CN112027206A - 一种用于大米加工的成品装袋装置 - Google Patents

一种用于大米加工的成品装袋装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于大米加工的成品装袋装置，包括用于支撑固定的支撑机构，安装在所述支撑机构的顶端用于传送大米的输料机构，以及安装在所述输料机构的下方用于夹持包装袋的称重落料机构；所述支撑机构包括支架、底座，所述底座安装在所述支架的下端，所述底座的下端四角安装有支脚，所述支架的上部两侧以及后端均安装有挡板。本发明结构简单，操作方便，体积小，适合于重量较小的袋装大米的装袋工作，通过输料机构作为中间传输的介质，可以做到按需上料，相较传统的大型储料桶只上料一次的方式，作业方式更加灵活，且动力传送组件较传统的带传动的方式使用寿命与维护周期更长。

Description

一种用于大米加工的成品装袋装置
技术领域
本发明涉及装袋装置技术领域，特别是涉及一种用于大米加工的成品装袋装置。
背景技术
大米是稻谷经去壳加工而成，其加工过程一般包括碾米、抛光、色选、分级和包装等工序，在包装的时候通常是将大米用包装袋包装起来，然后一袋一袋的运输和出售，通常是采用人工或者袋装机来进行袋装，在袋装的时候，需要固定好包装袋，以便将大米装入到包装袋内。
但是现有的装袋装置体积较大，不适于重量较小的袋装大米的装袋工作，且作业方式死板，不够灵活，动力传送组件大多采用带传动，使用寿命与维护周期较短。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于大米加工的成品装袋装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于大米加工的成品装袋装置，包括用于支撑固定的支撑机构，安装在所述支撑机构的顶端用于传送大米的输料机构，以及安装在所述输料机构的下方用于夹持包装袋的称重落料机构；
所述支撑机构包括支架、底座，所述底座安装在所述支架的下端，所述底座的下端四角安装有支脚，所述支架的上部两侧以及后端均安装有挡板，所述挡板与所述支架通过螺钉连接，所述支架的顶端安装有所述输料机构；
所述输料机构包括料斗、输料筒，所述料斗的下端安装有所述输料筒，所述输料筒与所述料斗通过螺栓连接，所述输料筒的下方安装有支撑台，所述输料筒的前端安装有出料筒，所述出料筒的下端安装有通断阀，所述输料筒的内部安装有输料轴，所述输料轴的后部安装有动力传送组件，所述动力传送组件连接于减速器，所述减速器的前方安装有电机，所述电机与所述减速器通过联轴器连接，所述通断阀的下方安装有所述称重落料机构；
所述称重落料机构包括方形筒、落料筒，所述方形筒的后端安装有悬臂式称重传感器，所述悬臂式称重传感器通过螺栓连接于所述支架，所述方形筒的下端安装有所述落料筒，所述落料筒的后端安装有固定板，所述固定板的两侧均安装有2个夹持臂，4个所述夹持臂的另一端均安装有夹块，两侧的2个所述夹持臂之间安装有伸缩杆，所述伸缩杆与所述夹持臂均通过销轴连接，4个所述夹持臂上均安装有橡胶垫。
优选地：所述动力传送组件包括第一链轮、传动链，所述第一链轮安装在所述输料轴的后部，所述第一链轮上安装有所述传动链，所述传动链的下端安装有第二链轮，所述第二链轮安装在所述减速器的输出轴上。
优选地：所述动力传送组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述输料轴的后部，所述第一锥齿轮的下方啮合有所述第二锥齿轮，所述第二锥齿轮安装在转轴的两端，所述转轴通过轴承座连接于所述支架，下方的所述第二锥齿轮的一侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮安装在所述减速器的输出轴上，所述减速器与所述第三锥齿轮通过键连接。
优选地：所述支架与所述底座通过焊接连接，所述支脚与所述底座通过螺母紧固连接。
优选地：所述支撑台与所述支架通过螺栓连接，所述通断阀与所述出料筒通过螺栓连接。
优选地：所述落料筒与所述方形筒通过螺栓连接，所述夹持臂与所述固定板通过转轴连接。
优选地：所述输料轴与所述第一链轮通过键连接，所述减速器与所述第二链轮通过键连接。
优选地：所述输料轴与所述第一锥齿轮通过键连接，所述转轴与所述第二锥齿轮通过键连接。
优选地：所述出料筒与所述输料筒通过螺栓连接，所述输料轴与所述输料筒通过轴承座连接。
优选地：所述固定板与所述落料筒通过螺栓连接，所述夹块与所述夹持臂通过焊接连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
该装袋装置结构简单，操作方便，体积小，适合于重量较小的袋装大米的装袋工作，通过输料机构作为中间传输的介质，可以做到按需上料，相较传统的大型储料桶只上料一次的方式，作业方式更加灵活，且动力传送组件较传统的带传动的方式使用寿命与维护周期更长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置实施例一的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置实施例一的内部结构示意图；
图3是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置实施例一的左视图；
图4是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置实施例二的左视图；
图5是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置输料机构的安装结构示意图；
图6是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置称重落料机构的安装结构示意图；
图7是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置A处的局部放大视图；
图8是本发明所述一种用于大米加工的成品装袋装置输料轴的立体图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；11、支架；12、底座；13、支脚；14、挡板；2、输料机构；21、料斗；22、输料筒；23、支撑台；24、出料筒；25、通断阀；26、电机；27、输料轴；28、第一链轮；29、传动链；210、第二链轮；211、减速器；212、第一锥齿轮；213、第二锥齿轮；214、转轴；215、第三锥齿轮；216、动力传送组件；3、称重落料机构；31、方形筒；32、落料筒；33、固定板；34、夹持臂；35、夹块；36、伸缩杆；37、悬臂式称重传感器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1、2、3、5、6、8所示，一种用于大米加工的成品装袋装置，包括用于支撑固定的支撑机构1，安装在支撑机构1的顶端用于传送大米的输料机构2，以及安装在输料机构2的下方用于夹持包装袋的称重落料机构3；
支撑机构1包括支架11、底座12，底座12安装在支架11的下端，底座12的下端四角安装有支脚13，支架11的上部两侧以及后端均安装有挡板14，挡板14与支架11通过螺钉连接，支架11的顶端安装有输料机构2；
输料机构2包括料斗21、输料筒22，料斗21的下端安装有输料筒22，输料筒22与料斗21通过螺栓连接，输料筒22的下方安装有支撑台23，输料筒22的前端安装有出料筒24，出料筒24的下端安装有通断阀25，输料筒22的内部安装有输料轴27，输料轴27的后部安装有动力传送组件216，动力传送组件216连接于减速器211，减速器211的前方安装有电机26，电机26与减速器211通过联轴器连接，通断阀25的下方安装有称重落料机构3；
称重落料机构3包括方形筒31、落料筒32，方形筒31的后端安装有悬臂式称重传感器37，悬臂式称重传感器37通过螺栓连接于支架11，方形筒31的下端安装有落料筒32，落料筒32的后端安装有固定板33，固定板33的两侧均安装有2个夹持臂34，4个夹持臂34的另一端均安装有夹块35，两侧的2个夹持臂34之间安装有伸缩杆36，伸缩杆36与夹持臂34均通过销轴连接，4个夹持臂34上均安装有橡胶垫。
优选地：动力传送组件216包括第一链轮28、传动链29，第一链轮28安装在输料轴27的后部，第一链轮28上安装有传动链29，传动链29的下端安装有第二链轮210，第二链轮210安装在减速器211的输出轴上；支架11与底座12通过焊接连接，支脚13与底座12通过螺母紧固连接；支撑台23与支架11通过螺栓连接，通断阀25与出料筒24通过螺栓连接；落料筒32与方形筒31通过螺栓连接，夹持臂34与固定板33通过转轴214连接；输料轴27与第一链轮28通过键连接，减速器211与第二链轮210通过键连接；出料筒24与输料筒22通过螺栓连接，输料轴27与输料筒22通过轴承座连接；固定板33与落料筒32通过螺栓连接，夹块35与夹持臂34通过焊接连接。
实施例2
如图4、6、7、8所示，一种用于大米加工的成品装袋装置，包括用于支撑固定的支撑机构1，安装在支撑机构1的顶端用于传送大米的输料机构2，以及安装在输料机构2的下方用于夹持包装袋的称重落料机构3；
支撑机构1包括支架11、底座12，底座12安装在支架11的下端，底座12的下端四角安装有支脚13，支架11的上部两侧以及后端均安装有挡板14，挡板14与支架11通过螺钉连接，支架11的顶端安装有输料机构2；
输料机构2包括料斗21、输料筒22，料斗21的下端安装有输料筒22，输料筒22与料斗21通过螺栓连接，输料筒22的下方安装有支撑台23，输料筒22的前端安装有出料筒24，出料筒24的下端安装有通断阀25，输料筒22的内部安装有输料轴27，输料轴27的后部安装有动力传送组件216，动力传送组件216连接于减速器211，减速器211的前方安装有电机26，电机26与减速器211通过联轴器连接，通断阀25的下方安装有称重落料机构3；
称重落料机构3包括方形筒31、落料筒32，方形筒31的后端安装有悬臂式称重传感器37，悬臂式称重传感器37通过螺栓连接于支架11，方形筒31的下端安装有落料筒32，落料筒32的后端安装有固定板33，固定板33的两侧均安装有2个夹持臂34，4个夹持臂34的另一端均安装有夹块35，两侧的2个夹持臂34之间安装有伸缩杆36，伸缩杆36与夹持臂34均通过销轴连接，4个夹持臂34上均安装有橡胶垫。
优选地：动力传送组件216包括第一锥齿轮212、第二锥齿轮213，第一锥齿轮212安装在输料轴27的后部，第一锥齿轮212的下方啮合有第二锥齿轮213，第二锥齿轮213安装在转轴214的两端，转轴214通过轴承座连接于支架11，下方的第二锥齿轮213的一侧啮合有第三锥齿轮215，第三锥齿轮215安装在减速器211的输出轴上，减速器211与第三锥齿轮215通过键连接；支架11与底座12通过焊接连接，支脚13与底座12通过螺母紧固连接；支撑台23与支架11通过螺栓连接，通断阀25与出料筒24通过螺栓连接；落料筒32与方形筒31通过螺栓连接，夹持臂34与固定板33通过转轴214连接；输料轴27与第一锥齿轮212通过键连接，转轴214与第二锥齿轮213通过键连接；出料筒24与输料筒22通过螺栓连接，输料轴27与输料筒22通过轴承座连接；固定板33与落料筒32通过螺栓连接，夹块35与夹持臂34通过焊接连接。
本发明的工作原理及使用方法：在使用时，通过螺旋输送机将成品大米输送至料斗21内，启动电机26，电机26运转带动减速器211转动，减速器211带动第二链轮210转动，通过传动链29的传动带动第一链轮28转动，或者减速器211带动第三锥齿轮215转动，第三锥齿轮215与下方的第二锥齿轮213啮合，上方的第二锥齿轮213转动与第一锥齿轮212啮合，进而带动输料轴27转动，输料轴27转动将落入输料筒22内部的大米输送至出料筒24处，在重力的作用下，落入落料筒32内，在启动电机26之前，将包装袋套在落料筒32的外侧，伸缩杆36伸长，使2个夹持臂34转动，在夹块35的作用下，将包装袋夹紧在落料筒32的外侧，随着落料的不断进行，悬臂式称重传感器37实时对重量进行检测，当达到额定值时，使通断阀25关闭，此时伸缩杆36收缩，松开对包装袋的夹持，将已经装袋的取下，重新换上新的包装袋即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：包括用于支撑固定的支撑机构（1），安装在所述支撑机构（1）的顶端用于传送大米的输料机构（2），以及安装在所述输料机构（2）的下方用于夹持包装袋的称重落料机构（3）；
所述支撑机构（1）包括支架（11）、底座（12），所述底座（12）安装在所述支架（11）的下端，所述底座（12）的下端四角安装有支脚（13），所述支架（11）的上部两侧以及后端均安装有挡板（14），所述挡板（14）与所述支架（11）通过螺钉连接，所述支架（11）的顶端安装有所述输料机构（2）；
所述输料机构（2）包括料斗（21）、输料筒（22），所述料斗（21）的下端安装有所述输料筒（22），所述输料筒（22）与所述料斗（21）通过螺栓连接，所述输料筒（22）的下方安装有支撑台（23），所述输料筒（22）的前端安装有出料筒（24），所述出料筒（24）的下端安装有通断阀（25），所述输料筒（22）的内部安装有输料轴（27），所述输料轴（27）的后部安装有动力传送组件（216），所述动力传送组件（216）连接于减速器（211），所述减速器（211）的前方安装有电机（26），所述电机（26）与所述减速器（211）通过联轴器连接，所述通断阀（25）的下方安装有所述称重落料机构（3）；
所述称重落料机构（3）包括方形筒（31）、落料筒（32），所述方形筒（31）的后端安装有悬臂式称重传感器（37），所述悬臂式称重传感器（37）通过螺栓连接于所述支架（11），所述方形筒（31）的下端安装有所述落料筒（32），所述落料筒（32）的后端安装有固定板（33），所述固定板（33）的两侧均安装有2个夹持臂（34），4个所述夹持臂（34）的另一端均安装有夹块（35），两侧的2个所述夹持臂（34）之间安装有伸缩杆（36），所述伸缩杆（36）与所述夹持臂（34）均通过销轴连接，4个所述夹持臂（34）上均安装有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述动力传送组件（216）包括第一链轮（28）、传动链（29），所述第一链轮（28）安装在所述输料轴（27）的后部，所述第一链轮（28）上安装有所述传动链（29），所述传动链（29）的下端安装有第二链轮（210），所述第二链轮（210）安装在所述减速器（211）的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述动力传送组件（216）包括第一锥齿轮（212）、第二锥齿轮（213），所述第一锥齿轮（212）安装在所述输料轴（27）的后部，所述第一锥齿轮（212）的下方啮合有所述第二锥齿轮（213），所述第二锥齿轮（213）安装在转轴（214）的两端，所述转轴（214）通过轴承座连接于所述支架（11），下方的所述第二锥齿轮（213）的一侧啮合有第三锥齿轮（215），所述第三锥齿轮（215）安装在所述减速器（211）的输出轴上，所述减速器（211）与所述第三锥齿轮（215）通过键连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述支架（11）与所述底座（12）通过焊接连接，所述支脚（13）与所述底座（12）通过螺母紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述支撑台（23）与所述支架（11）通过螺栓连接，所述通断阀（25）与所述出料筒（24）通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述落料筒（32）与所述方形筒（31）通过螺栓连接，所述夹持臂（34）与所述固定板（33）通过转轴（214）连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述输料轴（27）与所述第一链轮（28）通过键连接，所述减速器（211）与所述第二链轮（210）通过键连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述输料轴（27）与所述第一锥齿轮（212）通过键连接，所述转轴（214）与所述第二锥齿轮（213）通过键连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述出料筒（24）与所述输料筒（22）通过螺栓连接，所述输料轴（27）与所述输料筒（22）通过轴承座连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的成品装袋装置，其特征在于：所述固定板（33）与所述落料筒（32）通过螺栓连接，所述夹块（35）与所述夹持臂（34）通过焊接连接。
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