一种印制电子喷墨打印机
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域,具体的说是一种印制电子喷墨打印机。
背景技术
喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头,以便打印黄、品红青黑四色,有的是共用一个喷头,分四色喷印,喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的,采用非打击的工作方式,比较突出的优点有体积小、操作简单方便、打印噪音低、使用专用纸张时可以打出和照片相媲美的图片等等。
现有的喷墨打印机的喷嘴在进行喷墨时,通过墨盒内部的震动膜震动推动油墨从喷嘴喷出,但是由于喷嘴上的喷墨孔一直处于贯穿状态,当打印机发生震动时,震动会传导到墨盒的内部,当震动带动墨盒内部的油墨震动时,可能会导致油墨从喷墨孔处漏出,且当墨盒中的油墨一直暴露在空气中时,会导致位于喷墨孔出口处的油墨与空气发生反应,进而会导致油墨发生凝固,进而导致喷墨孔被堵住。
发明内容
针对现有技术中的喷墨打印机的喷嘴在进行喷墨时,通过墨盒内部的震动膜震动推动油墨从喷嘴喷出,但是由于喷嘴上的喷墨孔一直处于贯穿状态,当打印机发生震动时,震动会传导到墨盒的内部,当震动带动墨盒内部的油墨震动时,可能会导致油墨从喷墨孔处漏出,且当墨盒中的油墨一直暴露在空气中时,会导致位于喷墨孔出口处的油墨与空气发生反应,进而会导致油墨发生凝固,进而导致喷墨孔被堵住的问题,本发明提供了一种印制电子喷墨打印机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印制电子喷墨打印机,包括墨盒,所述墨盒的底部内壁上设置有推墨机构,所述墨盒的内部设置有转动机构,所述墨盒的一侧侧壁上设置有按压机构,所述墨盒的下表面上设置有出墨机构,所述出墨机构的内部设置有稳定机构。
具体的,所述推墨机构包括气缸、压块、通孔、固定筒、开口、推块、三角块、推杆,所述气缸固定连接在墨盒的一侧侧壁上,所述气缸的输出端固定连接有压块,所述压块贯穿通孔插接在固定筒内部,所述通孔开设在墨盒的下表面上,所述固定筒固定连接在墨盒的下端内壁上,所述固定筒的表面上对称开设有两个开口,两个所述开口的内部均插接有推块,两个所述推块位于固定筒内部的一端均固定连接有三角块,其中一个所述推块位于固定筒外部的一端固定连接有推杆。
具体的,所述转动机构包括固定杆、圆孔、固定块、挡环、转杆、斜杆,所述固定杆的两分别端固定连接在墨盒的两侧内壁上,所述固定杆的中心处转动连接在圆孔内部,所述圆孔开设在固定块的表面上,所述固定杆的表面上对称固定连接有两个挡环,所述固定块的上端固定连接有转杆,所述转杆靠近推杆的一端固定连接有斜杆。
具体的,所述按压机构包括固定板、弹簧槽、复位弹簧、套筒、圆片、夹板、滑槽、圆杆、升降杆,所述固定板固定连接在墨盒的一侧内壁上,所述固定板的下表面上开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的下端固定套接在套筒内部,所述套筒的下表面上固定连接有圆片,所述圆片的下表面上对称固定连接有两个夹板,两个所述夹板的内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有圆杆,两个所述圆杆固定连接在同一个升降杆的表面上。
具体的,所述出墨机构包括输墨管、锥块、喷墨孔、锥槽、堵片,所述输墨管固定连通在墨盒底部外壁上,所述输墨管的另一端固定连接有锥块,所述锥块的下端开设有喷墨孔,所述锥块的内部开设有锥槽,所述锥槽的下端与喷墨孔相连通,所述锥槽的内部卡接有堵片,所述堵片的上表面与升降杆固定连接。
具体的,所述稳定机构包括连接杆、套环、固定片、限位槽,两个所述连接杆固定连接在锥槽的内壁上,两个所述连接杆的另一端均固定连接有套环,所述套环的内壁上固定连接有固定片,所述固定片滑动连接在限位槽内部,所述限位槽开设在升降杆的表面上。
具体的,所述转杆固定连接在圆片的一侧侧壁上。
具体的,所述斜杆靠近推杆的一端向下倾斜设置,所述斜杆的下端与推杆相对应。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种印制电子喷墨打印机,通过设置的气缸推动压块移动,压块推动三角块,进而通过三角块带动推块向两侧移动,进而通过推块推动墨盒内部的油墨移动,同时推块推动推杆移动,推杆推动斜杆,进而带动转杆围绕固定杆转动,进而带动圆片围绕固定杆转动,通过圆片带动升降杆上移,进而带动锥槽内部的堵片上移,使的喷墨孔与墨盒连通,进而使的受到推动的油墨从喷墨孔喷出,防止墨盒受到震动会导致油墨漏出的情况发生。
(2)本发明所述的一种印制电子喷墨打印机,通过设置的复位弹簧推动圆片下移,圆片带动夹板下移,夹板带动滑槽下移,滑槽带动圆杆下移,进而使的圆杆带动升降杆下移,升降杆下移时,通过固定片为限位槽进行限位,使的升降杆沿着固定片的方向移动,进而使升降杆带动堵片比直的按压在喷墨孔上,进而防止油墨与外部空气发生接触发生反应,进而防止喷墨孔内部的油墨发生凝固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机的结构示意图;
图2为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机的俯视结构示意图;
图3为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机图1中A部分放大图;
图4为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机图1中B部分放大图;
图5为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机图1中C部分放大图;
图6为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机的转动机构结构示意图;
图7为本发明提供的一种印制电子喷墨打印机的出墨机构结构示意图。
图中:1、墨盒;2、推墨机构;21、气缸;22、压块;23、通孔;24、固定筒;25、开口;26、推块;27、三角块;28、推杆;3、转动机构;31、固定杆;32、圆孔;33、固定块;34、挡环;35、转杆;36、斜杆;4、按压机构;41、固定板;42、弹簧槽;43、复位弹簧;44、套筒;45、圆片;46、夹板;47、滑槽;48、圆杆;49、升降杆;5、出墨机构;51、输墨管;52、锥块;53、喷墨孔;54、锥槽;55、堵片;6、稳定机构;61、连接杆;62、套环;63、固定片;64、限位槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种印制电子喷墨打印机,包括墨盒1,墨盒1的底部内壁上设置有推墨机构2,墨盒1的内部设置有转动机构3,墨盒1的一侧侧壁上设置有按压机构4,墨盒1的下表面上设置有出墨机构5,出墨机构5的内部设置有稳定机构6。
具体的,推墨机构2包括气缸21、压块22、通孔23、固定筒24、开口25、推块26、三角块27、推杆28,气缸21固定连接在墨盒1的一侧侧壁上,气缸21的输出端固定连接有压块22,压块22贯穿通孔23插接在固定筒24内部,通孔23开设在墨盒1的下表面上,固定筒24固定连接在墨盒1的下端内壁上,固定筒24的表面上对称开设有两个开口25,两个开口25的内部均插接有推块26,两个推块26位于固定筒24内部的一端均固定连接有三角块27,其中一个推块26位于固定筒24外部的一端固定连接有推杆28,将油墨注入墨盒1内部,然后启动气缸21,通过气缸21推动压块22移动,压块22移动时插入固定筒24内部,通过压块22对固定筒24内部的三角块27进行挤压,通过三角块27的斜面使的三角块27相互分离,进而通过三角块27带动推块26相互分离,进而通过推块26推动墨盒1内部的油墨,进而对油墨进行挤压。
具体的,转动机构3包括固定杆31、圆孔32、固定块33、挡环34、转杆35、斜杆36,固定杆31的两分别端固定连接在墨盒1的两侧内壁上,固定杆31的中心处转动连接在圆孔32内部,圆孔32开设在固定块33的表面上,固定杆31的表面上对称固定连接有两个挡环34,固定块33的上端固定连接有转杆35,转杆35靠近推杆28的一端固定连接有斜杆36,推块26推动推杆28移动,推杆28推动斜杆36的下端,使的斜杆36带动转杆35转动,进而带动转杆35围绕固定杆31转动,转杆35转动时通过固定杆31两侧的固定块33对转杆35进行限制,防止转杆35在转动时发生晃动。
具体的,按压机构4包括固定板41、弹簧槽42、复位弹簧43、套筒44、圆片45、夹板46、滑槽47、圆杆48、升降杆49,固定板41固定连接在墨盒1的一侧内壁上,固定板41的下表面上开设有弹簧槽42,弹簧槽42的内部固定套接有复位弹簧43,复位弹簧43的下端固定套接在套筒44内部,套筒44的下表面上固定连接有圆片45,圆片45的下表面上对称固定连接有两个夹板46,两个夹板46的内壁上均开设有滑槽47,两个滑槽47的内部均滑动连接有圆杆48,两个圆杆48固定连接在同一个升降杆49的表面上,通过转杆35带动圆片45围绕固定杆31转动,通过圆片45带动夹板46上移,夹板46上移时带动滑槽47上移,滑槽47上移时带动升降杆49上移。
具体的,出墨机构5包括输墨管51、锥块52、喷墨孔53、锥槽54、堵片55,输墨管51固定连通在墨盒1底部外壁上,输墨管51的另一端固定连接有锥块52,锥块52的下端开设有喷墨孔53,锥块52的内部开设有锥槽54,锥槽54的下端与喷墨孔53相连通,锥槽54的内部卡接有堵片55,堵片55的上表面与升降杆49固定连接,升降杆49带动锥槽54内部的堵片55上移,进而使的堵片55与喷墨孔53分离,进而使的堵片55解除对喷墨盒53的封堵,使的喷墨孔53与墨盒1连通,进而使的受到推动的油墨从喷墨孔53喷出,完成一次喷墨,防止墨盒1受到震动会导致油墨从喷墨孔53处漏出的情况发生。
具体的,稳定机构6包括连接杆61、套环62、固定片63、限位槽64,两个连接杆61固定连接在锥槽54的内壁上,两个连接杆61的另一端均固定连接有套环62,套环62的内壁上固定连接有固定片63,固定片63滑动连接在限位槽64内部,限位槽64开设在升降杆49的表面上,当一次喷墨完成后气缸21带动压块22收回,通过设置的复位弹簧43推动圆片45下移,圆片45带动夹板46下移,夹板46带动滑槽47下移,滑槽47带动圆杆48下移,进而使的圆杆48带动升降杆49下移,升降杆49下移时,通过固定片63为限位槽64进行限位,使的升降杆49沿着固定片63的方向移动,进而使升降杆49带动堵片55比直的按压在喷墨孔53上,进而防止油墨与外部空气发生接触发生反应,进而防止喷墨孔53内部的油墨发生凝固。
具体的,转杆35固定连接在圆片45的一侧侧壁上,通过转杆35带动圆片45转动。
具体的,斜杆36靠近推杆28的一端向下倾斜设置,斜杆36的下端与推杆28相对应,推块26推动推杆28移动,推杆28推动斜杆36的下端,使的斜杆36带动转杆35转动。
在使用时,首先将油墨注入墨盒1内部,然后启动气缸21,通过气缸21推动压块22移动,压块22移动时插入固定筒24内部,通过压块22对固定筒24内部的三角块27进行挤压,通过三角块27的斜面使的三角块27相互分离,进而通过三角块27带动推块26相互分离,进而通过推块26推动墨盒1内部的油墨,进而对油墨进行挤压,同时推块26推动推杆28移动,推杆28推动斜杆36的下端,使的斜杆36带动转杆35转动,进而带动转杆35围绕固定杆31转动,转杆35转动时通过固定杆31两侧的固定块33对转杆35进行限制,防止转杆35在转动时发生晃动,通过转杆35带动圆片45围绕固定杆31转动,通过圆片45带动夹板46上移,夹板46上移时带动滑槽47上移,滑槽47上移时带动升降杆49上移,升降杆49带动锥槽54内部的堵片55上移,进而使的堵片55与喷墨孔53分离,进而使的堵片55解除对喷墨盒53的封堵,使的喷墨孔53与墨盒1连通,进而使的受到推动的油墨从喷墨孔53喷出,完成一次喷墨,防止墨盒1受到震动会导致油墨从喷墨孔53处漏出的情况发生,当一次喷墨完成后气缸21带动压块22收回,通过设置的复位弹簧43推动圆片45下移,圆片45带动夹板46下移,夹板46带动滑槽47下移,滑槽47带动圆杆48下移,进而使的圆杆48带动升降杆49下移,升降杆49下移时,通过固定片63为限位槽64进行限位,使的升降杆49沿着固定片63的方向移动,进而使升降杆49带动堵片55比直的按压在喷墨孔53上,进而防止油墨与外部空气发生接触发生反应,进而防止喷墨孔53内部的油墨发生凝固。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。