CN206756758U - 一种热解吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热解吸装置,包括有框架和设置在所述框架上的样品加热区，所述样品加热区包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部对样品第一次加热，所述第二加热部对样品第二次加热；所述第一加热部包括第一驱动件和第一加热件，所述第一驱动件使得采样管进入所述第一加热件对样品进行加热；所述第二加热部包括捕集管、设置在所述捕集管外侧的制冷件和设置在所述捕集管外侧的第二加热件，所述制冷件对捕集管内的吸附剂制冷，提高对进入样品的吸附效果，所述第二加热件对进入所述捕集管内的样品加热。基于上述结构，被测样品经过两次解吸使得样品内的待检物质浓度有效提升，从而提高气相色谱分析仪器的检出率，进而提高了检测精度。

Description

一种热解吸装置

技术领域

本实用新型涉及分析仪器技术领域，尤其是涉及一种热解吸装置。

背景技术

随着科技的进步人们的生活水平的不断提升，在人们的物质文化生活越来越丰富的同时，人们对于居住和生活的环境的要求也越来越重视，尤其是对空气质量的要求越来越高。空气质量的好坏一般不能通过直观感觉获得，尤其是空气中含有的多种有害物质的含量无法直观获得，需要借助仪器进行分析得到相关数据，根据相关数据进行有针对性的处理。在仪器分析相关数据之前需要对空气吸附采集，然后对采样管进行加热解吸，使得空气中含有的成分浓度增大，从而保证仪器分析的准确性。

现有技术中，对采样气体进行解吸一般为手动一次解吸仪，该解吸仪需要手动进样，操作过程繁琐，重现性差，一次解吸率低，对低浓度物质不易检出。

因此，提供一种热解吸装置，以期提高样品内物质的浓度，从而提高检测的灵敏度，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热解吸装置，以期提高样品内物质的浓度，从而提高检测的灵敏度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热解吸装置,包括有框架和设置在所述框架上的样品加热区，所述样品加热区包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部对样品第一次加热，所述第二加热部对样品第二次加热；所述第一加热部包括第一驱动件和第一加热件，所述第一驱动件使得采样管进入所述第一加热件对样品进行加热；所述第二加热部包括捕集管、设置在所述捕集管外侧的制冷件和设置在所述捕集管外侧的第二加热件，所述制冷件对所述捕集管内的吸附剂制冷，所述第二加热件对进入所述捕集管内的样品加热。

优选地，所述框架上还设置有样品区，所述样品区包括样品盘，所述样品盘上设置至少一个样品位，所述样品位上设置有吸附样品的采样管，所述样品盘下侧设置有带动所述样品盘旋转的电机；所述电机驱动采样管到达预设位置，所述第一驱动件使得采样管从所述样品位脱出进入所述第一加热件。

优选地，所述框架上还设置有进样取样区，所述进样取样区包括间隔设置的上取样针和下取样针，所述上取样针与取样管的一端连通，所述取样管的另一端通过六通阀与所述捕集管连通，所述下取样针通过第一电磁阀与第一载气管连通第一载气；所述上取样针连接有第一推动电机，所述第一推动电机使得所述上取样针插入采样管，所述下取样针连接有第二推动电机，所述第二推动电机使得所述下取样针插入采样管，所述上取样针和所述下取样针的运动方向相反。

优选地，所述六通阀为电控阀，包括第一口、第二口、第三口、第四口、第五口和第六口，所述第一口通过进样管连通气相色谱分析仪，所述第二口通过第二载气管连通第二载气，所述第三口连通所述捕集管的出气端，所述第四口连通有排气管，所述第五口连通所述上取样针，所述第六口连通所述捕集管的进气端。

优选地，所述框架上还设置有所述气体压力控制区，所述气体压力控制区包括第一载气控制部和第二载气控制部；所述第一载气控制部包括第一三通，所述第一三通的第一接口连通第一载气，所述第一三通的第二接口连通模拟采样装置，所述第一三通的第三接口沿第一载气流动方向依次连通有稳压阀，所述稳压阀的出口连通所述第一电磁阀，所述第一电磁阀的出口连通所述下取样针；所述第二载气控制部包括第二三通，所述第二三通的第一接口连通第二载气，所述第二三通的第二接口连通压力表，所述第二三通的第三接口连通所述第二口。

优选地，所述排气管沿气体流动方向依次连通有第二电磁阀和流量计，所述第二电磁阀控制所述排气管打开或关闭，所述流量计显示排气管内的气体流量。

优选地，所述框架上还设置有整体供电区，所述整体供电区包括电源插座及开关，所述第一加热件通过第一变压器连接电源，所述第二加热件和所述制冷件通过第二变压器连接电源。

优选地，所述框架还设置有程序控制区，所述程序控制区包括可触摸的显示屏，所述显示屏与可编程控制器连接，所述显示屏和所述可编程控制器通过开关电源供电，所述可编程控制器控制电机、驱动件动作、阀的切换和各区域加热。

优选地，所述框架还间隔设置有底板和中板，所述底板垂直固接于所述框架的底部，所述中板平行设置在所述底板的上方，所述电机固接于所述中板的下方，其输出轴垂直穿过所述中板固接于所述样品盘的转动轴心上

优选地，所述框架外侧包覆有外壳，被取样的所述样品位设置在所述外壳内，未被取样的样品位设置在所述外壳外；所述显示屏、所述开关和各气体接口设置在所述外壳上。

本实用新型所提供的热解吸装置,包括有框架和设置在所述框架上的样品加热区，所述样品加热区包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部对样品第一次加热，所述第二加热部对样品第二次加热；所述第一加热部包括第一驱动件和第一加热件，所述第一驱动件使得采样管进入所述第一加热件对样品进行加热；所述第二加热部包括捕集管、设置在所述捕集管外侧的制冷件和设置在所述捕集管外侧的第二加热件，所述制冷件对进入所述捕集管内的吸附剂制冷，所述第二加热件对进入所述捕集管内的样品加热。

基于该结构，取样时将待测样品吸附在采样管内，需要对样品解吸时，第一驱动件将采样管取出送至第一加热件处，第一加热件启动对采样管进行加热，加热时间为5-8分钟，使得样品被第一次解吸，被第一次解吸后的样品进入到捕集管内，制冷件对捕集管的吸附剂进行快速制冷降温，持续时间为5-8分钟，随之制冷件停止工作，经过快速制冷后的吸附剂吸附样品的能力增强，第二加热件迅速对捕集管进行加热，加热速度为2000℃/min，持续时间为2-5分钟，即完成第二次解吸，完成解吸的样品被输送至气相色谱分析仪器内，对样品进行分析。被测样品经过两次解吸使得样品内的待检物质浓度有效提升，从而提高气相色谱分析仪器的检出率，进而提高了检测精度。

附图说明

图1为热解吸装置的结构示意轴侧图；

图2为图1所示热解吸装置的结构示意左视图；

图3为图1所示热解吸装置的内部结构示意图；

图4为图1所示热解吸装置的气路控制示意图。

其中，1为外壳，2为进样管，3为进样针，4为样品盘，5为样品位，6为显示屏，7为压力表，8为第二载气入口，9为流量计，10为制冷件，12为采样管，13为六通阀，14为电机，15为第一推动电机，16为开关，17为第二推动电机，20为框架，21为捕集管，22为第一口，23为第六口，24为第五口，25为底板，26为第一电磁阀，27为稳压阀，28为第一三通，29为第一载气入口，30为220V电磁阀，31为气阻，32为中板，33为第二电磁阀，34为第二口，35为第三口，36为第四口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1至图4，图1为热解吸装置的结构示意轴侧图；图2为图1所示热解吸装置的结构示意左视图；图3为图1所示热解吸装置的内部结构示意图；图4为图1所示热解吸装置的气路控制示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的热解吸装置,包括有框架20和设置在所述框架20上的样品加热区，所述样品加热区包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部对样品第一次加热，所述第二加热部对样品第二次加热；所述第一加热部包括第一驱动件和第一加热件，所述第一驱动件使得采样管12进入所述第一加热件对样品进行加热；所述第二加热部包括捕集管21、设置在所述捕集管21外侧的制冷件11和设置在所述捕集管21外侧的第二加热件，所述制冷件11对所述捕集管21内捕集样品的吸附剂制冷，所述第二加热件对进入所述捕集管21内的样品加热。基于该结构，取样时将待测样品吸附在采样管12内，需要对样品解吸时，第一驱动件将采样管12取出送至第一加热件处，第一加热件启动对采样管12进行加热，加热时间为5-8分钟，使得样品被第一次解吸，被第一次解吸后的样品进入到捕集管21内，制冷件11对捕集管21进行快速制冷降温，持续时间为5-8分钟，随之制冷件11停止工作，使得捕集管21内的吸附剂快速制冷，使得吸附剂的吸附效果提升，第二加热件迅速对捕集管21进行加热，加热速度为2000℃/min，持续时间为2-5分钟，即完成第二次解吸，完成解吸的样品被输送至气相色谱分析仪器内，对样品进行分析。被测样品经过两次解吸使得样品内的待检物质浓度有效提升，从而提高气相色谱分析仪器的检出率，进而提高了检测精度。

需要理解的是，第一驱动件为机械手结构，该机械手通过电机14和驱动装置完成动作，即将采样管12取出放置在第一加热件位置，第一加热件为半圆形结构，且包覆在采样管12的外侧，第一加热件为连接有电源的电阻丝，对样品进行第一次解吸时，电阻丝接通电源发热对采样管12进行加热，并持续几分钟(此时采样管12与捕集管21不连通)，从而完成第一次解吸；完成第一次解吸的样品经过管道进入捕集管21内(此时采样管12与捕集管21连通)，捕集管21具有制冷或制热两种功能，在对样品进行第二次解吸时，需要先启动制冷件11(此时采样管12与捕集管21不连通)对捕集样品的吸附剂进行制冷，制冷件11的制冷方式为电子制冷，制冷时的温度为零下，持续几分钟后停止工作，经过迅速制冷的吸附剂的吸附效果增强，随后启动第二加热件，第二加热件为电阻丝，电阻丝缠绕在捕集管21的外侧，电阻丝样品进行二次加热并持续几分钟，加热完毕后将样品输送至气相色谱分析仪器内对样品进行分析。

进一步理解的是，所述框架20上还设置有样品区，所述样品区包括样品盘4，所述样品盘4上设置至少一个样品位5，所述样品位5上设置有吸附样品的采样管12，所述样品盘4下侧设置有带动所述样品盘4旋转的电机14；所述电机14驱动采样管12到达预设位置，所述第一驱动件使得采样管12从所述样品位5脱出进入所述第一加热件。基于上述结构，框架20上设置样品区，该样品区上设置样品盘4，样品盘4上设置多个样品位5，多个样品位5在样品盘4的圆周面上沿其圆周方向间隔设置，多个样品位5可以同时容纳多个采样管12，样品盘4连接有电机14，电机14接通电源转动使得样品盘4转动，在第一驱动件取样位置设置有光电开关，当样品盘4转动至该光电开关位置时，光电开关使得样品盘4转动停止，第一驱动件启动将采样管12取出送至第一加热件位置，从而对样品进行解吸。该机构能够实现了采样管12的自动进样，避免了人为操作效率低的弊端，有效提高了工作效率，同时也有效避免了人为操作精度差的弊端。

需要指出的是，电机14为步进电机，步进电机与样品盘4传动连接，使得样品盘4的进行低速稳定运转，当然也可以采用伺服电机匹配减速装置共同完成，减速装置通常可以为减速器或采用不同直径的带轮来实现减速功能。

具体地，所述框架20上还设置有进样取样区，所述进样取样区包括间隔设置的上取样针和下取样针，所述上取样针与取样管的一端连通，所述取样管的另一端通过六通阀13与所述捕集管21连通，所述下取样针通过第一电磁阀26与第一载气管连通第一载气；所述上取样针连接有第一推动电机15，所述第一推动电机15使得所述上取样针插入采样管12，所述下取样针连接有第二推动电机17，所述第二推动电机17使得所述下取样针插入采样管12，所述上取样针和所述下取样针的运动方向相反。基于上述结构，当第一加热件对样品完成第一次解吸后，由于样品还处于采样管12内，此时需要将样品导入到下步工序完成对样品的二次解吸，此时采样管12处于竖直状态，采样管12的两端分别通过硅胶盖密封，上取样针和下取样针分别通过第一推动电机15和第二推动电机17的驱动同时相向运动，上取样针和下取样针分别穿过采样管12两端的硅胶盖，由于此时上取样针通过六通阀13连通捕集管21，下取样针通过电磁阀连通第一载气管，开通六通阀13和第一电磁阀26，第一载气进入管路，经下取样针进入采样管12内，载气将完成第一次解吸的样品经由经上取样针带离采样管12，通过管路送至捕集管21内进行第二次解吸。该结构实现了被测样品第一次解吸后自动进行第二次解吸过程，实现了自动化，避免了人为参与，提高了检测的精度和效率。

需要指出的是，第一推动电机15和第二推动电机17均为伺服电机，均与电源连接，第一推动电机15通过第一减速件传动连接于上取样针，第二推动电机17通过第二减速件传动连接于下取样件，上取样针和下取样针的运动轨迹上分别设置有行程开关，当上取样针到达行程开关处时停止运动，当下取样针到达行程开关处时停止运动，上下两处的行程开关距离大于上取样针和下取样针之间的距离，即保证两个取样针不会发生碰撞。

具体地，所述六通阀13为电控阀，包括第一口22、第二口34、第三口35、第四口36、第五口24和第六口23，所述第一口22通过进样管2连通气相色谱分析仪，所述第二口34通过第二载气管连通第二载气，所述第三口35连通所述捕集管21的出气端，所述第四口36连通有排气管，所述第五口24连通所述上取样针，所述第六口23连通所述捕集管21的进气端。该结构通过六通阀13实现气路之间的转换，第一口22通过进样管2连通气相色谱分析仪，第二口34通过第二载气管连通第二载气，第三口35连通捕集管21的出气端，第四口36连通有排气管，第五口24连通上取样针，第六口23连通捕集管21的进气端，第六口23与第五口24接通，其它口关闭，实现一次解吸后的样品进入捕集管21内；第二口34与第三口35接通，第一口22和第六口23接通，此时第二载气经第二口34进入六通阀13，经第三口35出六通阀13进入捕集管21，第二载气将捕集管21内的样品带出，经第六口23进入六通阀13，再从第一口22输送至气相色谱分析仪内进行样品分析。该结构简单，有效节省了空间，降低了制造成本，通过调整六通阀13不同口之间的接通或关闭有效实现了管路之间的切换，该六通阀13为电磁结构，通过开关控制使得整个过程实现自动化，从而有效提高了工作效率，降低了检测成本。

需要理解的是，六通阀为高温阀，由于经过第一次解吸后的样品的温度较高，该结构能够有效保证部件的使用寿命，同时保证操作的灵活性，进而保证装置的正常运行。

进一步地，所述框架20上还设置有所述气体压力控制区，所述气体压力控制区包括第一载气控制部和第二载气控制部；所述第一载气控制部包括第一三通28，所述第一三通28的第一接口连通第一载气，所述第一三通28的第二接口连通模拟采样装置，所述第一三通28的第三接口沿第一载气流动方向依次连通有稳压阀27，所述稳压阀27的出口连通所述第一电磁阀26，所述第一电磁阀26的出口连通所述下取样针；所述第二载气控制部包括第二三通，所述第二三通的第一接口连通第二载气，所述第二三通的第二接口连通压力表7，所述第二三通的第三接口连通所述第二口34。上述结构中气体压力控制区包括两个部分，分别为第一载气控制部和第二载气控制部，第一载气为N2(氮气)，通过第一载气入口29接入装置，接通第一三通28上的第一接口，第一载气分成两路，一路出第二接口，经220V电磁阀30和气阻31接通模拟采样装置，220V电磁阀30连接电源，通过通断电控制该气路的打开或闭合，气阻31调整供气流量，一般为100ml/min，另一路出第三接口依次经过稳压阀27和第一电磁阀26，用于样品解吸过程中的载气，稳压阀27控制该气路的气体流量，第一电磁阀26连接电源，通过通断电控制该气路打开或关闭；第二载气为GC(气相色谱)载气，通过第二载气入口8进入装置，接入第二三通的第一接口，第二载气分成两路，其中一路通过第二接口连通有压力表7，该压力表7用于显示GC载气的压力；另一路作为将解吸完成的样品送入气相色谱分析仪器的载气，通过第三接口连通六通阀13上的第二口34，当该气路运行时，六通阀13的第二口34与第三口35连通，第六口23与第一口22连通，GC载气经第二口34进入六通阀13，经第三口35出六通阀13进入捕集管21，GC载气将解吸完成的样品带出捕集管21，经第六口23进入六通阀13，经第一口22出六通阀13，进入进样管2，进样管2为不锈钢保温管，在进样管2的出口设置有进样针3，GC载气携带解吸完成的样品经进样针3进入气相色谱分析仪器内。当第二载气进样时，六通阀13的第四口36和第五口24接通，第一载气从第一载气入口29进入装置对采样管12进行吹扫，第一载气分别经过稳压阀27、第一电磁阀26进入采样管12，第一载气将采样管12内剩余气体带出采样管12，经六通阀13的第五口24进入六通阀13，经第四口36出六通阀13，分别经过第二电磁阀33和流量计9排出，其中第二电磁阀33连接电源控制气路的开合，流量计9用于显示吹扫流量。上述结构通过阀体的转换实现不同气路的接通从而实现样品解吸与进样的自动完成，节省了人力操作，提高了工作效率，降低了成本。

进一步地，所述排气管沿气体流动方向依次连通有第二电磁阀33和流量计9，所述第二电磁阀33控制所述排气管打开或关闭，所述流量计9显示排气管内的气体流量。上述结构中，第二电磁阀33和流量计9同时用于采样管12吹扫残余气体时使用，第二电磁阀33与电源连接，通过控制第二电磁阀33的通断电来控制排气管的打开或关闭，同时流量计9实现排气管内气体的吹扫流量，该种控制采用电控和直观显示，无需人为直接操作有效节省了人力，提高了工作效率。

具体地，所述框架20还间隔设置有底板25和中板32，所述底板25垂直固接于所述框架20的底部，所述中板32平行设置在所述底板25的上方，所述电机14固接于所述中板32的下方，其输出轴垂直穿过所述中板32固接于所述样品盘4的转动轴心上。上述结构中，设置底板25和中板32，底板25和中板32间隔设置，同时底板25设置在框架20的底端，用于固定框架20，中板32用于固定样品盘4和电机14，电机14在中板32的下方，样品盘4在中板32的上方，电机14的本体固定在中板32上，转轴穿过中板32与样品盘4固定，电机14转动带动样品盘4转动。此结构底板25为整个装置提供有效支撑保证装置的稳定性，同时中板32能够为样品盘4等部件提供有效支撑，有效保证了整个装置的强度和稳定性。

具体地，所述框架20外侧包覆有外壳1，被取样的所述样品位5设置在所述外壳1内，未被取样的样品位5设置在所述外壳1外；所述显示屏6、所述开关16和各气体接口设置在所述外壳1上。上述结构中，在框架20的外侧加装有外壳1，该外壳1上还设置有多种安装孔，显示屏6、开关16和各种气体接口均设置在外壳1上，同时样品盘4的部分盘体设置在外壳1的外侧，只有需要进行解吸样品的位置设置在外壳1内。上述外壳1的设置一方面能够有效将各个部件与外界隔离，避免外界环境对解吸过程的影响，提高装置的精度，另一方面能够提高使用者的舒适性。

需要指出的是，上述各个部件之间的气路连通均通过不锈钢管连通，上取样针与六通阀13连通的不锈钢管路为保温结构，有效保证内部温度。

具体理解的是，所述框架20上还设置有整体供电区，所述整体供电区包括电源插座及开关16，所述第一加热件通过第一变压器连接电源，所述第二加热件和所述制冷件11通过第二变压器连接电源。上述结构中，整体供电区接通220V交流电源用于整个装置的供电，通过开关16控制不同部件的通断电，同时在需要进行变压使用的部件处增设相应的变压器，使得有效满足各部件的使用需求，从而有效保证装置的正常运行，通过整体布局有效实现了整个装置的自动解吸、自动进样的过程，从而有效降低人工成本，提高了工作效率，同时保证了装置的精度。

进一步地，所述框架20还设置有程序控制区，所述程序控制区包括可触摸的显示屏6，所述显示屏6与可编程控制器连接，所述显示屏6和所述可编程控制器通过开关16电源供电，所述可编程控制器控制各电机、各驱动件动作、各阀的切换和各区域加热。该装置为多样品位自动进行解吸进样，当一个样品位完成后，装置直接进入下一个样品位的操作，整个过程无需人为介入干预，实现了整个装置的自动完成，同时实现了循环操作，有效降低了人为操作的工序，提高了工作效率，同时提高了检测的精度。装置的整个运转过程通过可编程控制器控制相关电机的运转、开关开合、相关阀体的开闭来实现。

程序控制区的可编程序控制器(即PLC)，可以采用KOYO公司的DL-06、SR-21/22、OMRON公司的CQM1H、台达电子工业股份有限公司的DVP60ES00T以及其它国内外的工业标准型可编程序控制器。所有的位置信号传感器都采用输出开关信号的磁性开关或光电传感器；所有的变送器都采用工业标准输入/输出的通用变送器，直接与可编程序控制器连接。本实用新型中的机械运动均由可编程控制器进行控制，所有的电机与其对应的驱动器相连接，驱动器与可编程控制器进行连接，可编程控制器控制通过驱动器控制相应电机，从而使电机带动对应的机构进行运动。

可编程序控制器输出信号到电磁阀控制气体通断；温度控制由程序控制器输出信号控制固态继电器通断来控制加热丝，以达到稳定的温度；压力控制是程序控制器输出信号控制比例阀的开度来控制压力的。触摸彩色显示屏6，由置入的程序控制器来实现交互功能，所有的参数输入和状态都可以在它上面显示。由于可编程序控制器的强大功能，由程序实现整个系统的计算机控制可远程网络控制。

可编程控制器以及可编程控制器与其控制的部件的连接均为本领域技术人员可以知晓的，实现本实用新型所需的电路也是现有技术中常用的电路连接方式即可实现，常用的电器部件的添加不影响本实用新型的技术效果的情况下，只要可以实现本实用新型中的各部件的运动即可完成本实用新型的功能，因此无需赘述。

上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式，在本技术领域内，凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进，不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种热解吸装置,包括有框架(20)和设置在所述框架(20)上的样品加热区，其特征在于，所述样品加热区包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部对样品第一次加热，所述第二加热部对样品第二次加热；

所述第一加热部包括第一驱动件和第一加热件，所述第一驱动件使得采样管(12)进入所述第一加热件对样品进行加热；

所述第二加热部包括捕集管(21)、设置在所述捕集管(21)外侧的制冷件(10)和设置在所述捕集管(21)外侧的第二加热件，所述制冷件(10)对所述捕集管(21)内的吸附剂制冷，所述第二加热件对进入所述捕集管(21)内的样品加热。

2.根据权利要求1所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)上还设置有样品区，所述样品区包括样品盘(4)，所述样品盘(4)上设置至少一个样品位(5)，所述样品位(5)上设置有吸附样品的采样管(12)，所述样品盘(4)下侧设置有带动所述样品盘(4)旋转的电机(14)；

所述电机(14)驱动采样管(12)到达预设位置，所述第一驱动件使得采样管(12)从所述样品位(5)脱出进入所述第一加热件。

3.根据权利要求2所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)上还设置有进样取样区，所述进样取样区包括间隔设置的上取样针和下取样针，所述上取样针与取样管的一端连通，所述取样管的另一端通过六通阀(13)与所述捕集管(21)连通，所述下取样针通过第一电磁阀(26)与第一载气管连通第一载气；

所述上取样针连接有第一推动电机(15)，所述第一推动电机(15)使得所述上取样针插入采样管(12)，所述下取样针连接有第二推动电机(17)，所述第二推动电机(17)使得所述下取样针插入采样管(12)，所述上取样针和所述下取样针的运动方向相反。

4.根据权利要求3所述的热解吸装置，其特征在于，所述六通阀(13)为电控阀，包括第一口(22)、第二口(34)、第三口(35)、第四口(36)、第五口(24)和第六口(23)，所述第一口(22)通过进样管(2)连通气相色谱分析仪，所述第二口(34)通过第二载气管连通第二载气，所述第三口(35)连通所述捕集管(21)的出气端，所述第四口(36)连通有排气管，所述第五口(24)连通所述上取样针，所述第六口(23)连通所述捕集管(21)的进气端。

5.根据权利要求4所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)上还设置有气体压力控制区，所述气体压力控制区包括第一载气控制部和第二载气控制部；

所述第一载气控制部包括第一三通(28)，所述第一三通(28)的第一接口连通第一载气，所述第一三通(28)的第二接口连通模拟采样装置，所述第一三通(28)的第三接口沿第一载气流动方向依次连通有稳压阀(27)，所述稳压阀(27)的出口连通所述第一电磁阀(26)，所述第一电磁阀(26)的出口连通所述下取样针；

所述第二载气控制部包括第二三通，所述第二三通的第一接口连通第二载气，所述第二三通的第二接口连通压力表(7)，所述第二三通的第三接口连通所述第二口(34)。

6.根据权利要求5所述的热解吸装置，其特征在于，所述排气管沿气体流动方向依次连通有第二电磁阀(33)和流量计(9)，所述第二电磁阀(33)控制所述排气管打开或关闭，所述流量计(9)显示排气管内的气体流量。

7.根据权利要求6所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)上还设置有整体供电区，所述整体供电区包括电源插座及开关(16)，所述第一加热件通过第一变压器连接电源，所述第二加热件和所述制冷件(10)通过第二变压器连接电源。

8.根据权利要求7所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)还设置有程序控制区，所述程序控制区包括可触摸的显示屏(6)，所述显示屏(6)与可编程控制器连接，所述显示屏(6)和所述可编程控制器通过开关(16)电源供电，所述可编程控制器控制各电机、驱动件动作、各阀的切换和各区域加热。

9.根据权利要求8所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)还间隔设置有底板(25)和中板(32)，所述底板(25)垂直固接于所述框架(20)的底部，所述中板(32)平行设置在所述底板(25)的上方，所述电机(14)固接于所述中板(32)的下方，其输出轴垂直穿过所述中板(32)固接于所述样品盘(4)的转动轴心上。

10.根据权利要求9所述的热解吸装置，其特征在于，所述框架(20)外侧包覆有外壳(1)，被取样的所述样品位(5)设置在所述外壳(1)内，未被取样的样品位(5)设置在所述外壳(1)外；所述显示屏(6)、所述开关(16)和各气体接口设置在所述外壳(1)上。