CN112024662A - 一种电源支架金属件折弯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电源支架金属件折弯成型装置,包括底板、设于底板上的固定组件和折弯成型组件,所述固定组件包括两块对称设于底板顶面的竖板,两块竖板的顶端均水平开设插孔,两个插孔用于安装待折弯的工件,所述折弯成型组件包括位于工件上方、并设在两块竖板之间的压柱以及两个升降杆,两个升降杆水平设置、分别滑动设于两块竖板的侧面,两个升降杆分别和压柱的相对两侧通过两根连杆连接,折弯成型组件还包括有设于底板上的驱动件,驱动件的伸缩端用于驱动升降杆纵向升降,所述两块竖板的底端均与底板顶面沿底板的长度方向滑动连接。本发明结构简单,方便安装拆卸,能够快速折弯工件,并且适用性广,不易损坏加工的工件。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备领域,尤其涉及一种电源支架金属件折弯成型装置。
背景技术
目前,所有领域几乎都会使用到电源来提供能量。比如监控系统、安防系统、移动机房、通信基站等等凡是我们能想到的领域基本都涉及到电源的供能。电源支架是用于支撑电源的部件,以对电源起到支撑保护的作用。
电源支架内一般包含有金属件,而金属件一般形状各异,大多数都需要折弯成型,现有的金属件折弯装置结构复杂,操作不够方便,成型效果差,并且适用性有限,降低了电源支架的生成效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电源支架金属件折弯成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电源支架金属件折弯成型装置,包括底板、设于底板上的固定组件和折弯成型组件。
所述固定组件包括两块对称设于底板顶面的竖板,两块竖板的顶端均水平开设插孔,两个插孔用于安装待折弯的工件。
所述折弯成型组件包括位于工件上方、并设在两块竖板之间的压柱以及两个升降杆,两个升降杆水平设置、分别滑动设于两块竖板的侧面,两个升降杆分别和压柱的相对两侧通过两根连杆连接,折弯成型组件还包括有设于底板上的驱动件,驱动件的伸缩端用于驱动升降杆纵向升降。
进一步的,所述两块竖板的底端均与底板顶面沿底板的长度方向滑动连接,且底板上设置两组驱动机构,两个驱动机构分别用于驱动两块竖板滑动。
进一步的,所述驱动机构包括丝杆、安装板、摇把,安装板垂直固定在底板的顶面,丝杆水平设于底板的上方、并转动连接于安装板,丝杆的一端安装摇把,底板的顶面中部固定中间板,中间板的相对两侧分别与两组驱动机构内的丝杆末端转动连接。
进一步的,所述驱动件为电动推杆,驱动件的伸缩端顶部垂直固定有拉杆,竖板上开设连接孔,拉杆的末端穿设于连接孔、并与竖板可拆卸连接。
进一步的,所述插孔内活动设置有两块平行的夹板,夹板内穿插固定有转动轴,转动轴的两端均转动贯穿竖板、并与竖板外侧的定位机构连接。
进一步的,所述定位机构包括滑槽、转动块,转动块的圆形板状、并同轴固定于转动轴的外端,滑槽同轴设在转动块外侧、并与竖板固接,转动块的边缘处开设销槽,滑槽上滑动设置滑动座,滑动座靠近转动块的一侧安装弹性销,弹性销用于和销槽配合插接。
进一步的,所述滑动座上螺旋安装有定位螺栓,滑槽内底面周向分布定位孔,定位螺栓的末端用于和其中一个定位孔插接,弹性销包括凹槽、定位销以及回复弹簧,凹槽开设在滑动座靠近转动块的一侧,定位销的内端滑动连接于凹槽内壁、并与凹槽内底面通过回复弹簧连接。
进一步的,所述竖板侧面设置滑块,升降杆的一侧设有与滑块配合的滑轨,升降杆的另一侧设有第一连接柱,压柱的侧面固定有第二连接柱,连杆的两端分别和第一连接柱与第二连接柱连接。
进一步的,所述压柱包括基板、套筒、中心柱、卡紧板,基板为圆形板,中心柱同轴固定在基板一侧,中心柱的外侧同轴套接若干套筒,中心柱远离基板的一侧螺旋安装卡紧板。
本发明的有益效果是:
本发明设计了两块夹持工件的竖板以及折弯竖板用的压柱,工件插入到两块竖板顶端的插孔内,并且工件的两侧面分别贴合接触于两块夹板,驱动件工作,驱动升降杆下降,从而使得压柱下压逐渐带动工件的中间位置向下凹陷,工件的两端固定夹持在两个插孔内,能够快速有效折弯工件。
本装置内的两块竖板之间的距离能够调节,通过转动摇把带动丝杆转动,即可使得与丝杆螺旋配合连接的竖板发生移动,导达到调节两块竖板之间距离的目的,以便于适用于不同尺寸的工件。
本发明在操作是,工件两端带动夹板转动,由于夹板通过转动轴与竖板转动连接,使得转动轴跟随转动,本装置能够调节竖板外侧的环形滑槽内滑动座的位置,达到调节转动轴转动范围的目的,以固定转动轴的极限位置,方便适应不同折弯需求使用,避免工件发生损坏,提高加工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的竖板侧面结构示意图;
图3为本发明的图2的A处放大图;
图4为本发明的竖板顶部截面示意图;
图5为本发明的升降杆结构示意图;
图6为本发明的压柱外部结构示意图;
图7为本发明去除卡紧板后的压柱侧面结构示意图。
图中:底板1、驱动件2、中间板3、丝杆4、安装板5、摇把6、升降杆7、连接孔8、拉杆9、连杆10、竖板11、工件12、压柱13、夹板14、插孔15、转动轴16、环形滑槽17、定位孔18、转动块19、滑块20、滑动座21、定位螺栓22、凹槽23、定位销24、销槽25、回复弹簧27、滑轨28、第一连接柱29、基板30、套筒31、中心柱32、卡紧板33、第二连接柱34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
参见图1-5,一种电源支架金属件折弯成型装置,包括底板1、设于底板1上的固定组件和折弯成型组件。
所述固定组件包括两块对称设于底板1顶面的竖板11,两块竖板11的顶端均水平开设插孔15,两个插孔15用于安装待折弯的工件12。
所述折弯成型组件包括位于工件12上方、并设在两块竖板11之间的压柱13以及两个升降杆7,两个升降杆7水平设置、分别滑动设于两块竖板11的侧面,两个升降杆7分别和压柱13的相对两侧通过两根连杆10连接,折弯成型组件还包括有设于底板1上的驱动件2,驱动件2的伸缩端用于驱动升降杆7纵向升降。
进一步的,所述两块竖板11的底端均与底板1顶面沿底板1的长度方向滑动连接,且底板1上设置两组驱动机构,两个驱动机构分别用于驱动两块竖板11滑动。
进一步的,所述驱动机构包括丝杆4、安装板5、摇把6,安装板5垂直固定在底板1的顶面,丝杆4水平设于底板1的上方、并转动连接于安装板5,丝杆4的一端安装摇把6,底板1的顶面中部固定中间板3,中间板3的相对两侧分别与两组驱动机构内的丝杆4末端转动连接。
进一步的,所述驱动件2为电动推杆,驱动件2的伸缩端顶部垂直固定有拉杆9,竖板11上开设连接孔8,拉杆9的末端穿设于连接孔8、并与竖板11可拆卸连接。
进一步的,所述插孔15内活动设置有两块平行的夹板14,夹板14内穿插固定有转动轴16,转动轴16的两端均转动贯穿竖板11、并与竖板11外侧的定位机构连接;以便使得工件12折弯时,其两端能够跟随运动,避免折弯时其他位置发生形变。
进一步的,所述定位机构包括滑槽17、转动块19,转动块19的圆形板状、并同轴固定于转动轴16的外端,滑槽17同轴设在转动块19外侧、并与竖板11固接,转动块19的边缘处开设销槽25,滑槽17上滑动设置滑动座21,滑动座21靠近转动块19的一侧安装弹性销,弹性销用于和销槽25配合插接。
进一步的,所述滑动座21上螺旋安装有定位螺栓22,滑槽17内底面周向分布定位孔18,定位螺栓22的末端用于和其中一个定位孔18插接,弹性销包括凹槽23、定位销24以及回复弹簧27,凹槽23开设在滑动座21靠近转动块19的一侧,定位销24的内端滑动连接于凹槽23内壁、并与凹槽23内底面通过回复弹簧27连接;以便于固定转动块19能够转动的角度范围,达到调节转动轴16转动范围的目的,以最终实现调节夹板14活动范围的目的。
进一步的,所述竖板11侧面设置滑块20,升降杆7的一侧设有与滑块20配合的滑轨28,升降杆7的另一侧设有第一连接柱29,压柱13的侧面固定有第二连接柱34,连杆10的两端分别和第一连接柱29与第二连接柱34连接;方便安装拆卸。
实施例2:
参见图6、图7,本实施例是在实施例1基础上的进一步改机,其中,所述压柱13包括基板30、套筒31、中心柱32、卡紧板33,基板30为圆形板,中心柱32同轴固定在基板30一侧,中心柱32的外侧同轴套接若干套筒31,中心柱32远离基板30的一侧螺旋安装卡紧板33;本实施例中能够通过增减套筒31的数量,调节压柱在折弯工件12后的形状,适用性广,并且方便安装拆卸套筒。
本发明在使用时,工件12插入到两块竖板11顶端的插孔15内,,并且工件12的两侧面分别贴合接触于两块夹板14,使用时,驱动件2工作,驱动升降杆7下降,从而使得压柱13下压逐渐带动工件12的中间位置向下凹陷,有工件12的两端固定夹持在两个插孔内,能够有效折弯工件12,本装置内的两块竖板11之间的距离能够调节,通过转动摇把6带动丝杆4转动,即可使得与丝杆4螺旋配合连接的竖板11发生移动,导达到调节两块竖板11之间距离的目的,在工件12折弯时,工件12两端带动夹板14转动,由于夹板14通过转动轴16与竖板11转动连接,使得转动轴16跟随转动,本装置能够调节竖板11外侧的环形滑槽17内滑动座21的位置,达到调节转动轴16转动范围的目的,由于转动轴在转动时,带动转动块19同步转动,而转动块19转动到一定位置时,滑动座21上的定位销伸出,能够插入到转动块上的销槽25内,此时转动块19无法转动,以固定转动轴16的极限位置,方便适应不同折弯需求使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电源支架金属件折弯成型装置,包括底板(1)、设于底板(1)上的固定组件和折弯成型组件;
所述固定组件包括两块对称设于底板(1)顶面的竖板(11),两块竖板(11)的顶端均水平开设插孔(15),两个插孔(15)用于安装待折弯的工件(12);
所述折弯成型组件包括位于工件(12)上方、并设在两块竖板(11)之间的压柱(13)以及两个升降杆(7),两个升降杆(7)水平设置、分别滑动设于两块竖板(11)的侧面,两个升降杆(7)分别和压柱(13)的相对两侧通过两根连杆(10)连接,折弯成型组件还包括有设于底板(1)上的驱动件(2),驱动件(2)的伸缩端用于驱动升降杆(7)纵向升降。
2.根据权利要求1所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述两块竖板(11)的底端均与底板(1)顶面沿底板(1)的长度方向滑动连接,且底板(1)上设置两组驱动机构,两个驱动机构分别用于驱动两块竖板(11)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述驱动机构包括丝杆(4)、安装板(5)、摇把(6),安装板(5)垂直固定在底板(1)的顶面,丝杆(4)水平设于底板(1)的上方、并转动连接于安装板(5),丝杆(4)的一端安装摇把(6),底板(1)的顶面中部固定中间板(3),中间板(3)的相对两侧分别与两组驱动机构内的丝杆(4)末端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述驱动件(2)为电动推杆,驱动件(2)的伸缩端顶部垂直固定有拉杆(9),竖板(11)上开设连接孔(8),拉杆(9)的末端穿设于连接孔(8)、并与竖板(11)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述插孔(15)内活动设置有两块平行的夹板(14),夹板(14)内穿插固定有转动轴(16),转动轴(16)的两端均转动贯穿竖板(11)、并与竖板(11)外侧的定位机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述定位机构包括滑槽(17)、转动块(19),转动块(19)的圆形板状、并同轴固定于转动轴(16)的外端,滑槽(17)同轴设在转动块(19)外侧、并与竖板(11)固接,转动块(19)的边缘处开设销槽(25),滑槽(17)上滑动设置滑动座(21),滑动座(21)靠近转动块(19)的一侧安装弹性销,弹性销用于和销槽(25)配合插接。
7.根据权利要求6所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述滑动座(21)上螺旋安装有定位螺栓(22),滑槽(17)内底面周向分布定位孔(18),定位螺栓(22)的末端用于和其中一个定位孔(18)插接,弹性销包括凹槽(23)、定位销(24)以及回复弹簧(27),凹槽(23)开设在滑动座(21)靠近转动块(19)的一侧,定位销(24)的内端滑动连接于凹槽(23)内壁、并与凹槽(23)内底面通过回复弹簧(27)连接。
8.根据权利要求2所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述竖板(11)侧面设置滑块(20),升降杆(7)的一侧设有与滑块(20)配合的滑轨(28),升降杆(7)的另一侧设有第一连接柱(29),压柱(13)的侧面固定有第二连接柱(34),连杆(10)的两端分别和第一连接柱(29)与第二连接柱(34)连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种电源支架金属件折弯成型装置,其特征在于:所述压柱(13)包括基板(30)、套筒(31)、中心柱(32)、卡紧板(33),基板(30)为圆形板,中心柱(32)同轴固定在基板(30)一侧,中心柱(32)的外侧同轴套接若干套筒(31),中心柱(32)远离基板(30)的一侧螺旋安装卡紧板(33)。
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