CN112032157A - 一种便于连接的钢管 - Google Patents

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李俊东
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections

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Abstract

本发明提供了一种便于连接的钢管,涉及钢管技术领域,包括钢管本体、保护装置和嵌套装置,钢管本体的首端螺纹连接于保护装置,钢管本体的尾端螺纹连接于嵌套装置;钢管本体首端外部设置有第一螺纹凸起,钢管本体尾端外部设置有第二螺纹凸起,保护装置内壁设置第一螺纹凹陷,嵌套装置内壁设置有第二螺纹凹陷,且第一螺纹凹陷和第二螺纹凹陷分别与第一螺纹凸起和第二螺纹凸起相匹配。本发明可以任意改变钢管之间连接角度,便于钢管连接、方便运输和架设,节省人力物力和物资成本,同时有效缓解钢管连接处的螺纹腐蚀情况。

Description

一种便于连接的钢管
技术领域
本发明涉及钢管技术领域,具体为一种便于连接的钢管。
背景技术
输电铁塔生产制造行业在发展早期,由于生产工艺比较落后,产品质量较低,并未形成规模化生产。近年来,随着经济发展水平的不断提高,作为基础产业的电力行业迅猛发展,推动了铁塔产品生产制造的发展。另一方面,由于中国经济的持续高速增长和世界范围内的产业重组,制造业逐步向中国转移,推动了国内铁塔行业的发展。
钢管连接常用于机械领域和建筑领域,因一根钢管的长度通常不能满足客户的需要,需要将多根钢管进行拼接使用。目前,钢管连接在使用过程中,通常可以通过焊接或者其他嵌套方式进行连接。
传统意义上,焊接会导致钢管不可二次再拼接,还需要进行切割处理。其他方式的嵌套连接方式在实践中用处比较广泛,比如连接法兰,但事实上,通过其他嵌套装置的连接需要提供额外材料,装卸不方便,且在连接处容易被腐蚀。
发明内容
有鉴于此,本发明要提高的是钢管连接的便捷性、可拆卸性以及防止连接处遭受腐蚀,提供一种便于连接的钢管。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种便于连接的钢管,包括钢管本体、保护装置和嵌套装置,所述钢管本体的首端螺纹连接于所述保护装置,所述钢管本体的尾端螺纹连接于所述嵌套装置;
所述钢管本体首端外部设置有第一螺纹凸起,所述钢管本体尾端外部设置有第二螺纹凸起,所述保护装置内壁设置第一螺纹凹陷,所述嵌套装置内壁设置有第二螺纹凹陷,且所述第一螺纹凹陷和第二螺纹凹陷分别与所述第一螺纹凸起和第二螺纹凸起相匹配。
优选的,所述钢管本体两端均具有螺纹凸起,分别为所述第一螺纹凸起和第二螺纹凸起,且所述第一螺纹凸起和第二螺纹凸起的纹理相同,所述第一螺纹凹陷和第二螺纹凹陷的纹理相同。
优选的,所述保护装置为一端镂空的圆柱体结构,另一端通过橡胶垫片封底。
优选的,所述嵌套装置内部固定安装有挡板,所述挡板与所述嵌套装置的横截面横向平行,且所述挡板具有分为上下方向或是左右方向对称的两个,彼此不延伸接触,对立而设。
有益效果:
本发明在钢管本体与保护装置、嵌套装置的连接上采取的螺纹连接,一方面不需要通过改变钢管本体两端的内部直径,保证所有钢管可以在同一生产流水线上稳定生产,钢管本体通过螺纹连接于保护装置和嵌套装置,避免螺纹凸起与螺纹凹陷与空气接触,防止被腐蚀。
本发明对于嵌套装置而言,其作为钢管的一部分,可以与钢管任意连接,减少空气接触,而且其可以根据实际操作需求,通过任意拼接组装改变形状来满足钢管的连接方向和角度的需求,使得该设计可塑性大大增强。
附图说明
图1为本发明钢管整体正视图;
图2为本发明钢管整体透视图。
其中,1、钢管主体;101、第一螺纹凸起;102、第二螺纹凸起;2、保护装置;201、第一螺纹凹陷;202、橡胶垫片;3、嵌套装置;301、第二螺纹凹陷;302、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所图有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明实施例提出了一种便于连接的钢管,包括钢管本体1、保护装置2和嵌套装置3,钢管本体1的首端螺纹连接于保护装置2,钢管本体1的尾端螺纹连接于嵌套装置3;
钢管本体1首端外部设置有第一螺纹凸起101,钢管本体1尾端外部设置有第二螺纹凸起102,保护装置2内壁设置第一螺纹凹陷201,嵌套装置3内壁设置有第二螺纹凹陷301,且第一螺纹凹陷201和第二螺纹凹陷301分别与第一螺纹凸起101和第二螺纹凸起102相匹配。
钢管本体1两端均具有螺纹凸起,分别为第一螺纹凸起101和第二螺纹凸起102,且第一螺纹凸起101和第二螺纹凸起102的纹理相同,第一螺纹凹陷201和第二螺纹凹陷301的纹理相同,保证钢管的两端内壁直径相同,降低生产成本,且两端可任意螺纹连接保护装置2或嵌套装置3,在实际连接操作时便捷快速,提高工作效率。保护装置2为一端镂空的圆柱体结构,另一端通过橡胶垫片202封底,有效保护钢管螺纹不受空气氧化或被有害气体腐蚀,同时缓解相邻钢管之间碰撞产生的冲击力,保护钢管不受损。嵌套装置3内部固定安装有挡板302,挡板302与嵌套装置3的横截面横向平行,且挡板302具有分为上下方向或是左右方向对称的两个,彼此不延伸接触,对立而设。一方面可以有效防止钢管内螺纹不受氧化腐蚀,另一方面增强嵌套装置3的可塑性,使钢管的连接具有多样化,满足多种连接需求。
工作原理:本发明在使用过程中,首先取下保护装置2,将两根钢管本体1的嵌套装置3相互连接,待组装完毕后,将保护装置2螺纹连接于钢管本体1两端的裸露部分,防止被空气氧化侵蚀。
最后需要说明的是:以上所述仅为本发明的较佳实施例,仅用于说明本发明的技术方案,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种便于连接的钢管,其特征在于,包括钢管本体(1)、保护装置(2)和嵌套装置(3),所述钢管本体(1)的首端螺纹连接于所述保护装置(2),所述钢管本体(1)的尾端螺纹连接于所述嵌套装置(3);
所述钢管本体(1)首端外部设置有第一螺纹凸起(101),所述钢管本体(1)尾端外部设置有第二螺纹凸起(102),所述保护装置(2)内壁设置第一螺纹凹陷(201),所述嵌套装置(3)内壁设置有第二螺纹凹陷(301),且所述第一螺纹凹陷(201)和第二螺纹凹陷(301)分别与所述第一螺纹凸起(101)和第二螺纹凸起(102)相匹配。
2.根据权利要求1所述的便于连接的钢管,其特征在于,所述钢管本体(1)两端均具有螺纹凸起,分别为所述第一螺纹凸起(101)和第二螺纹凸起(102),且所述第一螺纹凸起(101)和第二螺纹凸起(102)的纹理相同,所述第一螺纹凹陷(201)和第二螺纹凹陷(301)的纹理相同。
3.根据权利要求1所述的便于连接的钢管,其特征在于,所述保护装置(2)为一端镂空的圆柱体结构,另一端通过橡胶垫片(202)封底。
4.根据权利要求1所述的便于连接的钢管,其特征在于,所述嵌套装置(3)内部固定安装有挡板(302),所述挡板(302)与所述嵌套装置(3)的横截面横向平行,且所述挡板(302)具有分为上下方向或是左右方向对称的两个,彼此不延伸接触,对立而设。
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EP0212288A2 (en) * 1985-08-19 1987-03-04 George M. Raulins Improved oilfield tubular joint and method of manufacturing
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