CN112038796A - 一种通用型推拉微扭式接地线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力接地线夹技术领域，提供了一种通用型推拉微扭式接地线装置，夹持部，其包括固定爪和可相对于固定爪开合的活动爪；拨动件，其与所述夹持部活动连接、且拨动件可沿自身轴线所在的方向往复滑动拨动所述活动爪相对于固定爪转动以实现夹持部的张合；锁止件，其可往复运动靠近或远离所述拨动件，以实现锁止件与拨动件之间的抵接和脱离。本发明既可实现便捷快速的装拆接地线，同时又具有可靠的夹紧稳固性能、线夹防脱性能，彻底解决了装设、拆卸接地线时普遍存在作业不便利、劳动强度大、耗时长且存在安全隐患等问题。

Description

一种通用型推拉微扭式接地线装置

技术领域

本发明涉及电力接地线夹技术领域，具体而言，涉及一种通用型推拉微扭式接地线装置。

背景技术

在电力系统中，接地线是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时，将电流引入大地，保证工作人员安全的重要工具。装设接地线是一项重要的电气安全技术措施。

目前电力系统中所使用的短路接地线的导体端线夹普遍采用螺旋式紧固和双舌式弹簧紧固两种结构形式，按其各部分功能结构可以分为导线端线夹、接地引线、接地端线夹和绝缘操作杆。现阶段接地线存在的原理及功能上的缺陷主要是导线端线夹，而接地端线夹都是通用的，基本无差异。而对于导体端线夹所采用的双舌式弹簧紧固方式，使用过程中存在连接不稳固，线夹容易产生脱落，因而导致人生伤亡事故的发生，该类线夹已逐渐被淘汰；而螺旋式紧固方式，如图1所示为现有螺旋式紧固的接地线夹，使用时，通过绝缘杆的旋转运动改变为夹片的垂直线性运动，从而实现线夹对导体的压紧，可靠性很高，连接稳固，但是这种通过螺旋纹将绝缘操作杆的旋转运动转变为夹件的垂直直线运动，需要运行人员往复拧很多圈，才能实现对导线的夹紧，由于接电夹开口很大，造成大量的无效行程，工作效率低。此外，电力设备安装位置都处于高处，从而导致临时接地线的装设位置也比较高，接地线的操作棒通常比较长，而导体端线夹固定在螺杆上存在不定向的转动，再加上接地铜线十分沉重，需花费很大气力才能顺利操作；运行人员需要站在绝缘梯上戴着绝缘手套，举高双手旋转数十圈，费时费力，消耗大量体力，还容易失去平衡坠落。

此外，现有专利CN207572555U，专利名称“一种旋转夹紧式短路接地线导体端线夹”，公开了包括底盒，所述底盒包括容纳导体端的安装部、传动部，所述的安装部呈“U”型结构，所述“U”型结构设置有导体端线槽，所述的传动部连接在所述“U”型结构的一端，所述传动部中设置有操作杆，所述操作杆连接有压紧导体端的勾玉状传动件，所述的操作杆与所述的勾玉状传动件为齿轮传动。该专利在使用过程中也需要至少旋转若干圈操作杆才能完成拆装，同样存在上述的类似问题。

有鉴于此，本发明的目的是提供快速拆装、使用方便的接地线装置，彻底解决了装设、拆卸接地线时普遍存在作业不便利、劳动强度大、耗时长且存在安全隐患等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用型推拉微扭式接地线装置，以解决现有装夹效率低，装夹易松动、无防脱落功能的问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于，包括：

夹持部，其包括固定爪和可相对于固定爪开合的活动爪；

拨动件，其与所述夹持部活动连接、且拨动件可沿自身轴线所在的方向往复移动拨动所述活动爪相对于固定爪转动以实现夹持部的张合。

进一步地，所述固定爪包括弯钩部和一体成型弯钩部的两平行的筋板，两平行的筋板之间枢轴连接有所述活动爪，活动爪与枢轴连接一端的端部设置有第一齿牙，所述拨动件上设置有齿条，所述齿条与所述第一齿牙啮合。

进一步地所述固定爪包括弯钩部和一体成型弯钩部的两平行的筋板，两平行的筋板之间枢轴连接有所述活动爪，活动爪与枢轴连接一端的端部铰接有连杆，连杆远离活动爪的一端与所述拨动件铰接。

进一步地，所述的通用型推拉微扭式接地线装置还包括锁止组件，所述锁止组件可往复运动靠近或远离所述拨动件，以实现锁止组件与拨动件之间的抵接和脱离。

进一步地，所述锁止组件包括锁止件和导向轨面，所述锁止件能够自导向轨面的近端沿导向轨面运动至导向轨面的远端，且当锁止件位于导向轨面的近端或脱离导向轨面时，锁止件与拨动件抵接，以实现对拨动件的锁定；当锁止件由导向轨面的近端往导向轨面的远端运动时，锁止件与拨动件逐渐分离，且当锁止件位于导向轨面的远端时，锁止件与拨动件完全分离，以实现对拨动件的解锁。

进一步地，所述锁止组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件用于使锁止件由导向轨面的远端复位至导向轨面的近端。

进一步地，导向轨面的远端处还设置有定位槽，所述定位槽用于将拨动件限制定位于导向轨面的远端、以使拨动件保持解锁状态。

进一步地，所述锁止件包括用于与拨动件接触的锁止轴以及与锁止轴垂直固接的、并沿导向轨面移动的拨叉杆。

进一步地，夹持部的末端转动连接有螺纹连接座，所述拨动件与螺纹连接座同轴转动，所述螺纹连接座上设置有滑腔，所述锁止轴滑动安装于所述滑腔内、且往外贯穿螺纹连接座与拨叉杆垂直相接，所述导向轨面固定于夹持部，当螺纹连接座相对于夹持部转动时，所述拨叉杆能够从所述导向轨面的近端运动至远端/导向轨面的远端运动至近端，以实现锁止轴与拨动件的分离/抵接。

进一步地，所述拨动件包括绝缘操作杆、定位轴和拉杆，所述定位轴的一端通过绝缘连接头连接所述绝缘操作杆，所述定位轴的另一端转动连接所述拉杆，所述定位轴与螺纹连接座同轴转动，且锁止轴用于锁紧或解锁所述定位轴。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本发明只需要通过来回直线移动拨动件即可完成对挂入导线的锁定和解锁，挂设、拆卸作业效率高、操作简单方便，5秒钟内即可完成导线端线夹的挂、拆工作。

2、本发明重量轻、体积小、结构紧凑轻巧，方便携带。在很大程度上提高了检修作业效率，消除了作业安全隐患，降低了作业风险、具有很高的推广意义及实用价值。

3、本发明通用性强，可适应夹持多种线径的导线，且所施加的夹持力稳定牢固，不会因线径大小而改变夹持力，作业过程中具有线夹防脱落功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明现有常用的一种螺旋式紧固的接地线夹结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置的立体图一；

图3是本发明实施例1提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置的立体图二；

图4是图3中E处放大图；

图5是本发明实施例1提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置的立体图三；

图6是本发明实施例1提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置的剖视图；

图7是本发明实施例1提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置在解锁状态下的结构示意图；

图8是图7中C处放大图；

图9是图7沿A-A方向的剖视图；

图10是本发明实施例1提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置在锁止状态下的结构示意图；

图11是图10中D处放大图；

图12是图10沿B-B方向的剖视图。

图标：1-夹持部，101-固定爪，1011-弯钩部，1012-筋板，102-活动爪，103-第一齿牙，2-拨动件，201-绝缘操作杆，202-绝缘连接头，203-定位轴，204-拉杆，205-齿条，3-锁止件，301-锁止轴，302-复位弹性件，303-拨叉杆，4-螺纹连接座，5-主体螺母座，6-导向轨面，7-定位槽，8-第二齿牙，9-接地线端子，10-铆钉，11-待挂入导线。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参见图2至图6所示，本实施例提供了一种通用型推拉微扭式接地线装置，包括:

夹持部1，其包括固定爪101和可相对于固定爪101开合的活动爪102；

拨动件2，其与所述夹持部1活动连接、且拨动件2可沿自身轴线所在的方向往复滑动拨动所述活动爪102相对于固定爪101转动以实现夹持部1的张合；

具体的：所述固定爪101包括弯钩部1011和一体成型弯钩部1011的两平行的筋板1012，两平行的筋板1012之间枢轴连接有所述活动爪102，活动爪102可绕所述枢轴转动调整其与固定爪101之间的开合度，从而便于夹持不同直径大小的铜导线，通用性高，实用性强。所述活动爪102与枢轴连接一端的端部设置有第一齿牙103，同时在两平行的筋板1012的末端一体成型有主体螺母座5，所述主体螺母座5设置有内螺纹孔，主体螺母座5的外壁还设置有与地线连接的接地线端子9。

所述拨动件2的顶端设置有齿条，拨动件2与夹持部1活动连接，只需要满足拨动件2上下移动时，齿条205与第一齿牙103啮合即可，这样在拨动件2上下移动过程中，通过齿条205与第一齿牙103啮合，便可使活动爪102绕枢轴转动，实现夹持部的张合。

上述的一种通用型推拉微扭式接地线装置，在使用过程中，存在一个问题，也就是在拨动件2完成对待挂入导线的锁定后，如何锁定拨动件2不让其继续运动。

为此，本实施例中提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置，还包括锁止件3，其可往复运动靠近或远离所述拨动件2，以实现锁止件3与拨动件2之间的抵接和脱离。

具体的，所述拨动件2包括绝缘操作杆201、定位轴203和拉杆204，所述定位轴203的一端通过铆钉10铆接有绝缘连接头202，所述绝缘连接头202通过铆钉10与所述绝缘操作杆201固定连接，定位轴203的另一端端部设置有T型连接头，所述拉杆204的一侧端部设置有与T型连接头匹配的T型连接孔，所述定位轴203通过T型连接头安装于T型连接孔内，形成与拉杆204的转动连接，所述拉杆204远离定位轴203的一端设置有所述的齿条205，所述齿条205与设置于活动爪102上的第一齿牙103啮合，通过上下拉动绝缘操作杆201，便可由齿条205与第一齿牙103的啮合联动活动爪102绕枢轴转动，改变夹持部1的夹持空间。

所述定位轴203上套装有螺纹连接座4，具体的，所述螺纹连接座4的外壁设置有外螺纹，这样螺纹连接座4便螺纹连接在两平行筋板1012的末端的主体螺母座5内螺纹孔中；螺纹连接座4沿其轴线方向贯穿设置有非圆内孔，该非圆通孔优选为D形孔或方形孔，便于加工，当然，所述定位轴203的外轮廓与非圆通孔相适应，以使得定位轴203只能沿非圆通孔的轴向做直线运动，而不能做旋转运动，也即螺纹连接座4与定位轴203同轴转动。

在螺纹连接座4的侧壁上设置有与定位轴203相垂直的滑腔，所述锁止组件3滑动安装于所述滑腔内，具体的，锁止组件3包括锁止轴301、拨叉杆303以及复位弹性件302，锁止轴301和拨叉杆303组成了锁止件，所述复位弹性件302套装于锁止轴301上，复位弹性件302一端与螺纹连接座4的侧壁固定连接，另一端与锁止轴301的端头固定连接，锁止轴301滑动设置于滑腔内，且锁止轴301一端活动抵接拨动件2，锁止轴301另一端贯穿螺纹连接座、并与拨叉杆303垂直相接，而与此，在主体螺母座5外壁上设置有向外的凸肩，凸肩的外壁面为一具有近端和远端之分的导向轨面6，该导向轨面优选为圆弧轨面，拨叉杆303远离锁止轴301的一端贴合于所述导向轨面6上，而导向轨面6的最远端处设置限制拨叉转动的定位槽7，当顺时针转动绝缘操作杆201时，由于受非圆内孔的限制，于是拨动件2和螺纹连接座4可视作一个整体，螺纹连接座4随即在主体螺母座5内螺旋转动，于是拨叉杆303即可沿着导向轨面6运动由近端往远端运动直到定位槽7，与此同时通过拨叉杆303将锁止轴301拉离定位轴203，实现定位轴203与锁止轴301的解锁分离；相反地，逆时针转动绝缘操作杆201，拨叉杆303即可沿着导向轨面6运动由远端往近端运动，锁止轴301在复位弹性件302的作用下，与定位轴203抵接锁紧。此处，所述的复位弹性件302可以是弹簧或弹性橡胶一类的弹性件，同时，为了使锁止轴301和定位轴203能牢固抵接，且在二者在锁紧状态下，无上下滑动趋势，本实施例采用了在锁止轴301和定位轴203相接的接触表面均设置相互啮合的第二齿牙8。

由上述内容可知，本实施例提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置，其使用原理及过程，参见图7至图12所示：

第一步，解锁定位轴：

具体的，首先将固定爪101勾住待挂入导线11，接着顺时针旋转绝缘操作杆201，由于定位轴203受非圆内孔的限制，旋转绝缘操作杆201时，定位轴203无法在螺纹连接轴的非圆内孔内自由转动，于是只能将定位轴203和螺纹连接座4视为一体，共同在主体螺母座5的内螺纹孔内转动，接着螺纹连接座4在转动过程中，其上滑动连接的锁止件3也随螺纹连接座4相对于主体螺母转动，锁止件3在相对于主体螺母转动的过程中，其部件拨叉杆303则沿着主体螺母上的导向轨面6由近端往远端运动，于是锁止轴301在拨叉杆303的作用下，逐渐往外运动远离定位轴203，直到拨叉杆303旋转到定位槽7处无法在转动时，锁止轴301与定位轴203彻底分离，从而定位轴203完成解锁状态；在此需要指出的是，由于定位轴203和拉杆204是转动连接，所以在转动绝缘操作杆201的过程中，拉杆204始终与第一齿牙103处于啮合状态，而不会随绝缘操作杆201转动。

第二步，夹紧待挂入导线；

具体的，在第一步中，完成了对定位轴203的解锁后，定位轴203便可在非圆内孔往复来回直线运动，于是，通过往下拉动绝缘操作杆201，利用齿条205与第一齿牙103的啮合，进而联动活动爪102绕枢轴转动，缩小夹持部1的容纳空间，直到活动爪102无法转动已经抱紧导线后，停止往下拉动绝缘操作杆201的动作；

第三步，锁紧定位轴；

待往下拉动绝缘杆，使活动爪102与固定爪101配合抱紧待挂入导线11后，逆时针转动绝缘操作杆201，于是定位轴203和螺纹连接座4共同在主体螺母座5的内螺纹孔内往回转动，同时锁止件3也相对于主体螺母座5转动，此时，拨叉杆303从定位槽7中由导向轨面6的远端往近端一侧运动，锁止轴301在复位弹性件302恢复原长趋势的作用下，被复位弹性件302逐渐往定位轴203一侧推动，直到与定位轴203抵紧为止，最终，锁止轴301锁定定位轴203，使定位轴203无法上下运动，也就使活动爪102无法活动，始终抱紧导线，这样便完成了导线端线夹接地作业。

由上述使用原理及工作过程中，不难看出：

1、线夹具有防脱落功能：即当夹持部1夹紧导线，绝缘操作杆201转动一个小角度，只需要拨叉杆303运动至导向轨面6的近端或者脱离导向轨面6即可使锁止轴301锁定定位轴203后，此时夹爪部1由于最初是人为下拉绝缘操作杆201夹持待挂入导线11，虽并未达到完全夹紧状态，但活动爪102已经无法反转了，只能朝待挂入导线11夹持方向转动，也即始终处于锁住待挂入导线11的状态，线夹就不会出现脱落，以此实现防脱落功能。

2、由于人为下拉绝缘操作杆201对待挂入导线11进行夹持，这样可能导致的后果是不会对待挂入导线11进行牢固夹紧，因此，当下拉下拉绝缘操作杆201夹住挂入导线11后，逆时针转动绝缘操作杆1，使锁止轴301锁定定位轴后，此时螺纹连接座4、绝缘操作杆201、定位轴203和拉杆204可以视为一体，再适当逆时针转动绝缘杆一定角度，带动螺纹连接座4、绝缘操作杆201、定位轴203和拉杆204同步下移，直至活动爪102不能再转动为止，这样才能将导线夹持的更加紧固。螺纹连接座的下移是为了消除锁止轴与定位轴齿间的间隙，以及夹爪第一齿牙和齿条间的间隙的作用。将上述间隙消除了，夹爪才能施加更大、稳定的夹持力，夹爪才没有回退的余地，始终将导线夹持稳固。

综上所述，与现有的螺旋式紧固的接地线夹相比，本发明提供的一种通用型推拉微扭式接地线装置，在使用过程中，绝缘操作杆转动不到一圈，便能解锁定位轴，然后只需上下拉动绝缘操作杆使夹持部打开或闭合，然后在反向转动绝缘杆锁紧定位轴，大大减少了绝缘操作杆的旋转圈数，避免了大量的无用功，同时通过巧妙的设计锁止组件与绝缘操作杆的同步转动，实现对定位轴快速的锁定和解锁，整个装置既可实现便捷快速的装拆接地线，同时又具有可靠的夹紧稳固性能、线夹防脱性能，彻底解决了装设、拆卸接地线时普遍存在作业不便利、劳动强度大、耗时长且存在安全隐患等问题。

实施例2

本实施例提供了一种通用型推拉微扭式接地线装置，其与实施例1的区别点仅在于：本实施例将实施例1中活动爪102与拉杆204通过齿条205和第一齿牙103的啮合连接替换成，活动爪102和拉杆204之间通过连杆连接，具体的，在活动爪102靠近枢轴一端的端部铰接所述连杆的一端，所述连杆的另一端与拉杆204的顶端铰接，这样通过上下移动绝缘杆同样能使活动爪102绕枢轴转动。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于，包括：

夹持部(1)，其包括固定爪(101)和可相对于固定爪(101)开合的活动爪(102)；

拨动件(2)，其与所述夹持部(1)活动连接、且拨动件(2)可沿自身轴线所在的方向往复移动拨动所述活动爪(102)相对于固定爪(101)转动以实现夹持部(1)的张合。

2.根据权利要求1所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：所述固定爪(101)包括弯钩部(1011)和一体成型弯钩部(1011)的两平行的筋板(1012)，两平行的筋板(1012)之间枢轴连接有所述活动爪(102)，活动爪(102)与枢轴连接一端的端部设置有第一齿牙(103)，所述拨动件(2)上设置有齿条(205)，所述齿条(205)与所述第一齿牙(103)啮合。

3.根据权利要求1所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：所述固定爪(101)包括弯钩部(1011)和一体成型弯钩部(1011)的两平行的筋板(1012)，两平行的筋板(1012)之间枢轴连接有所述活动爪(102)，活动爪(102)与枢轴连接一端的端部铰接有连杆，连杆远离活动爪(102)的一端与所述拨动件(2)铰接。

4.根据权利要求1所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：还包括锁止组件，所述锁止组件可往复运动靠近或远离所述拨动件(2)，以实现锁止组件与拨动件(2)之间的抵接和脱离。

5.根据权利要求4所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：所述锁止组件包括锁止件(3)和导向轨面(6)，所述锁止件(3)能够自导向轨面(6)的近端沿导向轨面(6)运动至导向轨面(6)的远端，且当锁止件(3)位于导向轨面(6)的近端或脱离导向轨面(6)时，锁止件(3)与拨动件(2)抵接，以实现对拨动件(2)的锁定；当锁止件(3)由导向轨面(6)的近端往导向轨面(6)的远端运动时，锁止件(3)与拨动件(2)逐渐分离，且当锁止件(3)位于导向轨面(6)的远端时，锁止件(3)与拨动件(2)完全分离，以实现对拨动件(2)的解锁。

6.根据权利要求4所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：所述锁止组件还包括复位弹性件(302)，所述复位弹性件(302)用于使锁止件(3)由导向轨面(6)的远端复位至导向轨面(6)的近端。

7.根据权利要求4所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：导向轨面(6)的远端处还设置有定位槽(7)，所述定位槽(7)用于将拨动件(2)限制定位于导向轨面(6)的远端、以使拨动件(2)保持解锁状态。

8.根据权利要求5所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：所述锁止件(3)包括用于与拨动件(2)接触的锁止轴(301)以及与锁止轴(301)垂直固接的、并沿导向轨面(6)移动的拨叉杆(303)。

9.根据权利要求8所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：夹持部(1)的末端转动连接有螺纹连接座(4)，所述拨动件(2)与螺纹连接座(4)同轴转动，所述螺纹连接座(4)上设置有滑腔，所述锁止轴(301)滑动安装于所述滑腔内、且往外贯穿螺纹连接座(4)与拨叉杆(303)垂直相接，所述导向轨面(6)固定于夹持部(1)，当螺纹连接座(4)相对于夹持部(1)转动时，所述拨叉杆(303)能够从所述导向轨面(6)的近端运动至远端/导向轨面(6)的远端运动至近端，以实现锁止轴(301)与拨动件(2)的分离/抵接。

10.根据权利要求9所述的通用型推拉微扭式接地线装置，其特征在于：所述拨动件(2)包括绝缘操作杆(201)、定位轴(203)和拉杆(204)，所述定位轴(203)的一端通过绝缘连接头(202)连接所述绝缘操作杆(201)，所述定位轴(203)的另一端转动连接所述拉杆(204)，所述定位轴(203)与螺纹连接座(4)同轴转动，且锁止轴(301)用于锁紧或解锁所述定位轴(203)。

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