CN112013683A - 一种挥发份逸出耐火砖 - Google Patents

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刘超
周善红
刘朝东
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    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
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Abstract

本发明涉及一种耐火砖，尤其涉及一种炭素生产领域焙烧炉用挥发份逸出耐火砖。一种挥发份逸出耐火砖，砖体内部设置挥发份通道，挥发份通道的进口设在砖体侧面的下部，挥发份通道的出口设在砖体另一侧面的上部。本发明的优点效果：砖形结构简单，易于实行，通过在砖体内部设置具有角度的挥发份通道，进而实现了焙烧炉生产过程中产生的挥发份引入挥发份集合总道的功能，实现了焙烧炉的正常生产。

Description

一种挥发份逸出耐火砖
技术领域
本发明涉及一种耐火砖，尤其涉及一种炭素生产领域焙烧炉用挥发份逸出耐火砖。
背景技术
炭素焙烧炉是炭素行业用于预焙阳极的主体设备，目前生产中主要使用敞开式环式焙烧炉。由于敞开式环式焙烧炉的生产工艺属于一个周期性的加热过程，炉体全部的耐火材料在焙烧过程中也会经历升温和降温的过程，导致大量的热量被用来加热炉体的耐火材料而成为无效热被损失掉， 热效率只有30%左右。
新型焙烧炉是依据罐式煅烧炉的生产工艺，替代敞开式环式焙烧炉实现预焙阳极焙烧的新型设备。其生产工艺是制品生坯自炉子顶部加入至料箱中，生坯制品与料箱之间采用填充料进行填充，料箱中的制品依靠自身重力由上而下运动。
与罐式煅烧炉煅烧石油焦相似，焙烧过程中，炭素制品被加热后也会析出具有可燃性的挥发性气体，该挥发性物质可汇集到挥发份集合总道，进而分配至对应火道中燃烧，减少天然气的用量。但是新型焙烧炉却不能采用与罐式煅烧炉相同的设计办法来实现挥发性物质进入挥发份集合总道进，其根本原因在于：罐式煅烧炉在生产中物料安息角使得料箱上部存在未填充空间，在该空间的罐壁上通过耐火砖即可轻易将挥发份引入到挥发份集合总道中，但新型焙烧炉生产过程中，料箱被完全填满，若挥发份引入集合总道的方法采用与罐式煅烧炉的相同结构，则新型焙烧炉内的填充料将大量进入挥发份集合总道，并将挥发份集合总道堵死，难以将挥发份引入总道并分配给对应火道。上述问题的存在导致了新型焙烧炉难以应用于实际生产。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种挥发份逸出耐火砖，目的是实现新型焙烧炉生产过程中，将从制品中析出的挥发份物质引入至挥发份集合总道的功能。
为达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种挥发份逸出耐火砖，砖体内部设置挥发份通道，挥发份通道的进口设在砖体侧面的下部，挥发份通道的出口设在砖体另一侧面的上部。
所述的挥发份通道为直线。
所述的挥发份通道截面形状为圆形、椭圆形、三角形或多边形。
所述的砖体的底部设有凹槽。
所述的凹槽为半圆形。
所述的挥发份通道与水平面角度为52-65º。
所述的挥发份通道与水平面角度为52-60º
所述的挥发份通道与水平面角度为55-65º
所述的挥发份通道内径不能超过砖体厚度的一半。
本发明的优点效果：砖形结构简单，易于实行，通过在砖体内部设置具有角度的挥发份通道，进而实现了焙烧炉生产过程中产生的挥发份引入挥发份集合总道的功能，实现了焙烧炉的正常生产。
附图说明
图1是本发明三维结构示意图。
图2是本发明沿炉长方向对火道及料箱纵剖的结构示意图。
图中，1、挥发份集合总道；2、挥发份逸出耐火砖；3、火道；4、料箱；5、填充料；6、炭块；7、砌体；8、砖体侧面；9、砖体另一侧面；10、凹槽；11、挥发份通道；12、进口；13、出口。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
实施例1
如图所示，一种挥发份逸出耐火砖，砖体内部设置挥发份通道11，挥发份通道11的进口12设在砖体侧面8的下部，挥发份通道11的出口13设在砖体另一侧面9的上部。
所述的挥发份通道11为直线。
所述的挥发份通道11截面形状为圆形。
所述的砖体的底部设有凹槽10，凹槽10为半圆形。
当使用耐火砖时所用的填充料为陶瓷小球时，挥发份通道与水平面角度为55-65º。挥发份通道内径不能超过砖体厚度的一半。
实施例2
当使用耐火砖时所用的填充料为煅后焦时，挥发份通道与水平面角度为52-60º。挥发份通道11截面形状为椭圆形。其它同实施例1。
实施例3
实施例1中的挥发份通道11截面形状为三角形。其它同实施例1。
实施例4
实施例1中的挥发份通道11截面形状为五边形。其它同实施例1。
本发明的工作原理：当本发明用在焙烧炉中时，挥发份集合总道1设在炉子砌体7内，与料箱4通过挥发份逸出耐火砖2连通，炭块6置于料箱4之中，炭块6之间及与料箱4罐壁之间被填充料5填实，火道3设在砌体7的内部、料箱4的两侧，与挥发份集合总道1通过砌体7前、后墙内的竖直通道相连接。炭块6在料箱4内被火道3加热焙烧的过程中，会挥发出可燃性挥发份，箭头指示方向为挥发份的流动方向，该挥发份首先穿过填充料5，然后经挥发份逸出耐火砖2导流进入挥发份集合总道1中，再通过砌体7前、后墙内的竖直通道进入火道3中，在火道3内燃烧并加热炭块6。由于挥发份通道与水平面角度大于填充料的安息角，所以能够保证挥发份正常进入到挥发份集合总道1中。

Claims (9)

1.一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于砖体内部设置挥发份通道，挥发份通道的进口设在砖体侧面的下部，挥发份通道的出口设在砖体另一侧面的上部。
2.根据权利要求1所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的挥发份通道为直线。
3.根据权利要求1所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的挥发份通道截面形状为圆形、椭圆形、三角形或多边形。
4.根据权利要求1所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的砖体的底部设有凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的凹槽为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的挥发份通道与水平面角度为52-65º。
7.根据权利要求6所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的挥发份通道与水平面角度为52-60º。
8.根据权利要求6所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的挥发份通道与水平面角度为55-65º。
9.根据权利要求3所述的一种挥发份逸出耐火砖，其特征在于所述的挥发份通道内径不能超过砖体厚度的一半。
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