CN211026484U - 一种用于辅酶q10生产的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，包括：机架、进料口、传送机构、粉碎机构、移动机构、接料架、接料槽，机架上设有进料口，机架内设有传送机构，粉碎机构设于传送机构的上方；接料架通过传送机构连接机架，接料架内设有移动机构，移动机构连接粉碎机构，接料架内设有接料槽，采用上述技术方案，通过进料口将辅酶Q10颗粒置入传送机构上，通过粉碎机构机构将辅酶Q10颗粒进行粉碎，移动机构可以使粉碎机构粉碎更小颗粒的辅酶Q10，从而可以粉碎不同颗粒大小的辅酶Q10。

Description

一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及辅酶Q10粉碎领域，特别涉及一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置。

背景技术

目前工业生产辅酶Q10的工艺方法，包括：步骤一、对物料进行结晶养晶，然后通过离心机对物料进行离心，得到滤饼；步骤二、对滤饼进行预粉碎，然后投入真空干燥机内进行真空干燥，使物料达到预定的干湿度后出料；步骤三、对物料进一步粉碎，然后再次投入真空干燥机中进行真空干燥，在物料达到预定的干湿度后出料；步骤四、对物料进一步粉碎，达到预定的粒度，现有技术对辅酶Q10需要多次粉碎，由于粉碎的颗粒大小不同，需要不同规格的粉碎机，过程过于琐碎，因此提供一种可以同时用于不同颗粒大小的辅酶Q10粉碎装置就成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以同时用于不同颗粒大小的辅酶Q10粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，包括：机架、进料口、传送机构、粉碎机构、移动机构、接料架、接料槽，所述机架上设有所述进料口，所述机架内设有所述传送机构，所述粉碎机构设于所述传送机构的上方；所述接料架通过传送机构连接所述机架，所述接料架内设有所述移动机构，所述移动机构连接所述粉碎机构，所述接料架内设有所述接料槽。

优选的，所述粉碎机构包括：碾压轮、粉碎主轮、粉碎驱动装置，所述粉碎驱动装置连接所述碾压轮，所述碾压轮至少设置有2个，所述碾压轮间通过连杆连接，所述粉碎主轮连接所述移动机构，所述碾压轮与所述粉碎主轮的表面均设有菱形粉碎纹路。

优选的，所述移动机构包括：气缸、固定块、滑轨、滑块，所述粉碎主轮通过连接杆连接所述固定块，所述固定块上设有所述滑块，所述滑块固定于所述滑轨上，所述固定块的一侧连接所述气缸。

优选的，粉碎驱动装置包括：锥形齿、联动齿轮、驱动齿轮，所述锥形齿的一端连接电机，所述锥形齿的另一端啮合所述联动齿轮，所述联动齿轮通过驱动齿轮连接所述碾压轮。

优选的，所述传送机构包括：包括：螺杆、齿轮、传动轮、传动主轮、传动从轮、粉碎配轮，所述螺杆的一端连接电机，所述螺杆与所述齿轮相啮合，所述齿轮通过传动轮连接所述粉碎配轮，所述粉碎配轮通过皮带依次连接所述传动从轮和所述传动主轮。

优选的，所述接料槽通过接料板连接所述粉碎主轮。

优选的，所述接料板为软质胶板。

采用上述技术方案，通过进料口将辅酶Q10颗粒置入传送机构上，通过粉碎机构机构将辅酶Q10颗粒进行粉碎，移动机构可以使粉碎机构粉碎更小颗粒的辅酶Q10，从而可以粉碎不同颗粒大小的辅酶Q10。

附图说明

图1为一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置的结构示意图；

图2为传送机构的结构示意图；

图3为图1中A部的放大示意图。

图中，1-机架，2-进料口，3-碾压轮，4-粉碎主轮，5-滑轨，6-滑块，7-气缸，8-接料板，9-接料槽，10-传送机构，11-粉碎驱动装置，12-接料架，13-固定块，1001-传动从轮，1002-螺杆，1003-传动轮，1004-齿轮，1005-传动主轮，1006-粉碎配轮，1101-锥形齿，1102-联动齿轮，1103-驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参考图1、图2和图3，一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，包括：机架1、进料口2、传送机构10、粉碎机构、移动机构、接料架12、接料槽9，机架1上设有进料口2，机架1内设有传送机构10，传送机构10包括：螺杆1002、齿轮1004、传动轮1003、传动主轮1005、传动从轮1001、粉碎配轮1006，螺杆1002的一端连接电机，螺杆1002与齿轮1004相啮合，齿轮1004通过传动轮1003连接粉碎配轮1006，粉碎配轮1006通过皮带依次连接传动从轮1001和传动主轮1005，可以将传送带上的辅酶Q10传送至碾压轮3和粉碎主轮4下，粉碎机构设于传送机构10的上方，粉碎机构包括：碾压轮3、粉碎主轮4、粉碎驱动装置11，粉碎驱动装置11连接碾压轮3，粉碎驱动装置11包括：锥形齿1101、联动齿轮1102、驱动齿轮1103，锥形齿1101的一端连接电机，锥形齿1101的另一端啮合联动齿轮1102，联动齿轮1102通过驱动齿轮1103连接碾压轮3，碾压轮3至少设置有2个，碾压轮3间通过连杆连接，可以对辅酶Q10进行多次碾压粉碎，粉碎主轮4连接移动机构，移动机构包括：气缸7、固定块13、滑轨5、滑块6，粉碎主轮4通过连接杆连接固定块13，固定块13上设有滑块6，滑块6固定于滑轨5上，固定块13的一侧连接气缸7，碾压轮3与粉碎主轮4的表面均设有菱形粉碎纹路，可以根据需要，调节粉碎主轮4与粉碎配轮1006的间距，从而碾压粉碎不同大小的辅酶Q10颗粒；接料架12通过传送机构10连接机架1，接料架12内设有移动机构，移动机构连接粉碎机构，接料架12内设有接料槽9，接料槽9通过接料板8连接粉碎主轮4，接料板8为软质胶板，可以将粉碎后的辅酶Q10颗粒接入接料槽9内。

在对辅酶Q10进行粉碎的过程中，将待粉碎的辅酶Q10颗粒置从进料口2置入传送机构10上，通过碾压轮3对辅酶Q10颗粒进行初步粉碎，再经过粉碎主轮4与粉碎配轮1006的配合碾压粉碎，从而使辅酶Q10颗粒彻底粉碎；当需要粉碎更小颗粒的辅酶Q10，可以通过气缸7将固定块13顺着滑轨5移动，将粉碎主轮4与粉碎配轮1006间的间距调试至理想距离，从而粉碎更小颗粒的辅酶Q10。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于，包括：机架、进料口、传送机构、粉碎机构、移动机构、接料架、接料槽，所述机架上设有所述进料口，所述机架内设有所述传送机构，所述粉碎机构设于所述传送机构的上方；所述接料架通过传送机构连接所述机架，所述接料架内设有所述移动机构，所述移动机构连接所述粉碎机构，所述接料架内设有所述接料槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括：碾压轮、粉碎主轮、粉碎驱动装置，所述粉碎驱动装置连接所述碾压轮，所述碾压轮至少设置有2个，所述碾压轮间通过连杆连接，所述粉碎主轮连接所述移动机构，所述碾压轮与所述粉碎主轮的表面均设有菱形粉碎纹路。

3.根据权利要求2所述的一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于：所述移动机构包括：气缸、固定块、滑轨、滑块，所述粉碎主轮通过连接杆连接所述固定块，所述固定块上设有所述滑块，所述滑块固定于所述滑轨上，所述固定块的一侧连接所述气缸。

4.根据权利要求2所述的一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于：粉碎驱动装置包括：锥形齿、联动齿轮、驱动齿轮，所述锥形齿的一端连接电机，所述锥形齿的另一端啮合所述联动齿轮，所述联动齿轮通过驱动齿轮连接所述碾压轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于：所述传送机构包括：包括：螺杆、齿轮、传动轮、传动主轮、传动从轮、粉碎配轮，所述螺杆的一端连接电机，所述螺杆与所述齿轮相啮合，所述齿轮通过传动轮连接所述粉碎配轮，所述粉碎配轮通过皮带依次连接所述传动从轮和所述传动主轮。

6.根据权利要求2所述的一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于：所述接料槽通过接料板连接所述粉碎主轮。

7.根据权利要求6所述的一种用于辅酶Q10生产的粉碎装置，其特征在于：所述接料板为软质胶板。

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