CN112026065A - 一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法 - Google Patents

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CN112026065A CN202010838851.9A CN202010838851A CN112026065A CN 112026065 A CN112026065 A CN 112026065A CN 202010838851 A CN202010838851 A CN 202010838851A CN 112026065 A CN112026065 A CN 112026065A
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Abstract

本发明公开一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，通过拉动碎料箱一端的伸缩料斗，使得伸缩料斗的滑动卡条配合碎料箱内侧的两组滑动卡条，将伸缩料斗从碎料箱内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗内，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗落入至粉碎装置的碎料箱内，令废旧塑料制品处于第一滚杆和第二滚杆之间，本发明一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，启动第二电机，使得第二电机驱动第一转盘转动，通过第一转盘配合第二皮带带动第二转盘转动，使得第二转盘驱动连接杆；令该处理方法可以对废旧塑料制品同步进行碎料和筛选操作，提升其使用效果，同时提升该处理方法碎料操作时的稳定性。

Description

一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法
技术领域
本发明属于废旧塑料回收技术领域，具体涉及到一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法。
背景技术
该废旧塑料制品的回收再利用处理方法，是一种通过粉碎方式，将废旧塑料粉碎成颗粒状，方便使用者对其进行二次加工操作的一种处理方法。
对比文件CN207190063U公开的种废弃塑料回收装置，包括废弃塑料回收桶，废弃塑料回收桶的正面设有进料口和出料口，废弃塑料回收桶的内部底面设有一加热腔，加热腔内布置了电热丝，废弃塑料回收箱的背面设有一纵向移动部，纵向移动部的正面及右侧设有移动槽，纵向移动部上安装了一加压机构，加压机构包括纵向杆和加压板，加压板内布置了加热丝，加压板的背面设有一连接杆，该连接杆焊接在纵向杆上，纵向杆的右侧设有一排齿牙，与本发明相比，传统方法无法在塑料粉碎过程中同步完成筛分操作，增加了使用者的操作步骤。
现有的废旧塑料制品的回收再利用处理方法在操作过程中存在一定的弊端，当使用者通过传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法进行塑料粉碎操作时，无法在塑料粉碎后根据塑料颗粒的大小直接对其进行筛分操作，从而增加了使用者的操作步骤，降低了传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法的使用效果；其次传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法只具有单重碎料结构，使得传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法在进行碎料操作时，容易出现塑料颗粒大小不均的现象，从而降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法的工作效率；同时传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法无法在碎料过程中进行平衡调节操作，使得废旧塑料制品的回收再利用处理方法在碎料过程中容易出现晃动现象，降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法操作时的稳定性。
发明内容
为了克服当使用者通过传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法进行塑料粉碎操作时，无法在塑料粉碎后根据塑料颗粒的大小直接对其进行筛分操作，从而增加了使用者的操作步骤，降低了传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法的使用效果；其次传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法只具有单重碎料结构，使得传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法在进行碎料操作时，容易出现塑料颗粒大小不均的现象，从而降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法的工作效率；同时传统废旧塑料制品的回收再利用处理方法无法在碎料过程中进行平衡调节操作，使得废旧塑料制品的回收再利用处理方法在碎料过程中容易出现晃动现象，降低了传统废旧塑料制品回收再利用处理方法操作时的稳定性，而提供一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，该方法的具体步骤包括：
步骤一，通过拉动碎料箱一端的伸缩料斗，使得伸缩料斗配合碎料箱内侧的两组滑动卡条，将伸缩料斗从碎料箱内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗内，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗落入至粉碎装置的碎料箱内，令废旧塑料制品处于第一滚杆和第二滚杆之间；
步骤二，启动第二电机，使得第二电机驱动第一转盘转动，通过第一转盘配合第二皮带带动第二转盘转动，使得第二转盘驱动连接杆，同时带动连接杆上的第二滚杆和第二齿盘同步转动，利用第二齿盘驱动第一齿盘，使得第一齿盘通过连接杆带动第一滚杆转动，当第一滚杆和第二滚杆转动时，利用第一滚杆和第二滚杆上的碎料齿粉碎废旧塑料制品，令粉碎后的废旧塑料制品落入至碎料箱的下部；
步骤三，通过启动第一电机，使得第一电机驱动第一皮带，通过变速箱配合第三转盘，同步带动输料滚杆和旋转卡柱转动，利用输料滚杆的旋转，将粉碎后的废旧塑料制品输送至筛料箱内，同时利用旋转卡柱驱动推料转板，配合推料转板推动粉碎后的废旧塑料制品在筛料箱内滚动，使得一部分废旧塑料制品穿过筛料箱的筛料槽，落入至收纳箱内，同时另一部分废旧塑料制品通过筛料箱的出料卡罩排出；
步骤四，通过转动螺纹撑杆上的螺纹套，将螺纹撑杆的一端从升降撑脚内抽出，调节伸缩套的使用长度，使得伸缩套底端的旋转撑板与地面接触。
作为本发明的进一步技术方案，所述筛料设备包括支撑架、筛料箱和碎料箱，所述碎料箱固定安装在支撑架的上端外表面，所述筛料箱固定安装在支撑架的上端外表面靠近碎料箱的一侧，所述碎料箱的前端内侧活动套接有伸缩料斗，所述碎料箱的内部靠近伸缩料斗的两侧均固定安装有移动卡座，所述伸缩料斗的两侧外表面中部位置均固定安装有滑动卡条，所述碎料箱和伸缩料斗之间通过移动卡座和滑动卡条滑动连接，所述移动卡座的内侧等间距设有若干组移动卡轮。
作为本发明的进一步技术方案，所述碎料箱的内部活动安装有第一滚杆，所述碎料箱的内部靠近第一滚杆的一侧活动安装有第二滚杆，且第一滚杆和第二滚杆的整体结构均为圆柱体空心结构，所述第一滚杆和第二滚杆的侧边外表面均固定安装有若干组碎料齿，第一滚杆和第二滚杆的内侧中间位置均固定套接有连接杆，所述第一滚杆、第二滚杆和碎料箱之间均通过连接杆活动连接，连接杆的一端外表面套接有转动轴。
作为本发明的进一步技术方案，所述第二滚杆的一端固定安装有第二齿盘，所述第一滚杆的一端固定安装有第一齿盘，所述第二滚杆和第一滚杆之间通过第二齿盘和第一齿盘传动连接，所述第二齿盘的一侧设有第二转盘，支撑架的整体结构为长方体框架结构。
作为本发明的进一步技术方案，所述支撑架的上端外表面靠近碎料箱的另一侧固定安装有第二电机，且第二电机的一端活动安装有第一转盘，第一转盘的侧边外表面活动套接有第二皮带，第一转盘和第二转盘之间通过第二皮带传动连接。
作为本发明的进一步技术方案，所述支撑架的一侧外表面固定安装有第一撑架，所述支撑架的一侧靠近第一撑架的上部固定安装有第二撑架，且第二撑架的上端外表面固定安装有变速箱，第一撑架的上端外表面固定安装有第一电机，第一电机和变速箱的一侧均设有密封罩，密封罩的内侧活动套接有第一皮带。
作为本发明的进一步技术方案，所述筛料箱的内部中间位置活动安装有输料滚杆，筛料箱的内部靠近输料滚杆的一侧固定安装有旋转卡柱，旋转卡柱的侧边外表面固定安装有若干组推料转板，筛料箱的内部靠近输料滚杆的另一侧固定安装有第三转盘，筛料箱的内部靠近旋转卡柱的下方开设有若干组筛料槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述支撑架的内侧靠近筛料箱的下方固定安装有收纳箱，筛料箱的侧边外表面固定套接有出料卡罩，支撑架的下端外表面固定安装有四组升降撑脚。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降撑脚的整体结构为长方体空心结构，升降撑脚的内侧中部位置活动安装有螺纹撑杆，升降撑脚的下部安装有伸缩套，螺纹撑杆的侧边外表面活动套接有螺纹套。
作为本发明的进一步技术方案，所述螺纹撑杆的下部活动安装有旋转撑板，且旋转撑板的内侧中部位置固定安装有中置卡杆，螺纹撑杆的下端外表面中部位置固定安装有对接卡轴，旋转撑板和螺纹撑杆之间通过对接卡轴和中置卡杆活动连接，螺纹撑杆的侧边外表面上部位置活动套接有旋转套环。
本发明的有益效果：
1、通过设置推料转板和旋转卡柱，当使用者利用该回收再利用处理方法对废旧塑料制品进行粉碎加工操作时，使用者可以通过启动第一电机，使得第一电机驱动第一皮带，通过变速箱配合第三转盘，同步带动输料滚杆和旋转卡柱转动，利用输料滚杆的旋转，将粉碎后的废旧塑料制品输送至筛料箱内，完成对塑料制品的筛料输送操作，同时利用旋转卡柱驱动推料转板，当粉碎后的废旧塑料制品处于筛料箱内时，配合推料转板推动粉碎后的废旧塑料制品在筛料箱内滚动，令粉碎后的废旧塑料制品与筛料箱的筛料槽接触，从而使得一部分废旧塑料制品穿过筛料箱的筛料槽，落入至收纳箱内，同时另一部分废旧塑料制品通过筛料箱的出料卡罩排出，令该处理方法直接在废旧塑料制品粉碎操作后同步完成颗粒筛选操作，方便使用者对不合格品进行二次粉碎加工操作，提升该废旧塑料制品回收再利用处理方法的使用效果。
2、通过设置第一滚杆第二滚杆，当使用者利用该回收再利用处理方法对废旧塑料制品进行粉碎加工操作时，利用第一滚杆和第二滚杆在碎料箱内形成双重碎料结构，使用者通过拉动碎料箱一端的伸缩料斗，使得伸缩料斗配合碎料箱内侧的两组滑动卡条，将伸缩料斗从碎料箱内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗内，避免使用者在碎料过程中与第一滚杆和第二滚杆接触，提升其碎料操作时的安全性，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗落入至粉碎装置的碎料箱内，令废旧塑料制品处于第一滚杆和第二滚杆之间，同时启动第二电机，使得第二电机驱动第一转盘转动，通过第一转盘配合第二皮带带动第二转盘转动，使得第二转盘驱动连接杆，同时带动连接杆上的第二滚杆和第二齿盘同步转动，利用第二齿盘驱动第一齿盘，使得第一齿盘通过连接杆带动第一滚杆转动，当第一滚杆和第二滚杆转动时，利用第一滚杆和第二滚杆上的碎料齿粉碎废旧塑料制品，令粉碎后的废旧塑料制品落入至碎料箱的下部，通过第一滚杆第二滚杆的设置，使得该处理方法可以对废旧塑料制品进行双重碎料操作，提升该处理方法碎料操作时的工作效率。
3、通过设置螺纹撑杆和旋转撑板，在该回收再利用处理方法对废旧塑料制品进行粉碎加工操作时，使用者可以根据粉碎装置的放置场地，通过转动螺纹撑杆上的螺纹套，将螺纹撑杆的一端从升降撑脚内抽出，调节伸缩套的使用长度，同时配合对接卡轴和中置卡杆之间的连接，使得伸缩套底端的旋转撑板与地面保持接触，从而有效避免粉碎装置在运转过程中出现晃动现象，使得粉碎装置具有平衡调节结构，提升该回收再利用处理方法在进行废旧塑料制品粉碎加工操作时的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中粉碎装置的整体结构图。
图2是本发明中粉碎装置的后端结构图。
图3是本发明中粉碎装置的局部结构图。
图4是本发明中筛料箱的内部结构图。
图5是本发明中第一滚杆和第二滚杆的平面结构图。
图6是本发明中伸缩料斗的整体结构图。
图7是本发明中升降撑脚的内部结构图。
图中：1、收纳箱；2、第一撑架；3、第一电机；4、第一皮带；5、第二撑架；6、密封罩；7、变速箱；8、第一转盘；9、第二皮带；10、第二电机；11、第二转盘；12、伸缩料斗；13、筛料箱；14、支撑架；15、升降撑脚；16、旋转撑板；17、碎料箱；18、第一滚杆；19、第二滚杆；20、出料卡罩；21、第三转盘；22、筛料槽；23、输料滚杆；24、推料转板；25、旋转卡柱；26、第一齿盘；27、第二齿盘；28、碎料齿；29、转动轴；30、连接杆；31、移动卡座；32、滑动卡条；33、移动卡轮；34、对接卡轴；35、螺纹撑杆；36、伸缩套；37、旋转套环；38、螺纹套；39、中置卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，该方法的具体步骤包括：
步骤一，通过拉动碎料箱17一端的伸缩料斗12，使得伸缩料斗12配合碎料箱17内侧的两组滑动卡条32，将伸缩料斗12从碎料箱17内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗12内，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗12落入至粉碎装置的碎料箱17内，令废旧塑料制品处于第一滚杆18和第二滚杆19之间；
步骤二，启动第二电机10，使得第二电机10驱动第一转盘8转动，通过第一转盘8配合第二皮带9带动第二转盘11转动，使得第二转盘11驱动连接杆30，同时带动连接杆30上的第二滚杆19和第二齿盘27同步转动，利用第二齿盘27驱动第一齿盘26，使得第一齿盘26通过连接杆30带动第一滚杆18转动，当第一滚杆18和第二滚杆19转动时，利用第一滚杆18和第二滚杆19上的碎料齿28粉碎废旧塑料制品，令粉碎后的废旧塑料制品落入至碎料箱17的下部；
步骤三，通过启动第一电机3，使得第一电机3驱动第一皮带4，通过变速箱7配合第三转盘21，同步带动输料滚杆23和旋转卡柱25转动，利用输料滚杆23的旋转，将粉碎后的废旧塑料制品输送至筛料箱13内，同时利用旋转卡柱25驱动推料转板24，配合推料转板24推动粉碎后的废旧塑料制品在筛料箱13内滚动，使得一部分废旧塑料制品穿过筛料箱13的筛料槽22，落入至收纳箱1内，同时另一部分废旧塑料制品通过筛料箱13的出料卡罩20排出；
步骤四，通过转动螺纹撑杆35上的螺纹套38，将螺纹撑杆35的一端从升降撑脚15内抽出，调节伸缩套36的使用长度，使得伸缩套36底端的旋转撑板16与地面接触。
筛料设备包括支撑架14、筛料箱13和碎料箱17，碎料箱17固定安装在支撑架14的上端外表面，筛料箱13固定安装在支撑架14的上端外表面靠近碎料箱17的一侧，碎料箱17的前端内侧活动套接有伸缩料斗12，碎料箱17的内部靠近伸缩料斗12的两侧均固定安装有移动卡座31，伸缩料斗12的两侧外表面中部位置均固定安装有滑动卡条32，碎料箱17和伸缩料斗12之间通过移动卡座31和滑动卡条32滑动连接，移动卡座31的内侧等间距设有若干组移动卡轮33，利用移动卡轮33可以有效降低滑动卡条32和移动卡座31之间的摩擦力，使得伸缩料斗12的移动操作更加流畅。
碎料箱17的内部活动安装有第一滚杆18，碎料箱17的内部靠近第一滚杆18的一侧活动安装有第二滚杆19，且第一滚杆18和第二滚杆19的整体结构均为圆柱体空心结构，第一滚杆18和第二滚杆19的侧边外表面均固定安装有若干组碎料齿28，碎料齿28对废旧塑料制品起到主要的粉碎作用，第一滚杆18和第二滚杆19的内侧中间位置均固定套接有连接杆30，第一滚杆18、第二滚杆19和碎料箱17之间均通过连接杆30活动连接，连接杆30的一端外表面套接有转动轴29。
第二滚杆19的一端固定安装有第二齿盘27，第一滚杆18的一端固定安装有第一齿盘26，第二滚杆19和第一滚杆18之间通过第二齿盘27和第一齿盘26传动连接，第二齿盘27的一侧设有第二转盘11，支撑架14的整体结构为长方体框架结构。
支撑架14的上端外表面靠近碎料箱17的另一侧固定安装有第二电机10，且第二电机10的一端活动安装有第一转盘8，第一转盘8的侧边外表面活动套接有第二皮带9，第一转盘8和第二转盘11之间通过第二皮带9传动连接。
支撑架14的一侧外表面固定安装有第一撑架2，支撑架14的一侧靠近第一撑架2的上部固定安装有第二撑架5，且第二撑架5的上端外表面固定安装有变速箱7，第一撑架2的上端外表面固定安装有第一电机3，第一撑架2对第一电机3的安装起到固定作用，第一电机3和变速箱7的一侧均设有密封罩6，密封罩6的内侧活动套接有第一皮带4。
筛料箱13的内部中间位置活动安装有输料滚杆23，筛料箱13的内部靠近输料滚杆23的一侧固定安装有旋转卡柱25，旋转卡柱25的侧边外表面固定安装有若干组推料转板24，筛料箱13的内部靠近输料滚杆23的另一侧固定安装有第三转盘21，筛料箱13的内部靠近旋转卡柱25的下方开设有若干组筛料槽22。
支撑架14的内侧靠近筛料箱13的下方固定安装有收纳箱1，筛料箱13的侧边外表面固定套接有出料卡罩20，支撑架14的下端外表面固定安装有四组升降撑脚15。
升降撑脚15的整体结构为长方体空心结构，升降撑脚15的内侧中部位置活动安装有螺纹撑杆35，升降撑脚15的下部安装有伸缩套36，螺纹撑杆35的侧边外表面活动套接有螺纹套38。
螺纹撑杆35的下部活动安装有旋转撑板16，且旋转撑板16的内侧中部位置固定安装有中置卡杆39，螺纹撑杆35的下端外表面中部位置固定安装有对接卡轴34，旋转撑板16和螺纹撑杆35之间通过对接卡轴34和中置卡杆39活动连接，螺纹撑杆35的侧边外表面上部位置活动套接有旋转套环37。
本发明的目的在于提供一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，在操作时，通过设置推料转板24和旋转卡柱25，当使用者利用该回收再利用处理方法对废旧塑料制品进行粉碎加工操作时，使用者可以通过启动第一电机3，使得第一电机3驱动第一皮带4，通过变速箱7配合第三转盘21，同步带动输料滚杆23和旋转卡柱25转动，利用输料滚杆23的旋转，将粉碎后的废旧塑料制品输送至筛料箱13内，完成对塑料制品的筛料输送操作，同时利用旋转卡柱25驱动推料转板24，当粉碎后的废旧塑料制品处于筛料箱13内时，配合推料转板24推动粉碎后的废旧塑料制品在筛料箱13内滚动，令粉碎后的废旧塑料制品与筛料箱13的筛料槽22接触，从而使得一部分废旧塑料制品穿过筛料箱13的筛料槽22，落入至收纳箱1内，同时另一部分废旧塑料制品通过筛料箱13的出料卡罩20排出，令该处理方法直接在废旧塑料制品粉碎操作后同步完成颗粒筛选操作，方便使用者对不合格品进行二次粉碎加工操作，提升该废旧塑料制品回收再利用处理方法的使用效果；
通过设置第一滚杆18第二滚杆19，当使用者利用该回收再利用处理方法对废旧塑料制品进行粉碎加工操作时，利用第一滚杆18和第二滚杆19在碎料箱17内形成双重碎料结构，使用者通过拉动碎料箱17一端的伸缩料斗12，使得伸缩料斗12配合碎料箱17内侧的两组滑动卡条32，将伸缩料斗12从碎料箱17内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗12内，避免使用者在碎料过程中与第一滚杆18和第二滚杆19接触，提升其碎料操作时的安全性，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗12落入至粉碎装置的碎料箱17内，令废旧塑料制品处于第一滚杆18和第二滚杆19之间，同时启动第二电机10，使得第二电机10驱动第一转盘8转动，通过第一转盘8配合第二皮带9带动第二转盘11转动，使得第二转盘11驱动连接杆30，同时带动连接杆30上的第二滚杆19和第二齿盘27同步转动，利用第二齿盘27驱动第一齿盘26，使得第一齿盘26通过连接杆30带动第一滚杆18转动，当第一滚杆18和第二滚杆19转动时，利用第一滚杆18和第二滚杆19上的碎料齿28粉碎废旧塑料制品，令粉碎后的废旧塑料制品落入至碎料箱17的下部，通过第一滚杆18第二滚杆19的设置，使得该处理方法可以对废旧塑料制品进行双重碎料操作，提升该处理方法碎料操作时的工作效率；
通过设置螺纹撑杆35和旋转撑板16，在该回收再利用处理方法对废旧塑料制品进行粉碎加工操作时，使用者可以根据粉碎装置的放置场地，通过转动螺纹撑杆35上的螺纹套38，将螺纹撑杆35的一端从升降撑脚15内抽出，调节伸缩套36的使用长度，同时配合对接卡轴34和中置卡杆39之间的连接，使得伸缩套36底端的旋转撑板16与地面保持接触，从而有效避免粉碎装置在运转过程中出现晃动现象，使得粉碎装置具有平衡调节结构，提升该回收再利用处理方法在进行废旧塑料制品粉碎加工操作时的稳定性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，该方法的具体步骤包括:
步骤一，通过拉动碎料箱(17)一端的伸缩料斗(12)，使得伸缩料斗(12)配合碎料箱(17)内侧的两组滑动卡条(32)，将伸缩料斗(12)从碎料箱(17)内抽出，同时将废旧塑料制品倒入至伸缩料斗(12)内，使得废旧塑料制品通过伸缩料斗(12)落入至粉碎装置的碎料箱(17)内，令废旧塑料制品处于第一滚杆(18)和第二滚杆(19)之间；
步骤二，启动第二电机(10)，使得第二电机(10)驱动第一转盘(8)转动，通过第一转盘(8)配合第二皮带(9)带动第二转盘(11)转动，使得第二转盘(11)驱动连接杆(30)，同时带动连接杆(30)上的第二滚杆(19)和第二齿盘(27)同步转动，利用第二齿盘(27)驱动第一齿盘(26)，使得第一齿盘(26)通过连接杆(30)带动第一滚杆(18)转动，当第一滚杆(18)和第二滚杆(19)转动时，利用第一滚杆(18)和第二滚杆(19)上的碎料齿(28)粉碎废旧塑料制品，令粉碎后的废旧塑料制品落入至碎料箱(17)的下部；
步骤三，通过启动第一电机(3)，使得第一电机(3)驱动第一皮带(4)，通过变速箱(7)配合第三转盘(21)，同步带动输料滚杆(23)和旋转卡柱(25)转动，利用输料滚杆(23)的旋转，将粉碎后的废旧塑料制品输送至筛料箱(13)内，同时利用旋转卡柱(25)驱动推料转板(24)，配合推料转板(24)推动粉碎后的废旧塑料制品在筛料箱(13)内滚动，使得一部分废旧塑料制品穿过筛料箱(13)的筛料槽(22)，落入至收纳箱(1)内，同时另一部分废旧塑料制品通过筛料箱(13)的出料卡罩(20)排出；
步骤四，通过转动螺纹撑杆(35)上的螺纹套(38)，将螺纹撑杆(35)的一端从升降撑脚(15)内抽出，调节伸缩套(36)的使用长度，使得伸缩套(36)底端的旋转撑板(16)与地面接触。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述筛料设备包括支撑架(14)、筛料箱(13)和碎料箱(17)，所述碎料箱(17)固定安装在支撑架(14)的上端外表面，所述筛料箱(13)固定安装在支撑架(14)的上端外表面靠近碎料箱(17)的一侧，所述碎料箱(17)的前端内侧活动套接有伸缩料斗(12)，所述碎料箱(17)的内部靠近伸缩料斗(12)的两侧均固定安装有移动卡座(31)，所述伸缩料斗(12)的两侧外表面中部位置均固定安装有滑动卡条(32)，所述碎料箱(17)和伸缩料斗(12)之间通过移动卡座(31)和滑动卡条(32)滑动连接，所述移动卡座(31)的内侧等间距设有若干组移动卡轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述碎料箱(17)的内部活动安装有第一滚杆(18)，所述碎料箱(17)的内部靠近第一滚杆(18)的一侧活动安装有第二滚杆(19)，且第一滚杆(18)和第二滚杆(19)的整体结构均为圆柱体空心结构，所述第一滚杆(18)和第二滚杆(19)的侧边外表面均固定安装有若干组碎料齿(28)，第一滚杆(18)和第二滚杆(19)的内侧中间位置均固定套接有连接杆(30)，所述第一滚杆(18)、第二滚杆(19)和碎料箱(17)之间均通过连接杆(30)活动连接，连接杆(30)的一端外表面套接有转动轴(29)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述第二滚杆(19)的一端固定安装有第二齿盘(27)，所述第一滚杆(18)的一端固定安装有第一齿盘(26)，所述第二滚杆(19)和第一滚杆(18)之间通过第二齿盘(27)和第一齿盘(26)传动连接，所述第二齿盘(27)的一侧设有第二转盘(11)，支撑架(14)的整体结构为长方体框架结构。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述支撑架(14)的上端外表面靠近碎料箱(17)的另一侧固定安装有第二电机(10)，且第二电机(10)的一端活动安装有第一转盘(8)，第一转盘(8)的侧边外表面活动套接有第二皮带(9)，第一转盘(8)和第二转盘(11)之间通过第二皮带(9)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述支撑架(14)的一侧外表面固定安装有第一撑架(2)，所述支撑架(14)的一侧靠近第一撑架(2)的上部固定安装有第二撑架(5)，且第二撑架(5)的上端外表面固定安装有变速箱(7)，第一撑架(2)的上端外表面固定安装有第一电机(3)，第一电机(3)和变速箱(7)的一侧均设有密封罩(6)，密封罩(6)的内侧活动套接有第一皮带(4)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述筛料箱(13)的内部中间位置活动安装有输料滚杆(23)，筛料箱(13)的内部靠近输料滚杆(23)的一侧固定安装有旋转卡柱(25)，旋转卡柱(25)的侧边外表面固定安装有若干组推料转板(24)，筛料箱(13)的内部靠近输料滚杆(23)的另一侧固定安装有第三转盘(21)，筛料箱(13)的内部靠近旋转卡柱(25)的下方开设有若干组筛料槽(22)。
8.根据权利要求6所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述支撑架(14)的内侧靠近筛料箱(13)的下方固定安装有收纳箱(1)，筛料箱(13)的侧边外表面固定套接有出料卡罩(20)，支撑架(14)的下端外表面固定安装有四组升降撑脚(15)。
9.根据权利要求8所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述升降撑脚(15)的整体结构为长方体空心结构，升降撑脚(15)的内侧中部位置活动安装有螺纹撑杆(35)，升降撑脚(15)的下部安装有伸缩套(36)，螺纹撑杆(35)的侧边外表面活动套接有螺纹套(38)。
10.根据权利要求9所述的一种废旧塑料制品的回收再利用处理方法，其特征在于，所述螺纹撑杆(35)的下部活动安装有旋转撑板(16)，且旋转撑板(16)的内侧中部位置固定安装有中置卡杆(39)，螺纹撑杆(35)的下端外表面中部位置固定安装有对接卡轴(34)，旋转撑板(16)和螺纹撑杆(35)之间通过对接卡轴(34)和中置卡杆(39)活动连接，螺纹撑杆(35)的侧边外表面上部位置活动套接有旋转套环(37)。
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