CN112019279B - 线损校准方法、装置、系统及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线损校准方法、装置、系统及计算机可读存储介质。该线损校准方法包括：在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的第一信号的第一接收功率；在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的第二信号的第二接收功率；根据第一预设功率、第一接收功率、第二预设功率和第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于线损补偿值对射频测试系统进行校准。本发明能够实现线损补偿值的自动测试及射频测试系统的自动校准，可提高校准效率和校准结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及无线射频技术领域，尤其涉及一种线损校准方法、装置、系统及计算机可读存储介质。
背景技术
目前，消费类电子、蓝牙、Wi-Fi(Wireless-Fidelity，无线保真)、蜂窝网络等无线技术已非常普及。通常需要对采用无线技术的电子设备进行射频传导测试，以检测其射频性能是否符合要求。
在测试过程中，往往存在线路损耗，为保证测试结果的准确性，会采用标样校准的方式测试得到线损补偿值，以进行校准。具体的，测试人员选用标准金板，并控制标准金板按照既定发射功率向无线通信测试仪发送射频信号，然后人工计算该既定发射功率同无线通信测试仪所接收射频信号的功率的差值，得到线损补偿值，进而手动更新到测试软件配置中，以进行校准。这种校准方式不仅效率低，且由于标准金板长期使用会出现磨损等情况，因而还存在测试结果准确性较差的问题。因此，现有技术中的线损校准方案存在校准效率较低、校准结果的准确性较差的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种线损校准方法、装置、系统及计算机可读存储介质，旨在实现线损补偿值的自动测试及射频测试系统的自动校准，可提高校准效率和校准结果的准确性。
为实现上述目的，本发明提供一种线损校准方法，所述线损校准方法包括：
在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的所述第一信号的第一接收功率；
在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的所述第二信号的第二接收功率；
根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于所述线损补偿值对所述射频测试系统进行校准。
可选地，所述根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值的步骤包括：
计算所述第一预设功率与所述第一接收功率之间的第一差值；
计算所述第二预设功率与所述第二接收功率之间的第二差值；
对所述第二差值和所述第一差值作减法运算，得到线损补偿值。
可选地，所述根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值的步骤包括：
根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到第一线损值；
获取第二线损值，所述第二线损值是通过所述射频测试系统对金板进行测试得到的；
计算所述第一线损值与所述第二线损值之间的第三差值；
将所述第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值。
可选地，所述预设阈值包括第一预设阈值，所述将所述第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值的步骤包括：
检测所述第三差值是否小于或等于所述第一预设阈值；
若所述第三差值小于或等于所述第一预设阈值，则确定线损补偿值为所述第一线损值。
可选地，所述预设阈值还包括第二预设阈值，所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值，所述检测所述第三差值是否小于或等于所述第一预设阈值的步骤之后，还包括：
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，则检测所述第三差值是否小于或等于所述第二预设阈值；
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，且小于或等于所述第二预设阈值，则根据所述第三差值和预设比例计算得到补偿差值，根据所述补偿差值和所述第一线损值计算得到线损补偿值。
可选地，所述检测所述第三差值是否小于或等于所述第二预设阈值的步骤之后，还包括：
若所述第三差值大于所述第二预设阈值，则生成对应的校准失败的提示信息。
可选地，所述第一连接状态为所述无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与所述功率计连接；所述第二连接状态为所述无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与射频探针相匹配的套筒连接，所述射频探针通过SMA-SMA射频线与屏蔽箱、所述无线通信测试仪的第二端口连接。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种射频测试装置，所述射频测试装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的校准程序，所述校准程序被所述处理器执行时实现如上所述的线损校准方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种线损校准系统，所述线损校准系统包括如上所述的线损校准装置和射频测试系统，其中，所述射频测试系统包括无线通信测试仪和功率计。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有校准程序，所述校准程序被处理器执行时实现如上所述的线损校准方法的步骤。
本发明提供一种线损校准方法、装置、系统及计算机可读存储介质，通过在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的所述第一信号的第一接收功率；在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的所述第二信号的第二接收功率；然后，根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于所述线损补偿值对所述射频测试系统进行校准。本发明中，通过获取射频测试系统在不同连接状态下发射信号的发射功率及其对应的接收功率，进而根据上述参数自动计算得到线损补偿值，以进行校准，因此，可实现线损补偿值的自动化测定及射频测试系统的自动化校准，从而可节省人力成本，且相比于现有技术中采用标准金板进行人工校准，可提高线损补偿值的测试准确性及射频测试系统校准结果的准确性。
附图说明
图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；
图2为本发明实施例方案涉及的系统架构示意图；
图3为本发明实施例方案涉及的射频测试系统处于第一连接状态的示意图；
图4为本发明实施例方案涉及的射频测试系统处于第二连接状态的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
本发明实施例终端可以是线损校准装置，该线损校准装置可以为工控机。工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。工控机的主要类别有：IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。
如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU(Central Processing Unit，中央处理器)，通信总线1002，网络接口1003，存储器1004。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。网络接口1003可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真Wireless-Fidelity，Wi-Fi接口)。存储器1004可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1004可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1004中可以包括操作系统、网络通信模块以及校准程序。
在图1所示的终端中，网络接口1003主要用于连接其他设备，与其他设备进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1004中存储的校准程序，并执行以下操作：
在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的所述第一信号的第一接收功率；
在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的所述第二信号的第二接收功率；
根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于所述线损补偿值对所述射频测试系统进行校准。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的校准程序，还执行以下操作：
计算所述第一预设功率与所述第一接收功率之间的第一差值；
计算所述第二预设功率与所述第二接收功率之间的第二差值；
对所述第二差值和所述第一差值作减法运算，得到线损补偿值。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的校准程序，还执行以下操作：
根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到第一线损值；
获取第二线损值，所述第二线损值是通过所述射频测试系统对金板进行测试得到的；
计算所述第一线损值与所述第二线损值之间的第三差值；
将所述第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值。
进一步地，所述预设阈值包括第一预设阈值，处理器1001可以调用存储器1004中存储的校准程序，还执行以下操作：
检测所述第三差值是否小于或等于所述第一预设阈值；
若所述第三差值小于或等于所述第一预设阈值，则确定线损补偿值为所述第一线损值。
进一步地，所述预设阈值还包括第二预设阈值，处理器1001可以调用存储器1004中存储的校准程序，还执行以下操作：
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，则检测所述第三差值是否小于或等于所述第二预设阈值；
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，且小于或等于所述第二预设阈值，则根据所述第三差值和预设比例计算得到补偿差值，根据所述补偿差值和所述第一线损值计算得到线损补偿值。
进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的校准程序，还执行以下操作：
若所述第三差值大于所述第二预设阈值，则生成对应的校准失败的提示信息。
进一步地，所述第一连接状态为所述无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与所述功率计连接；所述第二连接状态为所述无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与射频探针相匹配的套筒连接，所述射频探针通过SMA-SMA射频线与屏蔽箱、所述无线通信测试仪的第二端口连接。
基于上述硬件结构，提出本发明线损校准方法各个实施例。
本发明提供一种线损校准方法。
参照图2，图2为本发明线损校准方法第一实施例的流程示意图。
在本实施例中，该线损校准方法包括：
步骤S10，在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的所述第一信号的第一接收功率；
在本实施例中，该线损校准方法应用于线损校准系统，该线损校准系统包括线损校准装置和射频测试系统，其中，射频测试系统包括无线通信测试仪和功率计，还包括射频探针及与其匹配的套筒、屏蔽箱等，线损校准装置可以为工控机。工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。工控机的主要类别有：IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)及CNC(数控系统)五种。本发明实施例的终端可以是线损校准装置，该线损校准装置以工控机为例进行说明。
在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口(即信号发射端口)发射第一预设功率的信号(记为第一信号)，并获取功率计接收到的第一信号的接收功率(记为第一接收功率)。其中，第一连接状态为无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与功率计连接。具体的，如图3所示，以无线通信测试仪为CMW100为例进行说明，CMW100①的第一端口(为port8，端口8)通过1.5m SMA-SMA射频线④与功率计⑥连接，在连接时，CMW100的port8②(端口8)与1.5m SMA-SMA射频线④之间需通过N-SMA接头③连接，工控机⑤与CMW100①和功率计⑥分别通信连接，工控机用于控制无线通信测试仪发射第一预设频率的信号(记为第一信号)，并获取功率计接收到该第一信号的接收功率(记为第一接收功率)。
步骤S20，在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的所述第二信号的第二接收功率；
在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口(即信号发射端口)发射第二预设功率的信号(记为第二信号)，并获取无线通信测试仪的第二端口(即信号接收端口)接收到的第二信号的接收功率(记为第二接收功率)。其中，第二连接状态为无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与射频探针相匹配的套筒连接，射频探针通过SMA-SMA射频线与屏蔽箱、无线通信测试仪的第二端口连接。
具体的，如图4所示，以无线通信测试仪为CMW100为例进行说明，CMW100的第一端口②(为port8，端口8)通过1.5m SMA-SMA射频线④与射频探针⑦相匹配的套筒⑧连接，在连接时，CMW100的port8②(端口8)与1.5m SMA-SMA射频线④之间需通过N-SMA接头③连接。射频探针⑦通过SMA-SMA射频线与屏蔽箱⑩、CMW100的第二端口
(为port1，端口1)连接，具体的，在连接时，射频探针⑦可通过0.4m SMA-SMA射频线⑨与屏蔽箱⑩的SMA-SMA转接头连接，进而屏蔽箱⑩的SMA-SMA转接头依次与1.5m SMA-SMA射频线
N-SMA接头
和CMW100的Port1
连接。即，相比于第一连接状态，第二连接状态实质上是将功率计⑥拆下，进而将1.5m SMA-SMA射频线④原来与功率计⑥连接的一端连接至套筒⑧上，进而通过一系列的设备连接至CMW100的Port1
进一步地，工控机⑤与CMW100①通信连接，工控机用于控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设频率的信号(记为第二信号)，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到该第二信号的接收功率(记为第二接收功率)。
需要说明的是，第一预设功率和第二预设功率可以相同，也可以不同，步骤S10和S20的执行顺序不分先后。
步骤S30，根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于所述线损补偿值对所述射频测试系统进行校准。
最后，根据第一预设功率、第一接收功率、第二预设功率和第二接收功率，计算得到线损补偿值，进而基于线损补偿值对射频测试系统进行校准。
作为线损补偿值的一种获取方式，可先计算第一预设功率与第一接收功率之间的第一差值；然后，计算第二预设功率与第二接收功率之间的第二差值；进而，对第二差值和第一差值作减法运算，得到线损补偿值。即，直接基于射频测试系统在不同连接状态下得到的参数，计算得到线损补偿值。具体的执行过程可参照下述第二实施例，此处不作赘述。
作为线损补偿值的另一种获取方式，可先根据第一预设功率、第一接收功率、第二预设功率和第二接收功率，计算得到第一线损值；然后，获取第二线损值，第二线损值是通过射频测试系统对金板进行测试得到的；进而，计算第一线损值与第二线损值之间的第三差值，并将第三差值与预设阈值进行比对，以根据比对结果确定得到线损补偿值。即，结合金板测得的第二线损值来对基于射频测试系统检测得到的第一线损值进行校正，以得到最终的线损补偿值。具体的执行过程可参照下述第三实施例，此处不作赘述。
本发明实施例提供一种线损校准方法，通过在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的所述第一信号的第一接收功率；在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的所述第二信号的第二接收功率；然后，根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于所述线损补偿值对所述射频测试系统进行校准。本发明实施例中，通过获取射频测试系统在不同连接状态下发射信号的发射功率及其对应的接收功率，进而根据上述参数自动计算得到线损补偿值，以进行校准，因此，可实现线损补偿值的自动化测定及射频测试系统的自动化校准，从而可节省人力成本，且相比于现有技术中采用标准金板进行人工校准，可提高线损补偿值的测试准确性及射频测试系统校准结果的准确性。
进一步地，基于上述第一实施例，提出本发明线损校准方法的第二实施例。
在本实施例中，上述步骤“根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值”可以包括：
步骤a31，计算所述第一预设功率与所述第一接收功率之间的第一差值；
在本实施例中，作为线损补偿值的一种获取方式，其获取过程如下：
先计算第一预设功率与第一接收功率之间的差值，记为第一差值，即第一差值＝第一预设功率-第一接收功率。如图3所示，第一差值即为a部分的线损。
步骤a32，计算所述第二预设功率与所述第二接收功率之间的第二差值；
然后，计算第二预设功率与第二接收功率之间的第二差值，即第二差值＝第二预设功率-第二接收功率。如图4所示，第二差值即为c+a两部分的线损。
步骤a33，对所述第二差值和所述第一差值作减法运算，得到线损补偿值。
进而，对第二差值和第一差值作减法运算，得到线损补偿值，即，线损补偿值＝第二差值-第一差值，即为图4中c部分的线损。
本实施例中，通过上述方式，可基于获取到的第一预设功率、第一接收功率、第二预设功率和第二接收功率，自动计算得到线损补偿值，可实现线损补偿值的自动测试和计算。
进一步地，基于上述第一实施例，提出本发明线损校准方法的第三实施例。
在本实施例中，上述步骤“根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值”还可以包括：
步骤a34，根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到第一线损值；
在本实施例中，作为线损补偿值的另一种获取方式，其获取过程如下：
先根据第一预设功率、第一接收功率、第二预设功率和第二接收功率，计算得到第一线损值。其中，第一线算补偿值的计算方式可参照上述第二实施例，此处不作赘述。即，先计算第一预设功率与第一接收功率之间的第一差值；然后，计算第二预设功率与第二接收功率之间的第二差值；进而，对第二差值和第一差值作减法运算，得到线损补偿值。
步骤a35，获取第二线损值，所述第二线损值是通过所述射频测试系统对金板进行测试得到的；
然后，获取第二线损值，第二线损值是通过射频测试系统对金板进行测试得到的，具体的，可控制射频测试系统启动金板测试模式，并将金版固定在工装中进行测试，先控制金板按照既定发射功率向无线通信测试仪发送射频信号，然后计算该既定发射功率同测试仪所接收射频信号的功率的差值，得到金板实测值，进而计算金板标样值(预先设定的标准值)和金板实测值的差值，得到第二线损值。其中，金板也称金机，金板的各项射频性能参数都是已知的，金板的射频性能参数在获取线损的时候，主要是作为一个标准，从而衡量射频测试系统的线损值。
步骤a36，计算所述第一线损值与所述第二线损值之间的第三差值；
在得到第一线损值与第二线损值，计算第一线损值与第二线损值之间的第三差值。其中，第三差值为第一线损值与第二线损值之间的差值的绝对值，即，第三差值＝|第一线损值与第二线损值|。
步骤a37，将所述第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值。
进而，将第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值。
具体的，所述预设阈值包括第一预设阈值，还包括第二预设阈值，所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值，步骤a37包括：
步骤a371，检测所述第三差值是否小于或等于所述第一预设阈值；
若所述第三差值小于或等于所述第一预设阈值，则执行步骤a372，确定线损补偿值为所述第一线损值；
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，则执行步骤a373，检测所述第三差值是否小于或等于所述第二预设阈值；
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，且小于或等于所述第二预设阈值，则执行步骤a374，根据所述第三差值和预设比例计算得到补偿差值，根据所述补偿差值和所述第一线损值计算得到线损补偿值。
在本实施例中，预设阈值包括第一预设阈值，还包括第二预设阈值，第二预设阈值大于第一预设阈值，其中，第一预设阈值可选地设为0.5dBm(分贝毫瓦)，第二预设阈值可选地设为1dBm，当然，在具体实施时，也可根据实际需要灵活设定。为便于说明，下述例中，以第一预设阈值为0.5dBm、第二预设阈值为1dBm为例进行说明。
先检测第三差值(即为d)是否小于或等于第一预设阈值(例如0.5dBm)；若d≤0.5dBm，则确定线损补偿值为第一线损值；当然，在具体实施时，也可以将第二线损值确定为最终的线损补偿值，或将第一线损值和第二线损值的平均值确定为最终的线损补偿值。
若第三差值大于第一预设阈值，即d＞0.5dBm，则进一步检测第三差值是否小于或等于第二预设阈值。
若第三差值大于第一预设阈值，且小于或等于第二预设阈值，即，0.5dBm＜d≤1dBm，则根据第三差值和预设比例计算得到补偿差值，根据补偿差值和第一线损值计算得到线损补偿值。其中，补偿差值＝第三差值*预设比例，若第一线损值小于或等于第二线损值，则线损补偿值＝第一线损值+补偿差值；若第一线损值大于第二线损值，则线损补偿值＝第一线损值-补偿差值。其中，预设比例可选地设为0.5，此时，线损补偿值实际上为第一线损和第二线损值的平均值，从而可结合设备测得的第一线损值和基于金板测得的第二线损值，确定得到最终的线损补偿值。当然，在具体实施时，预设比例也可以根据第一线损值和第二线损值的相对准确度来灵活设定。
进一步地，在上述步骤a373之后，还包括：
若所述第三差值大于所述第二预设阈值，则执行步骤a375，生成对应的校准失败的提示信息。
若第三差值大于第二预设阈值，即d＞1dBm，说明射频测试系统的第一线损值测定错误或金板存在问题，此时，则生成对应的校准失败的提示信息，以提示工作人员进行进一步的分析。
本实施例中，通过结合金板测得的第二线损值来对基于射频测试系统检测得到的第一线损值进行校正，以得到最终的线损补偿值，相比于上述直接将第一线损值作为最终的线损补偿值，本实施例可进一步提高线损补偿值的准确性，从而可进一步提高线损校准的准确性。
本发明还提供一种线损校准系统，所述线损校准系统包括如上所述的线损校准装置和射频测试系统，其中，所述射频测试系统包括无线通信测试仪和功率计，还包括射频探针及与其匹配的套筒、屏蔽箱等，线损校准装置即为工控机，如图3和图4所示。
其中，线损校准装置用于执行上述任一项实施例所述的线损校准方法的步骤，射频测试系统用于按第一连接状态和第二连接状态进行连接，以供线损校准装置获取到对应的参数，进而计算得到线损补偿值。
本实施例中，通过构建上述线损校准系统，可实现线损补偿值的自动化测定及射频测试系统的自动化校准，从而可节省人力成本，提高线损补偿值的测试准确性及射频测试系统校准结果的准确性。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有校准程序，所述校准程序被处理器执行时实现如以上任一项实施例所述的线损校准方法的步骤。
本发明计算机可读存储介质的具体实施例与上述线损校准方法各实施例基本相同，在此不作赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种线损校准方法，其特征在于，所述线损校准方法包括以下步骤：
在检测到射频测试系统处于第一连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第一预设功率的第一信号，并获取功率计接收到的所述第一信号的第一接收功率；
在检测到射频测试系统处于第二连接状态时，控制无线通信测试仪的第一端口发射第二预设功率的第二信号，并获取无线通信测试仪的第二端口接收到的所述第二信号的第二接收功率；
根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值，并基于所述线损补偿值对所述射频测试系统进行校准；
其中，所述根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值的步骤包括：
根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到第一线损值；
获取第二线损值，所述第二线损值是通过所述射频测试系统对金板进行测试得到的；
计算所述第一线损值与所述第二线损值之间的第三差值；
将所述第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值；
其中，所述获取第二线损值的步骤包括：
启动可控制射频测试系统的金板测试模式，并将所述金板固定在工装中进行测试，控制所述金板按照既定发射功率向无线通信测试仪发送射频信号，计算所述既定发射功率同测试仪所接收射频信号的功率的差值，得到金板实测值，计算金板标样值和金板实测值的差值，得到第二线损值。
2.如权利要求1所述的线损校准方法，其特征在于，所述根据所述第一预设功率、所述第一接收功率、所述第二预设功率和所述第二接收功率，计算得到线损补偿值的步骤包括：
计算所述第一预设功率与所述第一接收功率之间的第一差值；
计算所述第二预设功率与所述第二接收功率之间的第二差值；
对所述第二差值和所述第一差值作减法运算，得到线损补偿值。
3.如权利要求2所述的线损校准方法，其特征在于，所述预设阈值包括第一预设阈值，所述将所述第三差值与预设阈值进行比对，并根据比对结果确定得到线损补偿值的步骤包括：
检测所述第三差值是否小于或等于所述第一预设阈值；
若所述第三差值小于或等于所述第一预设阈值，则确定线损补偿值为所述第一线损值。
4.如权利要求3所述的线损校准方法，其特征在于，所述预设阈值还包括第二预设阈值，所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值，所述检测所述第三差值是否小于或等于所述第一预设阈值的步骤之后，还包括：
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，则检测所述第三差值是否小于或等于所述第二预设阈值；
若所述第三差值大于所述第一预设阈值，且小于或等于所述第二预设阈值，则根据所述第三差值和预设比例计算得到补偿差值，根据所述补偿差值和所述第一线损值计算得到线损补偿值。
5.如权利要求4所述的线损校准方法，其特征在于，所述检测所述第三差值是否小于或等于所述第二预设阈值的步骤之后，还包括：
若所述第三差值大于所述第二预设阈值，则生成对应的校准失败的提示信息。
6.如权利要求1至5中任一项所述的线损校准方法，其特征在于，所述第一连接状态为所述无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与所述功率计连接；所述第二连接状态为所述无线通信测试仪的第一端口通过SMA-SMA射频线与射频探针相匹配的套筒连接，所述射频探针通过SMA-SMA射频线与屏蔽箱、所述无线通信测试仪的第二端口连接。
7.一种线损校准装置，其特征在于，所述线损校准装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的校准程序，所述校准程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的线损校准方法的步骤。
8.一种线损校准系统，其特征在于，所述线损校准系统包括如权利要求7所述的线损校准装置和射频测试系统，其中，所述射频测试系统包括无线通信测试仪和功率计。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有校准程序，所述校准程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的线损校准方法的步骤。
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