CN209979451U - 一种吸附管老化仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种吸附管老化仪，老化加热区内设有三个相互独立的加热通道，每个加热通道内分别设有七个加热位，且每个加热通道内分别独立设有加热棒；进样口的下部独立设有加热棒，且进样口与样品管孔相连通；氮气接口通过三个加热开关阀分别与三个加热通道相连通；氮气接口通过标样制备载气开关阀与进样口相连通；老化温控器与加热通道内的加热棒连接；标样温控器与进样口内的加热棒连接。本实用新型的有益效果如下：能够同时老化高达21根吸附管，也可以只开启其中1组或2组加热通道，可保证最大的工作效率，同时也实现能源和成本的节约。增加了标样制备功能，实现一机多用。可以实现老化温度的阶段性上升，达到最佳的老化效果。

Description

一种吸附管老化仪

技术领域

本实用新型涉及挥发性有机化合物监测用设备仪器技术领域，特别是指一种吸附管老化仪。

背景技术

挥发性有机化合物(VOC)是指对环境产生危害的一类挥发性有机化合物。VOC室外主要来自燃料燃烧和交通运输；VOC室内主要来自燃煤和天然气等燃烧产物、吸烟、采暖和烹调等产生的烟雾，建筑和装饰材料、家具、家用电器、清洁剂和人体本身的排放等。当VOC在空气中达到一定浓度时，人们就会感到头痛、恶心、四肢乏力；假如继续长时间逗留，会伤害肝、肾、大脑和神经系统，甚至可能引起抽搐、昏迷、记忆力减退等严重后果。因此，需要对环境中的VOC进行监测，其监测方法步骤中包含了吸附管采样和热脱附/气相色谱质谱法，这些监测工作中用到的热脱附管和吸附管数量不断增加，相应的吸附管老化再利用成为了必备的工作，吸附管老化需要用到老化仪。

传统的吸附管老化仪只能同时老化一根或几根吸附管，这一批次吸附管老化好后，需要等待其完全冷却后才能取出吸附管，然后再进行下一批次吸附管的老化。这样针对大批量的吸附管老化工作需要花费很长时间，工作效率低下。如果将老化仪的老化位数增加，又会存在老化少数吸附管时的气体浪费问题。

实验室里有时也需用吸附管做标样，这就需要另外的标样制备仪器将液标转换为吸附管标样。

另外，吸附管要想真正达到最佳的老化效果，需要一个升温程序来控制老化温度阶段性上升。但是传统老化仪都是单一温度老化，不利于吸附管达到最佳的老化效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种吸附管老化仪，解决了现有技术中老化仪工作效率低下、功能单一、对吸附管老化效果欠佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸附管老化仪，包括：机体外壳，位于所述机体外壳顶部的老化加热区、进样口和样品管孔，位于所述机体外壳前面板上的老化温控器、标样温控器和温控开关，以及位于所述机体外壳后面板上的三个加热开关阀、一个氮气接口和一个标样制备载气开关阀；所述老化加热区内设有三个相互独立的加热通道，每个所述加热通道内分别设有七个加热位，且每个所述加热通道内分别独立设有加热棒；所述进样口的下部独立设有加热棒，且所述进样口与所述样品管孔相连通；所述氮气接口通过三个所述加热开关阀分别与三个所述加热通道相连通；所述氮气接口通过所述标样制备载气开关阀与所述进样口相连通；所述老化温控器与所述加热通道内的加热棒连接；所述标样温控器与所述进样口内的加热棒连接；所述温控开关与所述老化温控器连接。

作为优选，所述机体外壳的顶部还设有稳流阀，所述机体外壳的后面板上还设有一个调压阀，所述机体外壳是前面板上还设有转子流量计和压力表；所述转子流量计通过所述稳流阀与所述进样口连通；所述压力表通过所述调压阀与所述加热通道连通。

本实用新型的工作原理如下：

吸附管老化原理：将待老化的吸附管插入老化加热区的加热通道中的加热位上，打开温控开关，老化温控器控制相应加热通道内的加热棒工作，对吸附管进行加热；同时开启相应加热通道所对应的加热开关阀，使得氮气依次通过氮气接口、加热开关阀进入加热通道内，这样就实现了在一定温度和一定惰性气流作用下，取出吸附管内的剩余残留物；由于老化温控器可以控制温度阶段性上升，从而保证吸附管达到最佳的老化效果。

标样制备原理：将干净的吸附管插入样品管孔内，开启标样制备载气开关阀，将氮气依次通过氮气接口、标样制备载气开关阀通入进样口中，同时开启标样温控器，使得进样口下部的加热棒开始工作，将液体标样打入进样口中，液体标样受热气化，气化后的标样在氮气带动下进入样品管孔的吸附管中。

上述进样口内的加热棒独立与上述加热通道内的加热棒，从而使气化室温度独立于老化室温度。

本实用新型的有益效果为：

通过分三组加热通道、每组加热通道独立设置7个加热位，能够同时老化高达21根吸附管，当需要老化的吸附管数量少时，可以只开启其中1组或2组加热通道，其他加热通道不开启，这样既增加了灵活性，又可保证最大的工作效率，同时也实现能源和成本的节约。

增加了标样制备功能，该功能大大方便了实验室的实际应用，实现一机多用。

通过设置老化温控器，可以实现老化温度的阶段性上升，根据不同填料的吸附管在老化过程中进行特定的阶段性升温设置，使其达到最好、最洁净的老化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述吸附管老化仪的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述吸附管老化仪前面板的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图中：

1、机体外壳，2、老化加热区，3、加热通道，4、加热开关阀，5、氮气接口，6、标样制备载气开关阀，7、调压阀，8、稳流阀，9、进样口，10、样品管孔，11、老化温控器，12、标样温控器，13、转子流量计，14、压力表，15、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示的实施例可知，本实用新型所述的一种吸附管老化仪，包括：机体外壳1，位于机体外壳1顶部的老化加热区2、进样口9和样品管孔10，位于机体外壳1前面板上的老化温控器11、标样温控器12和温控开关15，以及位于机体外壳1后面板上的三个加热开关阀4、一个氮气接口5和一个标样制备载气开关阀6；老化加热区2内设有三个相互独立的加热通道3，每个加热通道3内分别设有七个加热位，且每个加热通道3内分别独立设有加热棒；进样口9的下部独立设有加热棒，且进样口9与样品管孔10相连通；氮气接口5通过三个加热开关阀4分别与三个所述加热通道3相连通；氮气接口5通过标样制备载气开关阀6与进样口9相连通；老化温控器11与加热通道3内的加热棒连接；标样温控器12与进样口9内的加热棒连接；温控开关15与老化温控器11连接。

上述机体外壳1的顶部还设有稳流阀8，机体外壳1的后面板上还设有一个调压阀7，机体外壳1是前面板上还设有转子流量计13和压力表14；转子流量计13通过稳流阀8与进样口9连通；压力表14通过调压阀7与加热通道3连通。

上述吸附管老化仪的工作原理如下：

吸附管老化原理：将待老化的吸附管插入老化加热区2的加热通道3中的加热位上，打开温控开关15，老化温控器11控制相应加热通道3内的加热棒工作，对吸附管进行加热；同时开启相应加热通道3所对应的加热开关阀4，使得氮气依次通过氮气接口5、加热开关阀4进入加热通道3内，这样就实现了在一定温度和一定惰性气流作用下，取出吸附管内的剩余残留物；由于老化温控器11可以控制温度阶段性上升，从而保证吸附管达到最佳的老化效果。

标样制备原理：将干净的吸附管插入样品管孔10内，开启标样制备载气开关阀6，将氮气依次通过氮气接口5、标样制备载气开关阀6通入进样口9中，同时开启标样温控器12，使得进样口9下部的加热棒开始工作，将液体标样打入进样口9中，液体标样受热气化，气化后的标样在氮气带动下进入样品管孔10的吸附管中。

上述进样口9内的加热棒独立与上述加热通道3内的加热棒，从而使气化室温度独立于老化室温度。

通过转子流量计13可以随时监控载气流量大小，并通过稳流阀8实现载气流量的调节。

通过压力表14可以调节老化加热通道内的压力大小。

综上所述，本实用新型通过分三组加热通道、每组加热通道独立设置7个加热位，能够同时老化高达21根吸附管，当需要老化的吸附管数量少时，可以只开启其中1组或2组加热通道，其他加热通道不开启，这样既增加了灵活性，又可保证最大的工作效率，同时也实现能源和成本的节约。

增加了标样制备功能，该功能大大方便了实验室的实际应用，实现一机多用。

通过设置老化温控器，可以实现老化温度的阶段性上升，根据不同填料的吸附管在老化过程中进行特定的阶段性升温设置，使其达到最好、最洁净的老化效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种吸附管老化仪，其特征在于，包括：机体外壳(1)，位于所述机体外壳(1)顶部的老化加热区(2)、进样口(9)和样品管孔(10)，位于所述机体外壳(1)前面板上的老化温控器(11)、标样温控器(12)和温控开关(15)，以及位于所述机体外壳(1)后面板上的三个加热开关阀(4)、一个氮气接口(5)和一个标样制备载气开关阀(6)；所述老化加热区(2)内设有三个相互独立的加热通道(3)，每个所述加热通道(3)内分别设有七个加热位，且每个所述加热通道(3)内分别独立设有加热棒；所述进样口(9)的下部独立设有加热棒，且所述进样口(9)与所述样品管孔(10)相连通；所述氮气接口(5)通过三个所述加热开关阀(4)分别与三个所述加热通道(3)相连通；所述氮气接口(5)通过所述标样制备载气开关阀(6)与所述进样口(9)相连通；所述老化温控器(11)与所述加热通道(3)内的加热棒连接；所述标样温控器(12)与所述进样口(9)内的加热棒连接；所述温控开关(15)与所述老化温控器(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸附管老化仪，其特征在于，所述机体外壳(1)的顶部还设有稳流阀(8)，所述机体外壳(1)的后面板上还设有一个调压阀(7)，所述机体外壳(1)是前面板上还设有转子流量计(13)和压力表(14)；所述转子流量计(13)通过所述稳流阀(8)与所述进样口(9)连通；所述压力表(14)通过所述调压阀(7)与所述加热通道(3)连通。

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