CN112013083A - 一种防滑齿齿轮箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防滑齿齿轮箱，包括驱动电机、下盖以及上盖，所述上盖通过螺钉固定在下盖上端，所述驱动电机固定在下盖内，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆右部连接有辅助轴承，所述辅助轴承固定在下盖内，所述蜗杆下侧啮合有一级齿轮，所述一级齿轮套装固定在一级轴承侧面。本发明通过在蜗杆前端加一个辅助轴承，当蜗杆与齿轮受到较到较大轴向力后，由于辅助轴承作用，不会导致电机轴发生变形，不会造成齿轮损坏或滑齿，提高了设备的使用寿命，降低了使用成本，通过添加的油箱以及油管，方便对齿轮箱内部添加润滑油，避免需要人员定期进行拆卸保养，同时避免了未及时保养时，齿轮和轴承损坏，提高了使用寿命。

Description

一种防滑齿齿轮箱
技术领域
本发明涉及抛光机设备技术领域，具体为一种防滑齿齿轮箱。
背景技术
抛光机是一种电动工具，通过将待抛光机件固定在工作台上，抛光系统工作机构带动转动的抛光磨轮对抛光机件进行打磨，从而完成连续的自动抛光的工作要求，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时所产生的损伤层。随着现代化社会的不断进步，科学技术不断地在发展，抛光机的用途也越来越广泛，使制造业的生产效率有了突破性的进步。
目前市场上吸尘器附件产品以及一部分产品抛光机在工作过程中会出现工作过程中由于受到侧向力作用会出现滑齿现象，导致产品工作失常或齿轮损坏，所以，我们提出一种防滑齿齿轮箱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防滑齿齿轮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防滑齿齿轮箱，包括驱动电机、下盖以及上盖，所述上盖通过螺钉固定在下盖上端，所述驱动电机固定在下盖内，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接有蜗杆，所述蜗杆右部连接有辅助轴承，所述辅助轴承固定在下盖内，所述蜗杆下侧啮合有一级齿轮，所述一级齿轮套装固定在一级轴承侧面，所述一级轴承内部固定有一级齿轮轴，所述一级齿轮轴固定在上盖和下盖之间，所述一级齿轮下侧通过轮齿啮合有二级齿轮，所述二级齿轮套装固定在二级轴承侧面，所述二级轴承内部固定有二级齿轮轴，所述二级齿轮轴固定在上盖和下盖之间，所述二级齿轮通过轮齿啮合有三级齿轮，所述三级齿轮套装在三级轴承侧面，所述三级轴承内部固定有三级齿轮轴，所述三级齿轮轴固定在上盖和下盖之间，所述上盖上端面焊接固定有卡槽，所述卡槽内卡接散热盒，所述散热盒内固定有风机，所述下盖下端面通过螺钉固定有油箱，所述油箱通过油管与下盖相连通，所述油管位于蜗杆后侧，所述油管内安装有流量调节阀。
优选的，所述油箱内上部固定有微型伺服电机，所述微型伺服电机上侧输出轴固定有转动盘，所述转动盘上安装有连杆。
优选的，所述油箱内中部滑动连接有活塞板，所述活塞板上端通过连接杆连接有推板，所述推板与油箱内部滑动连接。
优选的，所述连杆一端通过轴承座与转动盘连接，所述连杆另一端通过轴承座与推板转动连接。
优选的，所述卡槽横截面呈L型，所述卡槽内侧的上盖上开设有散热孔，所述散热孔位于驱动电机后侧。
优选的，所述散热盒前侧和后侧均焊接固定有固定板，所述固定板滑动连接在卡槽内，所述卡槽上部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过卡槽与固定板相接触。
优选的，所述散热盒下端与散热孔对应位置开设有透气孔，所述散热盒上端开设有散热槽。
优选的，所述油箱前端下侧镶嵌有透明窗，所述油箱右侧上部固定有加油管，所述加油管上通过螺纹安装有密封套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该防滑齿齿轮箱，通过在蜗杆前端加一个辅助轴承，当蜗杆与齿轮受到较到较大轴向力后，由于辅助轴承作用，不会导致电机轴发生变形，不会造成齿轮损坏或滑齿，提高了设备的使用寿命，降低了使用成本，通过添加的油箱以及油管，方便对齿轮箱内部添加润滑油，避免需要人员定期进行拆卸保养，同时避免了未及时保养时，齿轮和轴承损坏，由于添加了微型伺服电机，通过对其进行编程控制，实现对其转动距离和速度进行调控，进而保证了能够定期自动加油，通过转动盘、连杆、推板以及活塞板的配合，方便将润滑油推入油管内，进而对齿轮箱内部进行加油，提高了齿轮箱的使用寿命，降低了人员手动保养的频率，提高了工作效率，通过上盖上添加的卡槽，方便对散热盒进行拆装，通过散热盒内部的风机，方便对齿轮箱内侧的驱动电机进行降温，避免驱动电机作业时温度过高，通过散热孔、透气孔以及散热槽，保证了空气流动，提高散热效果，齿轮箱整体使用寿命高，使用成本低。
附图说明
图1为本发明座齿轮箱内部结构图；
图2为本发明中一级齿轮、二级齿轮以及三级齿轮的结构示意图；
图3为本发明中下盖的侧面示意图；
图4为本发明下盖中油箱的剖面示意图；
图5为本发明图4中A处放大示意图；
图6为本发明图中连杆、转动盘以及微型伺服电机的结构图；
图7为本发明图中上盖的侧视示意图；
图8为本发明中上盖与散热盒的安装结构示意图；
图9为本发明中散热盒内部剖面示意图。
图中：1、驱动电机；2、油管；3、蜗杆；4、辅助轴承；5、一级齿轮；6、二级齿轮；7、三级齿轮；8、下盖；9、一级轴承；10、一级齿轮轴；11、二级齿轮轴；12、二级轴承；13、三级齿轮轴；14、三级轴承；15、油箱；16、上盖；17、散热孔；18、卡槽；19、推板；20、活塞板；21、连杆；22、转动盘；23、微型伺服电机；24、散热盒；25、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种防滑齿齿轮箱，包括驱动电机1、下盖8以及上盖16，上盖16通过螺钉固定在下盖8上端，驱动电机1固定在下盖8内，驱动电机1输出轴通过联轴器连接有蜗杆3，蜗杆3右部连接有辅助轴承4，辅助轴承4固定在下盖8内，蜗杆3下侧啮合有一级齿轮5，一级齿轮5套装固定在一级轴承9侧面，一级轴承9内部固定有一级齿轮轴10，一级齿轮轴10固定在上盖16和下盖8之间，一级齿轮5下侧通过轮齿啮合有二级齿轮6，二级齿轮6套装固定在二级轴承12侧面，二级轴承12内部固定有二级齿轮轴11，二级齿轮轴11固定在上盖16和下盖8之间，二级齿轮6通过轮齿啮合有三级齿轮7，三级齿轮7套装在三级轴承14侧面，三级轴承14内部固定有三级齿轮轴13，三级齿轮轴13固定在上盖16和下盖8之间，上盖16上端面焊接固定有卡槽18，卡槽18内卡接散热盒24，散热盒24内固定有风机25，下盖8下端面通过螺钉固定有油箱15，油箱15通过油管2与下盖8相连通，油管2位于蜗杆3后侧，油管2内安装有流量调节阀。
本发明中：油箱15内上部固定有微型伺服电机23，微型伺服电机23上侧输出轴固定有转动盘22，转动盘22上安装有连杆21，通过微型伺服电机23，方便对其进行控制。
本发明中：油箱15内中部滑动连接有活塞板20，活塞板20上端通过连接杆连接有推板19，推板19与油箱15内部滑动连接，通过活塞板20，方便推动润滑油挤出，同时避免了润滑油泄露的情况。
本发明中：连杆21一端通过轴承座与转动盘22连接，连杆21另一端通过轴承座与推板19转动连接，通过连杆21的转动设计，方便微型伺服电机23推动推板19和活塞板20向下移动，进而将润滑油挤出，实现对齿轮箱内部自动加油，避免需要人员定期进行拆卸保养，同时避免了未及时保养时，齿轮和轴承损坏。
本发明中：卡槽18横截面呈L型，卡槽18内侧的上盖16上开设有散热孔17，散热孔17位于驱动电机1后侧，通过L型设计，方便散热盒24进行安装，通过散热孔17，方便进行散热。
本发明中：散热盒24前侧和后侧均焊接固定有固定板，固定板滑动连接在卡槽18内，卡槽18上部通过螺纹连接有螺栓，螺栓穿过卡槽18与固定板相接触，通过固定板和螺栓，方便将散热盒24进行拆装。
本发明中：散热盒24下端与散热孔17对应位置开设有透气孔，散热盒24上端开设有散热槽，通过透气孔和散热槽，保证了空气流动，保证对驱动电机1的散热效果。
本发明中：油箱15前端下侧镶嵌有透明窗，油箱15右侧上部固定有加油管2，加油管2上通过螺纹安装有密封套，通过透明窗，方便人员观察油箱15内部润滑油存量，方便人员及时添加，通过加油管2和密封套，方便对人员对油箱15内加油，且避免泄露。
工作原理：当驱动电机1带动蜗杆3旋转，蜗杆3带动一级齿轮5旋转，一级齿轮5带动二级齿轮6旋转，二级齿轮6带动三级齿轮7旋转，当三级齿轮7受外界力的作用，会反向转动把力一次类推，通过三级齿轮7，二级齿轮6，一级齿轮5将力传到蜗杆3上，此时蜗杆3需要更大的力来克服这个阻力，此时通过辅助轴承4时，就会防止蜗杆3倾斜变形，进而避免发生偏斜，导致齿轮损坏或滑齿，保证其使用寿命，通过添加的油箱15以及油管2，方便对齿轮箱内部添加润滑油，避免需要人员定期进行拆卸保养，同时避免了未及时保养时，齿轮和轴承损坏，由于添加了微型伺服电机23，通过对其进行编程控制，实现对其转动距离和速度进行调控，进而保证了能够定期自动加油，通过转动盘22、连杆21、推板19以及活塞板20的配合，方便将润滑油推入油管2内，进而对齿轮箱内部进行加油，提高了齿轮箱的使用寿命，降低了人员手动保养的频率，提高了工作效率，通过上盖16上添加的卡槽18，方便对散热盒24进行拆装，通过散热盒24内部的风机25，方便对齿轮箱内侧的驱动电机1进行降温，避免驱动电机1作业时温度过高，通过散热孔17、透气孔以及散热槽，保证了空气流动，提高散热效果，齿轮箱整体使用寿命高，使用成本低。
综上所述：本发明通过在蜗杆3前端加一个辅助轴承4，当蜗杆3与齿轮受到较到较大轴向力后，由于辅助轴承4作用，不会导致电机轴发生变形，不会造成齿轮损坏或滑齿，提高了设备的使用寿命，降低了使用成本，通过添加的油箱15以及油管2，方便对齿轮箱内部添加润滑油，避免需要人员定期进行拆卸保养，同时避免了未及时保养时，齿轮和轴承损坏，由于添加了微型伺服电机23，通过对其进行编程控制，实现对其转动距离和速度进行调控，进而保证了能够定期自动加油，通过转动盘22、连杆21、推板19以及活塞板20的配合，方便将润滑油推入油管2内，进而对齿轮箱内部进行加油，提高了齿轮箱的使用寿命，降低了人员手动保养的频率，提高了工作效率，通过上盖16上添加的卡槽18，方便对散热盒24进行拆装，通过散热盒24内部的风机25，方便对齿轮箱内侧的驱动电机1进行降温，避免驱动电机1作业时温度过高，通过散热孔17、透气孔以及散热槽，保证了空气流动，提高散热效果，齿轮箱整体使用寿命高，使用成本低。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防滑齿齿轮箱，包括驱动电机(1)、下盖(8)以及上盖(16)，其特征在于：所述上盖(16)通过螺钉固定在下盖(8)上端，所述驱动电机(1)固定在下盖(8)内，所述驱动电机(1)输出轴通过联轴器连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)右部连接有辅助轴承(4)，所述辅助轴承(4)固定在下盖(8)内，所述蜗杆(3)下侧啮合有一级齿轮(5)，所述一级齿轮(5)套装固定在一级轴承(9)侧面，所述一级轴承(9)内部固定有一级齿轮轴(10)，所述一级齿轮轴(10)固定在上盖(16)和下盖(8)之间，所述一级齿轮(5)下侧通过轮齿啮合有二级齿轮(6)，所述二级齿轮(6)套装固定在二级轴承(12)侧面，所述二级轴承(12)内部固定有二级齿轮轴(11)，所述二级齿轮轴(11)固定在上盖(16)和下盖(8)之间，所述二级齿轮(6)通过轮齿啮合有三级齿轮(7)，所述三级齿轮(7)套装在三级轴承(14)侧面，所述三级轴承(14)内部固定有三级齿轮轴(13)，所述三级齿轮轴(13)固定在上盖(16)和下盖(8)之间，所述上盖(16)上端面焊接固定有卡槽(18)，所述卡槽(18)内卡接散热盒(24)，所述散热盒(24)内固定有风机(25)，所述下盖(8)下端面通过螺钉固定有油箱(15)，所述油箱(15)通过油管(2)与下盖(8)相连通，所述油管(2)位于蜗杆(3)后侧，所述油管(2)内安装有流量调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述油箱(15)内上部固定有微型伺服电机(23)，所述微型伺服电机(23)上侧输出轴固定有转动盘(22)，所述转动盘(22)上安装有连杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述油箱(15)内中部滑动连接有活塞板(20)，所述活塞板(20)上端通过连接杆连接有推板(19)，所述推板(19)与油箱(15)内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述连杆(21)一端通过轴承座与转动盘(22)连接，所述连杆(21)另一端通过轴承座与推板(19)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述卡槽(18)横截面呈L型，所述卡槽(18)内侧的上盖(16)上开设有散热孔(17)，所述散热孔(17)位于驱动电机(1)后侧。
6.根据权利要求1所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述散热盒(24)前侧和后侧均焊接固定有固定板，所述固定板滑动连接在卡槽(18)内，所述卡槽(18)上部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过卡槽(18)与固定板相接触。
7.根据权利要求1所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述散热盒(24)下端与散热孔(17)对应位置开设有透气孔，所述散热盒(24)上端开设有散热槽。
8.根据权利要求1所述的一种防滑齿齿轮箱，其特征在于：所述油箱(15)前端下侧镶嵌有透明窗，所述油箱(15)右侧上部固定有加油管(2)，所述加油管(2)上通过螺纹安装有密封套。
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