CN112012670B - 用于调偏盘根盒的短节及配套工具 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种用于调偏盘根盒的短节及配套工具，属于采油树设备领域。所述短节包括活动组件、第一隔板和第二隔板。活动组件包括弹性胶套、承压衬套和保护套管。弹性胶套的第一端连接第一隔板，弹性胶套的第二端连接第二隔板，第一隔板中设置有第一通孔，第二隔板中设置有第二通孔，第一通孔、第二通孔和弹性胶套的内孔同轴布置。本公开通过短节实现了将盘根盒柔性连接在胶皮阀门上，即在短节耐拉伸和易弯折的特性下使盘根盒随着光杆的倾斜而倾斜，避免了光杆与盘根盒的磨损。
Description
技术领域
本公开属于采油树设备领域，特别涉及一种用于调偏盘根盒的短节及配套工具。
背景技术
油田采油过程中，通过抽油机的驴头带动光杆和抽油泵的泵轴轴向移动，从而驱动抽油泵工作，进而将油井中的原油抽吸到地面。其中，光杆的顶端伸出采油树井口，采油树井口插装有盘根盒，盘根盒固定安装在胶皮阀门上，盘根盒套设在光杆上且插装在光杆和采油树井口之间的缝隙中。盘根盒中的盘根通过压帽压实，从而实现井口与光杆之间的密封。
由于抽油机组装不正或者地基下陷会造成驴头偏斜，就会使得光杆与采油树井口不能对中，造成盘根盒的一侧磨损严重，从而最终造成采油树井口漏油，污染环境。相关技术中，调整光杆对中采油树井口的方法是，通过在中轴设置顶丝，通过顶丝调节游梁左右偏移，使得驴头对中井口，从而就可以使得光杆居中布置，进而不会磨损盘根盒。
然而，上述通过顶丝调节抽油机对中的方法，可调整量很小且调整部位狭小，从而导致调节困难，大大增大了操作员的工作强度。
发明内容
本公开实施例提供了一种用于调偏盘根盒的短节及配套工具，可以使得盘根盒柔性连接在胶皮阀门上，从而避免了光杆与盘根盒的磨损，大大降低了操作员的工作强度。所述技术方案如下：
第一方面，本公开实施例提供了一种用于调偏盘根盒的短节，所述短节包括活动组件、第一隔板和第二隔板；
所述活动组件包括弹性胶套、承压衬套和保护套管，所述弹性胶套、所述承压衬套和所述保护套管由内至外依次同轴套装在一起，所述弹性胶套的第一端与所述第一隔板连接在一起，所述弹性胶套的第二端与所述第二隔板连接在一起；
所述第一隔板中设置有第一通孔，所述第二隔板中设置有第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述弹性胶套的内孔同轴布置。
可选地，所述第一隔板朝向所述弹性胶套的板面设置有第一连接环，所述第一连接环与所述第一通孔同轴布置，所述弹性胶套的第一端套设在所述第一连接环上。
可选地，所述第一隔板背离所述弹性胶套的板面设置有第一连接接头，所述第一连接接头用于连接盘根盒。
可选地，所述第二隔板朝向所述弹性胶套的板面设置有第二连接环，所述第二连接环与所述第二通孔同轴布置，所述弹性胶套的第二端套设在所述第二连接环上。
可选地，所述第二隔板背离所述弹性胶套的板面设置有第二连接接头，所述第二连接接头用于连接胶皮阀门。
第二方面，本公开实施例提供了一种用于调偏盘根盒的短节的配套工具，所述配套工具适用于配合拆装第一方面所述的短节，所述配套工具包括两个连接半环，两个所述连接半环可拆卸地连接在一起，以构成用于容置安装在一起的所述短节和所述盘根盒的空间，每个所述连接半环的底端均用于和胶皮阀门安装在一起，每个所述连接半环的顶端均设置有用于与方卡子相抵的承重板，所述承重板上设置有用于插装光杆的插孔。
可选地，每个所述连接半环的底端均设置有卡瓦，所述卡瓦用于连接所述胶皮阀门。
可选地，每个所述连接半环的两侧分别设置有一个连接板，一个所述连接半环上的所述连接板与另一个连接半环上的所述连接板相对布置，相对布置的两个所述连接板通过螺栓连接在一起。
可选地，每个所述承重板的板面与相对应的所述连接半环的轴线垂直，每个所述承重板的朝向所述连接半环的板面设置有加强筋，所述加强筋与相对应的所述连接半环连接。
可选地，所述承重板上设置有多个加强筋，所述加强筋沿所述连接半环的周向间隔地设置在所述承重板上。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
对于本公开实施例提供的用于调偏盘根盒的短节，弹性胶套的第一端连接第一隔板，弹性胶套的第二端连接第二隔板，使得弹性胶套具有连接第一隔板和第二隔板的作用。由于第一通孔、第二通孔和弹性胶套的内孔同轴布置，使得光杆可滑动地插装在第一通孔、第二通孔和弹性胶套中，且光杆在上下运动过程中，并始终套设在光杆上。另外，弹性胶套、承压衬套和保护套管由内至外依次同轴套装在一起，从而通过弹性胶套的弹性作用、承压衬套的承压作用及保护套管的保护作用，使得短节具有良好的耐拉伸和易弯折的特性。将第一隔板连接盘根盒，第二隔板连接胶皮阀门，也就可以使得盘根盒柔性固定在胶皮阀门上。当光杆相对于采油树井口上的胶皮阀门出现偏斜时，套设在光杆上的盘根盒可以随着光杆一同相对于胶皮阀门偏斜，从而避免了盘根盒与光杆的之间的偏磨。也就是说，本公开通过短节实现了将盘根盒柔性连接在胶皮阀门上，即在短节耐拉伸和易弯折的特性下使盘根盒随着光杆的倾斜而倾斜，避免了光杆与盘根盒的磨损，也就避免了操作员定期调节光杆，大大降低了操作员的工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的用于调偏盘根盒的短节的局部剖视图；
图2是本公开实施例提供的配套工具的俯视图；
图3是本公开实施例提供的配套工具的A-A方向视图；
图4是本公开实施例提供的配套工具的使用示意图。
图中各符号表示含义如下：
1、短节；11、活动组件；111、弹性胶套；1111、内孔；112、承压衬套；113、保护套管；12、第一隔板；121、第一通孔；122、第一连接环；123、第一连接接头；13、第二隔板；131、第二通孔；132、第二连接环；133、第二连接接头；2、配套工具；21、连接半环；211、承重板；2111、插孔；2112、加强筋；212、卡瓦；213、连接板；2131、螺纹孔；3、空间；100、盘根盒。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
本公开实施例提供了一种用于调偏盘根盒的短节，如图1所示，短节1包括活动组件11、第一隔板12和第二隔板13。
活动组件11包括弹性胶套111、承压衬套112和保护套管113，弹性胶套111、承压衬套112和保护套管113由内至外依次同轴套装在一起，弹性胶套111的第一端与第一隔板12连接在一起，弹性胶套111的第二端与第二隔板13连接在一起。
第一隔板12中设置有第一通孔121，第二隔板13中设置有第二通孔131，第一通孔121、第二通孔131和弹性胶套111的内孔1111同轴布置。
对于本公开实施例提供的用于调偏盘根盒的短节1，弹性胶套111的第一端连接第一隔板12，弹性胶套111的第二端连接第二隔板13，使得弹性胶套111具有连接第一隔板12和第二隔板13的作用。由于第一通孔121、第二通孔131和弹性胶套111的内孔1111同轴布置，使得光杆可滑动地插装在第一通孔121、第二通孔131和弹性胶套111中，且光杆在上下运动过程中，并始终套设在光杆上。另外，弹性胶套111、承压衬套112和保护套管113由内至外依次同轴套装在一起，从而通过弹性胶套111的弹性作用、承压衬套112的承压作用及保护套管113的保护作用，使得短节1具有良好的耐拉伸和易弯折的特性。将第一隔板12连接盘根盒，第二隔板13连接胶皮阀门，也就可以使得盘根盒柔性固定在胶皮阀门上。当光杆相对于采油树井口上的胶皮阀门出现偏斜时，套设在光杆上的盘根盒可以随着光杆一同相对于胶皮阀门偏斜，从而避免了盘根盒与光杆的之间的偏磨。也就是说，本公开通过短节1实现了将盘根盒柔性连接在胶皮阀门上，即在短节1耐拉伸和易弯折的特性下使盘根盒随着光杆的倾斜而倾斜，避免了光杆与盘根盒的磨损，也就避免了操作员定期调节光杆，大大降低了操作员的工作强度。
需要说明的是，弹性胶套111、承压衬套112和保护套管113均具有弹性。
示例性地，弹性胶套111可以是氟橡胶结构件，氟橡胶结构件具有耐高温、耐油性、耐腐蚀、耐老化、机械性能好、耐拉扯等特性，可以适用于长时间与油气接触，避免了油气的腐蚀。承压衬套112可以是由聚氨酯纤维编织而成的结构件，聚氨酯纤维具有强度高、耐磨、耐油、防紫外线等性能，具有良好的承压能力，即承受油气压力的作用，对弹性胶套111起到保护和防止弹性胶套111过度拉伸的作用。保护套管113可以是蛇皮管，蛇皮管可以随意弯曲，蛇皮管对弹性胶套111和承压衬套112起到保护作用。
需要说明的是，在本实施例中，弹性胶套111的内径大于光杆的外径，从而避免光杆对弹性胶套111的磨损。另外，第一通孔121和第二通孔131的直径与光杆的外径相等，第一隔板12和第二隔板13具有较高的结构强度而不易磨损，从而使得第一隔板12和第二隔板13与光杆接触，进而对弹性胶套111具有较好的扶正作用，避免了光杆与弹性胶套111的接触。
在本实施例中，第一隔板12朝向弹性胶套111的板面设置有第一连接环122，第一连接环122与第一通孔121同轴布置，弹性胶套111的第一端套设在第一连接环122上。
在上述实施方式中，第一连接环122便于弹性胶套111在第一隔板12上的固定。
示例性地，弹性胶套111的第一端端面与第一隔板12底端面粘贴在一起。
容易理解的是，弹性胶套111具有弹性，在第一隔板12上安装弹性胶套111时，弹性胶套111极易变形，从而不利于弹性胶套111的连接。通过在第一隔板12上布置第一连接环122，可以使得弹性胶套111的内周壁套设在第一连接环122的外周壁上，可以有效地防止弹性胶套111的变形。
可选地，第一隔板12背离弹性胶套111的板面设置有第一连接接头123，第一连接接头123用于连接盘根盒。
在上述实施方式中，第一连接接头123起到连接短节1和盘根盒的作用。
示例性地，在本实施例中，第一连接接头123可以是公扣，从而通过将公扣连接在二级盘根盒下端，也就可以实现短节1和盘根盒的连接。
继续参见图1，在实施例中，第二隔板13朝向弹性胶套111的板面设置有第二连接环132，第二连接环132与第二通孔131同轴布置，弹性胶套111的第二端套设在第二连接环132上。
在上述实施方式中，第二连接环132便于弹性胶套111在第二隔板13上的固定。
需要说明的是，第二连接环132的连接结构可以与第一连接环122基本相似，在此不作赘述。
可选地，第二隔板13背离弹性胶套111的板面设置有第二连接接头133，第二连接接头133用于连接胶皮阀门。
在上述实施方式中，第二连接接头133起到连接短节1和胶皮阀门的作用。
示例性地，在本实施例中，第二连接接头133可以是母扣，从而通过将母扣连接在胶皮阀门上端，也就可以实现短节1和胶皮阀门的连接。
以下简要说明短节1的安装过程：
首先，将抽油机停机在下死点，卸负荷，关紧胶皮阀门。然后，用管钳卸掉一级盘根盒和二级盘根盒，取出盘根，将盘根盒从光杆上取出。接着，将短节1从光杆上端穿入，用管钳将第二连接接头133安装在胶皮阀门上端，再将二级盘根盒、一级盘根盒及压帽依次穿在光杆上。最后，将第一连接接头123通过管钳与二级盘根盒安装在一起，加好盘根，带负荷启抽，从而实现短节1的安装。
对于本公开实施例提供的用于调偏盘根盒的短节1，弹性胶套111的第一端连接第一隔板12，弹性胶套111的第二端连接第二隔板13，使得弹性胶套111具有连接第一隔板12和第二隔板13的作用。由于第一通孔121、第二通孔131和弹性胶套111的内孔1111同轴布置，使得光杆可滑动地插装在第一通孔121、第二通孔131和弹性胶套111中，且光杆在上下运动过程中，并始终套设在光杆上。另外，弹性胶套111、承压衬套112和保护套管113由内至外依次同轴套装在一起，从而通过弹性胶套111的弹性作用、承压衬套112的承压作用及保护套管113的保护作用，使得短节1具有良好的耐拉伸和易弯折的特性。将第一隔板12连接盘根盒，第二隔板13连接胶皮阀门，也就可以使得盘根盒柔性固定在胶皮阀门上。当光杆相对于采油树井口上的胶皮阀门出现偏斜时，套设在光杆上的盘根盒可以随着光杆一同相对于胶皮阀门偏斜，从而避免了盘根盒与光杆的之间的偏磨。也就是说，本公开通过短节1实现了将盘根盒柔性连接在胶皮阀门上，即在短节1耐拉伸和易弯折的特性下使盘根盒随着光杆的倾斜而倾斜，避免了光杆与盘根盒的磨损，也就避免了操作员定期调节光杆，大大降低了操作员的工作强度。
图2是本公开实施例提供的配套工具的俯视图，如图2所示，该配套工具2适用于配合拆装图1所示的短节1，配套工具2包括两个连接半环21，两个连接半环21可拆卸地连接在一起，以构成用于容置安装在一起的短节1和盘根盒的空间3(参见图3)，每个连接半环21的底端均用于和胶皮阀门安装在一起，每个连接半环21的顶端均设置有用于与方卡子相抵的承重板211，承重板211上设置有用于插装光杆的插孔2111。
在油井摘负荷时，由于盘根盒100通过短节1柔性的连接在胶皮阀门上，所以盘根盒100无法承力，从而导致打在光杆上的方卡子不能直接与盘根盒100相抵。因此，通过将短节1及盘根盒100插装在两个连接半环21形成的空间3内(参见图4)，而连接半环21的底部固定胶皮阀门上，使得在油井摘负荷时，两个连接半环21代替盘根盒100承力，即方卡子与两个连接半环21顶部的承重板211相抵，负荷直接通过两个连接半环21传递至胶皮阀门上，避免了盘根盒100和短节1承力，从而通过配套工具2起到了配合拆装的作用。
参见图3，可选地，每个连接半环21的底端均设置有卡瓦212，卡瓦212用于连接胶皮阀门。
在上述实施方式中，卡瓦212便于连接半环21在胶皮阀门的固定。
可选地，每个连接半环21的两侧分别设置有一个连接板213，一个连接半环21上的连接板213与另一个连接半环21上的连接板213相对布置，相对布置的两个连接板213通过螺栓连接在一起。
在上述实施方式中，连接半环21可以为半圆柱状的结构件，连接半环21上的两个连接板213分别沿连接半环21的轴向延伸，当两个连接半环21连接在一起时，两个连接半环21的轴线重合，两个连接板213分别与各自对应的连接板213平行且相对布置，并通过螺栓固定连接在一起。
示例性地，连接板213上设置有多个螺纹孔2131，相对布置的两个连接板213上的螺纹孔2131相对布置，相对的两个螺纹孔2131中插装有同一个螺栓，从而使得相对的两个连接板213连接在一起。
继续参见图2，每个承重板211的板面与相对应的连接半环21的轴线垂直，每个承重板211的朝向连接半环21的板面设置有加强筋2112，加强筋2112与相对应的连接半环21连接。
在上述实施方式中，加强筋2112起到支撑承重板211的作用，从而能增大承重板211与连接半环21的结构强度。
可选地，承重板211上设置有多个加强筋2112，加强筋2112沿连接半环21的周向间隔地设置在承重板211上。
在上述实施方式中，通过设置多个加强筋2112，可以进一步增大承重板211与连接半环21的结构强度。
以下简要说明配套工具2的使用过程：
在摘负荷前，首先，将两个连接半环21套在短节1和盘根盒上。然后，通过螺栓连接相对的两个连接板213。最后，将连接半环21底端的卡瓦212固定在胶皮阀门上即可，从而完成配套工具2的布置。在摘负荷时，通过使得方卡子与承重板211相抵即可。
以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于调偏盘根盒的短节的配套工具，所述配套工具(2)适用于配合拆装短节(1)，所述短节(1)包括活动组件(11)、第一隔板(12)和第二隔板(13)；
所述活动组件(11)包括弹性胶套(111)、承压衬套(112)和保护套管(113)，所述弹性胶套(111)、所述承压衬套(112)和所述保护套管(113)由内至外依次同轴套装在一起，所述弹性胶套(111)的第一端与所述第一隔板(12)连接在一起，所述弹性胶套(111)的第二端与所述第二隔板(13)连接在一起；
所述第一隔板(12)中设置有第一通孔(121)，所述第二隔板(13)中设置有第二通孔(131)，所述第一通孔(121)、所述第二通孔(131)和所述弹性胶套(111)的内孔(1111)同轴布置，其特征在于，所述配套工具(2)包括两个连接半环(21)，两个所述连接半环(21)可拆卸地连接在一起，以构成用于容置安装在一起的所述短节(1)和所述盘根盒的空间，每个所述连接半环(21)的底端均用于和胶皮阀门安装在一起，每个所述连接半环(21)的顶端均设置有用于与方卡子相抵的承重板(211)，所述承重板(211)上设置有用于插装光杆的插孔(2111)。
2.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，每个所述连接半环(21)的底端均设置有卡瓦(212)，所述卡瓦(212)用于连接所述胶皮阀门。
3.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，每个所述连接半环(21)的两侧分别设置有一个连接板(213)，一个所述连接半环(21)上的所述连接板(213)与另一个连接半环(21)上的所述连接板(213)相对布置，相对布置的两个所述连接板(213)通过螺栓连接在一起。
4.根据权利要求1所述的配套工具，其特征在于，每个所述承重板(211)的板面与相对应的所述连接半环(21)的轴线垂直，每个所述承重板(211)的朝向所述连接半环(21)的板面设置有加强筋(2112)，所述加强筋(2112)与相对应的所述连接半环(21)连接。
5.根据权利要求4所述的配套工具，其特征在于，所述承重板(211)上设置有多个加强筋(2112)，所述加强筋(2112)沿所述连接半环(21)的周向间隔地设置在所述承重板(211)上。
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