CN216954833U - 用于检测水机性能的测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于检测水机性能的测试设备。该用于检测水机性能的测试设备包括检测箱体、用于控制待检测产品通电状态的启动组件、用于为启动组件供电的电箱、用于容置待检测产品的产品容置工位、检测固定台、用于对产品容置工位内的待检测产品进行压紧固定的产品压紧组件、用于检测产品容置工位内待检测产品震动频率的震动检测组件和控制电板,检测箱体内设置有检测平台,启动组件安装在检测箱体内壁上,电箱安装在检测箱体内,且电箱与启动组件电性连接,启动组件、产品容置工位和震动检测组件之间相互配合,使得对产品容置工位内的水箱实现自动化检测,提高对水箱检测效率的同时还能够保证水箱的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备的技术领域,特别是涉及用于检测水机性能的测试设备。
背景技术
现代工业的发展就更加迅速,造成了众多的水体和水源受到严重的工业污染,据国家环境部门统计的数据,在中国的七个比较大的水系中,接近一半是不适合做饮用水源,而水机是一种过滤自来水的仪器。
在水机的生产过程中,为保证水机的合格率,需要在水机生产完成后对水机的性能进行检测,以保证水机的合格率,但是,现有技术中对水机进行检测时通常一项指标采用一种检测设备,因此造成对水机性能的检测效率低下。
因此迫切地需要重新设计一款新的用于检测水机性能的测试设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了用于检测水机性能的测试设备,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型提供了用于检测水机性能的测试设备,该用于检测水机性能的测试设备包括检测箱体、用于控制待检测产品通电状态的启动组件、用于为启动组件供电的电箱、用于容置待检测产品的产品容置工位、检测固定台、用于对产品容置工位内的待检测产品进行压紧固定的产品压紧组件、用于检测产品容置工位内待检测产品震动频率的震动检测组件和控制电板,检测箱体内设置有检测平台,启动组件安装在检测箱体内壁上,电箱安装在检测箱体内,且电箱与启动组件电性连接,产品容置工位安装在检测平台上,检测固定台安装在产品容置工位一侧,产品压紧组件设置在检测固定台上,震动检测组件设置在检测固定台上,控制电板安装在电箱内。
可选地,检测固定台下侧转动连接有视觉检测摄像头,视觉检测摄像头朝向产品容置工位,且视觉检测摄像头与控制电板电性连接。
可选地,启动组件包括产品启动气缸和产品导电端子,产品启动气缸安装在检测箱体内壁,且产品启动气缸的输出端与产品导电端子连接,产品启动气缸驱动产品导电端子伸入待检测产品内。
可选地,产品启动气缸下侧设置有用于固定待检测产品端部的产品限位块。
可选地,产品容置工位周沿设置有多个用于限制待检测产品位置的容置限位块。
可选地,产品压紧组件包括至少一个压紧气缸、压紧支架、堵转气缸和抵接块,压紧气缸安装在检测固定台上,压紧支架连接在检测平台下侧,堵转气缸设置在压紧支架上,且堵转气缸的输出端与抵接块连接,抵接块朝向压紧气缸。
可选地,压紧支架上设置有用于检测产品容置工位内待检测产品转速的转速检测传感器。
可选地,震动检测组件包括震动检测气缸和震动测试仪,震动检测气缸安装在检测固定台上,震动测试仪与震动检测气缸的输出端连接,震动检测气缸驱动震动测试仪靠近或远离产品容置工位,且震动测试仪与控制电板电性连接。
可选地,电箱上设置有用于显示产品容置工位内待检测产品是否合格的显示灯,显示灯与控制电板电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
该用于检测水机性能的测试设备包括检测箱体、用于控制待检测产品通电状态的启动组件、用于为启动组件供电的电箱、用于容置待检测产品的产品容置工位、检测固定台、用于对产品容置工位内的待检测产品进行压紧固定的产品压紧组件、用于检测产品容置工位内待检测产品震动频率的震动检测组件和控制电板,检测箱体内设置有检测平台,启动组件安装在检测箱体内壁上,电箱安装在检测箱体内,且电箱与启动组件电性连接,产品容置工位安装在检测平台上,检测固定台安装在产品容置工位一侧,产品压紧组件设置在检测固定台上,震动检测组件设置在检测固定台上,控制电板安装在电箱内,其中,启动组件、产品容置工位和震动检测组件之间相互配合,使得对产品容置工位内的水箱实现自动化检测,提高对水箱检测效率的同时还能够保证水箱的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型提供的用于检测水机性能的测试设备的第一视角的结构示意图;
图2是图1中A区域的局部放大图;
图3是图1中B区域的局部放大图;
图4是本实用新型提供的用于检测水机性能的测试设备的第二视角的结构示意图;
图5是图4中C区域的局部放大图;
图6是本实用新型提供的用于检测水机性能的测试设备的第三视角的结构示意图;
图7是图6中D区域的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1至图7,本实用新型的用于检测水机性能的测试设备包括检测箱体100、用于控制待检测产品通电状态的启动组件、用于为启动组件供电的电箱300、用于容置待检测产品的产品容置工位400、检测固定台500、用于对产品容置工位400内的待检测产品进行压紧固定的产品压紧组件、用于检测产品容置工位400内待检测产品震动频率的震动检测组件和控制电板;
检测箱体100内设置有检测平台110,启动组件安装在检测箱体 100内壁上,电箱300安装在检测箱体100内,且电箱300与启动组件电性连接,产品容置工位400安装在检测平台110上,检测固定台500 安装在产品容置工位400一侧,产品压紧组件设置在检测固定台500 上,震动检测组件设置在检测固定台500上,控制电板安装在电箱300 内。
其中,检测箱体100对整个本实用新型的用于检测水机性能的测试设备起到固定支撑的作用;
当用户需要使用本实用新型的用于检测水机性能的测试设备对水机的性能进行检测时,首先,用户手工将水机放置于产品容置工位400 内,然后,产品压紧组件将产品容置工位400内的水箱进行预压紧以提高水机的稳定性,然后启动组件为水机供电,从而水机进入工作状态,此时,震动检测组件与水机抵接,从而检测水机在正常运转时的震动频率,以判断水机是否合格,然后,震动检测组件将检测结果传递至控制电板内,从而实现对水机在运转时性能的自动化检测,并且控制电板为现有技术中的普通电路板。
在本实施例中,检测固定台500下侧转动连接有视觉检测摄像头 510,视觉检测摄像头510朝向产品容置工位400,且视觉检测摄像头 510与控制电板电性连接。
其中,当水机被放置于产品容置工位400内后,视觉检测摄像头 510转动对准产品容置工位400内的水机,从而对水机的外观以及是否灯亮进行检测,从而识别出水机是否为合格品,然后将检测结果传输至控制电板内。
在本实施例中,启动组件包括产品启动气缸210和产品导电端子 220,产品启动气缸210安装在检测箱体100内壁,且产品启动气缸 210的输出端与产品导电端子220连接,产品启动气缸210驱动产品导电端子220伸入待检测产品内。
其中,当用户人工将待检测的水机放置于待检测工位后,启动组件进入工作状态,从而产品启动气缸210驱动产品导电端子220伸入水机内,然后,导电端子为水机进行供电,从而使得水机进入工作状态,以便于对水机进行性能测试。
在本实施例中,产品启动气缸210下侧设置有用于固定待检测产品端部的产品限位块211。
其中,产品限位块211能够容置水机的接电端,即人工放入产品容置工位400内的水机,一端还容置与产品限位块211内,从而便于启动组件更便捷地控制水机的工作状态。
在本实施例中,产品容置工位400周沿设置有多个用于限制待检测产品位置的容置限位块410。
其中,容置限位块410能够对放入产品容置工位400内的水机进行限位,从而保证水机在工作时的稳定性,进而能够提高对水机的检测精准程度。
在本实施例中,产品压紧组件包括至少一个压紧气缸610、压紧支架620、堵转气缸630和抵接块640,压紧气缸610安装在检测固定台 500上,压紧支架620连接在检测平台110下侧,堵转气缸630设置在压紧支架620上,且堵转气缸630的输出端与抵接块640连接,抵接块640朝向压紧气缸610。
其中,当水机被人工放置于产品容置工位400内后,首先,压紧气缸610进入工作状态,压紧气缸610的输出端对水机的上侧面进行压紧动作,然后,堵转气缸630进入工作状态,从而堵转气缸630驱动抵接块640将水机的下侧面抵紧,并且,检测平台110上开设有一个孔,从而便于堵转气缸630驱动抵接块640通过该孔与水机下侧面抵接。
在本实施例中,压紧支架620上设置有用于检测产品容置工位400 内待检测产品转速的转速检测传感器621。
其中,水机在进入工作状态后,转速检测传感器621朝向水机,并实时检测水机在正转和反转时的转速,以确定水机的转速是否正常,并且,转速检测传感器621会将检测结果传递至控制电板内。
在本实施例中,震动检测组件包括震动检测气缸710和震动测试仪720,震动检测气缸710安装在检测固定台500上,震动测试仪720 与震动检测气缸710的输出端连接,震动检测气缸710驱动震动测试仪 720靠近或远离产品容置工位400,且震动测试仪720与控制电板电性连接。
其中,当容置在产品容置工位400内的水机进入工作状态后,震动检测组件对水机进行震动检测,以确保水机是否为合格品;
首先,震动检测气缸710进入工作状态,然后,震动检测气缸710 驱动震动测试仪720对水机的上侧面抵接,然后,震动测试仪720检测出水机在工作时的震动频率,并判定是否为合格品,然后将该检测结果传递至控制电板内。
在本实施例中,电箱300上设置有用于显示产品容置工位400内待检测产品是否合格的显示灯310,显示灯310与控制电板电性连接。
其中,当各个组件对产品容置工位400内的水机进行完检测时,控制电板根据检测结果控制显示灯310发出不同颜色的光,以使用户实时获知水机是否为合格品。
该用于检测水机性能的测试设备包括检测箱体100、用于控制待检测产品通电状态的启动组件、用于为启动组件供电的电箱300、用于容置待检测产品的产品容置工位400、检测固定台500、用于对产品容置工位400内的待检测产品进行压紧固定的产品压紧组件、用于检测产品容置工位400内待检测产品震动频率的震动检测组件和控制电板,检测箱体100内设置有检测平台110,启动组件安装在检测箱体100内壁上,电箱300安装在检测箱体100内,且电箱300与启动组件电性连接,产品容置工位400安装在检测平台110上,检测固定台500安装在产品容置工位400一侧,产品压紧组件设置在检测固定台500上,震动检测组件设置在检测固定台500上,控制电板安装在电箱300内,其中,启动组件、产品容置工位400和震动检测组件之间相互配合,使得对产品容置工位400内的水箱实现自动化检测,提高对水箱检测效率的同时还能够保证水箱的合格率。
以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,包括
检测箱体,所述检测箱体内设置有检测平台;
用于控制待检测产品通电状态的启动组件,所述启动组件安装在所述检测箱体内壁上;
用于为所述启动组件供电的电箱,所述电箱安装在所述检测箱体内,且所述电箱与所述启动组件电性连接;
用于容置待检测产品的产品容置工位,所述产品容置工位安装在所述检测平台上;
检测固定台,所述检测固定台安装在所述产品容置工位一侧;
用于对所述产品容置工位内的待检测产品进行压紧固定的产品压紧组件,所述产品压紧组件设置在所述检测固定台上;
用于检测所述产品容置工位内待检测产品震动频率的震动检测组件,所述震动检测组件设置在所述检测固定台上;
控制电板,所述控制电板安装在所述电箱内。
2.根据权利要求1所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述检测固定台下侧转动连接有视觉检测摄像头,所述视觉检测摄像头朝向所述产品容置工位,且所述视觉检测摄像头与所述控制电板电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述启动组件包括产品启动气缸和产品导电端子,所述产品启动气缸安装在所述检测箱体内壁,且所述产品启动气缸的输出端与所述产品导电端子连接,所述产品启动气缸驱动所述产品导电端子伸入待检测产品内。
4.根据权利要求3所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述产品启动气缸下侧设置有用于固定待检测产品端部的产品限位块。
5.根据权利要求1所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述产品容置工位周沿设置有多个用于限制待检测产品位置的容置限位块。
6.根据权利要求1所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述产品压紧组件包括至少一个压紧气缸、压紧支架、堵转气缸和抵接块,所述压紧气缸安装在所述检测固定台上,所述压紧支架连接在所述检测平台下侧,所述堵转气缸设置在所述压紧支架上,且所述堵转气缸的输出端与所述抵接块连接,所述抵接块朝向所述压紧气缸。
7.根据权利要求6所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述压紧支架上设置有用于检测所述产品容置工位内待检测产品转速的转速检测传感器。
8.根据权利要求1所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述震动检测组件包括震动检测气缸和震动测试仪,所述震动检测气缸安装在所述检测固定台上,所述震动测试仪与所述震动检测气缸的输出端连接,所述震动检测气缸驱动所述震动测试仪靠近或远离所述产品容置工位,且所述震动测试仪与所述控制电板电性连接。
9.根据权利要求1所述的用于检测水机性能的测试设备,其特征在于,所述电箱上设置有用于显示所述产品容置工位内待检测产品是否合格的显示灯,所述显示灯与所述控制电板电性连接。
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