CN112026251A - 一种蓄电池包装箱生产装置 - Google Patents

一种蓄电池包装箱生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112026251A
CN112026251A CN202010914285.5A CN202010914285A CN112026251A CN 112026251 A CN112026251 A CN 112026251A CN 202010914285 A CN202010914285 A CN 202010914285A CN 112026251 A CN112026251 A CN 112026251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
chain wheel
shaped
motor
threaded rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010914285.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112026251B (zh
Inventor
罗跃成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Great Wall New Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Great Wall New Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Great Wall New Energy Technology Co ltd filed Critical Hunan Great Wall New Energy Technology Co ltd
Priority to CN202010914285.5A priority Critical patent/CN112026251B/zh
Publication of CN112026251A publication Critical patent/CN112026251A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112026251B publication Critical patent/CN112026251B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/042—Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

本发明涉及蓄电池相关机械领域，具体的说是一种蓄电池包装箱生产装置，包括可升降垫板、侧固定夹板、同步张紧机构、间距调整机构和双向切板机构，所述的可升降垫板的两侧分别固定安装有侧固定夹板，同步张紧机构固定安装在间距调整机构上，间距调整机构固定安装在侧固定夹板上，同步张紧机构滑动安装在侧固定夹板上设置的凹槽内，双向切板机构旋转安装在侧固定夹板上，双向切板机构固定安装在间距调整机构上；具有可通过调整适应不同厚度、大小的纸箱切割，有效的避免了传统圆压圆模切机硬切和软切的弊端增加了装置的实用寿命。

Description

一种蓄电池包装箱生产装置
技术领域
本发明涉及蓄电池相关机械领域，具体的说是一种蓄电池包装箱生产装置。
背景技术
蓄电池包装箱在生产的过程中，需要对包装箱进行裁剪，传统的方法采用圆压圆模切机进行切割纸箱板，圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层，两种方式均存在一定的弊端。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种蓄电池包装箱生产装置，具有可通过调整适应不同厚度、大小的纸箱切割，有效的避免了传统圆压圆模切机硬切和软切的弊端增加了装置的实用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄电池包装箱生产装置，包括可升降垫板、侧固定夹板、同步张紧机构、间距调整机构和双向切板机构，所述的可升降垫板的两侧分别固定安装有侧固定夹板，同步张紧机构固定安装在间距调整机构上，间距调整机构固定安装在侧固定夹板上，同步张紧机构滑动安装在侧固定夹板上设置的凹槽内，双向切板机构旋转安装在侧固定夹板上，双向切板机构固定安装在间距调整机构上。
具体的，所述的可升降垫板包括底板、底部电机、双向螺纹杆、移动夹板、支撑腿、顶铰接板、弧形垫件，移动夹板滑动安装在底板上设置的凹槽内，双向螺纹杆与移动夹板螺纹连接，双向螺纹杆的一端固定安装在底部电机的输出端，双向螺纹杆的另一端旋转安装在底板上设置的凹槽内，底部电机固定安装在底板上，支撑腿的一端铰接在移动夹板上，支撑腿的另一端铰接在顶铰接板上，顶铰接板与弧形垫件固定连接，底板的两端分别固定安装有侧固定夹板。
具体的，所述的同步张紧机构包括固定链轮、底部链条、调整用电机、调整用链轮、U形滑件、支撑弹簧，调整用电机固定安装在U形滑件上，U形滑件的两端分别固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定安装在侧固定夹板上设置的凹槽内，U形滑件滑动安装在侧固定夹板上设置的凹槽内，调整用链轮固定安装在调整用电机的输出端，调整用链轮与底部链条相啮合，底部链条与固定链轮相啮合，固定链轮滑动安装在侧固定夹板上设置的凹槽内。
具体的，所述的间距调整机构包括侧电机、同步调整螺纹杆、斜齿轮环、斜齿轮、短螺纹杆、调节脚、伸缩件一、伸缩筒、伸缩件二、方形块、中间条形板、双向弹簧、上斜齿轮、上螺纹短杆，侧电机固定安装在侧固定夹板上设置的通孔内，同步调整螺纹杆的一端固定安装在侧电机的输出端，同步调整螺纹杆的另一端旋转安装在侧固定夹板上设置的凹槽内，同步调整螺纹杆与方形块螺纹连接，方形块内旋转安装在斜齿轮环，斜齿轮环与斜齿轮相啮合，斜齿轮固定安装在短螺纹杆的一端，短螺纹杆的另一端固定安装有固定链轮，短螺纹杆与调节脚螺纹连接，调节脚与伸缩件一相铰接，伸缩件一滑动安装在伸缩筒上设置的通孔内，伸缩件二滑动安装在伸缩筒上设置的通孔内，双向弹簧的两端分别固定安装有伸缩件一和伸缩件二，伸缩件二铰接在中间条形板上，中间条形板固定安装在侧固定夹板上，斜齿轮环与上斜齿轮相啮合，上斜齿轮固定安装在上螺纹短杆的一端，上螺纹短杆的另一端滑动安装在侧固定夹板上设置的凹槽内，上螺纹短杆与调节脚螺纹连接。
具体的，所述的所述的双向切板机构包括正带刀滚筒、正压力滚筒、副压力滚筒、副带刀滚筒、带动链轮、带动链条、张紧及动力组件，正带刀滚筒、正压力滚筒、副压力滚筒和副带刀滚筒的两侧均固定安装有带动链轮，带动链轮分别旋转安装在不同的调节脚上，带动链轮与带动链条相啮合，带动链条与张紧及动力组件相啮合，张紧及动力组件固定安装在中间条形板上；
张紧及动力组件包括滑动块、动力电机、张紧及带动链轮、U形铰接件、双向支撑弹簧、中间固定块，中间固定块的两端分别固定安装有双向支撑弹簧，双向支撑弹簧的另一端固定安装有U形铰接件，中间固定块固定安装在中间条形板上，U形铰接件上旋转安装有张紧及带动链轮，张紧及带动链轮的一侧穿过U形铰接件固定安装在动力电机的输出端，动力电机固定安装在滑动块上，滑动块滑动安装在中间条形板上设置的凹槽内，张紧及带动链轮与带动链条相啮合。
本发明的有益效果：
1.启动两侧的动力电机，动力电机带动带动链条旋转，带动链条通过带动链轮带动正带刀滚筒、正压力滚筒、副压力滚筒和副带刀滚筒同时旋转，此时将纸箱板放入正带刀滚筒和正压力滚筒之间，正带刀滚筒和正压力滚筒的转动带动纸箱板向后移动，同时正带刀滚筒将纸箱板的上表面切割，切割深度超过纸箱板厚度的/，但没有完全切割，纸箱板向后移动经过弧形垫件的支撑，能够稳定的进入副压力滚筒和副带刀滚筒之间，此时副带刀滚筒从纸箱板的下表面切割，同样切割深度超过纸箱板厚度的/，但没有完全切割，经过副压力滚筒和副带刀滚筒的转动，最终纸箱板传输出装置，完成切割，本装置采用两次切割，每次切割均未将纸箱板完全切割，即切割刀不会与压力滚筒硬性接触，所以避免了传统的圆压圆模切机硬切法造成的刀具损伤的弊端，同样本装置的正带刀滚筒上的切割刀在切割纸箱板的时候，未将纸箱板完全切割，即纸箱板对刀具起到了缓冲的作用，相当于传统的圆压圆模切机软切法中的塑料层，但却避免了不断更换塑料层所增加的造价成本的提高。
2.对于不同大小或不同厚度的纸箱板进行切割的时候，启动侧电机，侧电机带动同步调整螺纹杆旋转，从而使方形块移动，方形块带动两端的短螺纹杆和上螺纹短杆移动，从而带动调节脚同步移动，多个调节脚分别带动正带刀滚筒、正压力滚筒、副压力滚筒和副带刀滚筒移动，从而起到调整间距的目的，适应不同的纸箱板的大小的目的，启动调整用电机，调整用电机带动调整用链轮旋转，调整用链轮通过底部链条带动固定链轮旋转，固定链轮带动短螺纹杆旋转，短螺纹杆通过斜齿轮带动斜齿轮环旋转，斜齿轮环带动上斜齿轮旋转，上斜齿轮带动上螺纹短杆旋转，上螺纹短杆和短螺纹杆的旋转带动相应的调节脚移动，从而实现调整正带刀滚筒和正压力滚筒与副压力滚筒和副带刀滚筒之间间距的目的，从而适应不同厚度的纸箱板的目的。
3.随着间距调整机构结构的调整，导致两端固定链轮的间距改变，此时支撑弹簧的作用是支撑U形滑件滑动，从而保证底部链条处于张紧的状态，同样双向支撑弹簧拉动U形铰接件，从而使张紧及带动链轮拉动带动链条，使带动链条处于张紧的状态，保证装置能够进行正常的运转。
4.启动底部电机，底部电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆带动移动夹板移动，通过支撑腿改变顶铰接板和弧形垫件的高度，弧形垫件的作用便于纸箱板的稳定传送，而弧形垫件高度调整的功能用于配合正带刀滚筒、正压力滚筒、副压力滚筒和副带刀滚筒的调整，使装置能够稳定的完成纸箱板的切割。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的立体结构示意图；
图2为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的可升降垫板1的立体结构示意图；
图3为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的侧固定夹板2的立体结构示意图；
图4为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的同步张紧机构3的立体结构示意图；
图5为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的局部立体结构示意图；
图6为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的间距调整机构4的立体结构示意图。
图7为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的中间条形板4-11的立体结构示意图。
图8为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的局部立体结构示意图。
图9为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的双向切板机构5的立体结构示意图。
图10为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的张紧及动力组件5-7的立体结构示意图。
图11为本发明提供的一种蓄电池包装箱生产装置的间距调整机构4的局部横截面结构示意图。
图中：可升降垫板1；底板1-1；底部电机1-2；双向螺纹杆1-3；移动夹板1-4；支撑腿1-5；顶铰接板1-6；弧形垫件1-7；侧固定夹板2；同步张紧机构3；固定链轮3-1；底部链条3-2；调整用电机3-3；调整用链轮3-4；U形滑件3-5；支撑弹簧3-6；间距调整机构4；侧电机4-1；同步调整螺纹杆4-2；斜齿轮环4-3；斜齿轮4-4；短螺纹杆4-5；调节脚4-6；伸缩件一4-7；伸缩筒4-8；伸缩件二4-9；方形块4-10；中间条形板4-11；双向弹簧4-12；上斜齿轮4-13；上螺纹短杆4-14；双向切板机构5；正带刀滚筒5-1；正压力滚筒5-2；副压力滚筒5-3；副带刀滚筒5-4；带动链轮5-5；带动链条5-6；张紧及动力组件5-7；滑动块5-7-1；动力电机5-7-2；张紧及带动链轮5-7-3；U形铰接件5-7-4；双向支撑弹簧5-7-5；中间固定块5-7-6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图11所示，本发明所述的一种蓄电池包装箱生产装置，包括可升降垫板1、侧固定夹板2、同步张紧机构3、间距调整机构4和双向切板机构5，其特征在于：所述的可升降垫板1的两侧分别固定安装有侧固定夹板2，同步张紧机构3固定安装在间距调整机构4上，间距调整机构4固定安装在侧固定夹板2上，同步张紧机构3滑动安装在侧固定夹板2上设置的凹槽内，双向切板机构5旋转安装在侧固定夹板2上，双向切板机构5固定安装在间距调整机构4上。
具体的，可升降垫板1包括底板1-1、底部电机1-2、双向螺纹杆1-3、移动夹板1-4、支撑腿1-5、顶铰接板1-6、弧形垫件1-7，移动夹板1-4滑动安装在底板1-1上设置的凹槽内，双向螺纹杆1-3与移动夹板1-4螺纹连接，双向螺纹杆1-3的一端固定安装在底部电机1-2的输出端，双向螺纹杆1-3的另一端旋转安装在底板1-1上设置的凹槽内，底部电机1-2固定安装在底板1-1上，支撑腿1-5的一端铰接在移动夹板1-4上，支撑腿1-5的另一端铰接在顶铰接板1-6上，顶铰接板1-6与弧形垫件1-7固定连接，底板1-1的两端分别固定安装有侧固定夹板2。
具体的，同步张紧机构3包括固定链轮3-1、底部链条3-2、调整用电机3-3、调整用链轮3-4、U形滑件3-5、支撑弹簧3-6，调整用电机3-3固定安装在U形滑件3-5上，U形滑件3-5的两端分别固定安装有支撑弹簧3-6，支撑弹簧3-6的另一端固定安装在侧固定夹板2上设置的凹槽内，U形滑件3-5滑动安装在侧固定夹板2上设置的凹槽内，调整用链轮3-4固定安装在调整用电机3-3的输出端，调整用链轮3-4与底部链条3-2相啮合，底部链条3-2与固定链轮3-1相啮合，固定链轮3-1滑动安装在侧固定夹板2上设置的凹槽内。
具体的，间距调整机构4包括侧电机4-1、同步调整螺纹杆4-2、斜齿轮环4-3、斜齿轮4-4、短螺纹杆4-5、调节脚4-6、伸缩件一4-7、伸缩筒4-8、伸缩件二4-9、方形块4-10、中间条形板4-11、双向弹簧4-12、上斜齿轮4-13、上螺纹短杆4-14，侧电机4-1固定安装在侧固定夹板2上设置的通孔内，同步调整螺纹杆4-2的一端固定安装在侧电机4-1的输出端，同步调整螺纹杆4-2的另一端旋转安装在侧固定夹板2上设置的凹槽内，同步调整螺纹杆4-2与方形块4-10螺纹连接，方形块4-10内旋转安装在斜齿轮环4-3，斜齿轮环4-3与斜齿轮4-4相啮合，斜齿轮4-4固定安装在短螺纹杆4-5的一端，短螺纹杆4-5的另一端固定安装有固定链轮3-1，短螺纹杆4-5与调节脚4-6螺纹连接，调节脚4-6与伸缩件一4-7相铰接，伸缩件一4-7滑动安装在伸缩筒4-8上设置的通孔内，伸缩件二4-9滑动安装在伸缩筒4-8上设置的通孔内，双向弹簧4-12的两端分别固定安装有伸缩件一4-7和伸缩件二4-9，伸缩件二4-9铰接在中间条形板4-11上，中间条形板4-11固定安装在侧固定夹板2上，斜齿轮环4-3与上斜齿轮4-13相啮合，上斜齿轮4-13固定安装在上螺纹短杆4-14的一端，上螺纹短杆4-14的另一端滑动安装在侧固定夹板2上设置的凹槽内，上螺纹短杆4-14与调节脚4-6螺纹连接。
具体的，双向切板机构5包括正带刀滚筒5-1、正压力滚筒5-2、副压力滚筒5-3、副带刀滚筒5-4、带动链轮5-5、带动链条5-6、张紧及动力组件5-7，正带刀滚筒5-1、正压力滚筒5-2、副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4的两侧均固定安装有带动链轮5-5，带动链轮5-5分别旋转安装在不同的调节脚4-6上，带动链轮5-5与带动链条5-6相啮合，带动链条5-6与张紧及动力组件5-7相啮合，张紧及动力组件5-7固定安装在中间条形板4-11上；
张紧及动力组件5-7包括滑动块5-7-1、动力电机5-7-2、张紧及带动链轮5-7-3、U形铰接件5-7-4、双向支撑弹簧5-7-5、中间固定块5-7-6，中间固定块5-7-6的两端分别固定安装有双向支撑弹簧5-7-5，双向支撑弹簧5-7-5的另一端固定安装有U形铰接件5-7-4，中间固定块5-7-6固定安装在中间条形板4-11上，U形铰接件5-7-4上旋转安装有张紧及带动链轮5-7-3，张紧及带动链轮5-7-3的一侧穿过U形铰接件5-7-4固定安装在动力电机5-7-2的输出端，动力电机5-7-2固定安装在滑动块5-7-1上，滑动块5-7-1滑动安装在中间条形板4-11上设置的凹槽内，张紧及带动链轮5-7-3与带动链条5-6相啮合。
在使用时，启动两侧的动力电机5-7-2，动力电机5-7-2带动带动链条5-6旋转，带动链条5-6通过带动链轮5-5带动正带刀滚筒5-1、正压力滚筒5-2、副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4同时旋转，此时将纸箱板放入正带刀滚筒5-1和正压力滚筒5-2之间，正带刀滚筒5-1和正压力滚筒5-2的转动带动纸箱板向后移动，同时正带刀滚筒5-1将纸箱板的上表面切割，切割深度超过纸箱板厚度的1/2，但没有完全切割，纸箱板向后移动经过弧形垫件1-7的支撑，能够稳定的进入副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4之间，此时副带刀滚筒5-4从纸箱板的下表面切割，同样切割深度超过纸箱板厚度的1/2，但没有完全切割，经过副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4的转动，最终纸箱板传输出装置，完成切割，本装置采用两次切割，每次切割均未将纸箱板完全切割，即切割刀不会与压力滚筒硬性接触，所以避免了传统的圆压圆模切机硬切法造成的刀具损伤的弊端，同样本装置的正带刀滚筒5-1上的切割刀在切割纸箱板的时候，未将纸箱板完全切割，即纸箱板对刀具起到了缓冲的作用，相当于传统的圆压圆模切机软切法中的塑料层，但却避免了不断更换塑料层所增加的造价成本的提高。
对于不同大小或不同厚度的纸箱板进行切割的时候，启动侧电机4-1，侧电机4-1带动同步调整螺纹杆4-2旋转，从而使方形块4-10移动，方形块4-10带动两端的短螺纹杆4-5和上螺纹短杆4-14移动，从而带动调节脚4-6同步移动，多个调节脚4-6分别带动正带刀滚筒5-1、正压力滚筒5-2、副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4移动，从而起到调整间距的目的，适应不同的纸箱板的大小的目的，启动调整用电机3-3，调整用电机3-3带动调整用链轮3-4旋转，调整用链轮3-4通过底部链条3-2带动固定链轮3-1旋转，固定链轮3-1带动短螺纹杆4-5旋转，短螺纹杆4-5通过斜齿轮4-4带动斜齿轮环4-3旋转，斜齿轮环4-3带动上斜齿轮4-13旋转，上斜齿轮4-13带动上螺纹短杆4-14旋转，上螺纹短杆4-14和短螺纹杆4-5的旋转带动相应的调节脚4-6移动，从而实现调整正带刀滚筒5-1和正压力滚筒5-2与副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4之间间距的目的，从而适应不同厚度的纸箱板的目的。
随着间距调整机构4结构的调整，导致两端固定链轮3-1的间距改变，此时支撑弹簧3-6的作用是支撑U形滑件3-5滑动，从而保证底部链条3-2处于张紧的状态，同样双向支撑弹簧5-7-5拉动U形铰接件5-7-4，从而使张紧及带动链轮5-7-3拉动带动链条5-6，使带动链条5-6处于张紧的状态，保证装置能够进行正常的运转。
启动底部电机1-2，底部电机1-2带动双向螺纹杆1-3旋转，双向螺纹杆1-3带动移动夹板1-4移动，通过支撑腿1-5改变顶铰接板1-6和弧形垫件1-7的高度，弧形垫件1-7的作用便于纸箱板的稳定传送，而弧形垫件1-7高度调整的功能用于配合正带刀滚筒5-1、正压力滚筒5-2、副压力滚筒5-3和副带刀滚筒5-4的调整，使装置能够稳定的完成纸箱板的切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种蓄电池包装箱生产装置，包括可升降垫板(1)、侧固定夹板(2)、同步张紧机构(3)、间距调整机构(4)和双向切板机构(5)，其特征在于：所述的可升降垫板(1)的两侧分别固定安装有侧固定夹板(2)，同步张紧机构(3)固定安装在间距调整机构(4)上，间距调整机构(4)固定安装在侧固定夹板(2)上，同步张紧机构(3)滑动安装在侧固定夹板(2)上设置的凹槽内，双向切板机构(5)旋转安装在侧固定夹板(2)上，双向切板机构(5)固定安装在间距调整机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装箱生产装置，其特征在于：所述的可升降垫板(1)包括底板(1-1)、底部电机(1-2)、双向螺纹杆(1-3)、移动夹板(1-4)、支撑腿(1-5)、顶铰接板(1-6)、弧形垫件(1-7)，移动夹板(1-4)滑动安装在底板(1-1)上设置的凹槽内，双向螺纹杆(1-3)与移动夹板(1-4)螺纹连接，双向螺纹杆(1-3)的一端固定安装在底部电机(1-2)的输出端，双向螺纹杆(1-3)的另一端旋转安装在底板(1-1)上设置的凹槽内，底部电机(1-2)固定安装在底板(1-1)上，支撑腿(1-5)的一端铰接在移动夹板(1-4)上，支撑腿(1-5)的另一端铰接在顶铰接板(1-6)上，顶铰接板(1-6)与弧形垫件(1-7)固定连接，底板(1-1)的两端分别固定安装有侧固定夹板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池包装箱生产装置，其特征在于：所述的同步张紧机构(3)包括固定链轮(3-1)、底部链条(3-2)、调整用电机(3-3)、调整用链轮(3-4)、U形滑件(3-5)、支撑弹簧(3-6)，调整用电机(3-3)固定安装在U形滑件(3-5)上，U形滑件(3-5)的两端分别固定安装有支撑弹簧(3-6)，支撑弹簧(3-6)的另一端固定安装在侧固定夹板(2)上设置的凹槽内，U形滑件(3-5)滑动安装在侧固定夹板(2)上设置的凹槽内，调整用链轮(3-4)固定安装在调整用电机(3-3)的输出端，调整用链轮(3-4)与底部链条(3-2)相啮合，底部链条(3-2)与固定链轮(3-1)相啮合，固定链轮(3-1)滑动安装在侧固定夹板(2)上设置的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池包装箱生产装置，其特征在于：所述的间距调整机构(4)包括侧电机(4-1)、同步调整螺纹s杆(4-2)、斜齿轮环(4-3)、斜齿轮(4-4)、短螺纹杆(4-5)、调节脚(4-6)、伸缩件一(4-7)、伸缩筒(4-8)、伸缩件二(4-9)、方形块(4-10)、中间条形板(4-11)、双向弹簧(4-12)、上斜齿轮(4-13)、上螺纹短杆(4-14)，侧电机(4-1)固定安装在侧固定夹板(2)上设置的通孔内，同步调整螺纹杆(4-2)的一端固定安装在侧电机(4-1)的输出端，同步调整螺纹杆(4-2)的另一端旋转安装在侧固定夹板(2)上设置的凹槽内，同步调整螺纹杆(4-2)与方形块(4-10)螺纹连接，方形块(4-10)内旋转安装在斜齿轮环(4-3)，斜齿轮环(4-3)与斜齿轮(4-4)相啮合，斜齿轮(4-4)固定安装在短螺纹杆(4-5)的一端，短螺纹杆(4-5)的另一端固定安装有固定链轮(3-1)，短螺纹杆(4-5)与调节脚(4-6)螺纹连接，调节脚(4-6)与伸缩件一(4-7)相铰接，伸缩件一(4-7)滑动安装在伸缩筒(4-8)上设置的通孔内，伸缩件二(4-9)滑动安装在伸缩筒(4-8)上设置的通孔内，双向弹簧(4-12)的两端分别固定安装有伸缩件一(4-7)和伸缩件二(4-9)，伸缩件二(4-9)铰接在中间条形板(4-11)上，中间条形板(4-11)固定安装在侧固定夹板(2)上，斜齿轮环(4-3)与上斜齿轮(4-13)相啮合，上斜齿轮(4-13)固定安装在上螺纹短杆(4-14)的一端，上螺纹短杆(4-14)的另一端滑动安装在侧固定夹板(2)上设置的凹槽内，上螺纹短杆(4-14)与调节脚(4-6)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池包装箱生产装置，其特征在于：所述的双向切板机构(5)包括正带刀滚筒(5-1)、正压力滚筒(5-2)、副压力滚筒(5-3)、副带刀滚筒(5-4)、带动链轮(5-5)、带动链条(5-6)、张紧及动力组件(5-7)，正带刀滚筒(5-1)、正压力滚筒(5-2)、副压力滚筒(5-3)和副带刀滚筒(5-4)的两侧均固定安装有带动链轮(5-5)，带动链轮(5-5)分别旋转安装在不同的调节脚(4-6)上，带动链轮(5-5)与带动链条(5-6)相啮合，带动链条(5-6)与张紧及动力组件(5-7)相啮合，张紧及动力组件(5-7)固定安装在中间条形板(4-11)上；
张紧及动力组件(5-7)包括滑动块(5-7-1)、动力电机(5-7-2)、张紧及带动链轮(5-7-3)、U形铰接件(5-7-4)、双向支撑弹簧(5-7-5)、中间固定块(5-7-6)，中间固定块(5-7-6)的两端分别固定安装有双向支撑弹簧(5-7-5)，双向支撑弹簧(5-7-5)的另一端固定安装有U形铰接件(5-7-4)，中间固定块(5-7-6)固定安装在中间条形板(4-11)上，U形铰接件(5-7-4)上旋转安装有张紧及带动链轮(5-7-3)，张紧及带动链轮(5-7-3)的一侧穿过U形铰接件(5-7-4)固定安装在动力电机(5-7-2)的输出端，动力电机(5-7-2)固定安装在滑动块(5-7-1)上，滑动块(5-7-1)滑动安装在中间条形板(4-11)上设置的凹槽内，张紧及带动链轮(5-7-3)与带动链条(5-6)相啮合。
CN202010914285.5A 2020-09-03 2020-09-03 一种蓄电池包装箱生产装置 Active CN112026251B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010914285.5A CN112026251B (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种蓄电池包装箱生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010914285.5A CN112026251B (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种蓄电池包装箱生产装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112026251A true CN112026251A (zh) 2020-12-04
CN112026251B CN112026251B (zh) 2022-03-08

Family

ID=73591760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010914285.5A Active CN112026251B (zh) 2020-09-03 2020-09-03 一种蓄电池包装箱生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112026251B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1532306A1 (ru) * 1987-08-17 1989-12-30 Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения Установка дл продольной и поперечной резки бумажного полотна
CN105798969A (zh) * 2016-03-31 2016-07-27 太仓市中厚机械有限公司 一种双向切割分切设备
CN210733409U (zh) * 2019-08-06 2020-06-12 汕头和兴隆激光刀模有限公司 双向反半切模切刀模
CN211053883U (zh) * 2019-10-22 2020-07-21 天津市益坤力太包装制品有限公司 一种可调模切位置的圆压圆模切机
CN211307588U (zh) * 2019-12-16 2020-08-21 上海定隆纸业有限公司 一种开槽模切机的模切装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1532306A1 (ru) * 1987-08-17 1989-12-30 Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения Установка дл продольной и поперечной резки бумажного полотна
CN105798969A (zh) * 2016-03-31 2016-07-27 太仓市中厚机械有限公司 一种双向切割分切设备
CN210733409U (zh) * 2019-08-06 2020-06-12 汕头和兴隆激光刀模有限公司 双向反半切模切刀模
CN211053883U (zh) * 2019-10-22 2020-07-21 天津市益坤力太包装制品有限公司 一种可调模切位置的圆压圆模切机
CN211307588U (zh) * 2019-12-16 2020-08-21 上海定隆纸业有限公司 一种开槽模切机的模切装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112026251B (zh) 2022-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201471507U (zh) 一种自动切割机
CN104668835B (zh) 一种可调节的焊带上料装置
CN111469214B (zh) 一种传动式塑料零件截取装置
CN101269703A (zh) 卧式薄膜缠绕包装机
CN202558349U (zh) 无纺布窄条分切机
CN202079628U (zh) 直线切割机
CN112026251B (zh) 一种蓄电池包装箱生产装置
CN208697520U (zh) 一种便于调节切割数量的泡沫切割机
CN111571687A (zh) 一种高性能纺织布料切割机
CN202964746U (zh) 一种原纸切割机原纸移动固定装置
CN111775497A (zh) 一种高通透性塑料袋生产装置及生产工艺
CN206967629U (zh) 一种带有压块机构的裁切机
CN111016378B (zh) 一种一道自动裁切覆膜机
CN114311086A (zh) 一种全自动纵横立切机
CN205291136U (zh) 一种制作门帘垫片的全自动切片机
CN212048009U (zh) 一种缠胶打包装置
CN206953119U (zh) 模切机的牙排自动张紧机构
CN206416586U (zh) 一种气动纸张压线装置
CN220245051U (zh) 一种保护膜加工用分条机
CN219706282U (zh) 一种用于降解膜袋生产的切刀模具
CN211171113U (zh) 一种平推式针织横机断布刀
CN219684166U (zh) 一种铝型材切割送料装置
CN220661058U (zh) 一种纸张用横切机
CN219628406U (zh) 一种旋切式橡胶苗取芽机
CN220997059U (zh) 自动圆筒封边机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A production device for battery packaging boxes

Effective date of registration: 20231116

Granted publication date: 20220308

Pledgee: Hunan Bank Co.,Ltd. Shaoyang County Branch

Pledgor: Hunan Great Wall New Energy Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980066009

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right