CN112028950B - 一种三苄糖苷的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三苄糖苷的制备方法,属于药物合成技术领域。该方法以3,5,6‑三苄氧基‑D‑呋喃葡萄糖在三氟乙酸、原甲酸三乙酯的乙醇溶液中反应,制得三苄糖苷。该制备三苄糖苷的方法,反应条件温和,操作过程简便,生产成本低,所制得的三苄糖苷纯度高、收率高,适合三苄糖苷的工业化生产。

Description

一种三苄糖苷的制备方法
技术领域
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种三苄糖苷的制备方法。
背景技术
三苄糖苷(Tribenoside,TBS),即乙基-3,5,6-三苄氧基-D-呋喃葡萄糖苷,化合物CAS登记号:10310-32-4,具体结构如下所示:
Figure BDA0002083032120000011
三苄糖苷由α和β两种光学异构体组成。它是一种毛细血管保护剂,具有抗炎、抗毒素、治愈创伤组织及较弱的镇痛作用,与神经鞘氨醇合用可预防性地对抗革兰氏阴性及阳性菌。该药于上世纪50年代发现并合成,于1999年由日本Ciba公司首先开发为治疗痔疮的口服药物,适用于内痔的出血和肿胀。由于其具有极强的脂溶性,易于被小肠吸收,药物利用率较高,故其临床疗效较其它同类药物有很大提高。
目前报道的三苄糖苷的制备方法比较少,其中专利US3157634报道的合成路线如下:
Figure BDA0002083032120000012
由于该路线中采用的起始原料纯度较低,使得中间产物中混有较多副产物,进而导致目标产品纯化难度增加,虽然通过多次重结晶以及蒸馏等操作可得到目标产品但是目标产品总收率较低,不适合工业化生产。
专利GB1310382报道的合成路线如下:
Figure BDA0002083032120000021
其目标产品的制备是在盐酸或硫酸的酸性条件下进行的,同时终产品的获得仍需要多次重结晶以及蒸馏操作,与上述路线相比并无明显优势。
专利CN201610912665、CN201711220450相应报道了利用单丙酮葡萄糖与氯化苄得到三苄基单丙酮葡萄糖后,在盐酸乙醇体系中反应制备三苄糖苷的方法。
由于以上路线中均采用HCl-EtOH,H2SO4-EtOH体系进行反应,而该体系极易产生氯乙烷及硫酸二乙酯(Organic Process Research&Development 2010,14,960-976)这种具有基因毒性警示结构的杂质。相关杂质化学结构如下所示:
Figure BDA0002083032120000022
近年来,原料药质量控制越来越重视对遗传毒性(或称基因毒性)杂质的研究。遗传毒性杂质很低浓度时即可造成人体遗传物质的损伤,进而导致基因突变并可能促使肿瘤的发生,要求质量控制特别关注,因此在生产工艺中严格控制相关基因毒性杂质的含量具有重要的现实意义。
此外,葡萄糖糖苷化过程是生成水的反应,反应体系中大量水的存在使得目标产物的收率大大降低,现有制备三苄糖苷的技术中,三苄糖苷的收率普遍较低。
总结现有技术存在的较多问题,研究寻找一条有效的降低相关特定杂质及基因毒性杂质的含量、并且反应条件温和,操作过程简便,产品收率高、纯度高,生产成本低的适合工业化生产三苄糖苷的合成路线仍是目前需要解决的问题。
发明内容
针对目前现有三苄糖苷制备技术存在的问题,本发明提供了一种三苄糖苷的制备方法。该方法反应条件温和,操作过程简便,生产成本低,所制得的目标产品具有较高的纯度、收率。
本发明的具体技术方案如下:
一种三苄糖苷的制备方法,3,5,6-三苄氧基-D-呋喃葡萄糖即SM-1在三氟乙酸、原甲酸三乙酯的乙醇溶液中反应,制得三苄糖苷,其合成路线如下:
Figure BDA0002083032120000031
一种三苄糖苷的制备方法,具体包括以下步骤:
室温下,将化合物SM-1加入无水乙醇中,控温加入三氟乙酸搅拌反应T1时间后,向反应液中加入原甲酸三乙酯,反应液继续保温反应T2时间,反应结束,后处理,得三苄糖苷。
优选地,所述SM-1与三氟乙酸的投料摩尔比为1:1.8~2.6,其中特别优选1:2.2。
优选地,所述控温反应温度为-10~10℃,其中特别优选0~5℃。
优选地,所述SM-1与原甲酸三乙酯的投料摩尔比为1:1.5~3.5,其中特别优选1:2.5。
优选地,所述T1反应时间为0.5~2h,T2反应时间为1~4h。
上述反应所述的无水乙醇溶液即用来溶解化合物SM-1又与三氟乙酸形成三氟乙酸—乙醇体系参与反应,其用量根据需要确定,以完全溶解化合物SM-1同时保证反应完全为目的,其所述SM-1与无水乙醇的投料质量体积比优选为1:5~10,g/ml。
上述反应所述滴加三氟乙酸的过程,可以直接滴加三氟乙酸溶液,也可将三氟乙酸溶解在乙醇中,向反应中加入三氟乙酸的乙醇溶液,其三氟乙酸乙醇溶液的浓度优选为2~6mol/L,特别优选4mol/L。
在一优选方案中,反应结束后,后处理步骤包括:待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液,萃取剂提取,合并有机相后,经纯化水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干,即得三苄糖苷。
优选地,所述SM-1与饱和碳酸氢钠溶液的投料质量体积比为1:8~12,g/ml。
优选地,所述萃取剂为二氯甲烷,三氯甲烷,乙酸乙酯中的一种或其组合,其中特别优选二氯甲烷。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
1.采用三氟乙酸-乙醇体系替代HCl-EtOH、H2SO4-EtOH体系制备三苄糖苷,避免了氯乙烷及硫酸二乙酯这种具有基因毒性警示结构杂质的产生,提高了目标产品的纯度;
2.该反应体系原甲酸三乙酯的加入,具有脱水作用,促进反应向有益方向进行,大大提高了目标产品的收率;
3.通过该制备工艺所得产品收率高、纯度高,该技术方法生产成本低、安全性高、污染性小,适合三苄糖苷的工业化生产。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,应该正确理解的是:本发明的实施例仅仅是用于说明本发明,而不是对本发明的限制,所以,在本发明的方法前提下对本发明的简单改进均属于本发明要求保护的范围。
实验所用物料:化合物3,5,6-三苄氧基-D-呋喃葡萄糖即SM-1可购买,也可参照现有公开的技术制备;其他实验所用物料未标明来源和规格的均为市售分析纯或化学纯。
本发明采用HPLC测定三苄糖苷的纯度,色谱条件如下:
色谱柱:CAPCELL PAK C18(MG II)(4.6mm×150mm,3.0μm);
流动相:流动相A:0.01mol/L乙酸铵溶液(乙酸调pH至4.0);流动相B:乙腈;
柱温:40℃;
检测波长:254nm;
流速:1.2ml/min;
进样量:10μl;
洗脱梯度如下表所示:
Figure BDA0002083032120000041
以下各实施例中,未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。
实施例1
室温下,将化合物SM-1(45.08g,0.1mol)加入无水乙醇(360ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(4mol/L,55ml)搅拌反应1h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(37.06g,0.25mol),反应液继续保温反应2.5h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率93.8%,纯度99.65%。
实施例2
室温下,将化合物SM-1(45.03g,0.1mol)加入无水乙醇(350ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸(20.52g,0.18mol)搅拌反应1h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(37.02g,0.25mol),反应液继续保温反应2.5h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(500ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率89.7%,纯度99.36%。
实施例3
室温下,将化合物SM-1(45.05g,0.1mol)加入无水乙醇(300ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(4mol/L,42.5ml)搅拌反应0.5h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(37.03g,0.25mol),反应液继续保温反应2.5h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率88.2%,纯度98.94%。
实施例4
室温下,将化合物SM-1(45.06g,0.1mol)加入无水乙醇(380ml)中,控温5~10℃加入三氟乙酸乙醇溶液(4mol/L,65ml)搅拌反应1.5h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(37.05g,0.25mol),反应液继续保温反应3h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(360ml),搅拌0.5h后,用乙酸乙酯(200ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率92.6%,纯度99.52%。
实施例5
室温下,将化合物SM-1(45.02g,0.1mol)加入无水乙醇(400ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(4mol/L,67.5ml)搅拌反应2h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(37.01g,0.25mol),反应液继续保温反应2.5h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率92.2%,纯度99.45%。
实施例6
室温下,将化合物SM-1(45.07g,0.1mol)加入无水乙醇(350ml)中,控温-5~0℃加入三氟乙酸乙醇溶液(4mol/L,55ml)搅拌反应1h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(22.23g,0.15mol),反应液继续保温反应2.5h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加饱和碳酸氢钠溶液(400ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率88.5%,纯度99.38%。
实施例7
室温下,将化合物SM-1(45.04g,0.1mol)加入无水乙醇(250ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(2mol/L,110ml)搅拌反应1h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(20.72g,0.14mol),反应液继续保温反应4h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(400ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率85.4%,纯度99.34%。
实施例8
室温下,将化合物SM-1(45.03g,0.1mol)加入无水乙醇(400ml)中,控温-10~-5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(5mol/L,44ml)搅拌反应1h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(51.81g,0.35mol),反应液继续保温反应1h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用三氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(100ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率93.4%,纯度99.42%。
实施例9
室温下,将化合物SM-1(45.09g,0.1mol)加入无水乙醇(450ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(6mol/L,37ml)搅拌反应1h后,向反应液加入原甲酸三乙酯(53.28g,0.36mol),反应液继续保温反应2.5h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(100ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率92.8%,纯度99.32%。
对比实施例1
室温下,将化合物SM-1(45.06g,0.1mol)加入无水乙醇(360ml)中,控温0~5℃加入三氟乙酸乙醇溶液(4mol/L,55ml),保温搅拌反应6h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率83.3%,纯度99.38%。
对比实施例2
室温下,将化合物SM-1(45.02g,0.1mol)加入无水乙醇(360ml)中,控温0~5℃加入盐酸乙醇溶液(4mol/,55ml)搅拌反应4h,向反应液加入原甲酸三乙酯(37.08g,0.25mol),反应液继续保温反应8h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率88.7%,纯度93.72%。
对比实施例3
室温下,将化合物SM-1(45.08g,0.1mol)加入无水乙醇(360ml)中,控温0~5℃加入盐酸乙醇溶液(4mol/L,55ml),保温搅拌反应12h,反应结束,待反应液达到室温,向反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液(450ml),搅拌0.5h后,用二氯甲烷(150ml×3)萃取,合并有机相后,纯化水(80ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干得微黄色透明油状物即为三苄糖苷,收率74.8%,纯度92.55%。

Claims (10)

1.一种三苄糖苷的制备方法,其特征在于,3,5,6-三苄氧基-D-呋喃葡萄糖即SM-1在三氟乙酸、原甲酸三乙酯的乙醇溶液中反应,制得三苄糖苷,其合成路线如下:
,所述方法具体包括以下步骤:
室温下,将化合物SM-1加入无水乙醇中,控温加入三氟乙酸搅拌反应T1时间后,向反应液中加入原甲酸三乙酯,反应液继续保温反应T2时间,反应结束,后处理,得三苄糖苷;其中T1反应时间为0.5~2h,T2反应时间为1~4h。
2.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述SM-1与三氟乙酸的投料摩尔比为1:1.8~2.6。
3.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述SM-1与三氟乙酸的投料摩尔比为1:2.2。
4.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述控温反应温度为-10~10℃。
5.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述SM-1与原甲酸三乙酯的投料摩尔比为1:1.5~3.5。
6.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述SM-1与原甲酸三乙酯的投料摩尔比为1:2.5。
7.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述SM-1与无水乙醇的投料质量体积比为1:5~10,g/ml。
8.根据权利要求1所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述方法后处理步骤包括:反应液中加入饱和碳酸氢钠溶液,萃取剂提取,有机相用纯化水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,滤液减压浓缩至干,得三苄糖苷。
9.根据权利要求8所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述SM-1与饱和碳酸氢钠溶液的投料质量体积比为1:8~12,g/ml。
10.根据权利要求8所述三苄糖苷的制备方法,其特征在于,所述萃取剂为二氯甲烷,三氯甲烷,乙酸乙酯中的一种或其组合。
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