CN113427903B - 一种防挥发的环保型uv印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防挥发的环保型UV印刷机，包括机座，所述机座顶端通过螺栓固定连接有输送机，所述输送机顶端两侧位置处通过螺栓固定连接有竖板，两个所述竖板之间等距焊接有固定杆，所述固定杆外侧套接有安装座，所述安装座一端设置有印刷与防漏机构，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了印刷与防漏机构，通过转动螺杆，使螺杆带着升降板移动，同时通过限位杆的配合，对升降板限位，避免升降板转动，使升降板沿着伸缩槽移动，调整了升降板和支撑辊的位置，减少支撑辊与印刷辊的间距，方便对物品进行印刷，同时在物品经过支撑辊的过程中，推动支撑辊和墨辊上升，使墨辊和出墨槽之间留出空隙。

Description

一种防挥发的环保型UV印刷机

技术领域

本发明涉及UV印刷技术领域，具体为一种防挥发的环保型UV印刷机。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，UV印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一；

但是现有的UV印刷机在储存油墨时，使油墨与外界空气仍有接触，造成油墨的挥发，增加了资源的消耗，同时挥发的油墨气体和烘干时产生的气体均携带有害气体，不经过处理直接排放，会对环境造成污染，影响了工人的健康，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种防挥发的环保型UV印刷机以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种防挥发的环保型UV印刷机，可以有效解决上述背景技术中提出的在储存油墨时，使油墨与外界空气仍有接触，造成油墨的挥发，增加了资源的消耗，同时挥发的油墨气体和烘干时产生的气体均携带有害气体，不经过处理直接排放，会对环境造成污染，影响了工人的健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防挥发的环保型UV印刷机，包括机座，所述机座顶端通过螺栓固定连接有输送机，所述输送机顶端两侧位置处通过螺栓固定连接有竖板，两个所述竖板之间等距焊接有安装杆，所述安装杆外侧套接有安装座，所述安装座一端设置有印刷与防漏机构，所述印刷与防漏机构包括墨盒、隔板、储存腔室、出墨槽、挡板、轴座、竖杆、张紧弹簧、墨辊、凹槽、横杆、印刷辊、弧形板、支撑弹簧、伸缩槽、升降板、螺杆、限位杆和支撑辊；

所述安装座一端设置有墨盒，所述墨盒内壁底部位置处焊接有隔板，且墨盒内部对应隔板顶部位置处开设有储存腔室，所述隔板顶端中部位置处开设有出墨槽，所述出墨槽两端对称焊接有挡板，所述出墨槽两端对应挡板顶部位置处活动连接有轴座，所述轴座底端焊接有竖杆，且竖杆的底端贯穿挡板的底端，所述竖杆外侧对应挡板底部位置处套接有张紧弹簧，两个所述轴座之间对应出墨槽内部位置处转动连接有墨辊，所述墨盒内壁对应墨辊底部位置处对称开设有凹槽，所述墨盒内壁通过凹槽活动连接有横杆，且横杆外侧套接有印刷辊，所述墨盒内壁对应印刷辊顶部位置处对称转动连接有弧形板，所述弧形板一端等距焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与隔板底端固定连接；

所述输送机两端对应墨盒底部位置处对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部活动连接有升降板，所述升降板顶端中部位置处通过螺纹连接有螺杆，且升降板顶端对应螺杆两侧位置处活动连接有限位杆，两个所述升降板之间等距转动连接有支撑辊。

优选的，所述出墨槽的内壁与墨辊的外侧相贴合，所述弧形板的一端与印刷辊的一端相贴合，所述竖杆的底端焊接有挡块，且挡块的直径大于张紧弹簧的外径，所述螺杆和限位杆的底端均贯穿升降板的底端与伸缩槽底端转动连接，且螺杆外侧与升降板内壁通过螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了印刷与防漏机构，通过转动螺杆，使螺杆带着升降板移动，同时通过限位杆的配合，对升降板限位，避免升降板转动，使升降板沿着伸缩槽移动，调整了升降板和支撑辊的位置，减少支撑辊与印刷辊的间距，方便对物品进行印刷，同时在物品经过支撑辊的过程中，推动支撑辊和墨辊上升，使墨辊和出墨槽之间留出空隙，方便墨盒内部的油墨流出，涂抹到印刷辊上进行印刷，同时通过支撑弹簧伸缩的特性，推动弧形板转动，使弧形板在印刷辊移动的过程中，依然与印刷辊外侧保持贴合，进而避免油墨一次性流出过多，减少资源的浪费

另外，当物品输送完后，失去支撑的印刷辊落下，并通过张紧弹簧伸缩的特性，带动竖杆、轴座和墨辊下降，从而使墨辊与出墨槽内壁贴合，重新对出墨槽进行密封，方便将油墨储存在墨盒内部，避免油墨与外界空气接触最大程度的减少了油墨的挥发，降低资源的浪费。

2、设置了储存与拆卸机构，通过转动阀门，闭合排气管、水管、回流管，方便处理后带有余热的气体通过送气管进入连接管内部，再通过连接管进入换热盒内部，对墨盒内壁的油墨进行保温后，再通过排气口排出，提高了资源的利用率，防止油墨温度过低，保持油墨的粘度，进而保证了油墨的固化速度和附着力度，通过转动阀门闭合送气管，方便将处理好的气体通过排气管排出，同时通过水泵和水管配合，将水送入连接管内部，再通过连接管进入换热盒内部后，在通过回流管流回水箱，对墨盒进行循环换热，避免油墨的温度过高，出现结皮的现象，从而保证了油墨的流动性；

另外，通过拉杆拉动压板上升，从而将密封剂从墨盒内部刮起，储存到顶盖内部，方便对密封剂进行回收，进行循环利用，提高了资源的利用率，同时在压板上升的过程中，推动活动杆，使活动杆通过连接板带着插杆上升，使卡块内部的磁芯失去插杆内部磁芯的排斥力，进而解除卡槽对卡块的卡接，使固定扣与套筒分开，方便将顶盖从墨盒顶端拆下，便于对墨盒内部进行清洗，提高了拆洗的便捷性。

3、设置了高效固化机构，通过固化箱内壁的UV灯管对物品上的油墨进行照射，使油墨快速固化，同时通过反光罩对紫外线进行反射，方便紫外线，减少紫外线的散射，使UV灯管发射的紫外线，集中照射在聚光镜上，再通过聚光镜对紫外线进行聚集强化，提高了照射的强度，从而最大程度的提高了对油墨的固化速度，增加了生产的效率；

另外通过转动转杆，使转杆推着连接块和H型板下降，并通过滚轮和第二固定杆的配合，形成组件，对反光罩进行限位，使反光罩沿着凸形槽滑动，调整了反光罩的反射角度，同时在滚轮和第二固定杆带着反光罩移动的过程中，通过转动板的配合，带动聚光镜移动，调整了聚光镜与UV灯管之间的间距，改变对紫外线的折射效果，方便根据需要选择合适的照射强度，提高了装置的适应性；

此外通过拉动侧板，使侧板带着第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆移动，从而解除对H型板、反光罩和聚光镜的限位，并通过连接槽和连接块的配合，形成组件，方便将H型板、反光罩和聚光镜从固化箱内部滑出，进而便于对反光罩和聚光镜进行清理，保证了反光罩和聚光镜洁净度，避免灰尘堆积，保证了对紫外线的聚集效果。

4、设置了散热与废气处理机构，通过转动丝杆，使丝杆推动半弧板下降，并通过螺旋磁条的配合，为旋叶的旋转启动提供动力，推动旋叶旋转，然后随着固化箱内部的热气上升，进一步推动旋叶旋转，从而产生吸力，将固化箱内部的热气抽出，对固化箱内部进行换热，降低了固化箱内部的温度，同时通过旋叶旋转带动转轴旋转，使转轴带动小型发电机转动，产生电力，并输送到电磁铁内部，使电磁铁通电产生磁力，推动磁环和旋叶，进而减少了旋叶与转座之间的摩擦，进一步提高了旋叶的旋转效率，增强了抽风的力度，强化了对固化箱的散热效果；

另外抽出的风通过排风通道和进气管的配合，送入净化筒内部，使废气与滤筒内部的活性炭颗粒接触，除去废气中的有害气体和异味，再通过出气管排出，减少对环境的污染，提高了装置的环保性，同时输送通道内部的风机和抽风管配合，将输送过程中部分油墨挥发的气体进行吸收，送入净化筒内部，并通过滤筒内部的活性炭颗粒吸附后在排出，避免油墨挥发的有害气体污染工作环境，避免工人误吸。

综合所述，通过印刷与防漏机构和储存与拆卸机构的配合，对油墨进行密封储存，减少油墨与外界空气的接触，降低油墨的挥发，同时通过高效固化机构和散热与废气处理机构的配合，在提高油墨固化效果的同时，对废气进行净化处理，避免废气污染环境，从而增加了装置的环保性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明横杆的安装结构示意图；

图3是本发明印刷与防漏机构的结构示意图；

图4是本发明升降板的安装结构示意图；

图5是本发明储存与拆卸机构的结构示意图；

图6是本发明水箱的安装结构示意图；

图7是本发明进气管的安装结构示意图；

图8是本发明高效固化机构的结构示意图；

图9是本发明散热与废气处理机构的结构示意图；

图10是本发明风机的安装结构示意图。

图中标号：1、机座；2、输送机；3、竖板；4、安装杆；5、安装座；

6、印刷与防漏机构；601、墨盒；602、隔板；603、储存腔室； 604、出墨槽；605、挡板；606、轴座；607、竖杆；608、张紧弹簧；609、墨辊；610、凹槽；611、横杆；612、印刷辊；613、弧形板； 614、支撑弹簧；615、伸缩槽；616、升降板；617、螺杆；618、限位杆；619、支撑辊；

7、储存与拆卸机构；701、密封槽；702、顶盖；703、拉杆；704、压板；705、通气管；706、固定扣；707、凸块；708、套筒；709、卡块；710、卡槽；711、套管；712、活动杆；713、连接板；714、插杆；715、换热盒；716、连接管；717、送气管；718、排气管；719、水箱；720、水管；721、水泵；722、回流管；

8、高效固化机构；801、固化箱；802、侧板；803、滑槽；804、滑块；805、第一固定杆；806、H型板；807、连接槽；808、连接块； 809、转杆；810、反光罩；811、凸形槽；812、滚轮；813、第二固定杆；814、转动板；815、第三固定杆；816、聚光镜；817、安装板； 818、UV灯管；

9、散热与废气处理机构；901、排风通道；902、横板；903、转座；904、旋叶；905、磁环；906、电磁铁；907、转轴；908、小型发电机；909、转筒；910、丝杆；911、半弧板；912、螺旋磁条；913、进气管；914、输送通道；915、抽风管；916、风机；917、净化筒； 918、滤筒；919、盖板；920、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种防挥发的环保型UV印刷机，包括机座1，机座1顶端通过螺栓固定连接有输送机2，输送机2顶端两侧位置处通过螺栓固定连接有竖板3，两个竖板3之间等距焊接有安装杆4，安装杆4外侧套接有安装座5，安装座5一端设置有印刷与防漏机构6，印刷与防漏机构6包括墨盒 601、隔板602、储存腔室603、出墨槽604、挡板605、轴座606、竖杆607、张紧弹簧608、墨辊609、凹槽610、横杆611、印刷辊612、弧形板613、支撑弹簧614、伸缩槽615、升降板616、螺杆617、限位杆618和支撑辊619；

安装座5一端设置有墨盒601，墨盒601内壁底部位置处焊接有隔板602，且墨盒601内部对应隔板602顶部位置处开设有储存腔室 603，隔板602顶端中部位置处开设有出墨槽604，出墨槽604两端对称焊接有挡板605，出墨槽604两端对应挡板605顶部位置处活动连接有轴座606，轴座606底端焊接有竖杆607，且竖杆607的底端贯穿挡板605的底端，竖杆607外侧对应挡板605底部位置处套接有张紧弹簧608，两个轴座606之间对应出墨槽604内部位置处转动连接有墨辊609，墨盒601内壁对应墨辊609底部位置处对称开设有凹槽610，墨盒601内壁通过凹槽610活动连接有横杆611，且横杆611 外侧套接有印刷辊612，墨盒601内壁对应印刷辊612顶部位置处对称转动连接有弧形板613，弧形板613一端等距焊接有支撑弹簧614，支撑弹簧614的另一端与隔板602底端固定连接；

输送机2两端对应墨盒601底部位置处对称开设有伸缩槽615，伸缩槽615内部活动连接有升降板616，升降板616顶端中部位置处通过螺纹连接有螺杆617，且升降板616顶端对应螺杆617两侧位置处活动连接有限位杆618，两个升降板616之间等距转动连接有支撑辊619，为了避免油墨在印刷时漏出，出墨槽604的内壁与墨辊609 的外侧相贴合，弧形板613的一端与印刷辊612的一端相贴合，竖杆 607的底端焊接有挡块，且挡块的直径大于张紧弹簧608的外径，螺杆617和限位杆618的底端均贯穿升降板616的底端与伸缩槽615底端转动连接，且螺杆617外侧与升降板616内壁通过螺纹连接；

墨盒601顶端设置有储存与拆卸机构7，储存与拆卸机构7包括密封槽701、顶盖702、拉杆703、压板704、通气管705、固定扣706、凸块707、套筒708、卡块709、卡槽710、套管711、活动杆712、连接板713、、插杆714、换热盒715、连接管716、送气管717、排气管718、水箱719、水管720、水泵721和回流管722；

墨盒601开设有密封槽701，且墨盒601顶端通过密封槽701卡接有顶盖702，顶盖702顶端中部位置处活动连接有拉杆703，拉杆 703的底端贯穿顶盖702的底端，拉杆703的底端对应储存腔室603 内部位置处焊接有压板704，墨盒601顶端对应拉杆703边侧位置处焊接有通气管705，顶盖702两端边侧位置处对称焊接有固定扣706，墨盒601两端对应固定扣706底部位置处焊接有凸块707，凸块707 顶端对应固定扣706内部位置处焊接有套筒708，套筒708外侧等距活动连接有卡块709，且固定扣706内壁对应卡块709外侧开设有开设有卡槽710，顶盖702顶端各边角位置处均焊接有套管711，套管 711内部活动连接有活动杆712，活动杆712顶端焊接有连接板713，且连接板713底端对应固定扣706顶部位置处焊接有插杆714，为了保证密封性，顶盖702底端对应密封槽701内部位置处熔铸有密封条，储存腔室603内部对应压板704顶部位置处填充有密封剂，插杆714 和卡块709内部位置处嵌入安装有磁芯，且插杆714内部的磁芯与卡块709内部的磁芯相互排斥，卡块709一端嵌入卡槽710内部；

墨盒601两端对称焊接有换热盒715，换热盒715一端焊接有连接管716，连接管716外侧一端焊接有送气管717，且送气管717外侧焊接有排气管718，机座1内部设置有水箱719，水箱719一端焊接有水管720，水管720外侧固定连接有水泵721，水管720另一端与连接管716外侧固定连接，换热盒715一端底部位置处焊接有回流管722，为了提高资源的利用率，送气管717外侧、排气管718外侧、水管720外侧和回流管722外侧均设置有阀门，回流管722另一端贯穿机座1与水箱719一端固定连接，水泵721的输入端与外部电源的输出端电性连接；

输送机2顶端边侧位置处设置有高效固化机构8，高效固化机构 8包括固化箱801、侧板802、滑槽803、滑块804、第一固定杆805、 H型板806、连接槽807、连接块808、转杆809、反光罩810、凸形槽811、滚轮812、第二固定杆813、转动板814、第三固定杆815、聚光镜816、安装板817和UV灯管818；

输送机2顶端边侧位置处通过螺栓固定连接有固化箱801，固化箱801两端对称卡接有侧板802，两个侧板802内壁中部位置处均开设有滑槽803，两个滑槽803内部均滑动连接有滑块804，两个滑块804之间均对称转动连接有第一固定杆805，第一固定杆805另一端对应固化箱801内部位置处卡接有H型板806，且H型板806内壁底部位置处对称转动连接有反光罩810，H型板806顶端开设有连接槽 807，连接槽807内部活动连接有连接块808，固化箱801顶端中部位置处通过螺纹转动连接有转杆809，转杆809的底端与连接块808 的顶端转动连接；

两个侧板802的内壁对应滑槽803两侧位置处均对称开设有凸形槽811，凸形槽811内部活动连接有滚轮812，滚轮812一端转动连接有第二固定杆813，第二固定杆813外侧套接有转动板814，转动板814一端底部位置处转动连接有第三固定杆815，第三固定杆815 另一端对应反光罩810底部位置处卡接有聚光镜816，固化箱801内壁对应反光罩810底部位置处通过螺栓固定连接有安装板817，两个安装板817之间均设置有UV灯管818，为了方便拆卸，侧板802一端焊接有把手，转杆809顶端焊接有旋钮，第二固定杆813一端与反光罩810一端卡接，UV灯管818对应安装在反光罩810和聚光镜816 之间位置处，UV灯管818的输入端与外部电源的输出端电性连接；

固化箱801顶端设置有散热与废气处理机构9，散热与废气处理机构9包括排风通道901、横板902、转座903、旋叶904、磁环905、电磁铁906、转轴907、小型发电机908、转筒909、丝杆910、半弧板911、螺旋磁条912、进气管913、输送通道914、抽风管915、风机916、净化筒917、滤筒918、盖板919和出气管920；

固化箱801顶端对应转杆809两侧位置处对称焊接有排风通道901，排风通道901内壁焊接有横板902，横板902顶端中部位置处通过焊接有转座903，横板902的顶端和底端均转动连接有旋叶904，且两个旋叶904相邻一端对应转座903外侧位置处均通过螺栓固定连接有磁环905，转座903顶端和底端均通过螺栓固定连接有电磁铁906，两个旋叶904之间对应转座903内侧位置处均焊接有转轴907，转轴 907外侧对应转座903中部位置处设置有小型发电机908，旋叶904 外侧焊接有转筒909，排风通道901顶端边侧位置处通过螺纹连接有丝杆910，且丝杆910的底端贯穿排风通道901的顶端，丝杆910底端转动连接有半弧板911，半弧板911内壁和转筒909外侧位置处均等距焊接有螺旋磁条912，为了提高散热效率，小型发电机908外侧与转座903内壁固定连接，小型发电机908通过电线与电磁铁906内壁连接，且小型发电机908的输出端与电磁铁906的输入端电性连接，电磁铁906与磁环905相互排斥，半弧板911内壁的螺旋磁条912和转筒909外侧的螺旋磁条912相互排斥；

输送机2顶端对应墨盒601和固化箱801之间位置处通过螺栓固定连接有输送通道914，输送通道914内部顶端焊接有抽风管915，抽风管915内部嵌入安装有风机916，输送通道914顶端对应抽风管 915内部位置处焊接有净化筒917，净化筒917内部顶端焊接有滤筒918，滤筒918内壁顶部位置处通过螺纹连接有盖板919，且盖板919 顶端焊接有出气管920，净化筒917外侧对称焊接有进气管913，为了净化废气，滤筒918内部填充有活性炭颗粒，进气管913的另一端与排风通道901的顶端固定连接，风机916的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：首先，将需要印刷的物品放置在输送机2上，通过输送机2对物品进行输送，同时通过转动螺杆617，使螺杆617带着升降板616沿着伸缩槽615移动，并通过限位杆618 的配合，对升降板616限位，避免升降板616转动，从而调整了升降板616和支撑辊619的位置，减少支撑辊619与印刷辊612的间距，方便对物品进行印刷，同时在物品经过支撑辊619的过程中，因为物品具有一定的厚度，推动支撑辊619和墨辊609上升，使墨辊609和出墨槽604之间留出空隙，方便墨盒601内部的油墨流出，涂抹到印刷辊612上进行印刷，另外通过支撑弹簧614伸缩的特性，推动弧形板613转动，使弧形板613在印刷辊612移动的过程中，依然与印刷辊612外侧保持贴合，进而避免油墨一次性流出过多，减少资源的浪费；

接着，印刷好的物品通过输送机2送入固化箱801内部，通过固化箱801内壁的UV灯管818对物品上的油墨进行照射，使油墨快速固化，同时通过反光罩810对紫外线进行反射，方便紫外线，减少紫外线的散射，使UV灯管818发射的紫外线，集中照射在聚光镜816 上，再通过聚光镜816对紫外线进行聚集强化，提高了照射的强度，从而最大程度的提高了对油墨的固化速度，增加了生产的效率；

接着，通过转动转杆809，使转杆809推着连接块808和H型板 806下降，并通过滚轮812和第二固定杆813的配合，形成组件，对反光罩810进行限位，使反光罩810沿着凸形槽811滑动，调整了反光罩810的反射角度，同时在滚轮812和第二固定杆813带着反光罩 810移动的过程中，通过转动板814的配合，带动聚光镜816移动，调整了聚光镜816与UV灯管818之间的间距，改变对紫外线的折射效果，方便根据需要选择合适的照射强度，提高了装置的适应性；

接着，通过转动丝杆910，使丝杆910推动半弧板911下降，并通过螺旋磁条912的配合，为旋叶904的旋转启动提供动力，推动旋叶904旋转，然后随着固化箱801内部的热气上升，进一步推动旋叶 904旋转，从而产生吸力，将固化箱801内部的热气抽出，对固化箱 801内部进行换热，降低了固化箱801内部的温度，此外通过旋叶904 旋转带动转轴907旋转，使转轴907带动小型发电机908转动，从而产生电力，并输送到电磁铁906内部，使电磁铁906通电产生磁力，推动磁环905和旋叶904悬浮，进而减少了旋叶904与转座903之间的摩擦，进一步提高了旋叶904的旋转效率，增强了抽风的力度，强化了对固化箱801的散热效果，保证UV灯管818的正常运行；

接着，抽出的风通过排风通道901和进气管921进气管913的配合，送入净化筒917内部，使废气与滤筒918内部的活性炭颗粒接触，除去废气中的有害气体和异味，再通过出气管920排出，减少对环境的污染，提高了装置的环保性，同时输送通道914内部的风机916和抽风管915配合，将输送过程中部分油墨挥发的气体进行吸收，送入净化筒917内部，并通过滤筒918内部的活性炭颗粒吸附后在排出，避免油墨挥发的有害气体污染工作环境，避免工人误吸；

接着，当物品输送完后，失去支撑的印刷辊612落下，同时通过张紧弹簧608伸缩的特性，带动竖杆607复位，并使竖杆607拉着轴座606和墨辊609下降，与出墨槽604内壁贴合，重新对出墨槽604 进行密封，方便将油墨储存在墨盒601内部，避免油墨与外界空气接触，同时在储存的过程中，通过密封槽701和顶盖702的配合，增加墨盒601的密封性，并且通过密封剂对压板704与墨盒601内壁的之间的缝隙进行密封，最大程度的减少了油墨的挥发，降低资源的浪费；

接着，在气温较低的环境下对油墨进行储存时，通过转动阀门，闭合排气管718、水管720、回流管722，方便处理后带有余热的气体通过送气管717进入连接管716内部，再通过连接管716进入换热盒715内部，对墨盒601内壁的油墨进行保温后，再通过排气口排出，防止油墨温度过低，保持油墨的粘度，进而保证了油墨的固化速度和附着力度，而在气温较高的环境下对油墨进行储存时，通过转动阀门闭合送气管717，方便将处理好的气体通过排气管718排出，同时通过水泵721和水管720配合，将水送入连接管716内壁，再通过连接管716进入换热盒715内部，对墨盒601内部的油墨进行降温，避免油墨的温度过高，出现结皮的现象，从而保证了油墨的流动性；

接着，在需要对墨盒601进行清理时，通过拉杆703拉动压板 704上升，从而将密封剂从墨盒601内部刮起，储存到顶盖702内部，方便对密封剂进行回收，进行循环利用，提高了资源的利用率，同时在压板704上升的过程中，推动活动杆712，使活动杆712通过连接板713带着插杆714上升，使卡块709内部的磁芯失去插杆714内部磁芯的排斥力，进而解除卡槽710对卡块709的卡接，使固定扣706 与套筒708分开，方便将顶盖702从墨盒601顶端拆下，便于对墨盒 601内部进行清洗，提高了拆洗的便捷性；

最后，通过拉动侧板802，使侧板802带着第一固定杆805、第二固定杆813和第三固定杆815移动，从而解除对H型板806、反光罩810和聚光镜816的限位，并通过连接槽807和连接块808的配合，形成组件，方便将H型板806、反光罩810和聚光镜816从固化箱801 内部滑出，进而便于对反光罩810和聚光镜816进行清理，保证了反光罩810和聚光镜816洁净度，避免灰尘堆积，保证了对紫外线的聚集效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防挥发的环保型UV印刷机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）顶端通过螺栓固定连接有输送机（2），所述输送机（2）顶端两侧位置处通过螺栓固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）之间等距焊接有安装杆（4），所述安装杆（4）外侧套接有安装座（5），所述安装座（5）一端设置有印刷与防漏机构（6），所述印刷与防漏机构（6）包括墨盒（601）、隔板（602）、储存腔室（603）、出墨槽（604）、挡板（605）、轴座（606）、竖杆（607）、张紧弹簧（608）、墨辊（609）、凹槽（610）、横杆（611）、印刷辊（612）、弧形板（613）、支撑弹簧（614）、伸缩槽（615）、升降板（616）、螺杆（617）、限位杆（618）和支撑辊（619）；

所述安装座（5）一端设置有墨盒（601），所述墨盒（601）内壁底部位置处焊接有隔板（602），且墨盒（601）内部对应隔板（602）顶部位置处开设有储存腔室（603），所述隔板（602）顶端中部位置处开设有出墨槽（604），所述出墨槽（604）两端对称焊接有挡板（605），所述出墨槽（604）两端对应挡板（605）顶部位置处活动连接有轴座（606），所述轴座（606）底端焊接有竖杆（607），且竖杆（607）的底端贯穿挡板（605）的底端，所述竖杆（607）外侧对应挡板（605）底部位置处套接有张紧弹簧（608），两个所述轴座（606）之间对应出墨槽（604）内部位置处转动连接有墨辊（609），所述墨盒（601）内壁对应墨辊（609）底部位置处对称开设有凹槽（610），所述墨盒（601）内壁通过凹槽（610）活动连接有横杆（611），且横杆（611）外侧套接有印刷辊（612），所述墨盒（601）内壁对应印刷辊（612）顶部位置处对称转动连接有弧形板（613），所述弧形板（613）一端等距焊接有支撑弹簧（614），所述支撑弹簧（614）的另一端与隔板（602）底端固定连接；

所述输送机（2）两端对应墨盒（601）底部位置处对称开设有伸缩槽（615），所述伸缩槽（615）内部活动连接有升降板（616），所述升降板（616）顶端中部位置处通过螺纹连接有螺杆（617），且升降板（616）顶端对应螺杆（617）两侧位置处活动连接有限位杆（618），两个所述升降板（616）之间等距转动连接有支撑辊（619）。

2.根据权利要求1所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述出墨槽（604）的内壁与墨辊（609）的外侧相贴合，所述弧形板（613）的一端与印刷辊（612）的一端相贴合，所述竖杆（607）的底端焊接有挡块，且挡块的直径大于张紧弹簧（608）的外径，所述螺杆（617）和限位杆（618）的底端均贯穿升降板（616）的底端与伸缩槽（615）底端转动连接，且螺杆（617）外侧与升降板（616）内壁通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述墨盒（601）顶端设置有储存与拆卸机构（7），所述储存与拆卸机构（7）包括密封槽（701）、顶盖（702）、拉杆（703）、压板（704）、通气管（705）、固定扣（706）、凸块（707）、套筒（708）、卡块（709）、卡槽（710）、套管（711）、活动杆（712）、连接板（713）、插杆（714）、换热盒（715）、连接管（716）、送气管（717）、排气管（718）、水箱（719）、水管（720）、水泵（721）和回流管（722）；

所述墨盒（601）开设有密封槽（701），且墨盒（601）顶端通过密封槽（701）卡接有顶盖（702），所述顶盖（702）顶端中部位置处活动连接有拉杆（703），所述拉杆（703）的底端贯穿顶盖（702）的底端，所述拉杆（703）的底端对应储存腔室（603）内部位置处焊接有压板（704），所述墨盒（601）顶端对应拉杆（703）边侧位置处焊接有通气管（705），所述顶盖（702）两端边侧位置处对称焊接有固定扣（706），所述墨盒（601）两端对应固定扣（706）底部位置处焊接有凸块（707），所述凸块（707）顶端对应固定扣（706）内部位置处焊接有套筒（708），所述套筒（708）外侧等距活动连接有卡块（709），且固定扣（706）内壁对应卡块（709）外侧开设有卡槽（710），所述顶盖（702）顶端各边角位置处均焊接有套管（711），所述套管（711）内部活动连接有活动杆（712），所述活动杆（712）顶端焊接有连接板（713），且连接板（713）底端对应固定扣（706）顶部位置处焊接有插杆（714）；

所述墨盒（601）两端对称焊接有换热盒（715），所述换热盒（715）一端焊接有连接管（716），所述连接管（716）外侧一端焊接有送气管（717），且送气管（717）外侧焊接有排气管（718），所述机座（1）内部设置有水箱（719），所述水箱（719）一端焊接有水管（720），所述水管（720）外侧固定连接有水泵（721），所述水管（720）另一端与连接管（716）外侧固定连接，所述换热盒（715）一端底部位置处焊接有回流管（722）。

4.根据权利要求3所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述顶盖（702）底端对应密封槽（701）内部位置处熔铸有密封条，所述储存腔室（603）内部对应压板（704）顶部位置处填充有密封剂，所述插杆（714）和卡块（709）内部位置处嵌入安装有磁芯，且插杆（714）内部的磁芯与卡块（709）内部的磁芯相互排斥，所述卡块（709）一端嵌入卡槽（710）内部。

5.根据权利要求3所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述送气管（717）外侧、排气管（718）外侧、水管（720）外侧和回流管（722）外侧均设置有阀门，所述回流管（722）另一端贯穿机座（1）与水箱（719）一端固定连接，所述水泵（721）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述输送机（2）顶端边侧位置处设置有高效固化机构（8），所述高效固化机构（8）包括固化箱（801）、侧板（802）、滑槽（803）、滑块（804）、第一固定杆（805）、H型板（806）、连接槽（807）、连接块（808）、转杆（809）、反光罩（810）、凸形槽（811）、滚轮（812）、第二固定杆（813）、转动板（814）、第三固定杆（815）、聚光镜（816）、安装板（817）和UV灯管（818）；

所述输送机（2）顶端边侧位置处通过螺栓固定连接有固化箱（801），所述固化箱（801）两端对称卡接有侧板（802），两个所述侧板（802）内壁中部位置处均开设有滑槽（803），两个所述滑槽（803）内部均滑动连接有滑块（804），两个所述滑块（804）之间均对称转动连接有第一固定杆（805），所述第一固定杆（805）另一端对应固化箱（801）内部位置处卡接有H型板（806），且H型板（806）内壁底部位置处对称转动连接有反光罩（810），所述H型板（806）顶端开设有连接槽（807），所述连接槽（807）内部活动连接有连接块（808），所述固化箱（801）顶端中部位置处通过螺纹转动连接有转杆（809），所述转杆（809）的底端与连接块（808）的顶端转动连接；

两个所述侧板（802）的内壁对应滑槽（803）两侧位置处均对称开设有凸形槽（811），所述凸形槽（811）内部活动连接有滚轮（812），所述滚轮（812）一端转动连接有第二固定杆（813），所述第二固定杆（813）外侧套接有转动板（814），所述转动板（814）一端底部位置处转动连接有第三固定杆（815），所述第三固定杆（815）另一端对应反光罩（810）底部位置处卡接有聚光镜（816），所述固化箱（801）内壁对应反光罩（810）底部位置处通过螺栓固定连接有安装板（817），两个所述安装板（817）之间均设置有UV灯管（818）。

7.根据权利要求6所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述侧板（802）一端焊接有把手，所述转杆（809）顶端焊接有旋钮，所述第二固定杆（813）一端与反光罩（810）一端卡接，所述UV灯管（818）对应安装在反光罩（810）和聚光镜（816）之间位置处，所述UV灯管（818）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述固化箱（801）顶端设置有散热与废气处理机构（9），所述散热与废气处理机构（9）包括排风通道（901）、横板（902）、转座（903）、旋叶（904）、磁环（905）、电磁铁（906）、转轴（907）、小型发电机（908）、转筒（909）、丝杆（910）、半弧板（911）、螺旋磁条（912）、进气管（913）、输送通道（914）、抽风管（915）、风机（916）、净化筒（917）、滤筒（918）、盖板（919）和出气管（920）；

所述固化箱（801）顶端对应转杆（809）两侧位置处对称焊接有排风通道（901），所述排风通道（901）内壁焊接有横板（902），所述横板（902）顶端中部位置处通过焊接有转座（903），所述横板（902）的顶端和底端均转动连接有旋叶（904），且两个旋叶（904）相邻一端对应转座（903）外侧位置处均通过螺栓固定连接有磁环（905），所述转座（903）顶端和底端均通过螺栓固定连接有电磁铁（906），两个所述旋叶（904）之间对应转座（903）内侧位置处均焊接有转轴（907），所述转轴（907）外侧对应转座（903）中部位置处设置有小型发电机（908），所述旋叶（904）外侧焊接有转筒（909），所述排风通道（901）顶端边侧位置处通过螺纹连接有丝杆（910），且丝杆（910）的底端贯穿排风通道（901）的顶端，所述丝杆（910）底端转动连接有半弧板（911），所述半弧板（911）内壁和转筒（909）外侧位置处均等距焊接有螺旋磁条（912）；

所述输送机（2）顶端对应墨盒（601）和固化箱（801）之间位置处通过螺栓固定连接有输送通道（914），所述输送通道（914）内部顶端焊接有抽风管（915），所述抽风管（915）内部嵌入安装有风机（916），所述输送通道（914）顶端对应抽风管（915）内部位置处焊接有净化筒（917），所述净化筒（917）内部顶端焊接有滤筒（918），所述滤筒（918）内壁顶部位置处通过螺纹连接有盖板（919），且盖板（919）顶端焊接有出气管（920），所述净化筒（917）外侧对称焊接有进气管（913）。

9.根据权利要求8所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述小型发电机（908）外侧与转座（903）内壁固定连接，所述小型发电机（908）通过电线与电磁铁（906）内壁连接，且小型发电机（908）的输出端与电磁铁（906）的输入端电性连接，所述电磁铁（906）与磁环（905）相互排斥，所述半弧板（911）内壁的螺旋磁条（912）和转筒（909）外侧的螺旋磁条（912）相互排斥。

10.根据权利要求8所述的一种防挥发的环保型UV印刷机，其特征在于：所述滤筒（918）内部填充有活性炭颗粒，所述进气管（913）的另一端与排风通道（901）的顶端固定连接，所述风机（916）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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