CN112032443A - 老化仪及其老化方法 - Google Patents

Abstract

本发明请求保护的老化仪及其老化方法，所述老化仪包括箱壳、设于所述箱壳内的安装模块、及气路管道；所述安装模块具有多个快插接口，每个所述快插接口均能够插接一根吸附管；所述安装模块在每个所述快插接口所在的位置分别连接有电磁阀，用以控制对应的所述快插接口内介质通道的开闭；所述安装模块的多个快插接口分别连通于所述气路管道，其中，所述气路管道上接装有质量流量计及压力表。本发明能够实现对安装模块上每个快插接口是否插接有吸附管进行自动检测，以此便于操作，提高工作效率，且质量流量计能够自动控制流向吸附管的介质流量，实现对介质流量的自动控制，避免了吸附管老化时介质的浪费。

Description

老化仪及其老化方法

技术领域

本发明属于吸附管老化相关的技术领域，特别是涉及一种老化仪及其老化方法。

背景技术

吸附管，常用于采集途经该吸附管内的空气或者其它气体样品内将携带的化合物，再通过加热解吸的方式将吸附有的化合物吹出，以用于仪器分析。其中，吸附管需要反复使用，使得每次使用吸附管前均需经过老化，在高温及一定的惰性气流下，将吸附管中残留的化合物吹扫出去，而吸附管的老化需使用到老化仪。

目前市面上的老化仪通常设有较多数量的吸附管老化工位，然而，人们使用老化仪老化吸附管时，根据实验需求的不同，待老化处理的吸附管的数量通常也是不固定的，为此，需要将未参与吸附管老化的工位进行封堵，且放置不同数量的吸附管时需要进行流量换算，以满足吸附管老化的使用需求，不仅操作繁琐，而且存在浪费吸附管老化时所需要用到的气体的情况。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种老化仪及其老化方法。

具体地，一种老化仪，包括箱壳、设于所述箱壳内的安装模块、及气路管道；所述安装模块具有多个快插接口，每个所述快插接口均能够插接一根吸附管；所述安装模块在每个所述快插接口所在的位置分别连接有电磁阀，用以控制对应的所述快插接口内介质通道的开闭；所述安装模块的多个快插接口分别连通于所述气路管道，其中，所述气路管道上接装有质量流量计及压力表。

作为本发明的优选方案，所述安装模块内设有连接管道，所述连接管道连通于所述气路管道，多个所述快插接口依次与所述连接管道连接并连通。

作为本发明的优选方案，所述气路管道上连接有三通接头，所述质量流量计及所述压力表接装于所述三通接头的其中两个支路，所述三通接头的剩余一个支路与所述安装模块连接并连通。

作为本发明的优选方案，所述老化仪还包括PLC控制器，所述PLC控制器能够根据所述质量流量计及所述压力表所测得的数据，对所述安装模块上的每个所述电磁阀进行单独控制。

作为本发明的优选方案，所述老化仪还包括加热器，所述加热器能够对插接于所述安装模块的快插接口的吸附管所在的密闭区域进行加热。

作为本发明的优选方案，所述加热器包括安装面板、及固接于所述安装面板的加热丝；所述加热丝通电能够加热所述密闭区域内的空气。

作为本发明的优选方案，所述老化仪还包括风扇，所述风扇朝向所述加热器设置。

作为本发明的优选方案，所述箱壳上开设有进风口及出风口，所述进风口设于所述风扇背离所述加热器的一侧，其中所述箱壳在所述进风口的外围包裹有导风罩，所述出风口设于所述导风罩的外围。

作为本发明的优选方案，所述老化仪还包括温度传感器，所述温度传感器用以检测所述密闭区域内空气的温度。

本发明还请求保护一种老化仪的老化方法，

提供上述任一所述的老化仪；

利用压力表测得的数据，依次检测安装模块上每个快插接口是否插接有吸附管；

控制插接有吸附管的快插接口导通有介质，关闭其它快插接口的介质通道。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所提供的老化仪及其老化方法，利用在安装模块上每个快插接口所在的位置分别设置电磁阀，以单独控制每个快插接口内介质通道的开闭，再结合压力表对气路管道内介质压力的检测，使得该老化仪在使用时，能够实现对安装模块上每个快插接口是否插接有吸附管进行自动检测，以此便于操作，提高工作效率，且质量流量计能够自动控制流向吸附管的介质流量，实现对介质流量的自动控制，避免了吸附管老化时介质的浪费。

附图说明

图1为本发明一实施方式所提供的老化仪的结构示意图。

图2为本发明一实施方式所提供的老化仪另一视角的结构示意图。

其中，10、箱壳；11、进风口；12、出风口；13、导风罩；20、安装模块；21、快插接口；22、电磁阀；30、气路管道；31、三通接头；40、加热器；50、PLC控制器；60、风扇；101、质量流量计；102、压力表；200、吸附管。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1、图2，本发明一实施方式所提供的老化仪，包括箱壳10、设于箱壳10内的安装模块20、气路管道30、及加热器40。

本实施方式的箱壳10具有箱门(图未示)，且箱门可相对于箱壳10打开或者关闭；当箱门打开时，用户可将吸附管200插入至安装模块20上，而当箱门关闭时，箱壳10内部形成有密闭空间，以便该老化仪对吸附管200进行老化处理。

其中，本实施方式的安装模块20具有多个快插接口21、每个快插接口21均能够插接一根吸附管200。也就是说，本实施方式的老化仪工作时，一次能够同时老化与快插接口21相同数量的吸附管200，以此提高该老化仪的工作效率。需要说明的是，吸附管200与安装模块20上的快插接口21之间能够实现快速的插拔，以此便于吸附管200作相对于安装模块20的拆装，其中吸附管200与安装模块20上快插接口21之间具体以紧配合的方式进行连接。

在本实施方式中，本实施方式的安装模块20在每个快插接口21所在的位置分别连接有电磁阀22，用以控制对应的快插接口21内介质通道的开闭。也就是说，本实施方式的老化仪用电磁阀22对安装模块20的每个快插接口21内是否导通有介质分别进行单独控制，以此对安装模块20上每个快插接口21的开闭实现自动化控制。需要说明的是，本实施方式对吸附管老化处理时的介质为惰性气体，具体可为氮气。

其中，本实施方式中安装模块20的多个快插接口21分别连通于气路管道30，使得该老化仪工作时，能够用气路管道30分别给安装模块20上的每个快插接口21提供介质，用以对插接于快插接口21的吸附管200进行老化处理。

具体地，本实施方式的安装模块20内设有连接管道(图未示)，连接管道连通于气路管道30，多个快插接口21依次与连接管道连接并连通。使得该老化仪工作时，导入至气路管道30内的介质能够依次途经安装模块20上的每个快插接口21，以此实现该气路管道30能够给安装模块20上每个快插接口21分别提供用以对吸附管200老化处理的介质。当然，需要说明的是，气路管道30与安装模块20上快插接口21之间的连接方式不局限于上述所示，对本领域技术人员来说，可在气路管道30上以并联的方式连通有多根分支管路，且安装模块20上的快插接口21可根据布置的方式分别与相邻的分支管路连接并连通，在此就不展开阐述。

在本实施方式中，气路管道30上接装有质量流量计101及压力表102，其中质量流量计101用于控制气路管道30内介质的流量，以此实现对该老化仪工作时介质流量的导入进行控制；压力表102用以检测气路管道30内介质的压力，使得该老化仪工作时，当需要判断安装模块20上快插接口21是否插接有吸附管200时，可根据压力表102所测得的介质压力值来判断。需要说明的是，安装模块20的快插接口21上插接有吸附管200与未插接有吸附管200这两种情形，介质途经该快插接口21所对应的通道阻尼不同，具体地，插接有吸附管200时，阻尼大，而未插接有吸附管200时，阻尼小，以此为依据，使得该老化仪能够利用压力表102测得该安装模块20上每个通道的压力数据，去排查和识别安装模块20上是否插接有吸附管200。

其中，本实施方式的气路管道30上连接有三通接头31，质量流量计101及压力表102接装于三通接头31的其中两个支路，而三通接头31的剩余一个支路与安装模块20连接并连通，以此实现该质量流量计101及压力表102在该气路管道30上的装配连接。

本实施方式的老化仪还包括PLC控制器50，PLC控制器50能够根据质量流量计101及压力表102所测得的数据，对安装模块20上的每个电磁阀22进行单独控制，以此实现对安装模块20上每个快插接口21是否导通有介质控制的自动化。需要说明的是，本实施方式的PLC控制器50还能够根据该老化仪的输入信息来实现对安装模块20上每个电磁阀22的控制，在此就不展开阐述。

可以理解，本实施方式的加热器40用于对插接于安装模块20的快插接口21上的吸附管200所在的密闭区域进行加热，以便于该老化仪对吸附管200的老化处理。

具体地，本实施方式的加热器40包括安装面板(图未示)、及固接于安装面板的加热丝(图未示)，加热丝通电能够加热吸附管200所在的密闭区域内的空气。当然，需要说明的是，加热器40不局限于上述所示，对本领域技术人员来说，加热器可为加热膜或者加热器，在此就不展开阐述。

进一步地，本实施方式的老化仪还包括风扇60，风扇60朝向加热器40设置，使得该老化仪工作时，能够用风扇60朝向加热器40吹风，使得加热器40对插接于安装模块20的快插接口21的吸附管200所在的密闭区域加热均匀，以此确保老化仪对每根吸附管200老化处理的效果；同时，用风扇60朝向工作时的加热器40吹风，并形成气流循环，具有提高加热器40对吸附管200加热效率的作用。

另外，本实施方式的箱壳10上还开设有进风口11及出风口12，进风口11设于风扇60背离加热器40的一侧，其中箱壳10在进风口11的外围包裹有导风罩13，出风口12设于导风罩13的外围。使得该老化仪结束对吸附管200的老化处理后，可用风扇60将外置冷空气从该进风口11导入至该箱壳10内，然后再由出风口12向外排出，使得外置冷空气能够在该箱壳10内循环，进而具有提高对老化仪散热效率的作用。需要说明的是，本实施方式的老化仪在进风口11及出风口12的位置分别设为封盖(图未示)，并用电机等驱动件实现对封盖的控制，使得该老化仪能够根据使用的需求，自动控制封盖同时对进风口11及出风口12进行开闭控制，在此就不展开阐述。

其中，本实施方式的老化仪还包括温度传感器(图未示)，温度传感器用以检测密闭区域内空气的温度，使得加热器40能够根据温度传感器所测得的温度信息，控制加热器40将密闭区域加热到吸附管200老化时的最佳温度，进一步提高该老化仪工作时对吸附管200的老化效果。

本发明还请求保护一种老化仪的老化方法，

提供上述所述的老化仪；

利用压力表102测得的数据，依次检测安装模块20上每个快插接口21是否插接有吸附管200；

控制插接有吸附管200的快插接口21导通有介质，关闭其它快插接口21的介质通道。

也就是说，本实施方式的老化仪使用时，用户可将吸附管200任意地插入至安装模块20的快插接口21上，然后依次检测安装模块20的每个快插接口21，利用压力表102所测得的压力数据判断安装模块20上哪个快插接口21插接有吸附管200，当该老化仪工作时，能够利用安装模块20上的电磁阀22控制插接有吸附管200的快插接口21的介质通道打开，而其余未插接有吸附管200的快插接口21的介质通道关闭，并利用气路管道30内的介质通过对应的快插接口21往吸附管200导通介质，并进行老化处理，在此过程中，可用加热器40对吸附管200所在的密闭区域进行加热，以满足吸附管200老化的使用需求。

综上，本发明所提供的老化仪及其老化方法，利用在安装模块上每个快插接口所在的位置分别设置电磁阀，以单独控制每个快插接口内介质通道的开闭，再结合压力表对气路管道内介质压力的检测，使得该老化仪在使用时，能够实现对安装模块上每个快插接口是否插接有吸附管进行自动检测，以此便于操作，提高工作效率，且质量流量计能够自动控制流向吸附管的介质流量，实现对介质流量的自动控制，避免了吸附管老化时介质的浪费。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种老化仪，其特征在于，包括箱壳、设于所述箱壳内的安装模块、及气路管道；所述安装模块具有多个快插接口，每个所述快插接口均能够插接一根吸附管；所述安装模块在每个所述快插接口所在的位置分别连接有电磁阀，用以控制对应的所述快插接口内介质通道的开闭；所述安装模块的多个快插接口分别连通于所述气路管道，其中，所述气路管道上接装有质量流量计及压力表。

2.根据权利要求1所述的老化仪，其特征在于，所述安装模块内设有连接管道，所述连接管道连通于所述气路管道，多个所述快插接口依次与所述连接管道连接并连通。

3.根据权利要求1所述的老化仪，其特征在于，所述气路管道上连接有三通接头，所述质量流量计及所述压力表接装于所述三通接头的其中两个支路，所述三通接头的剩余一个支路与所述安装模块连接并连通。

4.根据权利要求1所述的老化仪，其特征在于，所述老化仪还包括PLC控制器，所述PLC控制器能够根据所述质量流量计及所述压力表所测得的数据，对所述安装模块上的每个所述电磁阀进行单独控制。

5.根据权利要求1所述的老化仪，其特征在于，所述老化仪还包括加热器，所述加热器能够对插接于所述安装模块的快插接口的吸附管所在的密闭区域进行加热。

6.根据权利要求5所述的老化仪，其特征在于，所述加热器包括安装面板、及固接于所述安装面板的加热丝；所述加热丝通电能够加热所述密闭区域内的空气。

7.根据权利要求5所述的老化仪，其特征在于，所述老化仪还包括风扇，所述风扇朝向所述加热器设置。

8.根据权利要求7所述的老化仪，其特征在于，所述箱壳上开设有进风口及出风口，所述进风口设于所述风扇背离所述加热器的一侧，其中所述箱壳在所述进风口的外围包裹有导风罩，所述出风口设于所述导风罩的外围。

9.根据权利要求5所述的老化仪，其特征在于，所述老化仪还包括温度传感器，所述温度传感器用以检测所述密闭区域内空气的温度。

10.一种老化仪的老化方法，其特征在于，

提供上述权利要求1-9中任一所述的老化仪；

利用压力表测得的数据，依次检测安装模块上每个快插接口是否插接有吸附管；

控制插接有吸附管的快插接口导通有介质，关闭其它快插接口的介质通道。

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