CN112023822B - 一种用于化工生产过程中的原液配比装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于化工生产过程中的原液配比装置，包括原液桶，所述原液桶内滑动连接有活塞板，所述原液桶和活塞板之间设有液面维持装置，所述原液桶的一侧壁上设有通孔，所述原液桶的外侧壁上固定连接有正对通孔设置的暂存桶，所述暂存桶的底端内固定连接有螺纹管套。本发明可以通过调节导流孔的位置，来调节原液通过导流孔进入螺纹导流管内的流速，从而能够借助本装置，实现各原料原液之间的自动配比流出，由于配比过程是自动进行的，因此使用起来非常的简单方便，又因为是借助液压和液深配合来实现自动配比的，因此精度很高，适用于化工生产过程中多化学试剂混合前的按比例自动配比，能够显著的提升生产效益。

Description

一种用于化工生产过程中的原液配比装置
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种用于化工生产过程 中的原液配比装置。
背景技术
大多数化工试剂是由多种化工原料原液搅拌混合或者是经过化 学反应后形成的，在进行化学试剂的化工生产过程中，为了控制化工 试剂的性能稳定，需要在对各化工原料原液搅拌混合或是反应之前， 严格按生产配方的比例对各化工原料原液进行配比。
现有技术在对化工原料进行配比时，大多数还是采取人工称量 的方式来进行，因此存在配比精度低下，使用不方便的问题，从而降 低了生产效益。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有技术 在对化工原料进行配比时，大多数还是采取人工称量的方式来进行， 因此存在配比精度低下，使用不方便的问题，从而降低了生产效益。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于化工生产过程中的原液配比装置，包括原液桶，所述原 液桶内滑动连接有活塞板，所述原液桶和活塞板之间设有液面维持装 置，所述原液桶的一侧壁上设有通孔，所述原液桶的外侧壁上固定连 接有正对通孔设置的暂存桶，所述暂存桶的底端内固定连接有螺纹管 套，所述螺纹管套内螺纹连接有螺纹导流管，所述螺纹导流管上设有 导流孔，所述螺纹导流管的一端上固定连接有安装环，所述安装环的 外侧壁上对称固定连接有多个旋杆，所述暂存桶由透明玻璃制成，所 述暂存桶上设有刻度条纹，所述螺纹导流管上设有深度读取装置，所 述螺纹导流管的底端上转动连接有卡接管套，所述卡接管套的底端内 转动连接有连接管，所述卡接管套的内侧壁上对称设有两个限位槽， 所述螺纹导流管和连接管上均固定连接有限位环，所述限位环转动连 接在限位槽内。
优选地，所述液面维持装置包括限位管，所述限位管固定连接在 原液桶底端的内侧壁上，所述限位管内滑动连接有滑杆，所述滑杆固 定连接在活塞板的底侧壁上，所述滑杆和限位管的一内侧壁之间固定 连接有平衡弹簧，所述原液桶的底侧壁上设有多个气孔。
优选地，所述深度读取装置包括固定环，所述固定环固定连接在 螺纹导流管的外侧壁上，所述固定环紧邻导流孔设置，所述固定环的 外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有深度显示板，所述深度显 示板的一端滑动连接在暂存桶的内侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将各原料分别倒入单独的原液桶内，在原料液的重力作用下， 平衡弹簧被下压，借助平衡弹簧的弹力来对原液的重力进行平衡，且 原液深度就等于平衡弹簧的形变量，从而利用平衡弹簧的弹力作用， 使得原液桶内原液液面所处位置始终保持不变。
2、可以通过调节导流孔的位置，来调节原液通过导流孔进入螺 纹导流管内的流速，从而能够借助本装置，实现各原料原液之间的自 动配比流出，由于配比过程是自动进行的，因此使用起来非常的简单 方便，又因为是借助液压和液深配合来实现自动配比的，因此精度很 高，适用于化工生产过程中多化学试剂混合前的按比例自动配比，能 够显著的提升生产效益。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于化工生产过程中的原液配比装置 的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于化工生产过程中的原液配比装置 的内部结构剖视图；
图3为图2中A结构的放大图；
图4为图2中B结构的放大图；
图5为本发明提出的一种用于化工生产过程中的原液配比装置 的内部结构示意图。
图中：1原液桶、2活塞板、3限位管、4滑杆、5平衡弹簧、6 气孔、7通孔、8暂存桶、9螺纹管套、10螺纹导流管、11导流孔、 12安装环、13旋杆、14固定环、15凹槽、16深度显示板、17卡接 管套、18连接管、19限位槽、20限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于化工生产过程中的原液配比装置，包括原 液桶1，原液桶1内滑动连接有活塞板2，原液桶1和活塞板2之间 设有液面维持装置，液面维持装置包括限位管3，限位管3固定连接 在原液桶1底端的内侧壁上，限位管3内滑动连接有滑杆4，滑杆4 固定连接在活塞板2的底侧壁上，滑杆4和限位管3的一内侧壁之间 固定连接有平衡弹簧5，原液桶1的底侧壁上设有多个气孔6，将各 原料分别倒入单独的原液桶1内，在原料液的重力作用下，平衡弹簧 5被下压。
由于原液桶1的横截面积是不变的，因此原液的重力与体积有 关，也就是与深度有关，平衡弹簧5的弹力与劲度系数和形变量有关， 劲度系数一般是不变的，因此原液重力和深度呈正比，平衡弹簧5的 弹力和形变量呈正比，在平衡弹簧5的劲度系数适宜的情况下，完全 可以实现，借助平衡弹簧5的弹力来对原液的重力进行平衡，且原液 深度就等于平衡弹簧5的形变量。
在这种情况下，能够借助平衡弹簧5的弹力作用，使得原液桶1 内原液液面所处位置始终保持不变，原液桶1的一侧壁上设有通孔7， 在倒入原液之前，活塞板2处于初始位置时，活塞板2的上侧壁与通 孔7顶端高度持平，原液桶1的外侧壁上固定连接有正对通孔7设置 的暂存桶8，在向原液桶1内倾倒原液时，原液先在重力作用下稍微 下压活塞板2，使其不再挡住通孔7。
然后原液先流向暂存桶8，直至暂存桶8内液面刚好填满通孔7， 接着原液开始在原液桶1内积蓄，虽然原液桶1内原液深度持续增长， 但是液面高度始终不变，暂存桶8的底端内固定连接有螺纹管套9， 螺纹管套9内螺纹连接有螺纹导流管10，螺纹导流管10上设有导流 孔11，螺纹导流管10的一端上固定连接有安装环12，安装环12的 外侧壁上对称固定连接有多个旋杆13，暂存桶8内原液可以通过导 流孔11进入螺纹导流管10内。
螺纹导流管10的顶端是非封闭的，可以避免螺纹导流管10在进 入满流状态后形成虹吸，通过旋转旋杆13，可以调节导流孔11在液 面下的位置，由于液压和液深呈正比，固定液深情况下液压是固定的， 根据伯努利原理，导流孔11内原液的流量和流速有关，而流速又和 压差的平方根呈正比，因此，借助这种特性，可以通过调节导流孔 11的位置，来调节原液通过导流孔11进入螺纹导流管8内的流速。
借助本装置，可以实现各原料原液之间的自动配比流出，例如， 两个暂存桶8内导流孔11深度比控制在1:4，那么单位时间内流出 原液量的比就为1:2，由于配比过程是自动进行的，因此使用起来非 常的简单方便，又因为是借助液压和液深配合来实现自动配比的，因 此精度很高，适用于化工生产过程中多化学试剂混合前的按比例自动 配比，能够显著的提升生产效益。
暂存桶8由透明玻璃制成，暂存桶8上设有刻度条纹，螺纹导流 管10上设有深度读取装置，深度读取装置包括固定环14，固定环14 固定连接在螺纹导流管10的外侧壁上，固定环14紧邻导流孔11设 置，固定环14的外侧壁上设有凹槽15，凹槽15内转动连接有深度显示板16，深度显示板16的一端滑动连接在暂存桶8的内侧壁上， 便于读取导流孔11所处液深，螺纹导流管10的底端上转动连接有卡 接管套17，卡接管套17的底端内转动连接有连接管18，卡接管套 17的内侧壁上对称设有两个限位槽19，螺纹导流管10和连接管18 上均固定连接有限位环20，限位环20转动连接在限位槽19内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于化工生产过程中的原液配比装置，包括原液桶(1)，其特征在于，所述原液桶(1)内滑动连接有活塞板(2)，所述原液桶(1)和活塞板(2)之间设有液面维持装置，所述原液桶(1)的一侧壁上设有通孔(7)，所述原液桶(1)的外侧壁上固定连接有正对通孔(7)设置的暂存桶(8)，所述暂存桶(8)的底端内固定连接有螺纹管套(9)，所述螺纹管套(9)内螺纹连接有螺纹导流管(10)，所述螺纹导流管(10)上设有导流孔(11)，所述螺纹导流管(10)的一端上固定连接有安装环(12)，所述安装环(12)的外侧壁上对称固定连接有多个旋杆(13)，所述暂存桶(8)由透明玻璃制成，所述暂存桶(8)上设有刻度条纹，所述螺纹导流管(10)上设有深度读取装置，所述螺纹导流管(10)的底端上转动连接有卡接管套(17)，所述卡接管套(17)的底端内转动连接有连接管(18)，所述卡接管套(17)的内侧壁上对称设有两个限位槽(19)，所述螺纹导流管(10)和连接管(18)上均固定连接有限位环(20)，所述限位环(20)转动连接在限位槽(19)内；
所述液面维持装置包括限位管(3)，所述限位管(3)固定连接在原液桶(1)底端的内侧壁上，所述限位管(3)内滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)固定连接在活塞板(2)的底侧壁上，所述滑杆(4)和限位管(3)的一内侧壁之间固定连接有平衡弹簧(5)，所述原液桶(1)的底侧壁上设有多个气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产过程中的原液配比装置，其特征在于，所述深度读取装置包括固定环(14)，所述固定环(14)固定连接在螺纹导流管(10)的外侧壁上，所述固定环(14)紧邻导流孔(11)设置，所述固定环(14)的外侧壁上设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内转动连接有深度显示板(16)，所述深度显示板(16)的一端滑动连接在暂存桶(8)的内侧壁上。
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