CN112011792A - 一种高光亮度铜装饰品的后处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高光亮度铜装饰品的后处理方法，采用酸性钝化液对铜装饰品表面进行钝化处理，然后用干布擦干，再倒入甘油中浸泡后，然后迅速干燥，然后在低温中静置处理48‑60h，最后将甘油洗掉并擦干，即可。本发明的高光亮度铜装饰品的后处理方法，不但成本低廉，钝化液可以反复使用，而且对铜装饰品进行低温处理，可以有效提升铜装饰品的耐高低温性能，可有效防止高低温变化对钝化膜的破坏，从而有效延长铜装饰品的耐腐蚀性能，而加入甘油效果更佳。本发明的高光亮度铜装饰品的后处理方法，不但成本低，而且处理后的铜装饰品可长期保持高光亮度，不会变暗、变黑。
Description
技术领域
本发明涉及金属装饰品技术领域，尤其涉及一种高光亮度铜装饰品的后处理方法。
背景技术
目前，铜装饰品的保存一直是较难解决的问题，每年也会有大量的铜装饰品因保存不当而毁损；一般地，将铜装饰品直接放置在空气中会容易受到空气中的杂质腐蚀，且保存时间较短；尤其是装饰在铜门等室外用品的铜装饰品更容易被腐蚀，中国发明专利CN105568293A公开了一种铜铜工艺品的保存方法，该方法能够使铜工艺品不受空气中杂质的腐蚀，进而增加保存时间，但是该方法需要使用重金属银，成本较高，且金属银会在空气中变黑，影响外观，故有必要研究一种高光亮度铜装饰品的后处理方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高光亮度铜装饰品的后处理方法。
本发明的技术方案如下：
一种高光亮度铜装饰品的后处理方法，包括以下步骤：
A将铜装饰品用去离子水清洗干净，然后放入至钝化液中浸泡，以使得所述铜装饰品的表面钝化；然后将铜装饰品取出后用干布擦干，倒入甘油中浸泡后，然后迅速干燥；
B将所述铜装饰品的表面用棉布包裹，然后在零下20℃以下的低温中静置处理48-60h；
C将用棉布包裹的铜装饰品取出，然后用去离子水清洗掉表面的甘油并用干布擦干，即可。
优选的，所述的步骤A中，所述的钝化液，由以下重量百分比的成分组成：植酸0.3-0.8%、乙二胺四乙酸二钠 1.5-2.5%、双氧水 2-5%、硼酸 0.5-1.2%、聚乙二醇 1-3%和去离子水 余量。
进一步优选的，所述的钝化液中的浸泡时间为45-65s。
优选的，所述的步骤A中，所述的甘油中的浸泡时间为8-15s。
优选的，所述的步骤A中，干燥温度为150-180℃。
本发明的有益之处在于：本发明的高光亮度铜装饰品的后处理方法，采用酸性钝化液对铜装饰品表面进行钝化处理，然后用干布擦干，再倒入甘油中浸泡后，然后迅速干燥，然后在低温中静置处理48-60h，最后将甘油洗掉并擦干，即可。本发明的高光亮度铜装饰品的后处理方法，不但成本低廉，钝化液可以反复使用，而且对铜装饰品进行低温处理，可以有效提升铜装饰品的耐高低温性能，可有效防止高低温变化对钝化膜的破坏，从而有效延长铜装饰品的耐腐蚀性能，而加入甘油效果更佳。本发明的高光亮度铜装饰品的后处理方法，不但成本低，而且处理后的铜装饰品可长期保持高光亮度，不会变暗、变黑。
具体实施方式
实施例1
一种高光亮度铜装饰品的后处理方法，包括以下步骤：
A将铜装饰品用去离子水清洗干净，然后放入至钝化液中浸泡55s，以使得所述铜装饰品的表面钝化；然后将铜装饰品取出后用干布擦干，倒入甘油中浸泡12s后，然后迅速160℃干燥；
B将所述铜装饰品的表面用棉布包裹，然后在零下25℃的低温中静置处理50h；
C将用棉布包裹的铜装饰品取出，然后用去离子水清洗掉表面的甘油并用干布擦干，即可。
所述的步骤A中，所述的钝化液，由以下重量百分比的成分组成：植酸 0.5%、乙二胺四乙酸二钠 1.8%、双氧水 3.5%、硼酸 0.8%、聚乙二醇 1.8%和去离子水 余量。
实施例2
一种高光亮度铜装饰品的后处理方法，包括以下步骤：
A将铜装饰品用去离子水清洗干净，然后放入至钝化液中浸泡65s，以使得所述铜装饰品的表面钝化；然后将铜装饰品取出后用干布擦干，倒入甘油中浸泡8s后，然后迅速180℃干燥；
B将所述铜装饰品的表面用棉布包裹，然后在零下30℃的低温中静置处理48h；
C将用棉布包裹的铜装饰品取出，然后用去离子水清洗掉表面的甘油并用干布擦干，即可。
所述的步骤A中，所述的钝化液，由以下重量百分比的成分组成：植酸 0.8%、乙二胺四乙酸二钠 1.5%、双氧水 5%、硼酸 0.5%、聚乙二醇 3%和去离子水 余量。
实施例3
一种高光亮度铜装饰品的后处理方法，包括以下步骤：
A将铜装饰品用去离子水清洗干净，然后放入至钝化液中浸泡45s，以使得所述铜装饰品的表面钝化；然后将铜装饰品取出后用干布擦干，倒入甘油中浸泡15s后，然后迅速150℃干燥；
B将所述铜装饰品的表面用棉布包裹，然后在零下22℃的低温中静置处理60h；
C将用棉布包裹的铜装饰品取出，然后用去离子水清洗掉表面的甘油并用干布擦干，即可。
所述的步骤A中，所述的钝化液，由以下重量百分比的成分组成：植酸 0.3%、乙二胺四乙酸二钠 2.5%、双氧水 2%、硼酸 1.2%、聚乙二醇 1%和去离子水 余量。
对比例1
将实施例1中的低温处理步骤去除，其余配比和处理方法不变。
对比例2
将实施例1中的甘油浸泡步骤去除，其余配比和处理方法不变。
对照例
中国发明专利CN105568293A公开的步骤一的处理方法。
以下对实施例1-3和对比例1-2和对照例公开的后处理方法得到的铜装饰品进行测试，测试地点1为：浙江宁波；测试地点2为云南昆明；测试地点3为辽宁大连。分别将铜装饰品贴合在铜门上，观察铜装饰品3年（36个月）内外表面的色泽变化情况，具体测试结果见表1。
表1：
由以上测试数据可以知道，本发明的高光亮度铜装饰品的后处理方法处理后的铜装饰品耐腐蚀效果显著。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高光亮度铜装饰品的后处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
A将铜装饰品用去离子水清洗干净，然后放入至钝化液中浸泡，以使得所述铜装饰品的表面钝化；然后将铜装饰品取出后用干布擦干，倒入甘油中浸泡后，然后迅速干燥；
B将所述铜装饰品的表面用棉布包裹，然后在零下20℃以下的低温中静置处理48-60h；
C将用棉布包裹的铜装饰品取出，然后用去离子水清洗掉表面的甘油并用干布擦干，即可。
2. 如权利要求1所述的高光亮度铜装饰品的后处理方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的钝化液，由以下重量百分比的成分组成：植酸 0.3-0.8%、乙二胺四乙酸二钠1.5-2.5%、双氧水 2-5%、硼酸 0.5-1.2%、聚乙二醇 1-3%和去离子水 余量。
3.如权利要求2所述的高光亮度铜装饰品的后处理方法，其特征在于，所述的钝化液中的浸泡时间为45-65s。
4.如权利要求1所述的高光亮度铜装饰品的后处理方法，其特征在于，所述的步骤A中，所述的甘油中的浸泡时间为8-15s。
5.如权利要求1所述的高光亮度铜装饰品的后处理方法，其特征在于，所述的步骤A中，干燥温度为150-180℃。
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