一种适应强的PVC管材覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及PVC管材加工领域,具体为一种适应强的PVC 管材覆膜装置。
背景技术
PVC是(Polyvinylchlorid)的简称,主要成分为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC管在使用前需要进行缠膜,现有的缠膜装置装置还存在一些缺陷。
例如中国专利申请号为CN201720961669.6一种用于PVC管材的缠膜装置,用于管材缠膜,包括装置本体,所述装置本体包括底板和立柱,所述底板底部安装有电机,所述底板顶部设有转盘,所述转盘底部可拆卸安装有转动轴,所述转动轴底端与所述电机的输出端连接,所述转盘顶部设有凹槽,所述凹槽两侧内壁上设有安装孔,所述安装孔底部通过复位弹簧连接有限位杆,所述凹槽中部设有插孔,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构合理,使用方便,通过设置顶升气缸和活塞杆,使得承载板上的出料辊和出膜架可以根据PVC 管材的长度进行高度调节,提高了缠膜速度;通过设置限位杆和插孔,可以确保在缠绕的过程中PVC管位置稳定,但是装置不适合不同尺寸的PVC管。
基于此,本实用新型设计了具体为一种适应强的PVC管材覆膜装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适应强的PVC管材覆膜装置,以解决上述背景技术中提出的虽然能够起到通过设置限位杆和插孔,可以确保在缠绕的过程中PVC管位置稳定,但是装置不适合不同尺寸的 PVC管的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适应强的 PVC管材覆膜装置,包括工作台、电动伸缩杆、弧形板、倒L形支撑板、滑板、料卷、直线电机、U形支撑板、圆盘、直板、安装板、控制器、凹形板、螺纹杆和螺纹副,所述工作台顶部左侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部固定连接有弧形板,所述工作台顶部后侧固定连接有倒L形支撑板,所述倒L形支撑板顶部固定连接有滑板,所述滑板上活动连接有直线电机,所述直线电机顶部固定连接有U 形支撑板,所述工作台顶部右侧固定连接有直板,所述直板右侧壁中端处固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿直板与圆盘固定连接,所述圆盘左侧壁上开设有横槽,所述横槽内通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上对称螺纹连接有螺纹副,所述螺纹副固定连接有凹形板。
优选的,所述U形支撑板通过凹槽内转动连接有料卷。
优选的,所述螺纹杆上的螺纹中心对称设置。
优选的,所述螺纹杆一端固定连接有摇把。
优选的,所述工作台上固定安装有控制器,所述控制器与外界电源电性连接,所述控制器分别与电机、直线电机和电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过摇把带动螺纹杆转动,螺纹杆上中心对称设置螺纹带动两组螺纹副同步移动,带动凹形块同步移动,使得两组凹形块之间的距离适合不同尺寸的PVC管材进行摆放,使得装置适合不同尺寸的PVC管材进行覆膜。本实用新型通过电动伸缩杆和弧形板相互配合,减轻电机的转动压力。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆盘及其连接结构示意图;
图3为本实用新型功能示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.工作台 2.电动伸缩杆 3.弧形板 4.倒L形支撑板 5.滑板 6.料卷 7.直线电机8.U形支撑板 9.圆盘 10.直板 11.电机 12.安装板 13.控制器 14.横槽 15.凹形板 16.螺纹杆 17.螺纹副。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种适应强的PVC 管材覆膜装置,包括工作台1、电动伸缩杆2、弧形板3、倒L形支撑板4、滑板5、料卷6、直线电机7、U形支撑板8、圆盘9、直板10、安装板11、控制器13、凹形板14、螺纹杆16和螺纹副17,工作台1 顶部左侧固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2顶部固定连接有弧形板3,通过电动伸缩杆2和弧形板3相互配合,减轻电机11的转动压力;工作台1顶部后侧固定连接有倒L形支撑板4,倒L形支撑板4 顶部固定连接有滑板5,滑板5上活动连接有直线电机7,直线电机7 顶部固定连接有U形支撑板8,工作台1顶部右侧固定连接有直板10,直板10右侧壁中端处固定连接有安装板12,安装板12上固定安装有电机11,电机11的输出端贯穿直板10与圆盘9固定连接,圆盘9左侧壁上开设有横槽14,横槽14内通过轴承转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16上对称螺纹连接有螺纹副17,螺纹副17固定连接有凹形板15,通过摇把带动螺纹杆16转动,螺纹杆16上中心对称设置螺纹带动两组螺纹副17同步移动,带动凹形块15同步移动,使得两组凹形块15之间的距离适合不同尺寸的PVC管材进行摆放,使得装置适合不同尺寸的PVC管材进行覆膜。
U形支撑板8通过凹槽内转动连接有料卷6,方便料卷6转动。
螺纹杆16上的螺纹中心对称设置,便于带动两组螺纹副17同步移动。
螺纹杆16一端固定连接有摇把。
工作台1上固定安装有控制器13,控制器13与外界电源电性连接,控制器13分别与电机11、直线电机7和电动伸缩杆2电性连接,控制器13选用STM系列,电机11选用G28减速电机,直线电机7选用 RTD75-300-500L直线电机,电动伸缩杆2选用TGA-100电动伸缩杆。
本实施例的一个具体应用为:根据PVC管材直径,转动摇把,摇把转动螺纹杆16,螺纹杆16通过中心对称设置螺纹带动两组螺纹副 17同步移动,带动凹形块15同步移动,使得两组凹形块15之间的距离适合不同尺寸的PVC管材进行摆放,将PVC管材插进凹形块15之间的凹槽部位,继续转动摇把,带动螺纹杆16转动,螺纹杆16带动凹形块15移动,对PVC管材进行调节固定,使得装置适合不同尺寸的PVC管材进行覆膜;通过控制器13启动电动伸缩杆2,电动伸缩杆 2带动弧形板3向上移动,弧形板3将PVC管材支撑,弧形板3起到支撑作用减轻电机11的转动压力;将料卷上的膜一端固定在PVC管材上,通过控制器13启动电机11和直线电机7,电机13带动PVC管材转动,直线电机7带动料卷6移动进行覆膜。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。