CN112012901A - 一种用于灌胶系统的计量泵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于灌胶系统的计量泵装置,包括由碳化硅材料制成的泵壳体和活动塞,所述活动塞位于泵壳体内,所述泵壳体上端开口且设有伺服电机,所述伺服电机通过传动连杆与活动塞传动连接以使得活动塞可相对泵壳体往复运动,所述泵壳体与传动连杆之间设有计量限位结构,所述泵壳体上分别设有当作用活动塞相对泵壳体往复运动时而用于进料的进料口和用于出料的出料口;本发明通过将泵壳体和活动塞由碳化硅材料制成,能够使本发明具有硬度高、耐磨性好的特点;同时采用伺服电机作用活动塞相对泵壳体往复运动,能够提高本发明的稳定性;且在泵壳体与传动连杆之间设有计量限位结构,能够进一步提高本发明工作时的稳定性和精准计量。
Description
【技术领域】
本发明涉及罐胶系统领域,尤其涉及一种用于灌胶系统的计量泵装置。
【背景技术】
灌胶系统采用静态浇注设备进行灌注物料主要成分环氧树脂、固化剂及石英粉填料,灌胶系统静态浇注设备计量系统采用的方式:通过2套特殊的计量泵、出料阀,利用伺服电机工作速度来完成工艺要求的出料配比(环氧树脂及固化剂混合比例,物料同时通过静态混料器进行混合,制备合格物料的一种方式;
目前市面上采用的计量泵都是外购元件,泵体多由碳钢或不锈钢材质制作,由于灌胶使用的物料环氧树脂、固化剂含有石英粉填料,它是一种坚硬、耐磨的物质,相当于石头粉熔入环氧树脂或固化剂内,通过市面上的计量泵工作,极宜造成泵体磨损或堵塞损坏,不但故障率高,维修成本高,而且影响整套设备正常浇注工作,对公司造成极大的损失。
为此,本发明即针对上述问题而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种用于灌胶系统的计量泵装置,通过将泵壳体和活动塞由碳化硅材料制成而使本发明具有硬度高、耐磨性好的特点,同时采用伺服电机作用活动塞相对泵壳体往复运动,能够提高本发明的稳定性和精准计量。
为解决上述技术问题,本发明提供一种用于灌胶系统的计量泵装置,包括由碳化硅材料制成的泵壳体1和活动塞2,所述活动塞2位于泵壳体1内,所述泵壳体1上端开口且设有伺服电机4,所述伺服电机4通过传动连杆3与活动塞2传动连接以使得活动塞2可相对泵壳体1往复运动,所述泵壳体1与传动连杆3之间设有计量限位结构10,所述泵壳体1上分别设有当作用活动塞2相对泵壳体1往复运动时而用于进料的进料口11和用于出料的出料口12。
如上所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述计量限位结构10包括设在泵壳体1外壁上的限位槽101和设在传动连杆3上以配合限位槽101使用的限位杆102。
如上所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述泵壳体1与传动连杆3之间设有密封部件31,所述密封部件31套设于传动连杆3外壁上。
如上所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于还包括有与泵壳体1内腔连通的压力传感器5。
如上所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述活动塞2和/或传动连杆3上设有标识刻度,所述泵壳体1外壁上设有用于显示标识刻度的透明窗口。
如上所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述泵壳体1呈圆柱形,所述进料口11数量为多个,多个所述进料口11沿泵壳体1圆周间隔分布在泵壳体1侧壁上。
与现有技术相比较,本发明具有如下优点:
1、本发明通过将泵壳体和活动塞由碳化硅材料制成而使本发明具有硬度高、耐磨性好的特点,同时采用伺服电机作用活动塞相对泵壳体往复运动,能够提高本发明的稳定性,及在所述泵壳体与传动连杆之间设有计量限位结构,能够使得本发明精准计量。
2、为了提高本发明工作时的稳定性,所述泵壳体与传动连杆之间设有计量限位结构。
3、为了保证本发明可在高真空状态工作,即防止有气体进入泵壳体内,所述泵壳体与传动连杆之间设有密封部件。
4、为了能够实时监测泵壳体内的实时压力,以保证使用安全,本发明还包括有与泵壳体内腔连通的压力传感器。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明安装在灌胶系统时的安装示意图。
图2为本发明的整体立体图。
图3为图2的剖视图。
图4为本发明的局部立体图。
图5为图4的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1-5所示,本发明一种用于灌胶系统的计量泵装置,包括由碳化硅材料制成的泵壳体1和活动塞2,所述活动塞2位于泵壳体1内,所述泵壳体1上端开口且设有伺服电机4,所述伺服电机4通过传动连杆3与活动塞2传动连接以使得活动塞2可相对泵壳体1往复运动,所述泵壳体1与传动连杆3之间设有计量限位结构10,所述泵壳体1上分别设有当作用活动塞2相对泵壳体1往复运动时而用于进料的进料口11和用于出料的出料口12。本发明通过将泵壳体和活动塞由碳化硅材料制成,能够使本发明具有硬度高、耐磨性好的特点;同时采用伺服电机作用活动塞相对泵壳体往复运动,能够提高本发明的稳定性;且在泵壳体与传动连杆之间设有计量限位结构,能够进一步提高本发明工作时的稳定性和精准计量。
优选的,所述计量限位结构10包括设在泵壳体1外壁上的限位槽101和设在传动连杆3上以配合限位槽101使用的限位杆102。
进一步的,为了保证本发明可在高真空状态工作,即防止有气体进入泵壳体内,所述泵壳体1与传动连杆3之间设有密封部件31,所述密封部件31套设于传动连杆3外壁上。
进一步的,为了能够实时监测泵壳体内的实时压力,以保证使用安全,还包括有与泵壳体1内腔连通的压力传感器5。
进一步的,为了方便使用计量,所述活动塞2和/或传动连杆3上设有标识刻度图中未表现出来,所述泵壳体1外壁上设有用于显示标识刻度的透明窗口图中未表现出来。
进一步的,为了使得物料顺畅泵壳体内,所述泵壳体1呈圆柱形,所述进料口11数量为多个,多个所述进料口11沿泵壳体1圆周间隔分布在泵壳体1侧壁上。
如图1所示,其中罐胶系统包括有固定底座100、均设在固定底座100上的罐胶脱气罐200和控制中心300,所述罐胶脱气罐200具有出料开口,所述罐胶脱气罐200的出料开口与计量泵装置400的进料口11连通,所述计量泵装置400的出料口12连通有密封出料阀门装置500,所述控制中心300用于控制罐胶系统工作。
Claims (6)
1.一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于包括由碳化硅材料制成的泵壳体(1)和活动塞(2),所述活动塞(2)位于泵壳体(1)内,所述泵壳体(1)上端开口且设有伺服电机(4),所述伺服电机(4)通过传动连杆(3)与活动塞(2)传动连接以使得活动塞(2)可相对泵壳体(1)往复运动,所述泵壳体(1)与传动连杆(3)之间设有计量限位结构(10),所述泵壳体(1)上分别设有当作用活动塞(2)相对泵壳体(1)往复运动时而用于进料的进料口(11)和用于出料的出料口(12)。
2.根据权利要求1所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述计量限位结构(10)包括设在泵壳体(1)外壁上的限位槽(101)和设在传动连杆(3)上以配合限位槽(101)使用的限位杆(102)。
3.根据权利要求1所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述泵壳体(1)与传动连杆(3)之间设有密封部件(31),所述密封部件(31)套设于传动连杆(3)外壁上。
4.根据权利要求1所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于还包括有与泵壳体(1)内腔连通的压力传感器(5)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述活动塞(2)和/或传动连杆(3)上设有标识刻度,所述泵壳体(1)外壁上设有用于显示标识刻度的透明窗口。
6.根据权利要求1所述一种用于灌胶系统的计量泵装置,其特征在于所述泵壳体(1)呈圆柱形,所述进料口(11)数量为多个,多个所述进料口(11)沿泵壳体(1)圆周间隔分布在泵壳体(1)侧壁上。
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- 2020-07-21 CN CN202010703602.9A patent/CN112012901A/zh active Pending
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