CN111547873B - 一种去油脂的污水处理器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种去油脂的污水处理器,包括装置体,所述装置体内设有处理腔,所述处理腔的内壁上滑动设有浮板,所述浮板内设有刮油腔,所述浮板上设有贯穿所述浮板的通水口,所述刮油腔上下壁之间滑动设有刮油板,所述刮油板右端面上铰接有连杆,所述刮油腔顶壁上转动设有贯穿所述刮油腔顶壁的转动轴,本发明体积较小,控制简便,运输简单,只需将污水放入装置内,并启动电机,即可通过一系列的机械传动,实现自动堵住进水口,刮去浮油,在放水的同时将重油和固体物质分隔并储存,不仅处理效率增加了,还大大减小了能耗,还可移动的实现少量污水的处理。

Description

一种去油脂的污水处理器
技术领域
本发明涉及工业污水处理设备相关设计技术领域,具体为一种去油脂的污水处理器。
背景技术
工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含油污水是石油化工和机械加工领域常常产生的。
现阶段的去油处理设备,主要是大型的隔油池,处理污水量大,但处理效率不高,也不能运输到其它地方去处理污水,处理污水周期较长,耗能较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种去油脂的污水处理器,克服在需少量处理污水或是需减小能耗等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种去油脂的污水处理器,包括装置体,所述装置体内设有处理腔,所述处理腔的内壁上滑动设有浮板,所述浮板内设有刮油腔,所述浮板上设有贯穿所述浮板的通水口,所述刮油腔上下壁之间滑动设有刮油板,所述刮油板右端面上铰接有连杆,所述刮油腔顶壁上转动设有贯穿所述刮油腔顶壁的转动轴,所述转动轴下端固定设有转动轮,所述转动轮下端面上固定设有曲柄,所述曲柄与所述连杆铰接,所述处理腔右侧壁内设有连通所述刮油腔与外部的刮油口,所述浮板上端面上固定设有传动块,所述传动块内设有啮合腔,所述转动轴上端伸入所述啮合腔内且固定设有转动齿轮,设有所述啮合腔顶壁上转动设有贯穿所述啮合腔的传动轴,所述传动轴顶端设有开口向上的矩形槽,所述传动轴下端固定设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述转动齿轮啮合,所述传动块上端面上固定设有滚珠块,所述滚珠块内设有配合腔,所述配合腔顶壁上螺纹连接有贯穿所述配合腔顶壁的从动轴,所述从动轴下端固定设有与所述矩形槽配合的矩形柱,所述从动轴顶端固定设有内棘轮,所述内棘轮侧面设有开口向远离所述从动轴一侧的棘爪腔,所述棘爪腔内转动设有棘爪,所述棘爪腔上下壁之间转动设有贯穿所述棘爪的销,所述棘爪与所述内棘轮之间固定设有弹簧片,所述处理腔顶壁上固定设有电机,所述电机下端面动力连接有驱动轴,所述驱动轴下端固定设有外棘轮,所述外棘轮内设有棘轮腔,所述棘轮腔的侧壁上固定设有内齿,所述棘爪与所述内齿啮合,所述浮板上端面上固定设有浮动顶杆。
优选地,所述处理腔左侧壁内设有顶杆移动腔,所述顶杆移动腔右端壁内设有连通所述顶杆移动腔与所述处理腔的滑动槽,所述滑动槽内滑动设有顶板,所述顶板右端与所述浮动顶杆上端面接触,所述顶板左端伸入所述顶杆移动腔内,所述顶板左端上端面固定设有顶杆,所述处理腔顶壁内设有与所述顶杆移动腔连通的堵塞移动腔,所述堵塞移动腔内滑动设有堵塞板,所述堵塞移动腔上方设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块下端与所述堵塞板固定连接,所述滑槽右端壁上固定设有移动复位弹簧,所述移动复位弹簧左端与所述滑块固定连接,所述堵塞板左端设有斜面,所述顶杆上端与所述堵塞板左端斜面接触,所述堵塞移动腔右侧顶壁内设有卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有卡块,所述卡块上端面固定连接有拉绳,所述卡块滑槽顶壁上固定设有卡块复位弹簧,所述卡块复位弹簧下端与所述卡块固定连接,所述堵塞板右侧上端面设有卡槽,所述处理腔顶壁内设有连通内外的进水口,所述堵塞板上设有贯穿所述堵塞板且连通所述进水口的通孔。
优选地,所述顶杆移动腔内滑动设有位于所述顶板下方的离心顶杆,所述离心顶杆上端面与所述顶板接触,所述左侧底壁内设有与所述顶杆移动腔连通的离心腔,所述离心腔前后壁之间转动设有离心轴,所述离心轴上固定设有位于所述离心顶杆下方的离心轮,所述离心轮内设有离心滑槽,所述离心滑槽内滑动设有离心滑块,所述离心滑槽靠近所述离心轴一侧壁上固定设有离心复位弹簧,所述离心复位弹簧与所述离心滑块固定连接,所述离心顶杆下端伸入所述离心腔内,所述离心顶杆下端固定设有离心顶板,所述离心顶板下端面与所述离心轮接触,所述离心轴上固定设有离心皮带轮。
优选地,所述处理腔底壁内设有连通内外的出油口,所述出油口下方左侧壁内设有连通所述出油口的涡轮腔,所述处理腔底壁内设有位于所述涡轮腔后方的旋转腔,所述处理腔底壁内还设有位于所述涡轮腔前方且与所述离心腔连通的,所述的前壁与所述旋转腔的后壁之间转动设有贯穿所述涡轮腔前后壁的涡轮轴,所述涡轮轴上固定设有位于所述涡轮腔内的涡轮,所述涡轮上固定设有涡轮扇叶,所述涡轮扇叶伸入所述出油口内,所述涡轮轴上还固定设有位于所述内的驱动皮带轮,所述驱动皮带轮和所述离心皮带轮通过皮带传动连接,所述涡轮轴上固定设有位于所述旋转腔内的旋转轮,所述旋转轮上固定设有旋转扇叶,所述旋转腔右壁内设有开口向左的旋转滑槽,所述旋转滑槽内滑动设有拉紧滑块,所述拉紧滑块左端面上固定设有拉紧顶杆,所述拉紧顶杆左端设有斜面,所述拉紧顶杆左端伸入所述旋转腔内且左端斜面与所述旋转扇叶接触,所述拉紧滑块左端面与所述拉绳固定连接,所述旋转滑槽右壁上固定设有拉紧复位弹簧,所述拉紧复位弹簧与所述拉紧滑块固定连接。
优选地,所述处理腔底壁内设有左右两个位于所述涡轮腔上方的储油腔,所述储油腔靠近所述出油口一侧壁上设有与所述出油口连通的通油口,所述通油口顶壁内设有开口向下的闸门滑槽,所述闸门滑槽顶壁上固定设有电磁铁,所述闸门滑槽内滑动设有闸门,所述闸门下端伸入所述通油口内且与所述通油口底壁接触,两个所述通油口之间的出油口内固定设有滤板,所述装置体的下端面上固定设有电动阀口。
本发明的有益效果:本发明体积较小,控制简便,运输简单,只需将污水放入装置内,并启动电机,即可通过一系列的机械传动,实现自动堵住进水口,刮去浮油,在放水的同时将重油和固体物质分隔并储存,不仅处理效率增加了,还大大减小了能耗,还可移动的实现少量污水的处理。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种去油脂的污水处理器的结构示意图;
图 2是本发明图1中A-A面的剖面示意图;
图 3是本发明图2中B-B面的局部剖面示意图;
图 4是本发明图1中C处放大示意图;
图 5是本发明图1中D处放大示意图
图 6是本发明图1中E处放大示意图
图 7是本发明图1中F处放大示意图。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种去油脂的污水处理器,包括装置体10,所述装置体10内设有处理腔28,所述处理腔28的内壁上滑动设有浮板15,所述浮板15内设有刮油腔16,所述浮板15上设有贯穿所述浮板15的通水口33,所述刮油腔16上下壁之间滑动设有刮油板34,所述刮油板34右端面上铰接有连杆35,所述刮油腔16顶壁上转动设有贯穿所述刮油腔16顶壁的转动轴56,所述转动轴56下端固定设有转动轮37,所述转动轮37下端面上固定设有曲柄36,所述曲柄36与所述连杆35铰接,所述处理腔28右侧壁内设有连通所述刮油腔16与外部的刮油口32,所述浮板15上端面上固定设有传动块31,所述传动块31内设有啮合腔57,所述转动轴56上端伸入所述啮合腔57内且固定设有转动齿轮58,设有所述啮合腔57顶壁上转动设有贯穿所述啮合腔57的传动轴55,所述传动轴55顶端设有开口向上的矩形槽59,所述传动轴55下端固定设有驱动齿轮60,所述驱动齿轮60与所述转动齿轮58啮合,所述传动块31上端面上固定设有滚珠块30,所述滚珠块30内设有配合腔54,所述配合腔54顶壁上螺纹连接有贯穿所述配合腔54顶壁的从动轴68,所述从动轴68下端固定设有与所述矩形槽59配合的矩形柱,所述从动轴68顶端固定设有内棘轮65,所述内棘轮65侧面设有开口向远离所述从动轴68一侧的棘爪腔67,所述棘爪腔67内转动设有棘爪64,所述棘爪腔67上下壁之间转动设有贯穿所述棘爪64的销62,所述棘爪64与所述内棘轮65之间固定设有弹簧片,所述处理腔28顶壁上固定设有电机29,所述电机29下端面动力连接有驱动轴61,所述驱动轴61下端固定设有外棘轮66,所述外棘轮66内设有棘轮腔69,所述棘轮腔69的侧壁上固定设有内齿63,所述棘爪64与所述内齿63啮合,所述浮板15上端面上固定设有浮动顶杆83。
有益地,所述处理腔28左侧壁内设有顶杆移动腔12,所述顶杆移动腔12右端壁内设有连通所述顶杆移动腔12与所述处理腔28的滑动槽13,所述滑动槽13内滑动设有顶板14,所述顶板14右端与所述浮动顶杆83上端面接触,所述顶板14左端伸入所述顶杆移动腔12内,所述顶板14左端上端面固定设有顶杆11,所述处理腔28顶壁内设有与所述顶杆移动腔12连通的堵塞移动腔73,所述堵塞移动腔73内滑动设有堵塞板77,所述堵塞移动腔73上方设有滑槽70,所述滑槽70内滑动设有滑块71,所述滑块71下端与所述堵塞板77固定连接,所述滑槽70右端壁上固定设有移动复位弹簧72,所述移动复位弹簧72左端与所述滑块71固定连接,所述堵塞板77左端设有斜面,所述顶杆11上端与所述堵塞板77左端斜面接触,所述堵塞移动腔73右侧顶壁内设有卡块滑槽75,所述卡块滑槽75内滑动设有卡块85,所述卡块85上端面固定连接有拉绳74,所述卡块滑槽75顶壁上固定设有卡块复位弹簧76,所述卡块复位弹簧76下端与所述卡块85固定连接,所述堵塞板77右侧上端面设有卡槽86,所述处理腔28顶壁内设有连通内外的进水口27,所述堵塞板77上设有贯穿所述堵塞板77且连通所述进水口27的通孔78。
有益地,所述顶杆移动腔12内滑动设有位于所述顶板14下方的离心顶杆84,所述离心顶杆84上端面与所述顶板14接触,所述2左侧8底壁内设有与所述顶杆移动腔12连通的离心腔18,所述离心腔18前后壁之间转动设有离心轴20,所述离心轴20上固定设有位于所述离心顶杆84下方的离心轮19,所述离心轮19内设有离心滑槽41,所述离心滑槽41内滑动设有离心滑块40,所述离心滑槽41靠近所述离心轴20一侧壁上固定设有离心复位弹簧42,所述离心复位弹簧42与所述离心滑块40固定连接,所述离心顶杆84下端伸入所述离心腔18内,所述离心顶杆84下端固定设有离心顶板21,所述离心顶板21下端面与所述离心轮19接触,所述离心轴20上固定设有离心皮带轮44。
有益地,所述处理腔28底壁内设有连通内外的出油口39,所述出油口39下方左侧壁内设有连通所述出油口39的涡轮腔23,所述处理腔28底壁内设有位于所述涡轮腔23后方的旋转腔46,所述处理腔28底壁内还设有位于所述涡轮腔23前方且与所述离心腔18连通的87,所述87的前壁与所述旋转腔46的后壁之间转动设有贯穿所述涡轮腔23前后壁的涡轮轴22,所述涡轮轴22上固定设有位于所述涡轮腔23内的涡轮24,所述涡轮24上固定设有涡轮扇叶25,所述涡轮扇叶25伸入所述出油口39内,所述涡轮轴22上还固定设有位于所述87内的驱动皮带轮45,所述驱动皮带轮45和所述离心皮带轮44通过皮带43传动连接,所述涡轮轴22上固定设有位于所述旋转腔46内的旋转轮48,所述旋转轮48上固定设有旋转扇叶47,所述旋转腔46右壁内设有开口向左的旋转滑槽49,所述旋转滑槽49内滑动设有拉紧滑块51,所述拉紧滑块51左端面上固定设有拉紧顶杆53,所述拉紧顶杆53左端设有斜面,所述拉紧顶杆53左端伸入所述旋转腔46内且左端斜面与所述旋转扇叶47接触,所述拉紧滑块51左端面与所述拉绳74固定连接,所述旋转滑槽49右壁上固定设有拉紧复位弹簧50,所述拉紧复位弹簧50与所述拉紧滑块51固定连接。
有益地,所述处理腔28底壁内设有左右两个位于所述涡轮腔23上方的储油腔17,所述储油腔17靠近所述出油口39一侧壁上设有与所述出油口39连通的通油口82,所述通油口82顶壁内设有开口向下的闸门滑槽80,所述闸门滑槽80顶壁上固定设有电磁铁79,所述闸门滑槽80内滑动设有闸门81,所述闸门81下端伸入所述通油口82内且与所述通油口82底壁接触,两个所述通油口82之间的出油口39内固定设有滤板38,所述装置体10的下端面上固定设有电动阀口26。
将要处理的含油的污水通过进水口27倒入处理腔28内,污水通过通水口33向下流动,当污水到达一定量时,将浮板15向上顶,带着浮动顶杆83向上移动,将顶板14也向上顶起,带着顶杆11向上移动,从而使得堵塞板77向右移动,从而使通孔78远离进水口27,并且使得卡块85进入卡槽86中,将其卡住限制移动,使得污水不再进入处理腔28中,于此同时浮板15将传动块31向上顶起,从而将滚珠块30向上顶起,从动轴68在滚珠块30的作用下转动,从而使得从动轴68下端是矩形柱进入矩形槽59中;
静置一段时间后,污水里的油液分层,轻的油液上浮,重的油液和固体物质下沉,电机29启动,带着驱动轴61转动,从而带着外棘轮66转动,从而通过棘爪64带着内棘轮65转动,从而带着从动轴68转动,从而使得滚珠块30向下压,同时通过矩形槽59带着传动轴55转动,从而带着驱动齿轮60转动,从而通过转动齿轮58带着转动轴56转动,从而带着转动轮37转动,从而带着曲柄36转动,从而通过连杆35带着刮油板34左右移动,从而将上浮的油液通过浮板15和刮油口32刮出;
上浮的油液处理完成后,将电动阀口26打开,污水通过出油口39、经过滤板38,将下沉的油液和固体物质过滤到通油口82中,流出的污水将涡轮扇叶25带着转动,从而带着涡轮24转动,从而带着涡轮轴22转动,从而带着驱动皮带轮45转动,从而通过皮带43带着离心皮带轮44转动,从而带着离心轴20转动,从而带着离心轮19转动,从而将离心滑块40甩出将离心顶板21顶起,于此同时,涡轮轴22转动带着旋转轮48转动,从而带着旋转扇叶47转动,从而将拉紧顶杆53向右压,从而使拉绳74拉紧,从而使卡块85脱离卡槽86,
当污水流干之后,涡轮24停止转动,恢复原位,同时电磁铁79带电,将闸门81向上吸,重油和固体物质进入到储油腔17中,去油处理完成。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种去油脂的污水处理器,包括装置体,其特征在于:所述装置体内设有处理腔,所述处理腔的内壁上滑动设有浮板,所述浮板内设有刮油腔,所述浮板上设有贯穿所述浮板的通水口,所述刮油腔上下壁之间滑动设有刮油板,所述刮油板右端面上铰接有连杆,所述刮油腔顶壁上转动设有贯穿所述刮油腔顶壁的转动轴,所述转动轴下端固定设有转动轮,所述转动轮下端面上固定设有曲柄,所述曲柄与所述连杆铰接,所述处理腔右侧壁内设有连通所述刮油腔与外部的刮油口,所述浮板上端面上固定设有传动块,所述传动块内设有啮合腔,所述转动轴上端伸入所述啮合腔内且固定设有转动齿轮,所述啮合腔顶壁上转动设有贯穿所述啮合腔的传动轴,所述传动轴顶端设有开口向上的矩形槽,所述传动轴下端固定设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述转动齿轮啮合,所述传动块上端面上固定设有滚珠块,所述滚珠块内设有配合腔,所述配合腔顶壁上螺纹连接有贯穿所述配合腔顶壁的从动轴,所述从动轴下端固定设有与所述矩形槽配合的矩形柱,所述从动轴顶端固定设有内棘轮,所述内棘轮侧面设有开口向远离所述从动轴一侧的棘爪腔,所述棘爪腔内转动设有棘爪,所述棘爪腔上下壁之间转动设有贯穿所述棘爪的销,所述棘爪与所述内棘轮之间固定设有弹簧片,所述处理腔顶壁上固定设有电机,所述电机下端面动力连接有驱动轴,所述驱动轴下端固定设有外棘轮,所述外棘轮内设有棘轮腔,所述棘轮腔的侧壁上固定设有内齿,所述棘爪与所述内齿啮合,所述浮板上端面上固定设有浮动顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种去油脂的污水处理器,其特征在于:所述处理腔左侧壁内设有顶杆移动腔,所述顶杆移动腔右端壁内设有连通所述顶杆移动腔与所述处理腔的滑动槽,所述滑动槽内滑动设有顶板,所述顶板右端与所述浮动顶杆上端面接触,所述顶板左端伸入所述顶杆移动腔内,所述顶板左端上端面固定设有顶杆,所述处理腔顶壁内设有与所述顶杆移动腔连通的堵塞移动腔,所述堵塞移动腔内滑动设有堵塞板,所述堵塞移动腔上方设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块下端与所述堵塞板固定连接,所述滑槽右端壁上固定设有移动复位弹簧,所述移动复位弹簧左端与所述滑块固定连接,所述堵塞板左端设有斜面,所述顶杆上端与所述堵塞板左端斜面接触,所述堵塞移动腔右侧顶壁内设有卡块滑槽,所述卡块滑槽内滑动设有卡块,所述卡块上端面固定连接有拉绳,所述卡块滑槽顶壁上固定设有卡块复位弹簧,所述卡块复位弹簧下端与所述卡块固定连接,所述堵塞板右侧上端面设有卡槽,所述处理腔顶壁内设有连通内外的进水口,所述堵塞板上设有贯穿所述堵塞板且连通所述进水口的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种去油脂的污水处理器,其特征在于:所述顶杆移动腔内滑动设有位于所述顶板下方的离心顶杆,所述离心顶杆上端面与所述顶板接触,所述左侧底壁内设有与所述顶杆移动腔连通的离心腔,所述离心腔前后壁之间转动设有离心轴,所述离心轴上固定设有位于所述离心顶杆下方的离心轮,所述离心轮内设有离心滑槽,所述离心滑槽内滑动设有离心滑块,所述离心滑槽靠近所述离心轴一侧壁上固定设有离心复位弹簧,所述离心复位弹簧与所述离心滑块固定连接,所述离心顶杆下端伸入所述离心腔内,所述离心顶杆下端固定设有离心顶板,所述离心顶板下端面与所述离心轮接触,所述离心轴上固定设有离心皮带轮。
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