CN112028108A - 一种碱式硫酸铜的制备方法 - Google Patents
一种碱式硫酸铜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112028108A CN112028108A CN202010786558.2A CN202010786558A CN112028108A CN 112028108 A CN112028108 A CN 112028108A CN 202010786558 A CN202010786558 A CN 202010786558A CN 112028108 A CN112028108 A CN 112028108A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper sulfate
- solution
- mol
- basic copper
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
- C01G3/10—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
Abstract
一种碱式硫酸铜的制备方法,主要包括如下步骤:溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1‑1.2混合,进行搅拌;加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热4h~24h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;洗涤:水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1‑2混合洗涤1‑3次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。本发明的工艺线路短,操作简单,原料易得,可以达到连续生产的效果,提高生产产能。
Description
技术领域
本发明涉及一种碱式硫酸铜的制备方法,属于无机材料制备领域。
背景技术
碱式硫酸铜,属于单斜晶体,呈绿色,可溶于稀酸和氨水,在水中的溶解度极小。
碱式硫酸铜是一种保护性低毒杀菌剂,俗称波尔多粉、保果灵、绿得宝、杀菌特、多病宁,具有粒度细小、分散性好、耐雨水冲刷等特点,悬浮剂内还加有粘着剂,药液可粘附在植物表面形成一层保护膜,着色好,果面洁净。含有大量的钙、硼、锌、锰等微量元素,可显著提高产量和果品品质。是生产绿色食品和有机食品的首选杀菌剂。该制剂的有效成分依靠植物表面水的酸化,逐步释放铜离子,抑制真菌孢子萌发和菌丝发育。
目前,碱式硫酸铜的常见的生产工艺,如利用硫酸铜和氢氧化钙进行制备,或利用孔雀石进行生产,在实施过程中存在着共同的缺点,那就是工艺复杂且杂质含量较高,甚至对环境造成污染。本发明中涉及的一种碱式硫酸铜的制备方法要解决的问题就是克服了现有生产技术的不足,并且提供一种操作过程简便、原料易得,而且目标产物纯度高的制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种碱式硫酸铜的制备方法,采用廉价易得、无毒的生产原料,工艺过程简单,在保证产品质量的同时能够提高生产效率,进而降低了生产成本。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种碱式硫酸铜的制备方法,主要包括如下步骤:
S1溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1-1.2混合,进行搅拌;
S2加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热4h~24h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;
S3冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;
S4洗涤:水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1-2混合洗涤1-3次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。
优选的,在步骤S1中搅拌转速为75-85r/min。
优选的,在步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.01mol/L~0.20mol/L。
优选的,在步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.05mol/L~0.10mol/L。
优选的,在步骤S1中尿素溶液浓度为0.01mol/L~0.20mol/L。
优选的,在步骤S1中尿素溶液浓度为0.05mol/L~0.10mol/L。
优选的,在步骤S2中,所述加热温度为100℃~200℃。
有益效果:本发明的工艺线路短,操作过程简单,原料易得,没有引入其他杂志离子,既提高了目标产品纯度,又可以达到连续生产的效果,提高生产规模。
具体实施方式
实施例1:
一种碱式硫酸铜的制备方法,主要包括如下步骤:
S1溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1-1.2混合,进行搅拌;
S2加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热18h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;
S3冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;
S4洗涤:水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1-2混合洗涤1-3次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。
在本实施例中,在步骤S1中搅拌转速为75r/min。
在本实施例中,在步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.05mol/L。
在本实施例中,在步骤S1中尿素溶液浓度为0.05mol/L。
在本实施例中,在步骤S2中,所述加热温度为100℃。
实施例2:
一种碱式硫酸铜的制备方法,主要包括如下步骤:
S1溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1混合,进行搅拌;
S2加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热6h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;
S3冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;
S4洗涤:水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1.5混合洗涤3次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。
在本实施例中,在步骤S1中搅拌转速为85r/min。
在本实施例中,在步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.10mol/L。
在本实施例中,在步骤S1中尿素溶液浓度为0.10mol/L。
在本实施例中,在步骤S2中,所述加热温度为200℃。
实施例3:
一种碱式硫酸铜的制备方法,主要包括如下步骤:
S1溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1.1混合,进行搅拌;
S2加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热15h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;
S3冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;
S4洗涤:水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1.1混合洗涤3次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。
在本实施例中,在步骤S1中搅拌转速为80r/min。
在本实施例中,在步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.10mol/L。
在本实施例中,在步骤S1中尿素溶液浓度为0.08mol/L。
在本实施例中,在步骤S2中,所述加热温度为150℃。
实施例4:
一种碱式硫酸铜的制备方法,主要包括如下步骤:
S1溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1-1.2混合,进行搅拌;
S2加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热20h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;
S3冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;
S4洗涤:水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1.5混合洗涤2次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。
在本实施例中,在步骤S1中搅拌转速为80r/min。
在本实施例中,在步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.09mol/L。
在本实施例中,在步骤S1中尿素溶液浓度为0.08mol/L。
在本实施例中,在步骤S2中,所述加热温度为130℃。
以上仅是本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下,对本发明的改进、变型、等同替换,或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本发明包括的保护范围。
Claims (7)
1.一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于:主要包括如下步骤:
S1溶液配制:将适量的硫酸铜和尿素加入离子水配置成硫酸铜溶液和尿素溶液,按体积比1:1-1.2混合,进行搅拌;
S2加热处理:将搅拌后的混合溶液密封加热4h~24h,使两者充分反应,得到含碱式硫酸铜晶体的溶液;
S3冷却:将反应完成的混合溶液放置到冷却室冷却,进行过滤,得到滤液并收集碱式硫酸铜晶体;
S4洗涤:将水与步骤S3得到的碱式硫酸铜晶体按固液比1:1-2混合洗涤1-3次,然后过滤收集得到碱式硫酸铜晶体。
2.根据权利要求1所述的一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于步骤S1中搅拌转速为75-85转/min。
3.根据权利要求1所述的一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.01mol/L~0.20mol/L。
4.根据权利要求3所述的一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于步骤S1中硫酸铜溶液浓度为0.05mol/L~0.10mol/L。
5.根据权利要求1所述的一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于步骤S1中尿素溶液浓度为0.01mol/L~0.20mol/L。
6.根据权利要求5所述的一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于步骤S1中尿素溶液浓度为0.05mol/L~0.10mol/L。
7.根据权利要求1所述的一种碱式硫酸铜的制备方法,其特征在于步骤S2中,所述加热温度为100℃~200℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010786558.2A CN112028108A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种碱式硫酸铜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010786558.2A CN112028108A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种碱式硫酸铜的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112028108A true CN112028108A (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73582610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010786558.2A Withdrawn CN112028108A (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种碱式硫酸铜的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112028108A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106430282A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 青岛科技大学 | 一种碱式硫酸铜的制备方法 |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202010786558.2A patent/CN112028108A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106430282A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 青岛科技大学 | 一种碱式硫酸铜的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018113478A1 (zh) | 一种以碳酸锂为原料生产一水氢氧化锂的方法 | |
CN104211485B (zh) | 生产结晶状磷酸二氢钾和硝酸钾大量元素水溶肥的方法 | |
CN103072963B (zh) | 一种湿法磷酸生产磷酸二氢钾的方法 | |
CN107382381B (zh) | 一种高品质硫酸钾镁肥的生产工艺 | |
CN102491379A (zh) | 高硼盐湖卤水制备高纯氧化镁的方法 | |
CN101585547B (zh) | 磷石膏球磨制备用作肥料的硫酸铵的方法 | |
CN1736870A (zh) | 硝酸转化法制取硝酸钾方法 | |
CN1302992C (zh) | 氢氧化镁循环反应法制取硝酸钾方法 | |
CN108117054A (zh) | 一种制备磷酸二氢钾联产磷酸二氢钾铵的方法 | |
CN112028108A (zh) | 一种碱式硫酸铜的制备方法 | |
CN106976851A (zh) | 一种利用磷化渣制备磷酸铁和聚磷酸铵肥料的方法 | |
CN103896232B (zh) | 萃余酸两次中和法制备工业级磷酸一铵的方法 | |
CN100450929C (zh) | 一种大颗粒元明粉的制备方法 | |
CN101948482A (zh) | 草甘膦铵盐干粉的生产工艺 | |
CN1673083A (zh) | 一种制取硝酸钾和氯化镁的工艺方法 | |
CN104744365A (zh) | 一种直接制备发光材料8-羟基喹啉铜的方法 | |
CN108484505B (zh) | 一种2-甲基咪唑的制备方法 | |
CN102408257B (zh) | 引入微量元素的风化煤活化剂及活化方法与应用 | |
CN111620353A (zh) | 一种钾长石中提取钾盐的方法 | |
CN107540415B (zh) | 一种利用氯化钾和软钾镁矾制备硫酸钾镁肥的方法 | |
CN111792951A (zh) | 生产白色硝酸磷肥联产工业碳酸钙的方法、硝酸磷肥及应用、含碳酸钙的产品及应用 | |
CN115535979B (zh) | 一种磷酸二氢钾及利用磷酸氢钙制备磷酸二氢钾的方法 | |
CN1778772A (zh) | 硅钾钙镁复合肥制备方法 | |
CN111232940B (zh) | 一种磷酸三钙联产氯化钾的制备方法 | |
CN103569980A (zh) | 一种固体磷酸的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201204 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |