CN208742353U - 一种邻氟溴苯制造用混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混合器设备技术领域，具体为一种邻氟溴苯制造用混合器，包括主壳体与安装板，所述安装板插设于主壳体的上端，所述主壳体的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动电机的一端贯穿主壳体的外壁并向主壳体内延伸，所述搅拌杆延伸的一端与主壳体的内壁转动连接，所述搅拌杆位于主壳体内的外壁上固定连接有搅拌带，所述主壳体的底部设有通口，所述通口内插设有出料管，所述出料管上设有第一控制阀门，所述安装板上设有空腔，所述空腔内设有集料盒。本实用新型通过刻度板的设置使原料在加工混合时精度掌握的更叫准确。

Description

一种邻氟溴苯制造用混合器

技术领域

本实用新型属于混合器设备技术领域，具体为一种邻氟溴苯制造用混合器。

背景技术

邻氟溴苯，主要运用于医药、农药、液晶材料中间体的制备合成，UIVCHEM技术处理合成邻氟溴苯呈透明无色液体。

现有的邻氟溴苯在生产工艺中所使用的混合器无法有效控制注入配料成分的用量，具有一定的缺陷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种邻氟溴苯制造用混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种邻氟溴苯制造用混合器，包括主壳体与安装板，所述安装板插设于主壳体的上端，所述主壳体的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离驱动电机的一端贯穿主壳体的外壁并向主壳体内延伸，所述搅拌杆延伸的一端与主壳体的内壁转动连接，所述搅拌杆位于主壳体内的外壁上固定连接有搅拌带，所述主壳体的底部设有通口，所述通口内插设有出料管，所述出料管上设有第一控制阀门，所述安装板上设有空腔，所述空腔内设有集料盒，所述集料盒的底部插设有进料管，所述集料盒的两端均固定插设有输料管，所述输料管固定连接有第二控制阀门，所述集料盒的两侧分别设有第一储料罐与第二储料罐，所述第一储料罐与第二储料罐均滑动插设在安装板内，所述输料管远离集料盒的一端分别贯穿第一储料罐与第二储料罐的外壁并向内延伸，所述安装板的两端内壁上均设有对称设置的凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述第一储料罐与第二储料罐远离集料盒的一侧均设有刻度板，所述刻度板的两端均滑动套接在滑杆上。

作为优选的，所述空腔的内底部设有对称设置的两个放置槽，两个所述放置槽分别与第一储料罐盒第二储料罐的底部相抵。

作为优选的，所述驱动电机上固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端与主壳体的外壁固定连接。

作为优选的，所述集料盒上设有圆孔，所述圆孔的内壁上固定连接有密封环，所述出料管插设于密封环内。

作为优选的，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与刻度板与凹槽的内壁固定连接。

作为优选的，所述刻度板的一侧固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要进行混合时先将原配料倒入到第一储料罐与第二储料罐内，然后推动刻度板，使刻度板在滑杆上移动，对配料进行测量，然后打开第二控制阀门使原料流入到集料盒内通过出料管内进入到主壳体内，打开驱动电机使搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌带对原料进行搅拌混合，控制第一控制阀门使混合后的原料从出料管内流出。本实用新型通过刻度板的设置使原料在加工混合时精度掌握的更叫准确。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处结构示意图；

图中：1-主壳体，2-安装板，3-驱动电机，4-搅拌杆，5-搅拌带，6-出料管，7-第一控制阀门，8-集料盒，9-进料管，10-输料管，11-第二控制阀门，12-第一储料罐，13-第二储料罐，14-滑杆，15-刻度板，16-L型支撑杆，17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种邻氟溴苯制造用混合器，包括主壳体1与安装板2，安装板2插设于主壳体1的上端，主壳体1的外侧壁上固定连接有驱动电机3，用于带动搅拌杆4转动，驱动电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，用于安装搅拌带5，搅拌杆4远离驱动电机3的一端贯穿主壳体1的外壁并向主壳体1内延伸，搅拌杆4延伸的一端与主壳体1的内壁转动连接，搅拌杆4位于主壳体1内的外壁上固定连接有搅拌带5，用于对原料进行搅拌，主壳体1的底部设有通口，通口内插设有出料管6，用于输送混合后的原料，出料管6上设有第一控制阀门7，用于控制出料管6，安装板2上设有空腔，空腔内设有集料盒8，用于集中需要混合的原料，集料盒8的底部插设有进料管9，用于将原料送入到主壳体1内，集料盒8的两端均固定插设有输料管10，用于连通第一储料罐12与第二储料罐13，输料管10固定连接有第二控制阀门11，用于控制输料管10，集料盒8的两侧分别设有第一储料罐12与第二储料罐13，用于储存原料，第一储料罐12与第二储料罐13均滑动插设在安装板2内，输料管10远离集料盒8的一端分别贯穿第一储料罐12与第二储料罐13的外壁并向内延伸，安装板2的两端内壁上均设有对称设置的凹槽，用于安装滑杆14，凹槽内固定连接有滑杆14，用于支撑刻度板15，第一储料罐12与第二储料罐13远离集料盒8的一侧均设有刻度板15，刻度板15的两端均滑动套接在滑杆14上；进一步的，空腔的内底部设有对称设置的两个放置槽，两个放置槽分别与第一储料罐盒12第二储料罐13的底部相抵；进一步的，驱动电机3上固定连接有L型支撑杆16，L型支撑杆16的一端与主壳体1的外壁固定连接，更加固定驱动电机3；进一步的，集料盒8上设有圆孔，圆孔的内壁上固定连接有密封环，出料管6插设于密封环内，增加密封性；进一步的，滑杆14上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与刻度板15与凹槽的内壁固定连接，使刻度尺15测量后可自动回弹；进一步的，刻度板15的一侧固定连接有缓冲垫，增加缓冲力。

工作原理：在需要进行混合时先将原配料倒入到第一储料罐12与第二储料罐13内，然后推动刻度板15，使刻度板15在滑杆14上移动，对配料进行测量，然后打开第二控制阀门11使原料流入到集料盒8内通过出料管6内进入到主壳体1内，打开驱动电机3使搅拌杆转动，搅拌杆4带动搅拌带5对原料进行搅拌混合，控制第一控制阀门7使混合后的原料从出料管6内流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种邻氟溴苯制造用混合器，包括主壳体(1)与安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)插设于主壳体(1)的上端，所述主壳体(1)的外侧壁上固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)远离驱动电机(3)的一端贯穿主壳体(1)的外壁并向主壳体(1)内延伸，所述搅拌杆(4)延伸的一端与主壳体(1)的内壁转动连接，所述搅拌杆(4)位于主壳体(1)内的外壁上固定连接有搅拌带(5)，所述主壳体(1)的底部设有通口，所述通口内插设有出料管(6)，所述出料管(6)上设有第一控制阀门(7)，所述安装板(2)上设有空腔，所述空腔内设有集料盒(8)，所述集料盒(8)的底部插设有进料管(9)，所述集料盒(8)的两端均固定插设有输料管(10)，所述输料管(10)固定连接有第二控制阀门(11)，所述集料盒(8)的两侧分别设有第一储料罐(12)与第二储料罐(13)，所述第一储料罐(12)与第二储料罐(13)均滑动插设在安装板(2)内，所述输料管(10)远离集料盒(8)的一端分别贯穿第一储料罐(12)与第二储料罐(13)的外壁并向内延伸，所述安装板(2)的两端内壁上均设有对称设置的凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆(14)，所述第一储料罐(12)与第二储料罐(13)远离集料盒(8)的一侧均设有刻度板(15)，所述刻度板(15)的两端均滑动套接在滑杆(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种邻氟溴苯制造用混合器，其特征在于：所述空腔的内底部设有对称设置的两个放置槽，两个所述放置槽分别与第一储料罐(12)第二储料罐(13)的底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种邻氟溴苯制造用混合器，其特征在于：所述驱动电机(3)上固定连接有L型支撑杆(16)，所述L型支撑杆(16)的一端与主壳体(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种邻氟溴苯制造用混合器，其特征在于：所述集料盒(8)上设有圆孔，所述圆孔的内壁上固定连接有密封环，所述出料管(6)插设于密封环内。

5.根据权利要求1所述的一种邻氟溴苯制造用混合器，其特征在于：所述滑杆(14)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与刻度板(15)与凹槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种邻氟溴苯制造用混合器，其特征在于：所述刻度板(15)的一侧固定连接有缓冲垫。