CN112029927A - 一种皮革等距离切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革加工技术领域，且公开了一种皮革等距离切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端的左右两侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有摇杆，所述螺纹杆的表面转动安装有内螺纹套，所述螺纹套的右侧固定安装有固定板，所述固定板的底端转动安装有滚珠，所述支撑架的底端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有固定块。该皮革等距离切割装置，该装置可以通过滚珠控制皮革的位置，且不会对皮革的运输造成影响，使加工的皮革的精度提高，通过激光切割装置周期性的对皮革进行切割，实现了对皮革的等距离切割，切割完成后通过码垛装置对皮革进行码垛。

Description

一种皮革等距离切割装置

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革等距离切割装置。

背景技术

皮革具有透气性、防腐性、柔软、抗撕裂性和耐曲折性等物化性能，使得皮革的应用越来越广泛，现在在加工皮革的过程中，由于现在的装置没有对皮革进行固定，导致加工出皮革的精度出现误差，且大规模加工的皮革一般需要切割成相同宽度，但目前的装置切割效果较差且效率较低，切割完成后往往需要工作人员手动对皮革进行码放，浪费人力和时间。

为解决上述问题，发明者提供了一种皮革等距离切割装置，该装置可以通过滚珠控制皮革的位置，且不会对皮革的运输造成影响，使加工的皮革的精度提高，通过激光切割装置周期性的对皮革进行切割，实现了对皮革的等距离切割。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮革等距离切割装置，具备自动铺平皮革和对皮革等距离切割的优点，解决了工作过程中皮革翘起出现误差和不能对皮革等距离切割的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动铺平皮革和对皮革等距离切割的目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革等距离切割装置，包括支撑架，所述支撑架顶端的左右两侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有摇杆，所述螺纹杆的表面转动安装有内螺纹套，所述螺纹套的右侧固定安装有固定板，所述固定板的底端转动安装有滚珠，所述支撑架的底端固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端转动连接有连杆，所述连杆远离固定块的一端转动连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有导轨块，所述导轨块的顶端转动安装有圆盘，所述工作台的顶端固定安装有传送带，所述支撑架的中部固定安装有固定杆，所述固定杆中部的表面转动安装有半齿轮，所述半齿轮啮合连接的有齿轮一，所述半齿轮的外部固定连接有齿轮二，所述齿轮二的右侧啮合连接有齿条杆，所述齿条杆的底端固定安装有激光切割装置，所述齿条杆的右侧滑动安装有导轨杆，所述支撑架的上下两端固定有齿轮三，所述齿轮三的表面啮合连接有链条，所述链条的左右两侧固定安装有托物杆，所述支撑架底端的右侧固定安装有放置台。

优选的，所述螺纹杆有两组，两组关于支撑架左右对称安装，且每组螺纹杆有两个，两个关于支撑架的前后对称安装。

优选的，所述工作台的底端固定安装有与滑轨相匹配的凹形块。

优选的，所述连杆的两端通过铰链转动连接在固定块和滑块的表面。

优选的，所述圆盘的表面开设有轨道，且前后两侧为弧形轨道，左右两侧为竖直轨道。

优选的，所述传送带为金属材质，激光切割装置不会损坏传送带，传送带的主动轮的左侧和从动轮的右侧分布有轮齿。

优选的，所述导轨块、传送带的主动轴、齿轮一通过电机的驱动轴连接。

优选的，所述齿轮二的内壁的上表面开设有与齿轮一相同规格的轮齿。

优选的，所述托物杆由两根杆组成，两根杆的间隙大于传送带和放置台的宽度，托物杆倾斜安装，左侧高于右侧，右侧安装有限位块，防止皮革掉落，所述齿轮三、链条和托物杆的组合有两组，分别安装在工作台的前后两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种皮革等距离切割装置，具备以下有益效果：

1、该皮革等距离切割装置，通过调节螺纹套在竖直方向的位置进而调节滚珠在竖直方向的位置，使得滚珠可以压住传送带顶端放置的皮革，当传送带传送时，皮革在滚珠底端移动，装置既可以固定皮革，在装置工作过程中不会因为皮革翘起导致工作误差，也不影响皮革的运输，使工作效率提高。

2、该皮革等距离切割装置，通过齿轮一与齿轮二内壁的轮齿和半齿轮的周期性啮合控制激光切割装置周期性的对皮革进行切割，当切割时传送带停止传送，工作台向前后方向移动，保证了切割的皮革的质量，实现了皮革的等距离的切割。

3、该皮革等距离切割装置，通过托物杆将运输到传送带右端的皮革托起并运输到放置台的顶端，使皮革可以整齐的码放在一起，不需要工作人员手动的码放并整理皮革，大大较少了工作人员的工作量，也使得皮革加工效率提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑块结构滑动示意图；

图3为本发明螺纹杆和滚珠结构示意图；

图4为本发明齿条杆和导轨板结构滑动剖视示意图；

图5为本发明链条和托物杆结构俯视示意图。

图中：1、支撑架；2、螺纹杆；3、摇杆；4、螺纹套；5、固定板；6、滚珠；7、滑轨；8、工作台；9、固定块；10、连杆；11、滑块；12、导轨块；13、圆盘；14、传送带；15、固定杆；16、半齿轮；17、齿轮一；18、齿轮二；19、齿条杆；20、激光切割装置；21、导轨杆；22、齿轮三；23、链条；24、托物杆；25、放置台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种皮革等距离切割装置，包括支撑架1，支撑架1顶端的左右两侧转动安装有螺纹杆2，螺纹杆2有两组，两组关于支撑架1左右对称安装，且每组螺纹杆2有两个，两个关于支撑架1的前后对称安装，螺纹杆2的顶端固定安装有摇杆3，螺纹杆2的表面转动安装有内螺纹套4，螺纹套4的右侧固定安装有固定板5，固定板5的底端转动安装有滚珠6，支撑架1的底端固定安装有滑轨7，滑轨7的顶端滑动连接有工作台8，工作台8的底端固定安装有与滑轨7相匹配的凹形块，工作台8的底端固定连接有固定块9，固定块9的底端转动连接有连杆10，连杆10远离固定块9的一端转动连接有滑块11，连杆10的两端通过铰链转动连接在固定块9和滑块11的表面，滑块11的表面滑动连接有导轨块12，导轨块12的顶端转动安装有圆盘13，圆盘13的表面开设有轨道，且前后两侧为弧形轨道，左右两侧为竖直轨道，工作台8的顶端固定安装有传送带14，传送带14为金属材质，激光切割装置20不会损坏传送带14，传送带14的主动轮的左侧和从动轮的右侧分布有轮齿，支撑架1的中部固定安装有固定杆15，固定杆15中部的表面转动安装有半齿轮16，半齿轮16啮合连接的有齿轮一17，导轨块12、传送带14的主动轴、齿轮一17通过电机的驱动轴连接，半齿轮16的外部固定连接有齿轮二18，齿轮二18的内壁的上表面开设有与齿轮一17相同规格的轮齿，齿轮二18的右侧啮合连接有齿条杆19，齿条杆19的底端固定安装有激光切割装置20，齿条杆19的右侧滑动安装有导轨杆21，支撑架1的上下两端固定有齿轮三22，齿轮三22的表面啮合连接有链条23，链条23的左右两侧固定安装有托物杆24，支撑架1底端的右侧固定安装有放置台25，托物杆24由两根杆组成，两根杆的间隙大于传送带14和放置台25的宽度，托物杆24倾斜安装，左侧高于右侧，右侧安装有限位块，防止皮革掉落，齿轮三22、链条23和托物杆24的组合有两组，分别安装在工作台8的前后两侧。

工作原理:将皮革从支撑架1左端的入口放在传送带14的表面，手动转动摇杆3，摇杆3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动内螺纹套4在竖直方向移动，内螺纹套4带动右端固定安装的固定板5在竖直方向移动，进而带动固定板5底端转动安装的滚珠6在竖直方向移动，当滚珠6接触并压紧皮革时，停止转动摇杆3，此时滚珠6将皮革固定防止其在工作过程中翘起导致切割出现误差，打开控制传送带14的电机一，电机一驱动传送带14的主动轮，主动轮带动从动轮转动进而带动传送带14运行，由于主动轮和从动轮只有一半的轮齿，当轮齿和履带没有啮合时，传送带14停止传送，此时打开控制齿轮一17的电机二和控制导轨块12转动的电机三，电机二驱动齿轮一17顺时针转动，此时齿轮一17和齿轮二18内壁的轮齿啮合，齿轮二18顺时针转动，齿轮二18外壁的轮齿带动齿条杆19沿着导轨杆21内部开设的导轨向下移动，此时齿条杆19底端固定安装的激光切割装置20距离皮革的距离达到工作条件开始切割，同时电机三带动导轨块12转动，电机三带动导轨块12内滑动的滑块11在圆盘13开设的弧形轨道表面移动时，滑块11通过连杆10带动固定块9进而带动工作台8在支撑架1底端的滑轨7顶端前后移动，工作台8带动传送带14表面的皮革前后移动，达到了切割皮革的效果，当主动轮的轮齿和履带啮合时，传送带14传送皮革向前，与此同时齿轮一17不再和齿轮二18内壁的轮齿啮合，而是和半齿轮16啮合，进而带动齿轮二18逆时针转动，齿轮二18带动齿条杆19向上移动，激光切割装置20超出工作范围停止切割，导轨块12带动滑块11在圆盘13表面开设的竖直轨道移动，固定块9的位置不发生变化，工作台8的位置也不发生变化，直到主动轮的轮齿和履带啮合开始下一轮的切割工作，以此达到等距离切割的目的，当切割后的皮革运输到传送带14的右端使，齿轮三22带动啮合连接的链条23逆时针转动，链条23带动托物杆24逆时针转动，当托物杆24运动到传送带14的下方时，托物杆24托起皮革向上传送，当托物杆24运动到链条23的顶端时，由于托物杆24的左侧高于右侧，皮革向右侧滑动，且由于右端的限位块，皮革不会掉落，当托物杆24运动到放置台25的上方时，将皮革整齐的码放在放置台25的顶端，达到了自动码放的目的。

综上所述，该皮革等距离切割装置，通过调节螺纹套4在竖直方向的位置进而调节滚珠6在竖直方向的位置，使得滚珠6可以压住传送带14顶端放置的皮革，当传送带14传送时，皮革在滚珠6底端移动，装置既可以固定皮革，在装置工作过程中不会因为皮革翘起导致工作误差，也不影响皮革的运输，使工作效率提高。

并且，该皮革等距离切割装置，通过齿轮一17与齿轮二18内壁的轮齿和半齿轮16的周期性啮合控制激光切割装置20周期性的对皮革进行切割，当切割时传送带14停止传送，工作台8向前后方向移动，保证了切割的皮革的质量，实现了皮革的等距离的切割。

并且，该皮革等距离切割装置，通过托物杆24将运输到传送带14右端的皮革托起并运输到放置台25的顶端，使皮革可以整齐的码放在一起，不需要工作人员手动的码放并整理皮革，大大减少了工作人员的工作量和工作时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种皮革等距离切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端的左右两侧转动安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的顶端固定安装有摇杆(3)，所述螺纹杆(2)的表面转动安装有内螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的右侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的底端转动安装有滚珠(6)，所述支撑架(1)的底端固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶端滑动连接有工作台(8)，所述工作台(8)的底端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底端转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离固定块(9)的一端转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的表面滑动连接有导轨块(12)，所述导轨块(12)的顶端转动安装有圆盘(13)，所述工作台(8)的顶端固定安装有传送带(14)，所述支撑架(1)的中部固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)中部的表面转动安装有半齿轮(16)，所述半齿轮(16)啮合连接的有齿轮一(17)，所述半齿轮(16)的外部固定连接有齿轮二(18)，所述齿轮二(18)的右侧啮合连接有齿条杆(19)，所述齿条杆(19)的底端固定安装有激光切割装置(20)，所述齿条杆(19)的右侧滑动安装有导轨杆(21)，所述支撑架(1)的上下两端固定有齿轮三(22)，所述齿轮三(22)的表面啮合连接有链条(23)，所述链条(23)的左右两侧固定安装有托物杆(24)，所述支撑架(1)底端的右侧固定安装有放置台(25)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)有两组，两组关于支撑架(1)左右对称安装，且每组螺纹杆(2)有两个，两个关于支撑架(1)的前后对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述工作台(8)的底端固定安装有与滑轨(7)相匹配的凹形块。

4.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述连杆(10)的两端通过铰链转动连接在固定块(9)和滑块(11)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述圆盘(13)的表面开设有轨道。

6.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述传送带(14)为金属材质，传送带(14)的主动轮的左侧和从动轮的右侧分布有轮齿。

7.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述导轨块(12)、传送带(14)的主动轴、齿轮一(17)通过电机的驱动轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述齿轮二(18)的内壁的上表面开设有与齿轮一(17)相同规格的轮齿。

9.根据权利要求1所述的一种皮革等距离切割装置，其特征在于：所述托物杆(24)由两根杆组成，两根杆的间隙大于传送带(14)和放置台(25)的宽度，托物杆(24)倾斜安装，左侧高于右侧，右侧安装有限位块，所述齿轮三(22)、链条(23)和托物杆(24)的组合有两组，分别安装在工作台(8)的前后两侧。

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