CN112012185A - 一种净化吸收水面油污的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水污染处理相关领域,公开了一种净化吸收水面油污的装置,包括箱体,箱体内设有储水腔,储水腔左端面上侧末端连通设有储水腔左通腔,储水腔左通腔左侧连通设有储油腔,储油腔上侧连通设有凸轮运动腔,凸轮运动腔左侧连通设有挤压弹簧腔,储油腔后侧连通设有向右延伸的控制移动腔,控制移动腔前侧且位于储水腔右侧设有离合腔,控制移动腔后侧连通设有控制挤压腔,控制挤压腔后侧设有后移转向腔,后移转向腔上侧设有转向腔,本装置被能够在极短的时间内对被污染的水进行吸收,防止水面上被泄露油污的扩散,且装置内部可以对这部分水进行一个吸油从而净化水的工作,实现这部分被污染水的自动清洁,同时还可以对于装置吸收掉的油进行一个储存收集工作,便于后续吸油装置的重复利用,节省时间以及人力物力,节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及水污染处理相关领域,尤其是一种净化吸收水面油污的装置。
背景技术
目前海洋水面上泄露的油污处理常常需要人工进行,这种方式时效性不佳,而且认为对海面上大部分油污做不到全面的观测,有的时候工作也不能非常彻底且清除油污的成本较高,而且现在普通的机械处理装置对于油污的处理十分不全面,清洁效率低不易控制扩散面,工作进程非常缓慢而且费时费力,对于海面油污的扩散速度形成对比。
发明内容
本发明的目的在于提供一种净化吸收水面油污的装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种净化吸收水面油污的装置,包括箱体,所述箱体内设有储水腔,所述储水腔左端面上侧末端连通设有储水腔左通腔,所述储水腔左通腔左侧连通设有储油腔,所述储油腔上侧连通设有凸轮运动腔,所述凸轮运动腔左侧连通设有挤压弹簧腔,所述储油腔后侧连通设有向右延伸的控制移动腔,所述控制移动腔前侧且位于所述储水腔右侧设有离合腔,所述控制移动腔后侧连通设有控制挤压腔,所述控制挤压腔后侧设有后移转向腔,所述后移转向腔上侧设有转向腔,所述转向腔前侧且位于所述储水腔上侧设有直接锥齿轮腔,所述储水腔下侧设有搅拌动力腔,所述搅拌动力腔下侧连通设有滑块移动腔,所述箱体下端壁上固定连接有电机,所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述搅拌动力腔至所述离合腔内的传动轴,所述传动轴上固定连接有位于所述搅拌动力腔内的动力带轮,所述滑块移动腔上端壁滑动配合连接有滑块,所述滑块下端面与所述滑块移动腔下端壁之间固定连接有滑块弹簧,所述储水腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述储水腔内且向下延伸至所述搅拌动力腔内的搅拌动力轴,所述搅拌动力轴上端面固定连接有搅拌器,所述储水腔下端壁内固定连接有向上延伸至所述储水腔内的隔网,所述隔网与所述储水腔右端壁之间设有浮块。
在上述技术方案基础上,所述搅拌动力轴下端面固定连接有位于所述搅拌动力腔内的搅拌动力带轮,所述搅拌动力带轮与所述动力带轮之间动力配合连接有搅拌动力皮带,所述搅拌动力腔上端壁上侧固定连接有控制电磁铁,所述传动轴上端面固定连接有位于所述离合腔内的传动锥齿轮,所述离合腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述离合腔内且向后延伸贯穿所述控制移动腔至所述控制挤压腔内的离合轴,所述离合轴后端面固定连接有位于所述控制挤压腔内的挤压带轮,所述离合轴上固定连接有位于所述控制移动腔内的移动动力带轮,所述离合轴前侧末端花键配合连接有位于离合腔内的齿条,所述齿条前侧末端固定连接有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮上转动配合连接有移动块,所述移动块后端面与所述离合腔后端壁之间固定连接有移动弹簧,所述移动块后端壁与所述滑块下端壁之间固定连接有拉绳,所述离合轴前端面与所述离合腔前端壁之间固定连接有复位弹簧,所述控制移动腔前端壁上转动配合连接有向后延伸至所述控制移动腔内的固定转动轴,所述固定转动轴后端面固定连接有位于所述控制移动腔内的控制移动带轮,所述控制移动带轮与所述移动动力带轮之间动力配合连接有移动动力皮带。
在上述技术方案基础上,所述移动动力皮带上固定连接有固定块,所述固定块前端面固定连接有向前延伸至所述储水腔内的固定轴,所述固定轴外侧固定连接有吸油毡,所述储油腔前端壁上固定连接有开关,所述控制挤压腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述控制挤压腔内且向后延伸至所述后移转向腔内的挤压动力轴,所述挤压动力轴后端面固定连接有位于所述后移转向腔内的直接锥齿轮,所述挤压动力轴前端面固定连接有位于所述控制挤压腔内的挤压动力带轮,所述挤压动力带轮与所述挤压带轮之间动力配合连接有挤压动力皮带,所述控制挤压腔下端壁左右对称固定连接有位于所述挤压动力皮带与所述移动动力皮带之间的固定区块,所述固定区块之间滑动配合连接有能够绷紧所述移动动力皮带以及所述挤压动力皮带的伸张块,所述伸张块后端面与所述控制挤压腔后端壁之间固定连接有挤压弹簧,所述控制挤压腔后端壁外侧固定连接有电磁铁,所述后移转向腔上端壁转动配合连接有向上延伸至所述转向腔内且向下延伸至所述后移转向腔内的延伸轴,所述延伸轴下端面固定连接有位于所述后移转向腔内的上延锥齿轮,所述上延锥齿轮与所述直接锥齿轮啮合,所述延伸轴上端面固定连接有位于所述转向腔内的上侧锥齿轮,所述转向腔前端壁上转动配合连接有向前延伸至所述直接锥齿轮腔内且向后延伸至所述转向腔内的转向延伸轴,所述转向延伸轴后端面固定连接有位于所述转向腔内的前延锥齿轮,所述前延锥齿轮与所述上侧锥齿轮啮合,所述转向延伸轴前端面规定连接有位于所述直接锥齿轮腔内的前端锥齿轮,所述直接锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮运动腔内且向右延伸至所述直接锥齿轮腔内的挤压传输轴,所述挤压传输轴右端面固定连接有位于所述直接锥齿轮腔内的直接锥齿轮,所述直接锥齿轮与所述前端锥齿轮啮合,所述挤压传输轴左端面固定连接有位于所述凸轮运动腔内的凸轮,所述挤压弹簧腔右端壁内滑动配合连接有向右延伸至所述凸轮运动腔内且向左延伸至所述挤压弹簧腔内的横板,所述横板右端面固定连接有向下延伸且位于所述凸轮运动腔内的竖板,所述竖板右端面末端固定连接有向右延伸且位于所述凸轮运动腔内的挤压板,所述挤压板位于所述凸轮下侧,所述横板下端面与所述挤压弹簧腔下端壁之间固定连接有挤压弹簧,所述储油腔左端壁固定连接有向右延伸至所述储油腔右端壁且与所述储水腔左通腔下端壁在同一水平的漏网。
在上述技术方案基础上,所述储水腔右端壁上侧末端固定连接有高水位传感器,所述储水腔右端壁下侧末端固定连接有低水位传感器,所述储水腔右端壁中部固定连接有水泵,所述水泵右端面固定连接有向右延伸至所述箱体外侧的进水管,所述进水管后端面连通设有进水插销腔,所述进水插销腔前端壁内滑动配合连接有进水控制插销,所述进水控制插销后端壁与所述进水插销腔后端壁之间固定连接有进水控制弹簧,所述进水管前端面固定连接有进水处电磁铁,所述储水腔前端壁固定连接有向前延伸至所述箱体外侧的出水管,所述左端面连通设有出水插销腔,所述出水插销腔右端壁内滑动配合连接有出水控制插销,所述出水控制插销左端面与所述出水插销腔左端壁之间固定连接有出水控制弹簧,所述出水管右端面固定连接有出水处电磁铁。
本发明的有益效果 :本装置被能够在极短的时间内对被污染的水进行吸收,防止水面上被泄露油污的扩散,且装置内部可以可以对这部分水进行一个吸油从而净化水的工作,实现这部分被污染水的自动清洁,同时还可以对于装置吸收掉的油进行一个储存收集工作,便于后续吸油装置的重复利用,节省时间以及人力物力,节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的一种净化吸收水面油污的装置整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向的结构示意图;
图3是图2中B-B方向结构示意图;
图4是图2中C-C方向结构示意图;
图5是图1中D-D方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种净化吸收水面油污的装置,包括箱体42,所述箱体42内设有储水腔35,所述储水腔35左端面上侧末端设有储水腔左储水腔左通腔14,所述储水腔左通腔14左侧连通设有储油腔16,所述储油腔16上侧连通设有凸轮运动腔37,所述凸轮运动腔37左侧连通设有挤压弹簧腔11,所述储油腔16后侧连通设有向右延伸的控制移动腔39,所述39向前与所述39以及所述14连通,所述控制移动腔39前侧且位于所述储水腔35右侧设有离合腔33,所述控制移动腔39后侧连通设有控制挤压腔38,所述控制挤压腔38后侧设有后移转向腔72,所述后移转向腔72上侧设有转向腔78,所述转向腔78前侧且位于所述储水腔35上侧设有直接锥齿轮腔84,所述储水腔35下侧设有搅拌动力腔19,所述搅拌动力腔19下侧连通设有滑块移动腔25,所述19下侧设有与所述42固定连接的26,所述电机26上端面固定连接有向上延伸贯穿所述搅拌动力腔19至所述离合腔33内的传动轴30,所述传动轴30上固定连接有位于所述搅拌动力腔19内的动力带轮27,所述滑块移动腔25内滑动配合连接有滑块24,所述滑块24下端面与所述滑块移动腔25下端壁之间固定连接有滑块弹簧23,所述储水腔35下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述储水腔35内且向下延伸至所述搅拌动力腔19内的搅拌动力轴21,所述搅拌动力轴21上端面固定连接有搅拌器18,所述储水腔35下端壁内固定连接有向上延伸至所述储水腔35内的隔网50,所述隔网50与所述储水腔35右端壁之间设有浮块17。
另外,在一个实施例中,所述搅拌动力轴21下端面固定连接有位于所述搅拌动力腔19内的搅拌动力带轮20,所述搅拌动力带轮20与所述动力带轮27之间动力配合连接有搅拌动力皮带22,所述搅拌动力腔19上端壁上侧固定连接有控制电磁铁28,所述传动轴30上端面固定连接有位于所述离合腔33内的传动锥齿轮31,所述离合腔33后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述离合腔33内且向后延伸贯穿所述控制移动腔39至所述控制挤压腔38内的离合轴64,所述离合轴64后端面固定连接有位于所述控制挤压腔38内的挤压带轮63,所述离合轴64上固定连接有位于所述控制移动腔39内的移动动力带轮62,所述离合轴64前侧末端花键配合连接有位于离合腔33内的齿条82,所述齿条82前侧末端固定连接有移动锥齿轮32,所述移动锥齿轮32上转动配合连接有移动块59,所述移动块59后端面与所述离合腔33后端壁之间固定连接有移动弹簧60,所述移动块59后端壁与所述滑块24下端壁之间固定连接有拉绳61,所述离合轴64前端面与所述离合腔33前端壁之间固定连接有复位弹簧81,所述控制移动腔39前端壁上转动配合连接有向后延伸至所述控制移动腔39内的固定转动轴41,所述固定转动轴41后端面固定连接有位于所述控制移动腔39内的控制移动带轮40,所述控制移动带轮40与所述移动动力带轮62之间动力配合连接有移动动力皮带67。
另外,在一个实施例中,所述移动动力皮带67上固定连接有固定块65,所述固定块65前端面固定连接有向前延伸至所述储水腔35内的固定轴51,所述固定轴51外侧固定连接有吸油毡52,所述储油腔16前端壁上固定连接有开关43,所述控制挤压腔38后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述控制挤压腔38内且向后延伸至所述后移转向腔72内的挤压动力轴70,所述挤压动力轴70后端面固定连接有位于所述后移转向腔72内的直接锥齿轮73,所述挤压动力轴70前端面固定连接有位于所述控制挤压腔38内的挤压动力带轮71,所述挤压动力带轮71与所述挤压带轮63之间动力配合连接有挤压动力皮带66,所述控制挤压腔38下端壁左右对称固定连接有位于所述挤压动力皮带66与所述移动动力皮带67之间的固定区块69,所述固定区块69之间滑动配合连接有能够绷紧所述移动动力皮带67以及所述挤压动力皮带66的伸张块68,所述伸张块68后端面与所述控制挤压腔38后端壁之间固定连接有挤压弹簧87,所述控制挤压腔38后端壁外侧固定连接有电磁铁44,所述后移转向腔72上端壁转动配合连接有向上延伸至所述转向腔78内且向下延伸至所述后移转向腔72内的延伸轴76,所述延伸轴76下端面固定连接有位于所述后移转向腔72内的上延锥齿轮75,所述上延锥齿轮75与所述直接锥齿轮73啮合,所述延伸轴76上端面固定连接有位于所述转向腔78内的上侧锥齿轮77,所述转向腔78前端壁上转动配合连接有向前延伸至所述直接锥齿轮腔84内且向后延伸至所述转向腔78内的转向延伸轴80,所述转向延伸轴80后端面固定连接有位于所述转向腔78内的前延锥齿轮79,所述前延锥齿轮79与所述上侧锥齿轮77啮合,所述转向延伸轴80前端面规定连接有位于所述直接锥齿轮腔84内的前端锥齿轮74,所述直接锥齿轮腔84左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮运动腔37内且向右延伸至所述直接锥齿轮腔84内的挤压传输轴36,所述挤压传输轴36右端面固定连接有位于所述直接锥齿轮腔84内的直接锥齿轮83,所述直接锥齿轮83与所述前端锥齿轮74啮合,所述挤压传输轴36左端面固定连接有位于所述凸轮运动腔37内的凸轮10,所述挤压弹簧腔11右端壁内滑动配合连接有向右延伸至所述凸轮运动腔37内且向左延伸至所述挤压弹簧腔11内的横板86,所述横板86右端面固定连接有向下延伸且位于所述凸轮运动腔37内的竖板12,所述竖板12右端面末端固定连接有向右延伸且位于所述凸轮运动腔37内的挤压板85,所述挤压板85位于所述凸轮10下侧,所述横板86下端面与所述挤压弹簧腔11下端壁之间固定连接有挤压弹簧13,所述储油腔16左端壁固定连接有向右延伸至所述储油腔16右端壁且与所述储水腔左通腔14下端壁在同一水平的漏网15。
另外,在一个实施例中,所述储水腔35右端壁上侧末端固定连接有高水位传感器34,所述储水腔35右端壁下侧末端固定连接有低水位传感器29,所述储水腔35右端壁中部固定连接有水泵53,所述水泵53右端面固定连接有向右延伸至所述箱体42外侧的进水管56,所述进水管56后端面连通设有进水插销腔57,所述进水插销腔57前端壁内滑动配合连接有进水控制插销55,所述进水控制插销555后端壁与所述进水插销腔57后端壁之间固定连接有进水控制弹簧58,所述进水管56前端面固定连接有进水处电磁铁54,所述储水腔35前端壁固定连接有向前延伸至所述箱体42外侧的出水管47,所述左端面连通设有出水插销腔46,所述出水插销腔46右端壁内滑动配合连接有出水控制插销48,所述出水控制插销48左端面与所述出水插销腔46左端壁之间固定连接有出水控制弹簧45,所述出水管47右端面固定连接有出水处电磁铁49。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,当高水位传感器34不被触发时,控制电磁铁28吸引滑块24克服滑块弹簧23的拉力作用上移并挤压搅拌动力皮带22使搅拌动力皮带22处于绷紧状态,此时拉绳61拉动移动块59克服移动弹簧60的弹力作用带动移动锥齿轮32向后移动,移动锥齿轮32与传动锥齿轮31脱离啮合;同时进水处电磁铁54对进水控制插销55有斥力使得进水控制插销55克服进水控制弹簧58的推力向后移动进水管56处于开合状态,外界的水可以经进水管56进入储水腔35内;当开关43关闭时,电磁铁44对伸张块68没有吸力,伸张块68在挤压弹簧87的推力作用下挤压移动动力皮带67,使移动动力皮带67处于紧绷状态,此时挤压动力皮带66处于松弛状态;同时出水处电磁铁49对出水控制插销48有吸力作用,出水控制插销48克服出水控制弹簧45的拉力作用向右移动截断出水管47,使储水腔35内的水得以储存。
整个装置的机械动作的顺序:开始工作时,水泵53工作通过进水管56将需要净化的水吸入储水腔35内,启动电机26,电机26通过传动轴30带动动力带轮27和传动锥齿轮31转动,此时动力带轮27转动通过搅拌动力皮带22带动搅拌动力带轮20转动,搅拌动力带轮20转动通过搅拌动力轴21带动搅拌器18转动,对储水腔35内的水进行搅拌作用,使得油污与水更快分离;此时传动锥齿轮31与移动锥齿轮32脱离啮合,传动锥齿轮31转动不能带动移动锥齿轮32转动;当储水腔35内的水位上升至浮块17与高水位传感器34接触时,高水位传感器34发出信号使控制电磁铁28关闭、进水处电磁铁54启动,控制电磁铁28关闭使得滑块24失去控制电磁铁28的吸力克服滑块弹簧23的推力作用向下移动, 搅拌动力皮带22不再处于绷紧状态且没有动力传输,此时搅拌动力带轮20不再转动,从而搅拌器18停止转动,搅拌工作也停止,同时进水处电磁铁54启动对进水控制插销55产生吸力使得进水控制插销55克服进水控制弹簧58的拉力作用向下移动,进水控制插销55截断进水管56的进水工作,此时储水腔35内水位不再变化;控制电磁铁28关闭时,通过控制电磁铁28与滑块弹簧23之间的斥力带动滑块24克服滑块弹簧23的推力向下运动,从而使拉绳61放松,从而使移动块59失去拉绳61的拉力后在移动弹簧60的推力作用下向前运动,从而带动齿条82和移动锥齿轮32向前运动,此时移动锥齿轮32与传动锥齿轮31处于啮合状态,传动锥齿轮31转动带动移动锥齿轮32转动,从而通过离合轴64带动移动动力带轮62和挤压带轮63转动,此时伸张块68处于前侧挤压移动动力皮带67位置,移动动力皮带67处于紧绷状态且有动力传输,移动动力带轮62转动通过移动动力皮带67带动控制移动带轮40转动,移动动力皮带67转动的同时带动固定块65向左移动,固定块65通过固定轴51带动吸油毡52整体向左移动,通过吸油毡52对储水腔35内水面油污进行吸油工作;当固定块65向左运动至固定轴51与开关43接触时,开关43发出信号使电磁铁44启动,出水处电磁铁49启动,电磁铁44启动对伸张块68产生吸力,使得伸张块68克服挤压弹簧87的推力作用向后移动至挤压挤压动力皮带66紧绷位置,此时 移动动力皮带67处于松弛状态不再带动控制移动带轮40转动,固定块65停止移动,储水腔35内水面上的吸油工作完成,同时伸张块68挤压挤压动力皮带66处于紧绷状态且有动力传输,挤压带轮63转动通过挤压动力皮带66带动挤压动力带轮71转动,挤压动力带轮71通过挤压动力轴70带动直接锥齿轮73转动,直接锥齿轮73转动带动上延锥齿轮75转动从而通过延伸轴76带动上侧锥齿轮77转动,上侧锥齿轮77转动带动前延锥齿轮79转动,前延锥齿轮79转动通过转向延伸轴80带动前端锥齿轮74转动,前端锥齿轮74转动带动直接锥齿轮83转动,直接锥齿轮83转动通过挤压传输轴36带动凸轮10转动,凸轮10转动带动竖板12克服挤压弹簧13的推力向下运动,从而配合漏网15完成对吸油毡52的挤压,使吸油毡52内的油污通过漏网15进入储油腔16内,达到储油效果的同时便于吸油毡52继续完成吸油工作;当固定轴51触发开关43时,电磁铁44同时触发出水处电磁铁49使得出水控制插销48克服出水控制弹簧45的推力作用向左移动,使得出水管47处于开合状态, 储水腔35内的水可以通过出水管47流出;当储水腔35内水位降低至浮块17接触低水位传感器29时,低水位传感器29发出信号使出水处电磁铁49关闭,进水处电磁铁54关闭,控制电磁铁28关闭;出水处电磁铁49关闭对出水控制插销48产生吸力,出水控制插销48克服出水控制弹簧45的拉力作用向右移动至截断出水管47状态,储水腔35内的水不再通过出水管47流出;控制电磁铁28关闭对滑块24产生吸力,使得滑块24克服滑块弹簧23的拉力作用向上移动,滑块24对搅拌动力皮带22挤压使得搅拌动力皮带22处于紧绷状态,此时在拉绳61的拉力作用下,通过移动块59带动移动锥齿轮32向后移动,使得移动锥齿轮32与传动锥齿轮31脱离啮合,移动锥齿轮32不再转动,此时离合轴64在复位弹簧81的作用下反转,使得吸油毡52向右移动至复位;进水处电磁铁54关闭对进水控制插销55产生斥力,进水控制插销55克服进水控制弹簧58的推力作用向后移动,进水管56处于开合状态,外界呗污染的水可以通过进水管56进入储水腔35内。
本发明的有益效果是: 本装置被能够在极短的时间内对被污染的水进行吸收,防止水面上被泄露油污的扩散,且装置内部可以对这部分水进行一个吸油从而净化水的工作,实现这部分被污染水的自动清洁,同时还可以对于装置吸收掉的油进行一个储存收集工作,便于后续吸油装置的重复利用,节省时间以及人力物力,节约资源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种净化吸收水面油污的装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有储水腔,所述储水腔左端面上侧末端连通设有储水腔左通腔,所述储水腔左通腔左侧连通设有储油腔,所述储油腔上侧连通设有凸轮运动腔,所述凸轮运动腔左侧连通设有挤压弹簧腔,所述储油腔后侧连通设有向右延伸的控制移动腔,所述控制移动腔前侧且位于所述储水腔右侧设有离合腔,所述控制移动腔后侧连通设有控制挤压腔,所述控制挤压腔后侧设有后移转向腔,所述后移转向腔上侧设有转向腔,所述转向腔前侧且位于所述储水腔上侧设有直接锥齿轮腔,所述储水腔下侧设有搅拌动力腔,所述搅拌动力腔下侧连通设有滑块移动腔,所述箱体下端壁上固定连接有电机,所述电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述搅拌动力腔至所述离合腔内的传动轴,所述传动轴上固定连接有位于所述搅拌动力腔内的动力带轮,所述滑块移动腔上端壁滑动配合连接有滑块,所述滑块下端面与所述滑块移动腔下端壁之间固定连接有滑块弹簧,所述储水腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述储水腔内且向下延伸至所述搅拌动力腔内的搅拌动力轴,所述搅拌动力轴上端面固定连接有搅拌器,所述储水腔下端壁内固定连接有向上延伸至所述储水腔内的隔网,所述隔网与所述储水腔右端壁之间设有浮块。
2.根据权利要求1所述一种净化吸收水面油污的装置,其特征在于:所述搅拌动力轴下端面固定连接有位于所述搅拌动力腔内的搅拌动力带轮,所述搅拌动力带轮与所述动力带轮之间动力配合连接有搅拌动力皮带,所述搅拌动力腔上端壁上侧固定连接有控制电磁铁,所述传动轴上端面固定连接有位于所述离合腔内的传动锥齿轮,所述离合腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述离合腔内且向后延伸贯穿所述控制移动腔至所述控制挤压腔内的离合轴,所述离合轴后端面固定连接有位于所述控制挤压腔内的挤压带轮,所述离合轴上固定连接有位于所述控制移动腔内的移动动力带轮,所述离合轴前侧末端花键配合连接有位于离合腔内的齿条,所述齿条前侧末端固定连接有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮上转动配合连接有移动块,所述移动块后端面与所述离合腔后端壁之间固定连接有移动弹簧,所述移动块后端壁与所述滑块下端壁之间固定连接有拉绳,所述离合轴前端面与所述离合腔前端壁之间固定连接有复位弹簧,所述控制移动腔前端壁上转动配合连接有向后延伸至所述控制移动腔内的固定转动轴,所述固定转动轴后端面固定连接有位于所述控制移动腔内的控制移动带轮,所述控制移动带轮与所述移动动力带轮之间动力配合连接有移动动力皮带。
3.根据权利要求2所述一种净化吸收水面油污的装置,其特征在于:所述移动动力皮带上固定连接有固定块,所述固定块前端面固定连接有向前延伸至所述储水腔内的固定轴,所述固定轴外侧固定连接有吸油毡,所述储油腔前端壁上固定连接有开关,所述控制挤压腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述控制挤压腔内且向后延伸至所述后移转向腔内的挤压动力轴,所述挤压动力轴后端面固定连接有位于所述后移转向腔内的直接锥齿轮,所述挤压动力轴前端面固定连接有位于所述控制挤压腔内的挤压动力带轮,所述挤压动力带轮与所述挤压带轮之间动力配合连接有挤压动力皮带,所述控制挤压腔下端壁左右对称固定连接有位于所述挤压动力皮带与所述移动动力皮带之间的固定区块,所述固定区块之间滑动配合连接有能够绷紧所述移动动力皮带以及所述挤压动力皮带的伸张块,所述伸张块后端面与所述控制挤压腔后端壁之间固定连接有挤压弹簧,所述控制挤压腔后端壁外侧固定连接有电磁铁,所述后移转向腔上端壁转动配合连接有向上延伸至所述转向腔内且向下延伸至所述后移转向腔内的延伸轴,所述延伸轴下端面固定连接有位于所述后移转向腔内的上延锥齿轮,所述上延锥齿轮与所述直接锥齿轮啮合,所述延伸轴上端面固定连接有位于所述转向腔内的上侧锥齿轮,所述转向腔前端壁上转动配合连接有向前延伸至所述直接锥齿轮腔内且向后延伸至所述转向腔内的转向延伸轴,所述转向延伸轴后端面固定连接有位于所述转向腔内的前延锥齿轮,所述前延锥齿轮与所述上侧锥齿轮啮合,所述转向延伸轴前端面规定连接有位于所述直接锥齿轮腔内的前端锥齿轮,所述直接锥齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮运动腔内且向右延伸至所述直接锥齿轮腔内的挤压传输轴,所述挤压传输轴右端面固定连接有位于所述直接锥齿轮腔内的直接锥齿轮,所述直接锥齿轮与所述前端锥齿轮啮合,所述挤压传输轴左端面固定连接有位于所述凸轮运动腔内的凸轮,所述挤压弹簧腔右端壁内滑动配合连接有向右延伸至所述凸轮运动腔内且向左延伸至所述挤压弹簧腔内的横板,所述横板右端面固定连接有向下延伸且位于所述凸轮运动腔内的竖板,所述竖板右端面末端固定连接有向右延伸且位于所述凸轮运动腔内的挤压板,所述挤压板位于所述凸轮下侧,所述横板下端面与所述挤压弹簧腔下端壁之间固定连接有挤压弹簧,所述储油腔左端壁固定连接有向右延伸至所述储油腔右端壁且与所述储水腔左通腔下端壁在同一水平的漏网。
4.根据权利要求1所述一种净化吸收水面油污的装置,其特征在于:所述储水腔右端壁上侧末端固定连接有高水位传感器,所述储水腔右端壁下侧末端固定连接有低水位传感器,所述储水腔右端壁中部固定连接有水泵,所述水泵右端面固定连接有向右延伸至所述箱体外侧的进水管,所述进水管后端面连通设有进水插销腔,所述进水插销腔前端壁内滑动配合连接有进水控制插销,所述进水控制插销后端壁与所述进水插销腔后端壁之间固定连接有进水控制弹簧,所述进水管前端面固定连接有进水处电磁铁,所述储水腔前端壁固定连接有向前延伸至所述箱体外侧的出水管,所述左端面连通设有出水插销腔,所述出水插销腔右端壁内滑动配合连接有出水控制插销,所述出水控制插销左端面与所述出水插销腔左端壁之间固定连接有出水控制弹簧,所述出水管右端面固定连接有出水处电磁铁。
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Cited By (1)
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CN112681269A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-20 | 上海洛挚科技有限公司 | 一种水下石油泄漏抢救设备 |
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