CN112025201A - 一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,包括底座和旋转台,所述底座水平设置,所述底座顶面竖直固定有驱动组件,且所述驱动组件的顶端水平固定有能够水平旋转的所述旋转台,所述旋转台的中部同轴固定有锥形块。有益效果在于:本发明将铜管通过竖立的方式套在锥形块上,后即可通过旋转台带动铜管匀速转动来进行焊接,代替了工人扶住铜管转动的方式,降低了工人的工作强度且有利于提升焊接效率;将竖立的铜管通过多个装夹组件的弧形夹板彼此靠近的方式夹紧保持铜管的竖立状态,防止了铜管转动的过程中出现径向跳动的情况,避免了铜管的焊接接缝处出现错位,有利于提升焊接质量。

Description

一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置
技术领域
本发明涉及建筑施工辅助组件领域,具体涉及一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑施工过程中,通常人们都会在大型建筑中安装中央空调系统,中央空调系统是由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成,采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量,用以抵消室内环境的冷负荷,制热系统为空气调节系统提供所需热量,用以抵消室内环境热负荷,在中央空调安装施工过程中,位于室内的风机通过铜管与室外的外机进行连接,而对一些管径较大的铜管进行焊接时,安装工人会在地上把铜管先焊接完成,然后在从墙体中穿过,而在焊接管径较大的铜管时,通常需要一人负责扶着铜管,并且焊接时需要匀速的转动铜管,另外一人负责进行焊接,不仅费时费力,造成焊接效率低下,同时转动铜管过程中难免会出现铜管径向跳动的情况,导致铜管的焊接接缝处出现错位而直接降低了焊接质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,将铜管通过竖立的方式套在锥形块上,后即可通过旋转台带动铜管匀速转动来进行焊接,代替了工人扶住铜管转动的方式,降低了工人的工作强度且有利于提升焊接效率,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,包括底座和旋转台,所述底座水平设置,所述底座顶面竖直固定有驱动组件,且所述驱动组件的顶端水平固定有能够水平旋转的所述旋转台,所述旋转台的中部同轴固定有锥形块;
所述旋转台的顶面周围沿圆周均布的竖直固定有多个支板,每个所述支板均沿所述锥形块的径向竖直开设有滑槽,且所述滑槽在水平方向上为通槽,所述滑槽均沿所述锥形块的径向水平滑动配合有螺纹套,所述螺纹套的彼此靠近的端部均固定有端板,所述螺纹套伸出所述滑槽外端的部分啮合连接有限位螺母,所述螺纹套同轴啮合连接有装夹组件,且所述装夹组件以滑动配合的方式穿过所述端板。
作为优选,所述驱动组件包括驱动电机和电机轴,所述驱动电机固定在所述底座顶面,且所述驱动电机的所述电机轴竖直设置,所述电机轴的顶部与水平设置的所述旋转台固定连接。
作为优选,所述锥形块为空心圆锥结构。
作为优选,所述支板的数量为四个。
作为优选,所述滑槽为腰型槽。
作为优选,所述装夹组件包括螺柱和弧形夹板,所述螺柱与所述螺纹套同轴啮合连接,所述螺柱彼此远离且伸出所述螺纹套外端的部分啮合连接有锁紧螺母,所述螺柱以滑动配合的方式穿过所述端板,且所述螺柱彼此靠近的内端均同轴固定有回转轴承,所述回转轴承的外端固定有连接套,且所述连接套固定在竖直设置的所述弧形夹板外侧。
作为优选,所述螺柱的外端均同轴固定有手轮,且所述手轮表面开设有防滑纹。
作为优选,所述弧形夹板的内径不小于所述锥形块最大半径的1.5倍。
作为优选,所述弧形夹板的弧长均介于八分之一圆到四分之一圆之间。
作为优选,所述弧形夹板的材质均为硬质橡胶。
采用上述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,使用时,将铜管竖立并自上而下的套在所述锥形块上,当铜管下降至底端压在所述锥形块外侧后停止并保持铜管的竖立状态,后根据铜管底端在所述锥形块的表面位置来调节所述装夹组件的位置高度,以便确保所述装夹组件的所述弧形夹板能够夹住铜管外侧,继而能够确保所述装夹组件对不同管径的铜管夹紧来保持铜管的竖立状态,调整时先拧动所述限位螺母离开所述支板表面,后通过所述螺纹套沿所述滑槽竖向滑移的方式调节所述弧形夹板的位置高度,当所述弧形夹板被调整至与铜管外侧位置高度大概持平时停止滑动所述螺纹套并保持所述螺纹套不动,然后拧动所述限位螺母顶紧在所述支板表面来配合所述端板使所述螺纹套无法沿所述滑槽滑动,按照上升方式将所有的所述装夹组件调整至同一位置高度,后即可通过多个所述装夹组件来夹紧铜管并保持铜管的竖立状态,操作方式如下:一人保持铜管的竖立状态,另外两人分别同时拧动两个彼此对照的所述螺柱正转以使所述弧形夹板靠近铜管外侧,当所述弧形夹板快要接触铜管外侧时,应一手拿住所述弧形夹板来保持所述弧形夹板的竖直状态,后继续分别正向拧动两个所述螺柱并直至所述弧形夹板均夹紧在铜管外侧,之后应拧动所述锁紧螺母顶紧在所述螺纹套外端面来锁止所述螺柱无法转动,继而锁止对铜管的夹紧状态,后按照上述方式将另外两个所述装夹组件的所述弧形夹板也分别夹紧在铜管外侧,这样便实现了将竖立的铜管通过多个所述装夹组件的所述弧形夹板彼此靠近的方式夹紧保持铜管的竖立状态,后使所述驱动电机通电工作并通过所述电机轴带动所述旋转台水平转动,所述旋转台随即带动铜管转动来顺利进行焊接过程,防止了铜管转动的过程中出现径向跳动的情况,避免了铜管的焊接接缝处出现错位,有利于提升焊接质量。
有益效果在于:1、本发明将铜管通过竖立的方式套在锥形块上,后即可通过旋转台带动铜管匀速转动来进行焊接,代替了工人扶住铜管转动的方式,降低了工人的工作强度且有利于提升焊接效率;
2、将竖立的铜管通过多个装夹组件的弧形夹板彼此靠近的方式夹紧保持铜管的竖立状态,防止了铜管转动的过程中出现径向跳动的情况,避免了铜管的焊接接缝处出现错位,有利于提升焊接质量;
3、通过螺纹套沿滑槽竖向移动并拧紧限位螺母锁止的方式能够对装夹组件的位置高度进行调节,以此能够对不同管径的铜管夹紧来保持铜管的竖立状态,提升了装置的使用通用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视外部图;
图2是本发明图1的正视剖视图;
图3是本发明图1的左视图;
图4是本发明图1的俯视图。
附图标记说明如下:
1、装夹组件;101、弧形夹板;102、连接套;103、手轮;104、螺柱;105、锁紧螺母;106、回转轴承;2、锥形块;3、支板;301、滑槽;4、旋转台;5、驱动组件;501、电机轴;502、驱动电机;6、底座;7、螺纹套;701、限位螺母;702、端板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图4所示,本发明提供了一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,包括底座6和旋转台4,底座6水平设置,底座6顶面竖直固定有驱动组件5,且驱动组件5的顶端水平固定有能够水平旋转的旋转台4,旋转台4的中部同轴固定有锥形块2。旋转台4的顶面周围沿圆周均布的竖直固定有多个支板3,每个支板3均沿锥形块2的径向竖直开设有滑槽301,且滑槽301在水平方向上为通槽,滑槽301均沿锥形块2的径向水平滑动配合有螺纹套7,螺纹套7的彼此靠近的端部均固定有端板702,螺纹套7伸出滑槽301外端的部分啮合连接有限位螺母701,螺纹套7同轴啮合连接有装夹组件1,且装夹组件1以滑动配合的方式穿过端板702。
作为本案优选的方案,驱动组件5包括驱动电机502和电机轴501,驱动电机502固定在底座6顶面,且驱动电机502的电机轴501竖直设置,电机轴501的顶部与水平设置的旋转台4固定连接,如此设置,便于通过驱动电机502的电机轴501转动的方式来带动旋转台4匀速水平转动,锥形块2为空心圆锥结构,如此设置,便于锥形块2自身具有良好的使用性能。
支板3的数量为四个,如此设置,便于通过同时设置四个装夹组件1来对铜管进行稳固的夹紧,滑槽301为腰型槽,以便滑槽301自身具有足够的长度来使螺纹套7具有较为宽泛的滑动调节范围。
装夹组件1包括螺柱104和弧形夹板101,螺柱104与螺纹套7同轴啮合连接,螺柱104彼此远离且伸出螺纹套7外端的部分啮合连接有锁紧螺母105,螺柱104以滑动配合的方式穿过端板702,且螺柱104彼此靠近的内端均同轴固定有回转轴承106,回转轴承106的外端固定有连接套102,且连接套102固定在竖直设置的弧形夹板101外侧,如此设置,便于通过装夹组件1的螺柱104带动弧形夹板101彼此靠近的方式夹紧铜管外侧来保持铜管的竖立状态,并方便通过拧紧锁紧螺母105至螺纹套7外端的方式来快速锁止螺柱104无法转动。
螺柱104的外端均同轴固定有手轮103,且手轮103表面开设有防滑纹,如此设置,便于通过手持手轮103施力的方式转动螺柱104且避免在转动螺柱104的过程中手轮103脱手,弧形夹板101的内径不小于锥形块2最大半径的1.5倍,如此设置,便于确保弧形夹板101的圆弧走向能够适应并夹住不同管径的铜管外侧。
弧形夹板101的弧长均介于八分之一圆到四分之一圆之间,以便弧形夹板101自身具有足够长度的弧长范围来稳固的夹住铜管表面,弧形夹板101的材质均为硬质橡胶,优选弧形夹板101与连接套102熔接固定,如此设置,便于弧形夹板101具有一定的缓冲性能来防止刮伤铜管表面。
采用上述结构,使用时,将铜管竖立并自上而下的套在锥形块2上,当铜管下降至底端压在锥形块2外侧后停止并保持铜管的竖立状态,后根据铜管底端在锥形块2的表面位置来调节装夹组件1的位置高度,以便确保装夹组件1的弧形夹板101能够夹住铜管外侧,继而能够确保装夹组件1对不同管径的铜管夹紧来保持铜管的竖立状态,调整时先拧动限位螺母701离开支板3表面,后通过螺纹套7沿滑槽301竖向滑移的方式调节弧形夹板101的位置高度,当弧形夹板101被调整至与铜管外侧位置高度大概持平时停止滑动螺纹套7并保持螺纹套7不动,然后拧动限位螺母701顶紧在支板3表面来配合端板702使螺纹套7无法沿滑槽301滑动,按照上升方式将所有的装夹组件1调整至同一位置高度,后即可通过多个装夹组件1来夹紧铜管并保持铜管的竖立状态,操作方式如下:一人保持铜管的竖立状态,另外两人分别同时拧动两个彼此对照的螺柱104正转以使弧形夹板101靠近铜管外侧,当弧形夹板101快要接触铜管外侧时,应一手拿住弧形夹板101来保持弧形夹板101的竖直状态,后继续分别正向拧动两个螺柱104并直至弧形夹板101均夹紧在铜管外侧,之后应拧动锁紧螺母105顶紧在螺纹套7外端面来锁止螺柱104无法转动,继而锁止对铜管的夹紧状态,后按照上述方式将另外两个装夹组件1的弧形夹板101也分别夹紧在铜管外侧,这样便实现了将竖立的铜管通过多个装夹组件1的弧形夹板101彼此靠近的方式夹紧保持铜管的竖立状态,后使驱动电机502通电工作并通过电机轴501带动旋转台4水平转动,旋转台4随即带动铜管转动来顺利进行焊接过程,防止了铜管转动的过程中出现径向跳动的情况,避免了铜管的焊接接缝处出现错位,有利于提升焊接质量。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,包括底座(6)和旋转台(4),其特征在于:所述底座(6)水平设置,所述底座(6)顶面竖直固定有驱动组件(5),且所述驱动组件(5)的顶端水平固定有能够水平旋转的所述旋转台(4),所述旋转台(4)的中部同轴固定有锥形块(2);
所述旋转台(4)的顶面周围沿圆周均布的竖直固定有多个支板(3),每个所述支板(3)均沿所述锥形块(2)的径向竖直开设有滑槽(301),且所述滑槽(301)在水平方向上为通槽,所述滑槽(301)均沿所述锥形块(2)的径向水平滑动配合有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的彼此靠近的端部均固定有端板(702),所述螺纹套(7)伸出所述滑槽(301)外端的部分啮合连接有限位螺母(701),所述螺纹套(7)同轴啮合连接有装夹组件(1),且所述装夹组件(1)以滑动配合的方式穿过所述端板(702)。
2.根据权利要求1所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动电机(502)和电机轴(501),所述驱动电机(502)固定在所述底座(6)顶面,且所述驱动电机(502)的所述电机轴(501)竖直设置,所述电机轴(501)的顶部与水平设置的所述旋转台(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述锥形块(2)为空心圆锥结构。
4.根据权利要求3所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述支板(3)的数量为四个。
5.根据权利要求4所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述滑槽(301)为腰型槽。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述装夹组件(1)包括螺柱(104)和弧形夹板(101),所述螺柱(104)与所述螺纹套(7)同轴啮合连接,所述螺柱(104)彼此远离且伸出所述螺纹套(7)外端的部分啮合连接有锁紧螺母(105),所述螺柱(104)以滑动配合的方式穿过所述端板(702),且所述螺柱(104)彼此靠近的内端均同轴固定有回转轴承(106),所述回转轴承(106)的外端固定有连接套(102),且所述连接套(102)固定在竖直设置的所述弧形夹板(101)外侧。
7.根据权利要求6所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述螺柱(104)的外端均同轴固定有手轮(103),且所述手轮(103)表面开设有防滑纹。
8.根据权利要求7所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述弧形夹板(101)的内径不小于所述锥形块(2)最大半径的1.5倍。
9.根据权利要求8所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述弧形夹板(101)的弧长均介于八分之一圆到四分之一圆之间。
10.根据权利要求9所述一种建筑施工用中央空调管道焊接辅助装置,其特征在于:所述弧形夹板(101)的材质均为硬质橡胶。
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