CN219651485U - 一种装盒机的伸缩推头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装盒机的伸缩推头组件，包括安装座、推头、推杆、定位键条、限位感应块、传感器、力度调节螺丝、压簧、弹珠；所述安装座垂直设置，其中部设有垂直导向腔、水平导向腔；所述推杆水平设置，其一端穿设于水平导向腔内，端面连接限位感应块，其相对的另一端连接推头。所述定位键条固设于推杆底部，并穿设于滑块导向腔内。所述推杆外壁设有定位凹槽。所述垂直导向腔内依次设有力度调节螺丝、压簧、弹珠；所述弹珠与定位凹槽卡持连接。本实用新型的一种装盒机的伸缩推头组件，在待包装物品卡滞时，其受到较大阻力而收缩推杆，推杆一端靠近传感器，传感器向装盒机控制系统发出止动信号，装盒机止动设备并发出警报。

Description

一种装盒机的伸缩推头组件

技术领域

本实用新型涉及装盒机技术领域，特别涉及一种装盒机的伸缩推头组件。

背景技术

装盒机是，自动化纸盒包装设备，用于商品的装盒包装，如将电池、食品、文具等商品装入矩形的外部包装纸盒内。

装盒机在工作运行时，商品输送线与包装纸盒输送线平行并排设置，通过推头将商品输送线上的商品推送至包装纸盒输送线上包装纸盒的内腔内，商品进入包装纸盒内腔后，再完成后续的包装纸盒封口工艺。

在上述的包装工序中的“推头将商品输送线上的商品推送至包装纸盒输送线上包装纸盒的内腔内”的工序，偶有存在商品卡滞、未顺畅进入包装纸盒的情形，出现该情形时需要暂定装盒机运行，清理卡滞商品后，恢复设备运行。

针对上述问题，本申请提供一种装盒机的伸缩推头组件，当出现待包装物品卡滞时，推头给设备控制电路发出信号，将设备暂停作业，待人工清理卡滞的待包装物品后，再恢复设备运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装盒机的伸缩推头组件，其结构设计简洁合理，运行稳定顺畅；在待包装物品卡滞时，其受到较大阻力而收缩推杆，推杆一端靠近传感器，传感器向设备控制系统输出止动信号。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种装盒机的伸缩推头组件，包括安装座、推头、推杆、定位键条、限位感应块、传感器、力度调节螺丝、压簧、弹珠；

所述安装座垂直设置，其中部设有垂直导向腔、水平导向腔；所述水平导向腔底部设有键条导向腔，所述水平导向腔与键条导向腔连通；所述水平导向腔、键条导向腔贯穿安装座的左右端面；

所述推杆水平设置，其一端穿设于水平导向腔内，端面连接限位感应块，其相对的另一端连接推头；所述推杆、推头可一体成型设置。

所述定位键条固设于推杆底部，并穿设于键条导向腔内。

所述推杆外壁设有定位凹槽。

所述垂直导向腔内依次设有力度调节螺丝、压簧、弹珠；所述弹珠与定位凹槽卡持连接。

所述传感器设于安装座右端面，与限位感应块同一侧，并处于同一垂直面上。

所述力度调节螺丝限位在垂直导向腔内，压缩的压簧给予弹珠压力，使弹珠的下半部嵌入致定位凹槽内，使得推杆在水平方向上限位，同时，在推杆受到超出原调节螺丝与压簧和弹珠给予的力度推力时(即商品卡滞时)，可打破弹珠与定位凹槽的锁定状态，推杆右移，使推杆右端面连接的限位感应块右移经过传感器，使传感器向装盒机的控制电路发出信号，控制电路收到该信号即止动设备。

定位键条的设置，目的在于防止推杆正常运行时，发生径向位移，使得推杆运行和复位时将定位凹槽与弹珠对齐。

所述力度调节螺丝限位于垂直导向腔内，采用的方式可以是张紧配合或垂直导向腔上端面设有封口堵塞。

本实用新型的有益效果：

在待包装物品卡滞时，其受到较大阻力而收缩推杆，推杆一端靠近传感器，传感器向设备控制系统输出止动信号。

其次，在待包装物品卡滞时，推杆受到较大阻力，打破其与弹珠的锁定状态后，推杆再次碰触待包装物品时，是一个受力即收缩的状态；在设备未关停，推杆还在做往返推动动作时，就是碰到商品也不会对商品造成损坏。

可以及时止动设备，卡滞商品、相应的包装纸盒均不再运行，方便人工清理后恢复设备运行，而不会像过往的或其它品牌的设备发生故障后虽然有报警停机但由于设备速度较快推杆缓冲较短导致商品、包装纸盒损坏甚至导致机器损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种装盒机的伸缩推头组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种装盒机的伸缩推头组件的主视图；

图3为本实用新型一种装盒机的伸缩推头组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种装盒机的伸缩推头组件的俯视图；

图5为图4中A-A方向的剖视图(为图片放大显示，对图片逆时针旋转了90度放置)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-5所示，一种装盒机的伸缩推头组件，包括安装座1、推头2、推杆3、定位键条4、限位感应块5、传感器6、力度调节螺丝7、压簧8、弹珠9；

所述安装座1垂直设置，其中部设有垂直导向腔11、水平导向腔12；所述水平导向腔12底部设有键条导向腔13，所述水平导向腔12与键条导向腔13连通；所述水平导向腔12、定位键条导向腔13贯穿安装座1的左右端面；

所述推杆3水平设置，其一端穿设于水平导向腔12内，端面连接限位感应块5，其相对的另一端连接推头2；所述推杆3、推头2可一体成型设置。

所述定位键条4固设于推杆3底部，并穿设于键条导向腔13内。

所述推杆3外壁设有定位凹槽31。

所述垂直导向腔11内依次设有力度调节螺丝7、压簧8、弹珠9；所述弹珠9与定位凹槽31卡持连接。

所述传感器6设于安装座1右端面，与限位感应块5同一侧，并处于同一垂直面上。

所述力度调节螺丝7限位在垂直导向腔11内，压缩的压簧8给予弹珠9压力，使弹珠9的下半部嵌入致定位凹槽31内，使得推杆3在水平方向上限位，同时，在推杆3受到较大推力时(即商品卡滞时，推杆3对顶卡滞的商品，商品被阻挡时推杆3会瞬间产生很大的阻力)，可打破弹珠9与定位凹槽31的锁定状态，推杆3右移，使推杆3右端面连接的限位感应块5右移经过传感器6，使传感器6向装盒机的控制电路发出信号，控制电路收到该信号即止动设备。

定位键条4的设置，目的在于防止设备正常运行时出现推杆3旋转或收缩时，发生径向位移(发生旋转)，使得推杆3复位时难以将定位凹槽31与弹珠9对齐。设置定位键条4后，推杆3只发生轴向方向的位移，复位时，推杆3左移至相应位置，即可弹珠9压入定位凹槽31。

所述力度调节螺丝7限位于垂直导向腔11内，采用的方式可以是张紧配合或垂直导向腔11上端面设有封口堵塞。

如图5所示，为调节推杆3收缩的松紧度(重型商品，推杆3要紧；小型商品，推杆3要松)，可调节压簧8压力来实现。优选的，所述力度调节螺丝7为外壁设有螺纹，顶部设有一字凹槽或十字凹槽或内六角凹槽，方便螺丝刀或内六角扳手去拧动力度调节螺丝7旋转；所述垂直导向腔11内壁设有螺纹段11，力度调节螺丝7与垂直导向腔11螺纹连接，旋拧力度调节螺丝7时，可调节力度调节螺丝7位置高低，进而调节压簧8的压缩程度，达到调节压簧8给弹珠9的压力目的，弹珠9受到的压簧8压力越大，其嵌入定位凹槽31的锁合状态就越难打破，推杆3就越紧，反之则相反。待包装的产品(商品)大小和重量的推力是通过力度调节螺丝去调节压簧的松紧使弹珠9压紧定位凹槽31。

在运行过程中当推杆3遇到撞机或其它原因导致推杆3力度超出设定力度时，推杆3将定位凹槽31上的弹珠9顶出，同时推杆3右移，推杆3右端经过传感器6下方，使传感器6发出信号给机器的控制器，控制器再使机器报警、停机。

优选的，所述安装座1固设于装盒机的动力输出部件上，通过动力输出部件带动安装座1往返运动，动力输出部件可以是气缸、直线电机等。

优选的，所述定位键条4采用平键固设于推杆3之上即可。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种装盒机的伸缩推头组件，其特征在于：包括安装座、推头、推杆、定位键条、传感器、力度调节螺丝、压簧、弹珠；

所述安装座垂直设置，其中部设有垂直导向腔、水平导向腔；所述水平导向腔底部设有键条导向腔，所述水平导向腔与键条导向腔连通；所述水平导向腔、滑块导向腔贯穿安装座的左右端面；

所述推杆水平设置，其一端穿设于水平导向腔内，其相对的另一端连接推头；

所述定位键条固设于推杆底部，并穿设于键条导向腔内；

所述推杆外壁设有定位凹槽；

所述垂直导向腔内依次设有力度调节螺丝、压簧、弹珠；所述弹珠与定位凹槽卡持连接；

所述传感器设于安装座端面。

2.根据权利要求1所述的装盒机的伸缩推头组件，其特征在于：所述推杆右端套设有限位感应块；限位感应块与传感器同一侧并处于同一垂直面上。

3.根据权利要求2所述的装盒机的伸缩推头组件，其特征在于：所述推杆、推头一体成型设置。

4.根据权利要求1-3中任一所述的装盒机的伸缩推头组件，其特征在于：所述力度调节螺丝外壁设有螺纹，顶部设有一字凹槽或十字凹槽或内六角凹槽；所述垂直导向腔内壁设有螺纹段，力度调节螺丝与垂直导向腔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的装盒机的伸缩推头组件，其特征在于：所述安装座固设于装盒机的动力输出部件上，所述动力输出部件为气缸或电机。