CN112024404B - 一种五金螺母加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金螺母加工技术领域，尤其涉及一种五金螺母加工用筛选装置。本发明的目的在于提供一种能将不同规格大小的五金螺母快速进行筛选分离，且操作简单的五金螺母大小高效筛选装置。技术方案为：一种五金螺母加工用筛选装置，包括有底座、双层托板、双向电机和谐波减速器等；所述支撑柱固定安装在底座上侧面的一端，所述双层托板固定安装在支撑柱的一侧面，所述双向电机安装在双层托板底层的一侧面，所述谐波减速器固定安装在双向电机的输出轴上且位于双层托板上层的一侧面。本发明实现了对大小不同的五金螺母进行机械筛选，可对不同规格的五金螺母进行快速筛选，提高了五金螺母的筛选效率。

Description

一种五金螺母加工用筛选装置

技术领域

本发明涉及五金螺母加工技术领域，尤其涉及一种五金螺母加工用筛选装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。通过螺母内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

五金螺母在使用过程中，有些工人不懂如何对五金螺母进行分类储存，分类工作没有做好，容易导致不同型号的五金螺母混合在一起，不便于对五金螺母的再次使用。为了能与螺栓更好地配套使用，对于混合在一起的螺母需要对其进行分选处理，将同类规格的螺母放置到一起，方便后期出售和使用。现在对于使用后混合在一起的不同型号的五金螺母往往依靠人工手动进行筛选，人工筛选不同型号的五金螺母存在消耗时间长，筛选效率低等问题；且有些工人对于螺母的不同型号了解不够，容易在对五金螺母进行筛选操作时，将不同型号的五金螺母搞混，导致筛选后的五金螺母还存在混乱的情况，筛选效果较差。因此亟需研发一种能对不同规格的五金螺母进行高效筛选，且操作简单的五金螺母大小高效筛选装置。

发明内容

为了克服现有人工筛选不同规格五金螺母存在消耗时间长，筛选效率低等问题，且筛选效果较差的缺点，因此，本发明的技术问题为提供一种能将不同规格大小的五金螺母快速进行筛选分离，且操作简单的五金螺母大小高效筛选装置。

本发明的技术方案是：一种五金螺母加工用筛选装置，包括有底座、支撑柱、双层托板、双向电机、谐波减速器和下料装置，所述支撑柱固定安装在底座上侧面的一端，所述双层托板固定安装在支撑柱的一侧面，所述双向电机安装在双层托板底层的一侧面，所述谐波减速器固定安装在双向电机的输出轴上且位于双层托板上层的一侧面，所述底座上安装有下料装置；

所述下料装置包括有动力转盘、滑轨柱、椭圆环、导向凸轮、转动轴、后转盘、连杆、斜料槽、支撑板、滑动圆柱、定位架和下料槽，所述动力转盘固定安装在双向电机的输出轴上且位于双层托板底层的下方，所述滑轨柱固定安装在底座的一侧面，所述滑轨柱的上部开设有一方形孔且方形孔内滑动式套装有椭圆环，所述动力转盘上通过铰接柱转动式安装有连杆，所述连杆的一端通过铰接柱转动式安装有后转盘，所述后转盘上固定安装有穿过滑轨柱的转动轴，所述转动轴的一端固定安装有位于椭圆环内的导向凸轮，所述斜料槽固定安装在椭圆环的一端，所述支撑板固定安装在底座的一侧面，所述支撑板的上部开设有一矩形孔且矩形孔内滑动式套装有滑动圆柱，所述滑动圆柱的一端与斜料槽固定连接，所述定位架固定安装在斜料槽上，所述下料槽固定安装在定位架上；

还包括有输送机构，所述输送机构设置在斜料槽的一侧面，所述输送机构包括分离槽、排列槽道、小螺母输送道和大螺母输送道，所述分离槽安装在谐波减速器的一端，所述排列槽道固定安装在底座的一侧面，所述小螺母输送道固定安装在支撑柱的一侧面，所述大螺母输送道固定安装在底座的一侧面；

还包括有推送机构，所述推送机构设置在分离槽上，所述推送机构包括动力齿轮、第一转轴、第二转轴、凸轮、固定件、弹簧、挤压块、推送杆和小齿轮，所述第一转轴通过轴承安装在支撑柱上且穿过支撑柱，所述第一转轴的一端与分离槽的中部固定连接，所述动力齿轮固定安装在第一转轴的另一端，所述第二转轴通过轴承安装在支撑柱上且穿过支撑柱，所述凸轮固安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端安装有与动力齿轮啮合的小齿轮，所述固定件固定安装在小螺母输送道上，所述固定件内滑动式套装有推送杆，所述推送杆上固定安装有挤压块，所述挤压块的一侧面与固定件的一侧面之间安装有弹簧且推送杆穿过弹簧；

所述分离槽上等距离开设有若干个用于放置小螺母的放置槽，且放置槽的大小与小螺母的大小相适应，所述动力齿轮的齿数是小齿轮齿数的若干倍。

本发明的有益效果是：1、本发明实现了对大小不同的五金螺母进行机械筛选，无需工作人员进行筛选，降低了工作人员的劳动强度和劳动力成本。

2、本发明可对混合在一起大小不同的五金螺母进行快速地筛选，降低了筛选不同大小螺母的耗时，有效提高了不同大小螺母的筛选效率；筛选好的螺母可自动进行分离，落入到收集箱内进行收集，操作简单便捷。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的局部立体结构示意图。

图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图7为本发明A处的放大结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：底座，2：支撑柱，201：双层托板，3：双向电机，4：谐波减速器，5：动力转盘，6：滑轨柱，7：椭圆环，8：导向凸轮，801：转动轴，9：后转盘，10：连杆，11：斜料槽，111：支撑板，112：滑动圆柱，12：定位架，13：下料槽，14：分离槽，15：排列槽道，16：小螺母输送道，17：大螺母输送道，18：动力齿轮，181：第一转轴，19：小螺母，191：第二转轴，192：凸轮，20：固定件，21：弹簧，22：挤压块，23：推送杆，24：小齿轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例：

一种五金螺母加工用筛选装置，如图1-7所示，包括有底座1、支撑柱2、双层托板201、双向电机3、谐波减速器4和下料装置，所述支撑柱2固定安装在底座1上侧面的右端，所述双层托板201固定安装在支撑柱2的左侧面且与底座1接近，所述双向电机3安装在双层托板201底层的上侧面，所述谐波减速器4固定安装在双向电机3的输出轴上且位于双层托板201上层的上侧面，所述底座1上安装有下料装置。

进一步地，如图4所示，下料装置包括有动力转盘5、滑轨柱6、椭圆环7、导向凸轮8、转动轴801、后转盘9、连杆10、斜料槽11、支撑板111、滑动圆柱112、定位架12和下料槽13，所述动力转盘5固定安装在双向电机3的输出轴上且位于双层托板201底层的下方，所述动力转盘5与底座1接近，所述滑轨柱6固定安装在底座1左部的上侧面，所述滑轨柱6远离支撑柱2，所述滑轨柱6的上部开设有一方形孔且方形孔内滑动式套装有可以左右移动的椭圆环7，所述动力转盘5的底侧面通过铰接柱转动式安装有连杆10，所述连杆10的后端通过铰接柱转动式安装有后转盘9，所述后转盘9的中部固定安装有穿过滑轨柱6右端的转动轴801，所述转动轴801的上端固定安装有位于椭圆环7内的导向凸轮8，所述导向凸轮8的凸端可以与椭圆环7接触，所述斜料槽11固定安装在椭圆环7的左端且位于底座1的上方，所述支撑板111固定安装在底座1左部的上侧面，且支撑板111位于滑轨柱6的前侧，所述支撑板111的上部开设有一矩形孔且矩形孔内滑动式套装有滑动圆柱112，所述滑动圆柱112的后端与斜料槽11固定连接，所述定位架12固定安装在斜料槽11上，所述用于放置不同大小五金螺母的下料槽13固定安装在定位架12上，所述斜料槽11用于承接从下料槽13内掉落的五金螺母。

进一步地，如图5和图6所示，还包括有用于对不同大小五金螺母进行输送和筛选的输送机构，所述输送机构设置在斜料槽11的右侧面，所述输送机构包括分离槽14、排列槽道15、小螺母输送道16和大螺母输送道17，所述用于筛选不同大小五金螺母的分离槽14安装在谐波减速器4的上端，所述分离槽14位于支撑柱2的左下方，所述排列槽道15固定安装在底座1的上侧面，且位于斜料槽11与分离槽14之间，所述用于将筛选出来的小螺母输送到一旁的小螺母输送道16固定安装在支撑柱2的前侧面，所述小螺母输送道16位于分离槽14的右侧，所述用于将筛选出来的大螺母输送到一旁的大螺母输送道17固定安装在底座1的上侧面，所述大螺母输送道17位于分离槽14的下方。

需要对大螺母和小螺母进行筛选操作时，工作人员先将混合在一起的大小螺母通过下料槽13放置到斜料槽11内，然后在小螺母输送道16和大螺母输送道17的右端分别放置一个用来收集已筛选好的大小螺母的收集箱。

工作人员启动双向电机3转动，会同时带动谐波减速器4和动力转盘5转动，动力转盘5通过连杆10会带动后转盘9转动，后转盘9通过转动轴801带动导向凸轮1928转动，后转盘9通过椭圆环7可带动斜料槽11左右移动，此时，位于斜料槽11内的大小螺母会向右移动进入排列槽道15内，原有零乱的大小螺母进入排列槽道15后会按顺序一一排列好。

进一步地，如图5和图6所示，还包括有用于将分离槽14上的小螺母推送到小螺母输送道16内的推送机构，所述推送机构包括动力齿轮18、第一转轴181、第二转轴191、凸轮192、固定件20、弹簧21、挤压块22、推送杆23和小齿轮24，所述第一转轴181通过轴承安装在支撑柱2的左端且穿过支撑柱2，所述第一转轴181的下端与分离槽14的中部固定连接，所述动力齿轮18固定安装在第一转轴181的上端，且位于支撑柱2的上方，所述第二转轴191通过轴承安装在支撑柱2上且穿过支撑柱2，所述第二转轴191位于第一转轴181的右侧，所述凸轮192固安装在第二转轴191上且位于分离槽14的上方，所述第二转轴191的上端安装有与动力齿轮18啮合的小齿轮24，所述小齿轮24位于支撑柱2的上方，所述固定件20固定安装在小螺母输送道16上且与支撑柱2接近，所述固定件20内滑动式套装有可以与凸轮192接触的推送杆23，且推送杆23位于分离槽14的上方，所述推送杆23用于将分离槽14上的小螺母推送到小螺母输送道16内，所述推送杆23上固定安装有挤压块22，且挤压块22与分离槽14接近，所述挤压块22的左侧面与固定件20的左侧面之间安装有弹簧21且推送杆23穿过弹簧21。

其中，如图6所示，所述分离槽14上等距离开设有十二个个用于放置小螺母的放置槽，且放置槽的大小与小螺母的大小相适应，所述动力齿轮18的齿数是小齿轮24齿数的十二倍。

谐波减速器4会带动分离槽14转动，当分离槽14上的放置槽与排列槽道15接触时，小螺母会自动落入分离槽14上开设的放置槽内，分离槽14转动会推动大螺母掉落到大螺母输送道17内，大螺母可沿大螺母输送道17滑动到一旁的收集箱内进行收集。在谐波减速器4的辅助作用下，分离槽14会将排列槽道15内的大螺母轻轻地推送进入大螺母输送道17内。

分离槽14通过第一转轴181会带动动力齿轮18转动，动力齿轮18通过小齿轮24会带动第二转轴191转动，第二转轴191带动凸轮192转动；分离槽14转动两个放置槽之间的距离时，动力齿轮18转动十二分之一圈，可带动小齿轮24转动一圈。当凸轮192的凸端与推送杆23接触时，会带动整个推送杆23向右移动，此时，弹簧21向右压缩，推送杆23可将与小螺母输送道16接触的放置槽内的小螺母推送到小螺母输送道16内，小螺母通过小螺母输送道16可滑动到一旁的收集箱内进行收集；当凸轮192的凸端不与推送杆23接触时，弹簧21向左延伸，整个推送杆23向左移动复位。完成对大小螺母的筛选后，工作人员关闭双向电机3。往复以上操作，可对大量混合在一起的大小螺母进行快速地筛选操作，筛选效率高。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (1)

1.一种五金螺母加工用筛选装置，其特征在于，包括有底座、支撑柱、双层托板、双向电机、谐波减速器和下料装置，所述支撑柱固定安装在底座上侧面的一端，所述双层托板固定安装在支撑柱的一侧面，所述双向电机安装在双层托板底层的一侧面，所述谐波减速器固定安装在双向电机的输出轴上且位于双层托板上层的一侧面，所述底座上安装有下料装置；

下料装置包括有动力转盘、滑轨柱、椭圆环、导向凸轮、转动轴、后转盘、连杆、斜料槽、支撑板、滑动圆柱、定位架和下料槽，所述动力转盘固定安装在双向电机的输出轴上且位于双层托板底层的下方，所述滑轨柱固定安装在底座的一侧面，所述滑轨柱的上部开设有一方形孔且方形孔内滑动式套装有椭圆环，所述动力转盘上通过铰接柱转动式安装有连杆，所述连杆的一端通过铰接柱转动式安装有后转盘，所述后转盘上固定安装有穿过滑轨柱的转动轴，所述转动轴的一端固定安装有位于椭圆环内的导向凸轮，所述斜料槽固定安装在椭圆环的一端，所述支撑板固定安装在底座的一侧面，所述支撑板的上部开设有一矩形孔且矩形孔内滑动式套装有滑动圆柱，所述滑动圆柱的一端与斜料槽固定连接，所述定位架固定安装在斜料槽上，所述下料槽固定安装在定位架上；

还包括有输送机构，所述输送机构设置在斜料槽的一侧面，所述输送机构包括分离槽、排列槽道、小螺母输送道和大螺母输送道，所述分离槽安装在谐波减速器的一端，所述排列槽道固定安装在底座的一侧面，所述小螺母输送道固定安装在支撑柱的一侧面，所述大螺母输送道固定安装在底座的一侧面；

还包括有推送机构，所述推送机构设置在分离槽上，所述推送机构包括动力齿轮、第一转轴、第二转轴、凸轮、固定件、弹簧、挤压块、推送杆和小齿轮，所述第一转轴通过轴承安装在支撑柱上且穿过支撑柱，所述第一转轴的一端与分离槽的中部固定连接，所述动力齿轮固定安装在第一转轴的另一端，所述第二转轴通过轴承安装在支撑柱上且穿过支撑柱，所述凸轮固安装在第二转轴上，所述第二转轴的一端安装有与动力齿轮啮合的小齿轮，所述固定件固定安装在小螺母输送道上，所述固定件内滑动式套装有推送杆，所述推送杆上固定安装有挤压块，所述挤压块的一侧面与固定件的一侧面之间安装有弹簧且推送杆穿过弹簧；

所述分离槽上等距离开设有若干个用于放置小螺母的放置槽，且放置槽的大小与小螺母的大小相适应，所述动力齿轮的齿数是小齿轮齿数的若干倍。

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