CN112017887B - 微动开关 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种微动开关,其包括外壳,外壳内设有接触组件、输入件和输出组件,接触组件和输入件始终相连接,外壳上设有控制接触组件和输出组件连接或断开的按压件,外壳内设有电路板,输出组件包括电路板上的第一输出脚和第二输出脚,电路板和输入件、第一输出脚、第二输出脚电连接,电路板设有第一电阻件和第二电阻件,电路板设有两根分别输入和输出电流的连接线;输出组件包括第一输出件和第二输出件,接触组件始终和第一输出件或第二输出件相连接;外壳内设有将第一输出脚和第一输出件或第二输出脚和第二输出件进行导通连接的切换组件。控制开关上的按压件和切换组件,实现了电流输出的三档变化,为微动开关带来了更多的应用思路。

Description

微动开关
技术领域
本申请涉及开关的技术领域,尤其是涉及一种微动开关。
背景技术
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构,用规定的形成和规定的力进行开关动作的接点机构,用外壳覆盖,其外部有驱动杆的一种开关,因为其开关的触电间距比较小,故名微动开关,又叫灵敏开关。
如公告号为CN211062627U的实用新型专利公开了一种无声微动开关,其包括底座、连接在底座上部的盖片、设置在底座和盖片围闭腔室内的按钮、弹片、端子,弹片为按钮提供按压手感并使按钮回位,弹片卡套在端子上,弹片一端部为固定端且固定在端子上、另一端部为活动端且悬置于底座和盖片围闭腔室内,活动端设置为缓冲弧形片。
针对上述中的相关技术,目前相关技术的改进通常是围绕着其使用性能以及使用寿命等,导致微动开关的功能始终为单一的控制电路开闭,较为有限。
发明内容
为了克服微动开关功能单一的缺陷,本申请提供一种微动开关,兼并控制电路开闭和改变输出电流大小的功能。
本申请提供的一种微动开关采用如下的技术方案:
一种微动开关,包括外壳,所述外壳内设置有由导电材料制成的接触组件、输入件和输出组件,接触组件和输入件始终相连接,所述外壳上设置有控制接触组件和输出组件连接或断开的按压件,所述外壳内设置有电路板,所述输出组件包括设置在电路板上的第一输出脚和第二输出脚,所述电路板和输入件、第一输出脚、第二输出脚电连接,所述电路板上电连接有第一电阻件和第二电阻件,所述电路板电连接有两根分别输入和输出电流的连接线;
所述输出组件还包括分别位于第一输出脚和第二输出脚上方的第一输出件和第二输出件,所述接触组件始终和第一输出件或第二输出件相连接;
所述外壳内设置有将第一输出脚和第一输出件或第二输出脚和第二输出件进行导通连接的切换组件。
通过采用上述技术方案,通过增设电路板,将输入和输出电流的连接线电连接在电路板上,当切换组件将第二输出件和第二输出脚连接、且接触组件和第二输出件相连接时,电流通过接触组件、第二输出件及电路板直接进行传输,由于没有经过第一电阻件和第二电阻件,从而输出了最大的电流。
当切换组件将第一输出件和第一输出脚连接、且接触组件和第一输出件相连接时,电流通过接触组件、第一输出件、电路板和第一电阻件进行传输,从而输出了中等大小的电流。
当切换组件将第一输出件和第一输出脚连接、且接触组件和第二输出件相连接时,或当切换组件将第二输出件和第二输出脚连接、且接触组件和第一输出件相连接时,电流通过电路板、第一电阻件和第二电阻件进行传输,从而输出了最小的电流。
通过控制开关上的按压件和切换组件,实现了电流输出的三档变化,为微动开关带来了更多的应用思路,扩宽了微动开关应用市场。
优选的,所述输入件包括设置于电路板一端的输入板,输入板的两侧均弯折设置有朝向接触组件伸出的连接板,所述连接板的端部背离电路板方向弯折设置有抵接板,两块抵接板朝向接触组件的端面均开设有活动槽。
所述接触组件包括接触板,所述接触板的一侧设置有两活动板,两所述活动板的端部插设于相应活动槽内并能够进行摆动,所述接触板和输入板之间连接有弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件将接触板进行连接,而接触板通过活动板和活动槽的配合而能够进行摆动,按压件挤压弹性件即可带动接触板进行摆动,进而实现接触板和输出件的连接和断开。
优选的,所述弹性件设置为拉簧,所述输入板和接触板上均贯穿有通孔,所述拉簧两段的挂钩分别钩于两通孔内。
通过采用上述技术方案,通过拉簧对输入板和接触板进行连接,能够长时间提供有效的拉紧力,使得拉簧在受到按压件的作用时能够快速带动接触板进行摆动。
优选的,所述活动槽在接触板侧壁的开口呈“V”型设置。
通过采用上述技术方案,将活动槽在接触板侧壁的开口设置为“V”型,有利于提高活动板在摆动过程中的稳定性。
优选的,两所述连接板之间设置有加固板,所述加固板呈弯曲设置,所述加固板朝背离弹性件方向弯曲。
通过采用上述技术方案,加固板的设置能够有效提高连接板的结构强度和稳定性,从而保证活动板在摆动过程中的稳定性,同时加固板的弯曲设置也为拉簧的形变提供了让位空间。
优选的,所述外壳包括下壳体、中壳体和上壳体,所述电路板位于下壳体的上端,所述切换组件设置于下壳体的内底壁上。
通过采用上述技术方案,通过将外壳分设为上壳体、中壳体和下壳体,更加便于内部组件在外壳内的安装,且下壳体为电路板和切换组件提供了安装空间。
优选的,所述电路板贯穿有腰型孔,所述切换组件包括贯穿腰型孔的连接杆,所述连接杆的上端设置有与连接杆相垂直的固定杆,所述固定杆的两端均设置有由导电材料制成的通电板,所述连接杆滑动至腰型孔的两端时,两所述通电板分别接通第一输出脚、第一输出件和第二输出脚和第二输出件。
通过采用上述技术方案,通过控制连接杆在腰型孔中进行来回滑动,带动固定杆上的两个通电板去分别接通第一输出脚、第一输出件和第二输出脚和第二输出件,其结构较为简单,且便于安装和操作,具有较强的连接稳定性。
优选的,所述切换组件还包括滑动连接于下壳体内底壁上的安装框,所述安装框内设置有电磁铁,所述连接杆与安装框的上端面相连接,所述下壳体的内底壁于电磁铁的一侧设置有磁铁块,所述磁铁块和通电后的电磁铁相对的一侧磁极相反。
通过采用上述技术方案,电磁铁内具有铁芯,在未通电时,铁芯和磁铁块相互吸引;当电磁铁进行通电时,由于磁铁块和通电后的电磁铁相对的一侧磁极相反,磁铁块与磁铁块相斥,进而通过点电磁铁的通电和断电即可控制连接杆进行左右移动以切换电路。
优选的,所述安装框下端面的两侧均设置有呈“L”型的限位脚,所述下壳体的内底壁上开设有两个与限位脚相匹配的滑槽。
通过采用上述技术方案,通过限位脚和滑槽的相互配合,使得安装框能够在下壳体内稳定滑动。
优选的,所述下壳体于安装框相对于磁铁块的另一侧设置有固定块,所述连接杆与腰型孔两端相抵触时,所述安装框分别与磁铁块或固定块相抵触。
通过采用上述技术方案,通过固定块和磁铁块的配合设置,使得安装框在活动过程中能够获得良好的定位,从而避免连接杆在腰型孔内过度受力而发生形变或断裂。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过增设电路板,将输入和输出电流的连接线电连接在电路板上,当切换组件将第二输出件和第二输出脚连接、且接触组件和第二输出件相连接时,电流通过接触组件、第二输出件及电路板直接进行传输,由于没有经过第一电阻件和第二电阻件,从而输出了最大的电流;
当切换组件将第一输出件和第一输出脚连接、且接触组件和第一输出件相连接时,电流通过接触组件、第一输出件、电路板和第一电阻件进行传输,从而输出了中等大小的电流;
当切换组件将第一输出件和第一输出脚连接、且接触组件和第二输出件相连接时,或当切换组件将第二输出件和第二输出脚连接、且接触组件和第一输出件相连接时,电流通过电路板、第一电阻件和第二电阻件进行传输,从而输出了最小的电流。
通过控制开关上的按压件和切换组件,实现了电流输出的三档变化,为微动开关带来了更多的应用思路,扩宽了微动开关应用市场。
2、通过弹性件将接触板进行连接,而接触板通过活动板和活动槽的配合而能够进行摆动,按压件挤压弹性件即可带动接触板进行摆动,进而实现接触板和输出件的连接和断开。
3、通过控制连接杆在腰型孔中进行来回滑动,带动固定杆上的两个通电板去分别接通第一输出脚、第一输出件和第二输出脚和第二输出件,其结构较为简单,且便于安装和操作,具有较强的连接稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的微动开关剖除一半外壳后的结构示意图。
图2是图1所示的微动开关去除外壳和按压件后的结构示意图。
图3是本申请实施例的输入件的结构示意图。
图4是图2的正视方向的结构示意图。
附图标记说明:1、外壳;101、上壳体;102、中壳体;103、下壳体;2、接触组件;201、接触板;202、活动板;203、拉簧;3、输入件;301、输入板;302、连接板;303、抵接板;304、加固板;4、输出组件;411、第一输出件;411-1、第一竖直板;411-2、第一水平板;412、第一输出脚;421、第二输出件;421-1、第二竖直板;421-2、第二水平板;422、第二输出脚;5、按压件;6、电路板;7、切换组件;701、安装框;702、电磁铁;703、限位脚;704、磁铁块;705、固定块;706、连接杆;707、固定杆;708、通电板;8、第一电阻件;9、第二电阻件;10、连接线;11、活动槽;12、通孔;13、滑槽;14、腰型孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种微动开关,主要应用于汽车充电枪内。参照图1、图2,微动开关包括外壳1,外壳1分设为相互卡接的上壳体101、中壳体102和下壳体103。中壳体102内固定连接有由铜镀银材料制成的接触组件2、输入件3和输出组件4,输出组件4包括和中壳体102固定连接的第一输出件411和第二输出件421,接触组件2和输入件3始终相连接,上壳体101上设置有控制接触组件2和第一输出件411或第二输出件421相连接的按压件5。
参照图1、图2,下壳体103内固定连接有电路板6,输出组件4还包括和电路板6固定插接的第一输出脚412,第一输出脚412位于第一输出件411的正下方并呈间隔设置。输出组件4还包括和电路板6固定插接的第二输出脚422,第二输出脚422位于第二输出件421的正下方并呈间隔设置。第一输出脚412和第二输出脚422均与电路板6电连接,下壳体103内固定连接有将第一输出脚412和第一输出件411或第二输出脚422和第二输出件421进行导通连接的切换组件7。
参照图1、图2,电路板6上电连接有第一电阻件8和第二电阻件9,且电路板6的一端电连接有两根分别输入和输出电流的连接线10。
当切换组件7将第二输出件421和第二输出脚422连接、且接触组件2和第二输出件421相连接时,电流通过接触组件2、第二输出件421及电路板6直接进行传输,由于没有经过第一电阻件8和第二电阻件9,从而输出了最大的电流;
当切换组件7将第一输出件411和第一输出脚412连接、且接触组件2和第一输出件411相连接时,电流通过接触组件2、第一输出件411、第一输出脚412、电路板6和第一电阻件8进行传输,从而输出了中等大小的电流;
当切换组件7将第一输出件411和第一输出脚412连接、且接触组件2和第二输出件421相连接时,或当切换组件7将第二输出件421和第二输出脚422连接、且接触组件2和第一输出件411相连接时,电流通过电路板6、第一电阻件8和第二电阻件9进行传输,从而输出了最小的电流。
参照图2、图3,输入件3包括固定插设于电路板6一端的输入板301,输入板301的两侧分别一体连接有连接板302,两块连接板302均呈朝向接触组件2方向弯折伸出设置。两块连接板302的端部均一体连接有抵接板303,两块抵接板303均呈背离电路板6方向弯折设置,两块抵接板303朝向接触组件2的端面均开设有活动槽11。为提高连接板302的结构稳定性,两连接板302之间一体连接有加固板304,该加固板304呈弯曲设置并朝向电路板6方向弯曲。
接触组件2包括接触板201,接触板201朝向抵接板303的一侧一体连接有两活动板202,两活动板202的端部朝向电路板6方向弯折设置,两活动板202的端部与相应活动槽11的槽底相抵触而,且活动槽11在接触板201侧壁的开口呈“V”型设置。
输入板301和接触板201上均贯穿有通孔12,接触组件2还包括位于按压件5(参照图1)正下方的拉簧203,拉簧203两端的挂钩分别钩于两通孔12内。通过拉簧203的拉力,使得两活动板202紧紧抵触于相应抵接板303上,配合活动槽11的开设,当拉簧203在受到按压件5在竖直方向上的按压力时,能够带动接触板201进行上下摆动,从而实现接触板201与第一输出件411或第二输出件421的断开或连接。
参照图2、图4,第一输出件411包括固定连接于中壳体102(参照图1)的第一竖直板411-1,第一竖直板411-1的上端一体连接有和第一竖直板411-1相垂直的第一水平板411-2,第一水平板411-2位于第一竖直板411-1背离接触组件2的一侧。第二输出件421包括固定连接于中壳体102的第二竖直板421-1,第二竖直板421-1的上端一体连接有和第二竖直板421-1相垂直的第二水平板421-2,该第二水平板421-2位于第二竖直板421-1朝向接触组件2的一侧。其中,第二水平板421-2位于第一水平板411-2的正上方,且接触板201位于第一水平板411-2和第二水平板421-2之间。
参照图1、图4,切换组件7包括滑动连接于下壳体103内底壁上的安装框701,安装框701内固定连接有电磁铁702。安装框701下端面的两侧均固定连接有呈“L”型的限位脚703,下壳体103的内底壁上开设有两个与相应限位脚703相匹配的滑槽13。
下壳体103于电磁铁702滑动方向的两侧分别固定连接有磁铁块704和固定块705,电磁铁702在通电时朝向磁铁块704一侧的磁极与磁铁块704相反,使得电磁铁702和磁铁块704相斥,并朝向固定块705滑动并与其相抵触。而电磁铁702在未通电时,电磁铁702内的铁芯与磁铁块704又相互吸引,使得电磁铁702朝向磁铁块704滑动并与其相抵触。
参照图2、图4,电路板6贯穿有腰型孔14,安装框701的上端面固定连接有贯穿腰型孔14的连接杆706,连接杆706的上端固定连接有与连接杆706相垂直的固定杆707。固定杆707的两端均固定连接有由铜镀银材料制成的通电板708,连接杆706滑动至腰型孔14的两端时,两通电板708分别与第一输出脚412、第一输出件411和第二输出脚422和第二输出件421相抵接,从而实现第一输出脚412和第一输出件411或第二输出脚422和第二输出件421之间的相互接通。
其中,连接杆706与腰型孔14两端相抵触时,安装框701分别与磁铁块704或固定块705相抵触,以保证连接杆706在滑动过程中受到的力较小,以避免其发生形变或断裂。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微动开关,包括外壳(1),所述外壳(1)内设置有由导电材料制成的接触组件(2)、输入件(3)和输出组件(4),接触组件(2)和输入件(3)始终相连接,所述外壳(1)上设置有控制接触组件(2)和输出组件(4)连接或断开的按压件(5),其特征在于:所述外壳(1)内设置有电路板(6),所述输出组件(4)包括设置在电路板(6)上的第一输出脚(412)和第二输出脚(422),所述电路板(6)和输入件(3)、第一输出脚(412)、第二输出脚(422)电连接,所述电路板(6)上电连接有第一电阻件(8)和第二电阻件(9),所述电路板(6)电连接有两根分别输入和输出电流的连接线(10);
所述输出组件(4)还包括分别位于第一输出脚(412)和第二输出脚(422)上方的第一输出件(411)和第二输出件(421),所述接触组件(2)始终和第一输出件(411)或第二输出件(421)相连接;
所述外壳(1)内设置有将第一输出脚(412)和第一输出件(411)或第二输出脚(422)和第二输出件(421)进行导通连接的切换组件(7);
所述外壳(1)包括下壳体(103)、中壳体(102)和上壳体(101),所述电路板(6)位于下壳体(103)的上端,所述切换组件(7)设置于下壳体(103)的内底壁上,所述电路板(6)贯穿有腰型孔(14),所述切换组件(7)包括贯穿腰型孔(14)的连接杆(706),所述连接杆(706)的上端设置有与连接杆(706)相垂直的固定杆(707),所述固定杆(707)的两端均设置有由导电材料制成的通电板(708),所述连接杆(706)滑动至腰型孔(14)的两端时,两所述通电板(708)分别接通第一输出脚(412)、第一输出件(411)和第二输出脚(422)和第二输出件(421)。
2.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于:所述输入件(3)包括设置于电路板(6)一端的输入板(301),输入板(301)的两侧均弯折设置有朝向接触组件(2)伸出的连接板(302),所述连接板(302)的端部背离电路板(6)方向弯折设置有抵接板(303),两块抵接板(303)朝向接触组件(2)的端面均开设有活动槽(11);
所述接触组件(2)包括接触板(201),所述接触板(201)的一侧设置有两活动板(202),两所述活动板(202)的端部插设于相应活动槽(11)内并能够进行摆动,所述接触板(201)和输入板(301)之间连接有弹性件。
3.根据权利要求2所述的微动开关,其特征在于:所述弹性件设置为拉簧(203),所述输入板(301)和接触板(201)上均贯穿有通孔(12),所述拉簧(203)两段的挂钩分别钩于两通孔(12)内。
4.根据权利要求2所述的微动开关,其特征在于:所述活动槽(11)在接触板(201)侧壁的开口呈“V”型设置。
5.根据权利要求2所述的微动开关,其特征在于:两所述连接板(302)之间设置有加固板(304),所述加固板(304)呈弯曲设置,所述加固板(304)朝背离弹性件方向弯曲。
6.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于:所述切换组件(7)还包括滑动连接于下壳体(103)内底壁上的安装框(701),所述安装框(701)内设置有电磁铁(702),所述连接杆(706)与安装框(701)的上端面相连接,所述下壳体(103)的内底壁于电磁铁(702)的一侧设置有磁铁块(704),所述磁铁块(704)和通电后的电磁铁(702)相对的一侧磁极相反。
7.根据权利要求6所述的微动开关,其特征在于:所述安装框(701)下端面的两侧均设置有呈“L”型的限位脚(703),所述下壳体(103)的内底壁上开设有两个与限位脚(703)相匹配的滑槽(13)。
8.根据权利要求7所述的微动开关,其特征在于:所述下壳体(103)于安装框(701)相对于磁铁块(704)的另一侧设置有固定块(705),所述连接杆(706)与腰型孔(14)两端相抵触时,所述安装框(701)分别与磁铁块(704)或固定块(705)相抵触。
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