CN112033824A - 一种扭转测试仪及其扭转测试方法 - Google Patents

一种扭转测试仪及其扭转测试方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种扭转测试仪及其扭转测试方法，为了解决现有技术中缺少对设备电气部分进行扭转测试的测试仪的问题，提出了一种技术方案为：一种扭转测试仪包括电机部件、用于固定旋转部件的卡爪、用于固定被测试设备的移动式支架、固定外框和智能控制装置，智能控制装置与电机部件连接；电机部件安装在固定外框上；电机部件与固定外框之间还设有垫板；卡爪包括电机连接柱、固定台、底板和爪体；电机连接柱与电机部件连接；固定台与垫板通过螺丝固定连接，且该固定台套接在电机连接柱上；底板与电机连接柱固定连接；爪体安装在底板上；固定外框自上而下依次是顶面、支柱和底面；底面设有若干个底面定位孔。本发明方便直观，安全可靠。

Description

一种扭转测试仪及其扭转测试方法
技术领域
本发明涉及一种扭转测试仪及其扭转测试方法，主要用于对设备中的可旋转部件进行扭转测试。
背景技术
日常使用设备中存在诸多可旋转部件，有电线穿插其中并连接电气部件，使用过程中长时间多次数的扭转旋转部件，可能会导致内电线的破损，造成电器设备无法正常使用的情况，甚至危及使用者的生命安全，而现有的扭转测试装置中缺乏针对设备中电气部分进行扭转测试的仪器。除此之外，现有的扭转测试装置还存在测试过程繁琐复杂、应用对象类型单一的问题。如公开日为20200807，公开号为CN211206087U的中国专利中公布了一种扭转测试装置，该测试装置无法被测试设备的电气部分进行测试，且作业时操作十分繁琐复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，方便直观，安全可靠的扭转测试仪及其扭转测试方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该扭转测试仪包括电机部件和智能控制装置，所述智能控制装置与电机部件连接；其结构特点在于，还包括用于固定旋转部件的卡爪、用于固定被测试设备的移动式支架和固定外框；所述电机部件安装在固定外框上；所述电机部件与固定外框之间还设有垫板；所述卡爪包括电机连接柱、固定台、底板和爪体；所述电机连接柱与电机部件连接；所述固定台与垫板通过螺丝固定连接，且该固定台套接在电机连接柱上；所述底板与电机连接柱固定连接；所述爪体安装在底板上；所述固定外框自上而下依次是顶面、支柱和底面；所述底面设有若干个底面定位孔；所述移动式支架为“L”型结构；所述移动式支架包括底部和侧部；所述移动式支架的底部开有底孔，侧部开有侧孔；所述移动式支架的侧部上还安装有被测物固定件；所述被测物固定件通过螺丝与侧孔连接；所述移动式支架的底孔通过螺丝与固定外框的底面定位孔连接。
作为优选，本发明所述智能控制装置设有智能控制模块和监测模块。
作为优选，本发明所述固定外框上还安装有若干个用于监测被测试设备旋转状态的探头。
作为优选，本发明所述探头通过信号线连接智能控制装置的主机上。
作为优选，本发明所述固定台位于固定外框的顶面的上方；所述垫板位于固定外框的顶面的下方；所述固定台上的螺丝穿过顶面上的螺丝孔与固定台连接。
作为优选，本发明所述被测物固定件的形状与被测试设备的形状配合。
作为优选，本发明所述爪体的形状与被测试设备旋转部件的形状配合。
该扭转测试仪的扭转测试方法包括如下步骤：
S1：首先初步确定被测试设备的三维固定位置，移动式支架的位置对应被测试设备的X-Y轴固定位置，确定好移动式支架的位置后，选择与其对应的底面定位孔，通过螺丝将移动式支架的底孔与对应的底面定位孔连接；
S2：用卡爪固定被测试设备的旋转部件；
S3：用被测物固定件的一端固定被测试设备除旋转部件以外的其他部分；再将被测物固定件的另一端连接移动式支架；
S4：观察被测试设备及其旋转部件是否被卡爪和被测物固定件夹紧，若存在松动则继续对扭转测试仪的各部分进行微调，直至完全夹紧；
S5：打开智能控制装置的智能控制模块，设置参数，参数包括旋转次数、旋转角度、旋转速度、旋转时长；
S6：通过AC端口给被测试设备供电，上电后被测试设备参数正常，则开始对被测试设备进行旋转测试；
S7：测试结束，得到被测试设备的旋转性能数据，并判断其设计是否合理。
作为优选，本发明S6中旋转测试同时还对被测试设备的通电状态进行监测，所述监测过程包括：智能控制装置中的检测模块通过采集到的三个不同方位上的光信号进行判断，当被测试设备的电气连接线因为旋转导致短路或者断路时，停止给电机部件供电，同步冻结测试数据，扭转测试仪停止工作。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、本发明通过移动式支架与固定外框的配合，使得本测试仪能将被测试设备固定在固定外框内的任意三维位置，这样设计使得测试仪的应用范围大大增加，可以用在多种类型不同形状的设备上。
2、本发明的固定外框为四面开通的框体结构，这样不仅方便移动式支架的安装，也方便在测试时观察被测试设备的旋转状态，使测试结果更为直观。
3、本发明通过智能控制模块设置不同参数，可以有效模拟不同用户各种使用情况，大大增加验证旋转部件设计的可靠性，同时杜绝人工测试不一致性的问题，排除潜在风险，增加电器设备的使用安全性。
4、本发明中的检测模块在被测试设备的电气连接线因为旋转导致短路或者断路时，能及时停止给电机部件供电，同步冻结测试数据，使得测试更为可靠、安全，也能避免短路或者断路后的数据对测试结果的影响。
附图说明
图1是本发明实施例中扭转测试仪的结构示意图。
图2是本发明实施例中卡爪的结构示意图。
图3是本发明实施例中固定外框的结构示意图。
图4是本发明实施例中移动式支架的结构示意图。
图中：电机部件1、卡爪2、固定外框3、移动式支架4、智能控制装置5、垫板11、电机连接柱21、固定台22、底板23、爪体24、支柱31、顶面32、底面33、底面定位孔331、底部41、侧部42、被测物固定件43、底孔411、侧孔421、主机51、信号线52、探头53、电源插头54。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4，本实施例中的扭转测试仪包括电机部件1、用于固定旋转部件的卡爪2、用于固定被测试设备的移动式支架4、固定外框3和智能控制装置5，智能控制装置5与电机部件1连接；电机部件1安装在固定外框3上；电机部件1与固定外框3之间还设有垫板11。
本实施例中的卡爪2包括电机连接柱21、固定台22、底板23和爪体24；电机连接柱21与电机部件1连接；固定台22与垫板11通过螺丝固定连接，且该固定台22套接在电机连接柱21上；底板23与电机连接柱21固定连接；爪体24安装在底板23上；固定外框3自上而下依次是顶面32、支柱31和底面33；底面33设有若干个底面定位孔331。
本实施例中的移动式支架4为 “L”型结构；移动式支架4包括底部41和侧部42；移动式支架4的底部41开有底孔411，侧部42开有侧孔421；移动式支架4的侧部42上还安装有被测物固定件43；被测物固定件43通过螺丝与侧孔421连接；移动式支架4的底孔411通过螺丝与固定外框3的底面定位孔331连接。
本实施例中的智能控制装置5设有智能控制模块和监测模块；固定外框3上还安装有若干个用于监测被测试设备旋转状态的探头53；探头53通过信号线52连接智能控制装置5的主机51上；主机51上还设有电源插头54。
本实施例中的固定台22位于固定外框3的顶面32的上方；垫板11位于固定外框3的顶面32的下方；固定台22上的螺丝穿过顶面32上的螺丝孔与固定台22连接；被测物固定件43的形状与被测试设备的形状配合；爪体24的形状与被测试设备旋转部件的形状配合。
本实施例中的扭转测试仪的扭转测试方法包括如下步骤：
S1：首先初步确定被测试设备的三维固定位置，移动式支架4的位置对应被测试设备的X-Y轴固定位置，确定好移动式支架4的位置后，选择与其对应的底面定位孔331，通过螺丝将移动式支架4的底孔411与对应的底面定位孔331连接；
S2：用卡爪2固定被测试设备的旋转部件；
S3：用被测物固定件43的一端固定被测试设备除旋转部件以外的其他部分；再将被测物固定件43的另一端连接移动式支架4；
S4：观察被测试设备及其旋转部件是否被卡爪2和被测物固定件43夹紧，若存在松动则继续对扭转测试仪的各部分进行微调，直至完全夹紧；
S5：打开智能控制装置5的智能控制模块，设置参数，参数包括旋转次数、旋转角度、旋转速度、旋转时长；
S6：通过AC端口给被测试设备供电，上电后被测试设备参数正常，则开始对被测试设备进行旋转测试；旋转测试同时还对被测试设备的通电状态进行监测，监测过程包括：智能控制装置中的检测模块通过采集到的三个不同方位上的光信号进行判断，当被测试设备的电气连接线因为旋转导致短路或者断路时，停止给电机部件1供电，同步冻结测试数据，扭转测试仪停止工作；
S7：测试结束，得到被测试设备的旋转性能数据，并判断其设计是否合理。
本实施例中智能控制模块可以控制电机部件1，监测模块可以控制供电，其余部件可以固定被测试设备和旋转部件；本实施例作业时，智能控制模块精确控制电机部件1的动作，对被测试设备的旋转部件进行疲劳测试，验证设计的合理性和该设备的稳定性；当旋转部件失效时，即被测试设备的电气连接线因为旋转导致短路或者断路时，停止给被测试设备供电，并保留测试数据。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种扭转测试仪，包括电机部件（1）和智能控制装置（5），所述智能控制装置（5）与电机部件（1）连接；其特征在于，还包括用于固定旋转部件的卡爪（2）、用于固定被测试设备的移动式支架（4）和固定外框（3）；所述电机部件（1）安装在固定外框（3）上；所述电机部件（1）与固定外框（3）之间还设有垫板（11）；所述卡爪（2）包括电机连接柱（21）、固定台（22）、底板（23）和爪体（24）；所述电机连接柱（21）与电机部件（1）连接；所述固定台（22）与垫板（11）通过螺丝固定连接，且该固定台（22）套接在电机连接柱（21）上；所述底板（23）与电机连接柱（21）固定连接；所述爪体（24）安装在底板（23）上；所述固定外框（3）自上而下依次是顶面（32）、支柱（31）和底面（33）；所述底面（33）设有若干个底面定位孔（331）；所述移动式支架（4）为 “L”型结构；所述移动式支架（4）包括底部（41）和侧部（42）；所述移动式支架（4）的底部（41）开有底孔（411），侧部（42）开有侧孔（421）；所述移动式支架（4）的侧部（42）上还安装有被测物固定件（43）；所述被测物固定件（43）通过螺丝与侧孔（421）连接；所述移动式支架（4）的底孔（411）通过螺丝与固定外框（3）的底面定位孔（331）连接。
2.根据权利要求1所述的扭转测试仪，其特征在于，所述智能控制装置（5）设有智能控制模块和监测模块。
3.根据权利要求1或2所述的扭转测试仪，其特征在于，所述固定外框（3）上还安装有若干个用于监测被测试设备旋转状态的探头（53）。
4.根据权利要求3所述的扭转测试仪，其特征在于，所述探头（53）通过信号线（52）连接智能控制装置（5）的主机（51）上。
5.根据权利要求1所述的扭转测试仪，其特征在于，所述固定台（22）位于固定外框（3）的顶面（32）的上方；所述垫板（11）位于固定外框（3）的顶面（32）的下方；所述固定台（22）上的螺丝穿过顶面（32）上的螺丝孔与固定台（22）连接。
6.根据权利要求1所述的扭转测试仪，其特征在于，所述被测物固定件（43）的形状与被测试设备的形状配合。
7.根据权利要求1所述的扭转测试仪，其特征在于，所述爪体（24）的形状与被测试设备旋转部件的形状配合。
8.一种如权利要求1-7所述的扭转测试仪的扭转测试方法，其特征在于，该扭转测试方法包括如下步骤：
S1：首先初步确定被测试设备的三维固定位置，移动式支架（4）的位置对应被测试设备的X-Y轴固定位置，确定好移动式支架（4）的位置后，选择与其对应的底面定位孔（331），通过螺丝将移动式支架（4）的底孔（411）与对应的底面定位孔（331）连接；
S2：用卡爪（2）固定被测试设备的旋转部件；
S3：用被测物固定件（43）的一端固定被测试设备除旋转部件以外的其他部分；再将被测物固定件（43）的另一端连接移动式支架（4）；
S4：观察被测试设备及其旋转部件是否被卡爪（2）和被测物固定件（43）夹紧，若存在松动则继续对扭转测试仪的各部分进行微调，直至完全夹紧；
S5：打开智能控制装置（5）的智能控制模块，设置参数，参数包括旋转次数、旋转角度、旋转速度、旋转时长；
S6：通过AC端口给被测试设备供电，上电后被测试设备参数正常，则开始对被测试设备进行旋转测试；
S7：测试结束，得到被测试设备的旋转性能数据，并判断其设计是否合理。
9.根据权利要求8所述的扭转测试仪的扭转测试方法，其特征在于，所述S6中旋转测试同时还对被测试设备的通电状态进行监测，所述监测过程包括：智能控制装置中的检测模块通过采集到的三个不同方位上的光信号进行判断，当被测试设备的电气连接线因为旋转导致短路或者断路时，停止给电机部件（1）供电，同步冻结测试数据，扭转测试仪停止工作。
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