CN111060752A - 电磁辐射检测方法、控制终端、设备及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁辐射检测方法、控制终端、设备及可读存储介质，方法包括：获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与标识信息相对应的预设参考能量值；将预设参考能量值与基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；在电磁能量值大于或等于预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。这样，通过预设参考能量值与电磁能量值进行比较，可以筛选出电磁辐射超标的设备，且可以在设备生产过程中根据比较结果实时进行调整，避免了因不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的设备返工的问题。

Description

电磁辐射检测方法、控制终端、设备及可读存储介质

技术领域

本发明涉及电磁波及检测技术领域，尤其涉及一种电磁辐射检测方法、控制终端、设备及可读存储介质。

背景技术

随着工业的发展以及各种电子设备的普及，电磁辐射的抑制问题一直都是行业难题。例如，电子设备可以包括电视机，电视机在生产过程中，工程师需要花费大量的时间与精力对电视机内部线材走线方法、模块布局方法、抗辐射胶布的贴法进行改进，以降低电视机的电磁辐射水平从而满足各项国家强制标准。目前，电视机从生产线随机被抽取送到实验室检测往往需要经过1～2天，在这段时间，生产线因并不知悉测量情况会默认一直生产，即便是在工程师确定了一个可行的走线与布局方案后，在量产阶段抽检还是会出现由于工艺问题而引起的电磁辐射超标，而一旦抽检的机器不合格，往往需花费大量时间对已经生产的机器进行返工操作。这样，由于不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的设备返工的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电磁辐射检测方法、控制终端、设备及可读存储介质，旨在一定程度解决现有技术中由于不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的设备返工的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种电磁辐射检测方法，所述方法包括：

获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值；

将所述预设参考能量值与基于所述检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；

在所述电磁能量值大于或等于所述预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。

进一步地，所述设备生产线上设置有多个检测天线，每一个检测天线对应接收一个预设频段的电磁波。

进一步地，多个所述检测天线与移位寄存器通信连接，并通过所述移位寄存器逐个触发控制所述多个检测天线，其特征在于，所述基于所述检测天线接收到的电磁波的电磁能量值的步骤，包括：

向所述移位寄存器发送检测指令，并获取由所述移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波；

将所述电磁波预处理以获得电磁波的电磁能量值。

进一步地，所述将所述电磁波预处理以获得电磁能量值的步骤，包括：

对所述电磁波进行信号放大处理，并将经信号放大处理之后的电磁波转换为数字信号，以获得所述电磁能量值。

进一步地，所述调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值的步骤，包括：

构建所述标识信息与所述预设参考能量值的对应表，并对所述对应表进行初始化；

在获取到所述标识信息时，则根据所述对应表调用与所述标识信息所对应的所述预设参考能量值。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电磁辐射检测设备，所述设备包括：

天线模块，包括检测天线，所述检测天线设置于设备生产线上，并用于对应接收预设频段的电磁波；

触发模块，与所述检测天线连接，用于触发控制所述检测天线；

控制终端，与所述触发模块连接，并用于向所述触发模块发送检测指令；

其中，所述控制终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行电磁辐射检测的程序，所述电磁辐射检测程序被所述处理器执行时实现如上述所述的电磁辐射检测方法的步骤。

进一步地，所述天线模块包括多个所述检测天线，其中每一个所述检测天线对应接收到一个预设频段的电磁波。

进一步地，所述触发模块包括移位寄存器，所述多个检测天线与所述移位寄存器通信连接，并通过所述移位寄存器逐个触发控制所述多个检测天线。

进一步地，所述触发模块包括移位寄存器，所述多个检测天线与所述移位寄存器通信连接，并通过所述移位寄存器逐个触发控制所述多个检测天线。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种控制终端，所述控制终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行电磁辐射检测的程序，所述电磁辐射检测程序被所述处理器执行时实现如上述所述的电磁辐射检测方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述所述的电磁辐射检测方法的步骤。

本发明实施例提出的电磁辐射检测方法，通过获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与标识信息相对应的预设参考能量值；将预设参考能量值与基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；在电磁能量值大于或等于预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。这样，通过预设参考能量值与电磁能量值进行比较，可以筛选出电磁辐射超标的设备，且可以在设备生产过程中根据比较结果实时进行调整，避免了因不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的设备返工的问题。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行的控制终端的结构示意图；

图2是本发明电磁辐射检测设备第一实施例的结构示意图；

图3是本发明电磁辐射检测设备另一实施例的结构示意图；

图4是本发明电磁辐射检测方法第一实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的控制终端结构示意图。

本发明实施例控制终端可以是PC，也可以是智能手机、平板电脑。

如图1所示，该控制终端可以包括：处理器1001，例如CPU，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的控制终端结构并不构成对控制终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及电磁辐射检测程序。

在图1所示的控制终端中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的电磁辐射检测程序，并执行以下操作：

获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值；

将所述预设参考能量值与基于所述检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；

在所述电磁能量值大于或等于所述预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。

进一步地，所述设备生产线上设置有多个所述检测天线，每一个所述检测天线对应接收一个预设频段的电磁波。

进一步地，向所述移位寄存器发送检测指令，并获取由所述移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波；

将所述电磁波预处理以获得电磁波的电磁能量值。

进一步地，对所述电磁波进行信号放大处理，并将经信号放大处理之后的电磁波转换为数字信号，以获得所述电磁能量值。

进一步地，构建所述标识信息与所述预设参考能量值的对应表，并对所述对应表进行初始化；

在获取到所述标识信息时，则根据所述对应表调用与所述标识信息所对应的所述预设参考能量值。

本发明提供一种电磁辐射检测设备。

请参照图1、图2，图2为本发明电磁辐射检测设备第一实施例的结构示意图；

在本实施例中，该电磁辐射检测设备包括天线模块100、触发模块200和控制终端300。天线模块100可以包括检测天线101，检测天线101分别设置在电磁辐射检测的设备生产线上，并用于对应接收预设频段的电磁波；触发模块200与检测天线101连接，用于触发控制检测天线对应接收电磁波，控制终端300，与触发模块200连接，并用于向触发模块200发送检测指令；

其中，控制终端300包括：存储器1005、处理器1001及存储在存储器1005上并可在处理器1001上运行的电磁辐射检测程序，电磁辐射检测程序被处理器执行时实现如上述中任一项的电磁辐射检测方法。

在本实施例中，设备生产线可以是电视机生产线，包括有生产阶段、成品阶段以及包装阶段。可选地，该设备优先设置在成品阶段，即设备设置在成品完成所有检查工序之后，通过检测天线101检测完电磁辐射之后，就可以完成设备的包装了。这样，将检测天线101设置在成品阶段进行检测，可以避免在生产，因为走线、软件等工序影响电磁辐射，造成检测天线101接收的电磁波不准确的问题，另外，设备设置在成品阶段可以及时的检测筛选出电磁辐射超标的设备，且可以在设备生产过程中根据比较结果实时进行调整，避免了因不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的设备返工的问题。

在本实施例中，电磁辐射检测设备包括天线模块、触发模块和控制终端。天线模块可以包括检测天线，检测天线分别设置在电磁辐射检测的设备生产线上，并用于对应接收预设频段的电磁波；触发模块与检测天线连接，用于触发控制检测天线对应接收电磁波，控制终端，与触发模块连接，并用于向触发模块发送检测指令，以及用于获取检测天线的标识信息和基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值。这样，通过电磁辐射检测设备检测电视机的电磁波的电磁能量值，并对电磁能量值与预设参考能量值进行比较，以检测电视机的电磁辐射是否超标，从而可以在电视机生产过程中根据测量结果实时进行调整，避免了因不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的电视机返工的问题。

天线模块100还可以包括多个检测天线101，其中每一个检测天线101对应接收到一个预设频段的电磁波，即使用多个检测天线101是为了测量不同频段的电磁波。可以理解地是，本领域技术人员可根据实际需求而设置检测天线的数量，例如，检测天线的数量是8个，则可批量地检测8个频段的电磁波。其中，检测天线设置的位置是预先根据用户的需求进行设置的，例如，预先设置检测天线于生成线的距离为0.5米，避免检测天线的位置发生改变而导致检测天线接收电磁波的电磁能量值不准确的问题。

触发模块200可以包括移位寄存器，多个检测天线101与移位寄存器通信连接，并通过移位寄存器逐个触发多个检测天线101对应接收电磁波。可以控制移位寄存器逐个触发控制多个检测天线101接收不同频段的电磁波。可以理解地是，本领域技术人员可根据实际需求选择多个检测天线101和一个移位寄存器，例如，需要8个检测天线，则8个检测天线与一个移位寄存器通信连接。

在本实施例中，天线模块包括多个检测天线，并通过控制终端向触发模块发送检测指令，该触发模块包括移位寄存器，多个检测天线与移位寄存器通信连接，并可通过移位寄存器逐个触发控制多个检测天线对应接收电磁波，可以批量检测不同频段的电磁波，实现自动触发控制检测指令输出，从而提高检测电视机的电磁辐射的效率。

为辅助理解本发明技术方案，可参阅图3，图3是电磁辐射检测的另一实施例的结构示意图。

如图2所示，进一步地，在一些实施例中，电磁辐射检测设备还可以包括信号放大器400和模数转换器500，信号放大器400的输入端与触发模块200相连接，信号放大器400的输出端与模数转换器500的输入端进入连接，模数转换器500的输出端与控制终端300连接。在本实施例中，信号放大器400将获取到的电磁波进行放大处理，将放大处理后的电磁波发送至模数转换器500，通过模数转换器500将放大处理后的电磁波转换为数字信号，以获得电磁波的电磁能量值，并发送给控制终端300。这样，得到处理后的电磁波的电磁能量值，可以更准确地判定电磁辐射是否超标，从而提高检测电视机的电磁辐射的准确性。

请参阅图4，本发明基于上述应用场景和/或硬件结构，提出本发明方法各个实施例。

本发明提供一种电磁辐射检测方法，电磁辐射检测方法应用于控制终端，在电磁辐射检测方法第一实施例中，参照图4，该方法包括：

步骤S10，获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与标识信息相对应的预设参考能量值；

控制终端获取设置于设备生产线上检测天线的标识信息，并调用与标识信息相对应的预设参考能量值。其中，设备生产线可以是电视机生产线，该设备生产线包括有生产阶段、成品阶段以及包装阶段。可选地，该设备优先设置在成品阶段，即设置在成品完成所有检查工序之后，通过检测天线测完电磁辐射之后，就可以完成设备的包装了。预设参考能量值是用户预先根据标识信息对应设置的参考能量值。

进一步地，用户可以根据自身的需求预先设置检测天线与生产线的距离，例如，可以预先设置检测天线与生产线的距离为0.5米，这样，可以避免检测天线的位置发生改变而导致检测天线接收电磁波的电磁能量值不准确的问题。

步骤S20，将预设参考能量值与基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较。

控制终端调用与标识信息相对应的预设参考能量值，并将预设参考能量值与基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较。在本实施例中，若设备生产线上设置有一个检测天线时，则控制终端触发控制该检测天线，记下该检测天线的标识信息，再根据该标识信息调用预先对应存储的预设参考能量值，将预设参考能量值与控制终端获取到的电磁能量值进行比较，得到的比较结果包括合格和不合格，即合格是指当前的电视机的电磁辐射没有超标，不合格是指当前的电视机的电磁辐射超标。也就是说，通过设置预设参考能量值可以检测出电磁辐射是否超标。

在一些实施例中，当设备生产线上设置有多个检测天线时，则每一个检测天线对应接收一个预设频段的电磁波，即使用多个检测天线是为了测量不同频段的电磁波。其中，控制终端可以逐个地向检测天线发送检测指令，并逐个地获取多个检测天线的标识信息，并调用与标识信息相对应的预设参考能量值，将预设参考能量值与基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较，再控制下一个检测天线进行比较；控制终端还可以一次获取多个检测天线的标识信息，根据多个检测天线的标识信息分别调用预设参考能量值进行比较。这样，控制终端可以与多个检测天线连接，获取多个检测天线的标识信息和基于多个检测天线接收到的电磁波的电磁能量值，并地判断多个检测天线对应接收到的电磁能量值与预设参考能量值进行比较，以获得比较结果，自动地实现对多个不同预设频段进行检测，从而提高了检测效率。

在本实施例中，需要说明地是，测量电磁辐射需要用到高精度、高放大倍数、高带宽的频谱仪，这种频谱仪能准确输出每个频点所对应的辐射强度，但是也有非常苛刻的使用条件，不可能在产线上实现精确测量。而在电视机生产过程中，不需要确定哪个频率点出现超标问题，只需要知道当前生产的电视机与设计最终阶段的电视机辐射能量情况，只要辐射不超过一定的值，即可定性地确定当前电视机是否有电磁辐射问题。

步骤S30，在电磁能量值大于或等于预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。

控制终端将预设参考能量值与电磁能量值进行比较，若电磁能量值大于或等于预设参考能量值，则输出电磁辐射超标的预警通知信息，若电磁能量值小于预设参考能量值时，则输出电磁辐射没有超标的通知信息。其中，通知信息可以是语音提示，也可以是文字提示。

在本实施例中，控制终端获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与标识信息相对应的预设参考能量值；将预设参考能量值与基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；在电磁能量值大于或等于预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。这样，通过预设参考能量值与电磁能量值进行比较，可以筛选出电磁辐射超标的设备，且可以在设备生产过程中根据比较结果实时进行调整，避免了因不能及时地检测出电磁辐射超标而导致大规模的设备返工的问题。

进一步地，上述第一实施例步骤S20，所述基于检测天线接收到的电磁波的电磁能量值的步骤，包括：

步骤S21，向移位寄存器发送检测指令，并获取由移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波；

步骤S22，将电磁波预处理以获得电磁波的电磁能量值。

在本实施例中，需要说明的是，当设置有多个检测天线时，则多个检测天线与移位寄存器通信连接，并通过移位寄存器逐个触发控制多个检测天线。其中，移位寄存器可包括n个触发器，其中一个触发器对应控制一个检测天线。根据移位寄存器的结构特性，可使得逐个地触发控制多个检测天线。在本实施例中，控制终端向移位寄存器发送检测指令，并获取由移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波，将电磁波进行预处理，以获得电磁波的电磁能量值。具体地，控制终端运行程序，预先在脚本中定义检测次数，也就是检测天线的个数，并通过调用脚本向检测天线发送检测指令。

在一些实施例中，当设置有一个检测天线时，则一个检测天线与移位寄存器通信连接，并通过移位寄存器触发控制该检测天线。控制终端向移位寄存器发送检测指令，并获取由移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波，将电磁波进行预处理，以获得电磁波的电磁能量值。具体地，控制终端运行程序，预先在脚本中定义检测次数，也就是检测天线的个数，并通过调用脚本向检测天线发送检测指令。

可选地，在步骤S22可具体包括：

步骤A，对电磁波进行信号放大处理，并将信号放大处理之后的电磁波转换为数字信号，以获得电磁能量值。

控制终端对电磁波进行信号放大处理，并将信号放大处理之后的电磁波转换为数字信号，以获得电磁能量值。在本实施例中，当设置有一个检测天线时，则控制终端向移位寄存器发送检测指令，且移位寄存器触发控制检测天线接收电磁波，将该电磁波发送到信号放大器进行放大，并将放大后的辐射信号发送至模数转换器，通过模数转换器将该电磁波转换为控制终端可以处理的数字信号，根据获取到的检测天线的标识信息调用与标识信息相对应的预设参考能量值，并将预设参考能量值与电磁能量值相比较对比，经过比较后判定当前检测天线比较是否通过，若通过，则判断是否是最后一个检测天线，若是最后一个检测天线，则检测完成；若不通过，则输出电磁辐射超标的预警通知信息。

在一些实施例中，当设置有多个检测天线时，则控制终端向移位寄存器发送检测指令，且移位寄存器逐个地触发控制多个检测天线从编号1开始，不断进行轮流工作从而对不同的频段的电磁波进行扫描，当前检测天线接收到电磁波，将该电磁波发送到信号放大器进行放大，并将放大后的辐射信号发送至模数转换器，通过模数转换器将该电磁波转换为控制终端可以处理的数字信号，根据获取到的检测天线的标识信息调用与标识信息相对应的预设参考能量值，并将预设参考能量值与电磁能量值相比较对比，经过比较后判定当前检测天线比较是否通过，若通过，则判断是否是最后一个检测天线，若不是最后一个检测天线，则移位寄存器触发控制下一个天线进行比较，若是最后一个检测天线，则检测完成；若不通过，则输出电磁辐射超标的预警通知信息。当所有天线扫描完成并通过后，完成检测电磁辐射测量。

进一步地，上述第一实施例步骤S20，调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值的步骤，包括：

步骤201，构建标识信息与预设参考能量值的对应表，并对对应表进行初始化；

步骤S202，在获取到标识信息时，则根据对应表调用与标识信息所对应的预设参考能量值。

控制终端构建标识信息与预设参考能量值的对应表，并对对应表进行初始化，在获取到标识信息时，则根据对应表调用与标识信息所对应的预设参考能量值。其中，初始化是指可以对对应表中的标识信息与预设参考能量值进行赋值。在本实施例中，检测天线的标识信息是与预设参考能量值一一对应地，例如，第一天线的标识信息为“1”，且该第一天线对应地预设参考能量值为“A”，第二天线的标识信息为“2”，且该第二天线对应地预设参考能量值为“B”，在控制终端获取到标识信息为“2”时，则获取到该标识信息对应地预设参考能量值为“B”。

在本实施例中，通过控制终端构建标识信息与预设参考能量值的对应表，在控制终端获取到标识信息时，通过查找该对应表，可以快速地获取到预设参考能量值，并与标识信息所对应的电磁能量值进行比较，快速地获取到比较结果，从而提高检测效率。

此外，本发明实施例还提出一种可读存储介质(即计算机可读存储器)，所述可读存储介质上存储有电磁辐射检测程序，所述电磁辐射检测程序被处理器执行时实现如下操作：

获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值；

将所述预设参考能量值与基于所述检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；

在所述电磁能量值大于或等于所述预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。

进一步地，所述设备生产线上设置有多个所述检测天线，每一个所述检测天线对应接收一个预设频段的电磁波。

进一步地，向所述移位寄存器发送检测指令，并获取由所述移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波；

将所述电磁波预处理以获得电磁波的电磁能量值。

进一步地，对所述电磁波进行信号放大处理，并将经信号放大处理之后的电磁波转换为数字信号，以获得所述电磁能量值。

进一步地，构建所述标识信息与所述预设参考能量值的对应表，并对所述对应表进行初始化；

在获取到所述标识信息时，则根据所述对应表调用与所述标识信息所对应的所述预设参考能量值。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台控制终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁辐射检测方法，其特征在于，所述方法包括：

获取设置于设备生产线上的检测天线的标识信息，并调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值；

将所述预设参考能量值与基于所述检测天线接收到的电磁波的电磁能量值相比较；

在所述电磁能量值大于或等于所述预设参考能量值的条件下，输出电磁辐射超标的预警通知信息。

2.如权利要求1所述的电磁辐射检测方法，其特征在于，所述设备生产线上设置有多个所述检测天线，每一个所述检测天线对应接收一个预设频段的电磁波。

3.如权利要求2所述的电磁辐射检测方法，多个所述检测天线与移位寄存器通信连接，并通过所述移位寄存器逐个触发控制所述多个检测天线，其特征在于，所述基于所述检测天线接收到的电磁波的电磁能量值的步骤，包括：

向所述移位寄存器发送检测指令，并获取由所述移位寄存器触发控制的检测天线所对应接收到的电磁波；

将所述电磁波预处理以获得电磁波的电磁能量值。

4.如权利要求3所述的电磁辐射检测方法，其特征在于，所述将所述电磁波预处理以获得电磁能量值的步骤，包括：

对所述电磁波进行信号放大处理，并将经信号放大处理之后的电磁波转换为数字信号，以获得所述电磁能量值。

5.如权利要求1所述的电磁辐射检测方法，其特征在于，所述调用与所述标识信息相对应的预设参考能量值的步骤，包括：

构建所述标识信息与所述预设参考能量值的对应表，并对所述对应表进行初始化；

在获取到所述标识信息时，则根据所述对应表调用与所述标识信息所对应的所述预设参考能量值。

6.一种电磁辐射检测设备，其特征在于，所述设备包括：

天线模块，包括检测天线，所述检测天线设置于设备生产线上，并用于对应接收预设频段的电磁波；

触发模块，与所述检测天线连接，用于触发控制所述检测天线；

控制终端，与所述触发模块连接，并用于向所述触发模块发送检测指令；

其中，所述控制终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行电磁辐射检测的程序，所述电磁辐射检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的电磁辐射检测方法的步骤。

7.如权利要求6所述的电磁辐射检测设备，其特征在于，所述天线模块包括多个所述检测天线，其中每一个所述检测天线对应接收到一个预设频段的电磁波。

8.如权利要求6所述的电磁辐射检测设备，其特征在于，所述触发模块包括移位寄存器，所述多个检测天线与所述移位寄存器通信连接，并通过所述移位寄存器逐个触发控制所述多个检测天线。

9.一种控制终端，其特征在于，所述控制终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行电磁辐射检测的程序，所述电磁辐射检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的电磁辐射检测方法的步骤。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的电磁辐射检测方法的步骤。

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