CN112009818B - 一种推条装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种推条装置,其推送机构包括推送件和推条板,推送件上设有推条板滑槽和推条保护机构定位孔,推条板的一端与推条板滑槽相配合,且推条板上设有止挡槽;推条保护机构包括止挡球限位件、止挡球、定位座和弹性件,止挡球限位件上设有止挡球限位槽和弹性件凸台,止挡球与止挡槽滑动配合,定位座上设有弹性件限位槽,弹性件的两端分别与弹性件凸台和弹性件限位槽相配合,定位座与推条保护机构定位孔相配合;推条装置具有正常状态和保护状态。本公开的推条装置可在推条板受到来自于烟条的反向作用力时进入保护状态,使得推条板和推送件相分离,有效避免了推条装置挤压烟条,并可保护包装机零部件。

Description

一种推条装置
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域,更具体地,涉及一种推条装置。
背景技术
卷烟制造过程中需要对烟条的条盒进行美容处理。以GDX1包装机组为例,GDX1包装机组的YB95包装机作为卷烟包装的最后一道工序,其工作的稳定性直接关系到卷烟的产量、质量和消耗等各项指标。
YB95包装机在工作中,由于上游机条盒包装异常、条盒透明纸静电大、条盒透明纸输送不平稳以及条盒透明纸切割误差等原因,条盒外的透明纸易出现散包、粘连等包装质量问题。这些存在包装质量问题的烟条在进入条盒美容器时,将产生堵塞条盒美容器的问题。而用于推送烟条的推条板在条盒美容器堵塞后仍会继续强行推送烟条直至条盒美容器及推送通道卡死,导致产生挤烟及刚性冲击包装机零部件的后果。
因此,如何提供一种可有效防止挤烟问题,并保护包装机零部件的推条装置成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可有效防止挤烟问题,并保护包装机零部件的推条装置的新技术方案。
根据本发明的第一方面,提供了一种推条装置。
该推条装置包括推送机构和推条保护机构;其中,
所述推送机构包括推送件和推条板,所述推送件与驱动源相连接,所述推送件上设有推条板滑槽和推条保护机构定位孔,所述推条板的一端与所述推条板滑槽相配合,且所述推条板上设有止挡槽,所述止挡槽的延伸方向与所述推条板相对于所述推条板滑槽移动的方向相交;
所述推条保护机构包括止挡球限位件、止挡球、定位座和弹性件,所述止挡球限位件上设有止挡球限位槽和弹性件凸台,部分所述止挡球位于所述止挡球限位槽内,所述止挡球与所述止挡槽滑动配合,所述定位座上设有弹性件限位槽,所述弹性件的两端分别与所述弹性件凸台和所述弹性件限位槽相配合,且所述弹性件被设置为用于向所述止挡球限位件提供朝向所述止挡槽的弹性力,所述定位座与所述推条保护机构定位孔相配合,以使得所述定位座安装在所述推送件上;
所述推条装置具有正常状态和保护状态;
在所述正常状态下,所述止挡球在所述弹性件的弹性力作用下与所述止挡槽相抵,以将所述推条板锁紧在所述推条板滑槽内;
在所述保护状态下,所述止挡球在所述推条板的推力作用下脱离所述止挡槽,从而使得所述推条板和所述推送件相分离。
可选的,所述推送件包括推送板和推送块,所述推送块上设有U形槽,所述推送板和所述推送块固定连接,且所述推送板和所述U形槽形成所述推条板滑槽。
可选的,所述推条板与所述推条板滑槽间隙配合。
可选的,所述止挡槽沿着所述推条板的厚度方向延伸,且所述止挡槽与所述推条板相对于所述推条板滑槽移动的方向相垂直。
可选的,所述止挡槽为U形槽,所述止挡球与所述止挡槽的两侧壁相抵,且所述止挡球与所述止挡槽的底壁之间具有间隙。
可选的,所述定位座与所述推条保护机构定位孔螺纹配合。
可选的,所述弹性件为压缩弹簧。
可选的,所述推条保护机构还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述定位座螺纹配合,且所述锁紧螺母被设置为用于将所述定位座锁固在所述推送件上。
可选的,所述推条保护机构还包括光电检测单元,所述推条板上设有检测槽;
在所述正常状态下,所述光电检测单元与所述推条板上的所述检测槽以外的水平表面相对应;
在所述保护状态下,所述光电检测单元与所述检测槽相对应。
可选的,所述推条板上还设有推条板限位部,所述推条板限位部自所述推条板的表面凸起,且所述推条板限位部与所述推条板滑槽相配合,以在所述保护状态下限制所述推条板在所述推条板滑槽内的滑动行程。
本公开的推条装置可在推条板受到来自于烟条的反向作用力时进入保护状态,使得推条板和推送件相分离,有效避免了推条装置挤压烟条,并可保护包装机零部件。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本公开的推条装置实施例的结构示意图。
图2为本公开的推条装置实施例的局部结构示意图。
图3为本公开的推条装置的推条保护机构实施例的结构示意图。
图中标示如下:
推送件-1,推条板滑槽-11,推送板-12,推送块-13,推条板-2,止挡槽-21,检测槽-22,推条板限位部-23,止挡球限位件-3,止挡球限位槽-31,弹性件凸台-32,止挡球-4,定位座-5,弹性件限位槽-51,拧紧部-52,弹性件-6,锁紧螺母-7,光电检测单元-8。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1至3所示,本公开的推条装置包括推送机构和推条保护机构。
推送机构包括推送件1和推条板2。推送件1与驱动源相连接,驱动源可驱动推送件1运动,从而可使得推送件1带动推条板2推动烟条。推送件1上设有推条板滑槽11和推条保护机构定位孔(图中未示出)。推条板2的一端与推条板滑槽11相配合。推条板2与推条板滑槽11之间的配合可例如为滑动配合或间隙配合。推条板2上设有止挡槽21。止挡槽21的延伸方向与推条板2相对于推条板滑槽11移动的方向相交。
推条保护机构包括止挡球限位件3、止挡球4、定位座5和弹性件6。止挡球限位件3上设有止挡球限位槽31和弹性件凸台32。部分止挡球4位于止挡球限位槽31内。止挡球4与止挡槽21滑动配合。定位座5上设有弹性件限位槽51。弹性件6的两端分别与弹性件凸台32和弹性件限位槽51相配合。弹性件6可例如为弹簧或弹片等。弹性件6可用于向止挡球限位件3提供朝向止挡槽21的弹性力。定位座5与推条保护机构定位孔相配合,以使得定位座5安装在推送件1上。定位座5与推条保护机构定位孔之间的配合可例如为螺纹配合或过盈配合。
推条装置具有正常状态和保护状态。
在正常状态下,止挡球4在弹性件6的弹性力作用下与止挡槽21相抵,以将推条板2锁紧在推条板滑槽11内。此时,推送件1和推条板2通过推条保护机构相对固定在一起,推送件1和推条板2同步运动。推送件1在驱动源的驱动下可带动推条板2推动烟条,实现将烟条推入条盒美容器的目的。
在保护状态下,止挡球4在推条板2的推力作用下脱离止挡槽21,从而使得推条板2和推送件1相分离。当发生烟条堵塞时,烟条施加给推条板2的反向作用力可使得止挡球4与止挡槽21相分离,推送件1此时无法带动推条板2推动烟条,从而避免了强行推送烟条导致的挤烟及刚性冲击包装机零部件的问题。操作人员在清理堵塞的烟条后,可将止挡球4再次推入止挡槽21,使推条装置进入正常状态。
本公开的推条装置可在推条板2受到来自于烟条的反向作用力时进入保护状态,使得推条板2和推送件1相分离,有效避免了推条装置挤压烟条,并可保护包装机零部件。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,为了更方便地组装推条装置,推送件1包括推送板12和推送块13。推送块13上设有U形槽。推送板12和推送块13固定连接,且推送板12和U形槽形成推条板滑槽11。推送板12和推送块13之间的固定连接可通过焊接或螺栓连接等方式实现。
在该实施方式中,推条保护机构定位孔可设置在推送块13的U形槽的侧壁上。
进一步的,推条板2与推条板滑槽11间隙配合,以使得推条装置更灵敏地自正常状态进入保护状态。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,止挡槽21沿着推条板2的厚度方向延伸,且止挡槽21与推条板2相对于推条板滑槽11移动的方向相垂直。这种设置有利于提高推条装置的灵敏性,从而更有效地避免推条装置挤压烟条,并可保护包装机零部件。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,止挡槽21为U形槽。止挡球4与止挡槽21的两侧壁相抵,且止挡球4与止挡槽21的底壁之间具有间隙。在该实施方式中,止挡球4可更加灵活地自止挡槽21中脱离出来。具体实施时,止挡槽21可为类V形槽。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,为了更方便地将定位座5安装在推送件1上,定位座5与推条保护机构定位孔螺纹配合。
具体实施时,为了更方便地拧紧定位座5,定位座5上可设有矩形或六边形的拧紧部52。操作人员可通过扳手等工具方便地将定位座5安装至推送件1上。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,为了提高推条装置的稳定性,弹性件6为压缩弹簧。止挡球限位件3上可设有延伸至弹性件6内的凸柱,弹性件限位槽51可为与弹性件6相适配的柱形槽。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,推条保护机构还包括锁紧螺母7。锁紧螺母7与定位座5螺纹配合,且锁紧螺母7可用于将定位座5锁固在推送件1上。锁紧螺母7的设置有利于更稳固可靠地将推条保护机构安装至推送件1上。
在本公开的推条装置的一种实施方式中,推条保护机构还包括光电检测单元8。推条板2上设有检测槽22。
在正常状态下,光电检测单元8与推条板2上的检测槽22以外的水平表面相对应。在保护状态下,光电检测单元8与检测槽22相对应。
根据光电检测单元8在推条装置的正常状态下和保护状态下与推条板2的表面之间的距离的改变,光电检测单元8可检测到推条装置所处的状态。基于光电检测单元8检测到推条装置所处的状态,可发出声光警报或发出设备停机警告,从而更迅捷地发现烟条堵塞。
进一步的,推条板2上还设有推条板限位部23。推条板限位部23自推条板2的表面凸起,且推条板限位部23与推条板滑槽11相配合,以在保护状态下限制推条板2在推条板滑槽11内的滑动行程。推条板限位部23在推条板2沿着推条板滑槽11移动时可与推送件1相抵,从而限制了推条板2在推条板滑槽11内的滑动行程。推条板限位部23的设置有利于避免推条板2甩出推送件1,从而在光电检测单元8检测到推条装置处于保护状态并解决了烟条堵塞的问题后,更加快速地将推送件1、推条板2和推条保护机构组装到一起。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种推条装置,其特征在于,包括推送机构和推条保护机构;其中,
所述推送机构包括推送件和推条板,所述推送件与驱动源相连接,所述推送件上设有推条板滑槽和推条保护机构定位孔,所述推条板的一端与所述推条板滑槽相配合,且所述推条板上设有止挡槽,所述止挡槽的延伸方向与所述推条板相对于所述推条板滑槽移动的方向相交;
所述推条保护机构包括止挡球限位件、止挡球、定位座和弹性件,所述止挡球限位件上设有止挡球限位槽和弹性件凸台,部分所述止挡球位于所述止挡球限位槽内,所述止挡球与所述止挡槽滑动配合,所述定位座上设有弹性件限位槽,所述弹性件的两端分别与所述弹性件凸台和所述弹性件限位槽相配合,且所述弹性件被设置为用于向所述止挡球限位件提供朝向所述止挡槽的弹性力,所述定位座与所述推条保护机构定位孔相配合,以使得所述定位座安装在所述推送件上;
所述推条装置具有正常状态和保护状态;
在所述正常状态下,所述止挡球在所述弹性件的弹性力作用下与所述止挡槽相抵,以将所述推条板锁紧在所述推条板滑槽内;
在所述保护状态下,所述止挡球在所述推条板的推力作用下脱离所述止挡槽,从而使得所述推条板和所述推送件相分离;
所述推送件包括推送板和推送块,所述推送块上设有U形槽,所述推送板和所述推送块固定连接,且所述推送板和所述U形槽形成所述推条板滑槽;
所述止挡槽沿着所述推条板的厚度方向延伸,且所述止挡槽与所述推条板相对于所述推条板滑槽移动的方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的推条装置,其特征在于,所述推条板与所述推条板滑槽间隙配合。
3.根据权利要求1所述的推条装置,其特征在于,所述止挡槽为U形槽,所述止挡球与所述止挡槽的两侧壁相抵,且所述止挡球与所述止挡槽的底壁之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的推条装置,其特征在于,所述定位座与所述推条保护机构定位孔螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的推条装置,其特征在于,所述弹性件为压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的推条装置,其特征在于,所述推条保护机构还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述定位座螺纹配合,且所述锁紧螺母被设置为用于将所述定位座锁固在所述推送件上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的推条装置,其特征在于,所述推条保护机构还包括光电检测单元,所述推条板上设有检测槽;
在所述正常状态下,所述光电检测单元与所述推条板上的所述检测槽以外的水平表面相对应;
在所述保护状态下,所述光电检测单元与所述检测槽相对应。
8.根据权利要求7所述的推条装置,其特征在于,所述推条板上还设有推条板限位部,所述推条板限位部自所述推条板的表面凸起,且所述推条板限位部与所述推条板滑槽相配合,以在所述保护状态下限制所述推条板在所述推条板滑槽内的滑动行程。
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