CN203783516U - 抽油井口自动跟偏盘根盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽油井口自动跟偏盘根盒,在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件,该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成,其中,上连接板与盘根盒体底部连接,下连接板与井口三通接头连接,支撑限位杆的两端带有螺杆,该螺杆通过螺母分别与上,下连接板穿装连接,在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件。该盘根盒可以自动调整盘根与光杆的对中,并能有效防止盘根偏磨,由此可减少更换盘根的频次,降低更换盘根的难度,达到延长盘根使用寿命,保证光杆安全正常工作的实用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于油田有杆采油辅助用具技术领域,是一种抽油井口自动跟偏盘根盒。
背景技术
在油田,采油井大部分是通过光杆、抽油杆带动深井泵工作。由于抽油机安装不可能达到绝对的精准对中,致使每口井都有或多或少的光杆对井口的偏移。这些偏移使井口盘根承受偏向磨损而漏失,不但降低了盘根的使用寿命,同时损失了原油产量,造成环境污染,增加材料损耗和劳动强度。严重偏移时还会造成盘根加装困难,盘根盒与光杆摩擦造成光杆刮毛,加速盘根及盘根盒的损坏。目前使用的调偏盘根盒均是偏心式的,调整时要旋转盘根盒体,存在调偏量小,不精准,操作不直观,容易损坏密封件等缺点,往往达不到理想的调偏效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动跟偏效能,无需人为调节,且密封性能好的抽油井口自动跟偏盘根盒。
实现上述目的所采取的技术方案是:在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件,该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成,其中,上连接板与盘根盒体底部连接,下连接板与内螺纹接头连接,支撑限位杆的两端带有螺杆,该螺杆通过螺母分别与上,下连接板穿装连接,在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件,上连接板的外圆周上通过螺纹连接有防护罩。
所述软连接件为筒状结构,其上下端设有向外伸出并带有斜面凸缘,在软连接件中部的外圆周上缠绕有加强层,加强层的外部包裹有保护层。
所述软连接件采用橡胶制品或聚氨酯弹性体制品。
所述加强层采用的是细钢丝或尼龙线。
所述保护层为橡胶材料层或聚氨酯弹性体材料层。
所述支撑限位杆的数量为至少三根。
所述上、下压盘为圆盘状,压盘与软连接件斜面凸缘接触部位设有与斜面凸缘相配合的斜面。
所述上、下连接板与软连接件接触的端面上设置有水封槽。
按照上述方案制成的抽油井口自动跟偏盘根盒,可以自动调整盘根与光杆的对中,并能有效防止盘根偏磨,由此可减少更换盘根的频次,降低更换盘根的难度,达到延长盘根使用寿命,保证光杆与盘根盒金属部分不接触,不磨损。与现有技术相比,该盘根盒具有密封可靠,无需调整,使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1,本实用新型的抽油井口自动跟偏盘根盒,其结构是在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件,该组件是由上、下连接板6、10、上、下压盘12、14、支撑限位杆13、软连接件7组成,其中,上连接板6与盘根盒体4的底部连接,下连接板10与内螺纹接头11连接,所述上连接板6与盘根盒体4之间的连接以及下连接板10与内螺纹接头11之间的连接均可以采用一体设置的铸造件,也可以采用分体设置的焊接件,支撑限位杆13的两端带有螺杆,该螺杆通过螺母分别与上、下连接板6、10穿装连接,在上、下连接板6、10之间通过上、下压盘12、14及螺栓固定装有软连接件7,该软连接件7为筒状结构,采用橡胶制品或聚氨酯弹性体制品,软连接件7的上下端设有向外伸出并带有斜面凸缘,其中部的外圆周上缠绕有细钢丝或尼龙线构成的加强层8,在加强层8的外部包裹有保护层9,其保护层9采用橡胶材料层或聚氨酯弹性体材料层,用以保证加强层8不受外界环境影响。所述上、下压盘12、14为圆盘状,压盘与软连接件7的斜面凸缘接触部位设有与斜面凸缘相配合的斜面。所述上、下连接板6、10与软连接件7接触的端面上设置有水封槽(图中未示)。所述支撑限位杆13的数量为至少三根,设置支撑限位杆13的主要作用是在油井维修等工作时承受抽油杆1重力和井内高压作业时,实现限制软连接件7伸长量的保护措施。当油井需要维修作业时,抽油杆1的重量需要完全座在盘根盒上,此时软连接件7受压缩短,支撑限位杆13支撑在上、下连接板6、10之间,承载抽油杆1的重量,保护软连接件7不因重压而损坏,所以支撑限位杆13最少为3根,也因三点确定一个平面,所以三根最好。当油井要洗井或憋压时,为了避免软连接件7轴向受压伸长损坏,通过支撑限位杆13上的螺杆,可将上、下连接板6、10的位置限定在安全范围。在上连接板6的外圆周上通过螺纹连接有防护罩15,设置防护罩15主要用于高含蜡、高凝固点、高粘度三高区块的油井,是用于防止管线堵塞后井口压力无限上升,超过软连接破裂极限时为防止伤人而采取的保护措施。软连接破裂压力可适当设置低一点,从而避免管线因重度堵塞而造成的巨额损失。
工作原理:将内螺纹接头11固定连接在采油树三通的上接口,光杆1从盘根盒中部穿过,由盘根5密封光杆1与盘根盒之间的空隙,起到密封作用。通过盘根压帽2带动格兰3下压盘根5调整密封强度。在实际工作中,由于光杆1与井口的对中性往往不理想,存在水平的、纵向的偏斜,由此产生与盘根5的偏向应力。而现用的盘根盒由于都是刚性连接,偏向应力会使盘根5偏向磨损加重,影响使用寿命。而加了软连接件7后,盘根5所受到的偏向应力传递到盘根盒体4下方的上连接板6,上连接板6与软连接件7上端相连,软连接件7产生相应的形变,达到盘根盒中的盘根5随光杆1偏转而偏转,实现自动跟偏的作用,也就是上连接板6带动软连接件7实现相应的偏转达到消除偏磨应力,保证盘根5与光杆1的偏向应力接近于零,使盘根5的工作环境处在最佳状态,从而实现盘根5长久良好的密封效果。
Claims (8)
1.一种抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:在盘根盒的底部设置有自动跟偏组件,该组件是由上、下连接板、上、下压盘、支撑限位杆、软连接件及防护罩组成,其中,上连接板与盘根盒体底部连接,下连接板与内螺纹接头连接,支撑限位杆的两端带有螺杆,该螺杆通过螺母分别与上,下连接板穿装连接,在上、下连接板之间通过上、下压盘和螺栓固装有软连接件,上连接板的外圆周上通过螺纹连接有防护罩。
2.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述软连接件为筒状结构,其上下端设有向外伸出并带有斜面凸缘,在软连接件中部的外圆周上缠绕有加强层,加强层的外部包裹有保护层。
3.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述软连接件采用橡胶制品或聚氨酯弹性体制品。
4.根据权利要求2所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述加强层采用的是细钢丝或尼龙线。
5.根据权利要求2所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述保护层为橡胶材料层或聚氨酯弹性体材料层。
6.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述支撑限位杆的数量为至少三根。
7.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述上、下压盘为圆盘状,压盘与软连接件斜面凸缘接触部位设有与斜面凸缘相配合的斜面。
8.根据权利要求1所述的抽油井口自动跟偏盘根盒,其特征在于:所述上、下连接板与软连接件接触的端面上设置有水封槽。
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