CN112009151A - 一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，包括工作台，所述工作台的底部规定能够连接有底座，所述工作台的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内部的右侧设置压印机构，传动箱内部的左侧设置有间歇机构，压印机构中包括传动机构和气缸箱，本发明涉及卷材压印技术领域。该用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，通过设置有压印机构和传动机构，利用第一电机和气缸的工作，配合第二转轴、第一转杆、第二转杆、第二推杆、支杆、第一推杆、第一转轴、压印锟、凸块和凹槽块，实现自动化的防水卷材的压印，能够保持压印的过程中受力均匀，同时实现了自动化的定位，极大的加快了加工的工作效率，使得压印的质量更好。

Description

一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置

技术领域

本发明涉及卷材压印技术领域，具体为一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置。

背景技术

将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。

现有的用于改性沥青防水卷材生产的压印之前还是传统的手工压印，受力不均匀导致压印的效果不好，而现有装置需要测量所需的尺寸进行压印，较为的繁琐，为此，本发明提供了一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，解决了现有的用于改性沥青防水卷材生产的压印不均匀，以及压印前还需测量尺寸，较为繁琐的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，包括工作台，所述工作台的底部规定能够连接有底座，所述工作台的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内部的右侧设置压印机构，所述传动箱内部的左侧设置有间歇机构，所述压印机构中包括传动机构和气缸箱，所述气缸箱的顶部与传动箱内腔的顶部活动连接，所述气缸箱内腔的前后两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的底部均滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的底端依次贯穿气缸箱和传动箱并延伸至传动箱的底部，两个所述第一推杆的底端之间固定连接第一转轴，所述第一转轴的表面转动连接有压印锟。

优选的，所述气缸箱的顶部固定连接有凸块，所述传动箱内腔的顶部固定连接有凹槽块，所述凹槽块的底部开设有滑槽，所述凸块的外表面与凹槽块的内表面滑动连接。

优选的，所述传动机构中包括第一电机，所述第一电机的后侧与传动箱内腔的后侧固定连接，所述第一电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴。

优选的，所述第二转轴的外表面固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的一端转动连接有第二推杆。

优选的，所述第二推杆的一端与气缸箱的一侧固定连接，所述传动箱内腔的顶部固定连接有支杆，所述支杆的底端与第二推杆的外表面滑动连接。

优选的，所述间歇机构中包括第二电机和第三转杆，第二电机的底部与底座内腔的底部固定连接，所述所述第二电机输出轴的表面固定连接有第三转轴。

优选的，所述第三转轴的外表面固定连接有间歇齿轮，所述第三转杆的两端均贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第三转杆的两端与传动箱的内壁转动连接。

优选的，所述第三转杆的外表面固定连接有传动锟，所述所述第三转杆外表面的前侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面与间歇齿轮的外表面啮合。

有益效果

本发明提供了一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，通过在传动箱内部的右侧设置压印机构，传动箱内部的左侧设置有间歇机构，压印机构中包括传动机构和气缸箱，气缸箱的顶部与传动箱内腔的顶部活动连接，气缸箱内腔的前后两侧均固定连接有气缸，两个气缸的底部均滑动连接有第一推杆，第一推杆的底端依次贯穿气缸箱和传动箱并延伸至传动箱的底部，两个第一推杆的底端之间固定连接第一转轴，第一转轴的表面转动连接有压印锟，气缸箱的顶部固定连接有凸块，传动箱内腔的顶部固定连接有凹槽块，凹槽块的底部开设有滑槽，凸块的外表面与凹槽块的内表面滑动连接，传动机构中包括第一电机，第一电机的后侧与传动箱内腔的后侧固定连接，第一电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴，通过设置有压印机构和传动机构，利用第一电机和气缸的工作，配合第二转轴、第一转杆、第二转杆、第二推杆、支杆、第一推杆、第一转轴、压印锟、凸块和凹槽块，实现自动化的防水卷材的压印，能够保持压印的过程中受力均匀，同时实现了自动化的定位，极大的加快了加工的工作效率，使得压印的质量更好。

（2）、该用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，通过在间歇机构中包括第二电机和第三转杆，第二电机的底部与底座内腔的底部固定连接，第二电机输出轴的表面固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面固定连接有间歇齿轮，第三转杆的两端均贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，第三转杆的两端与传动箱的内壁转动连接，第三转杆的外表面固定连接有传动锟，第三转杆外表面的前侧固定连接有传动齿轮，传动齿轮的外表面与间歇齿轮的外表面啮合，通过设置有间歇机构，利用第二电机的工作，配合第三转杆、第三转轴、间歇齿轮、传动锟和传动齿轮，传动锟转动一圈带动防水卷材所延伸的距离与压印锟的展长相等，减少了压印前测量的工序，从而节省了时间提高了加工的速率。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明的内部结构俯视图；

图3为本发明的内部结构主视图；

图4为本发明的局部结构主视图；

图5为本发明的局部结构侧视图。

图中：1-工作台、2-底座、3-动箱、4-压印机构、41-传动机构、411-第一电机、412-第二转轴、413-第一转杆、414-第二转杆、415-第二推杆、416-支杆、42-气缸箱、43-气缸、44-第一推杆、45-第一转轴、46-压印锟、47-凸块、48-凹槽块、49-滑槽、5-间歇机构、51-第二电机、52-第三转杆、53-第三转轴、54-间歇齿轮、55-传动锟、56-传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，包括工作台1，工作台1的底部规定能够连接有底座2，底座2的左侧内部设置有第二电机51等结构，工作台1的顶部固定连接有传动箱3，传动箱3内部的右侧设置压印机构4，通过设置有压印机构4和传动机构41，利用第一电机411和气缸43的工作，配合第二转轴412、第一转杆413、第二转杆414、第二推杆415、支杆416、第一推杆44、第一转轴45、压印锟46、凸块47和凹槽块48，实现自动化的防水卷材的压印，能够保持压印的过程中受力均匀，同时实现了自动化的定位，极大的加快了加工的工作效率，使得压印的质量更好，传动箱3内部的左侧设置有间歇机构5，通过设置有间歇机构5，利用第二电机51的工作，配合第三转杆52、第三转轴53、间歇齿轮54、传动锟55和传动齿轮56，传动锟55转动一圈带动防水卷材所延伸的距离与压印锟46的展长相等，减少了压印前测量的工序，从而节省了时间提高了加工的速率，间歇机构5中包括第二电机51和第三转杆52，第二电机51为三项异步电动机，第二电机51与外部电源电性连接，第三转杆52的外表面固定连接有传动锟55，传动锟55与改性沥青防水卷材具有一定的摩擦力，足以带动改性沥青防水卷材的移动，第三转杆52外表面的前侧固定连接有传动齿轮56，传动齿轮56的外表面与间歇齿轮54的外表面啮合，第二电机51的底部与底座2内腔的底部固定连接，第二电机51输出轴的表面固定连接有第三转轴53，第三转轴53用于支撑和带动间歇齿轮54，第三转轴53的外表面固定连接有间歇齿轮54，间歇齿轮54每转动一回便是一次压印的过程，当间歇齿轮54上的轮齿带动传动齿轮56转动一圈时，此时改性沥青防水卷材向右移动一个传动锟55的展长，保持传动锟55与压印锟46的展长一至，即可省去加工前的测量步骤，极大的提升加工工作效率，第三转杆52的两端均贯穿传动箱3并延伸至传动箱3的内部，第三转杆52的两端与传动箱3的内壁转动连接，压印机构4中包括传动机构41和气缸箱42，气缸箱42的顶部固定连接有凸块47，凸块47与凹槽块48底部的滑槽49滑动卡接，传动箱3内腔的顶部固定连接有凹槽块48，凹槽块48的底部开设有滑槽49，凸块47的外表面与凹槽块48的内表面滑动连接，传动机构41中包括第一电机411，第一电机411为三项异步电动机，第一电机411与外部电源电性连接，第一电机411的后侧与传动箱3内腔的后侧固定连接，第一电机411输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴412，第二转轴412带动第一转杆413的转动，第二转轴412的外表面固定连接有第一转杆413，第一转杆413、第二转杆414和第二推杆415均通过转动销连接，第一转杆413的一端转动连接有第二转杆414，第二转杆414的一端转动连接有第二推杆415，第二推杆415的一端与气缸箱42的一侧固定连接，传动箱3内腔的顶部固定连接有支杆416，支杆416的底端与第二推杆415的表面套设，且能够滑动，为保持推杆的水平运动，支杆416的底端与第二推杆415的外表面滑动连接，气缸箱42的顶部与传动箱3内腔的顶部活动连接，气缸箱42内腔的前后两侧均固定连接有气缸43，气缸43与外部电源电性连接，两个气缸43的底部均滑动连接有第一推杆44，第一推杆44的底端依次贯穿气缸箱42和传动箱3并延伸至传动箱3的底部，两个第一推杆44的底端之间固定连接第一转轴45，第一转轴45的表面转动连接有压印锟46，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将该改性沥青防水卷材放在传动锟55上，使得改性沥青防水卷材的右侧边缘与压印锟46的最底部对齐，启动第二电机51，利用第二电机51带动第三转轴53的转动，然后第三转轴53带动间歇齿轮54的转动，由于间歇齿轮54与传动齿轮56相啮合，所以带动了传动齿轮56的转动，此时传动齿轮56带动了第三转杆52上的传动锟顺时针转动，传动齿轮56转动一圈后，防水卷材开始压印，通过设置有间歇机构5，利用第二电机51的工作，配合第三转杆52、第三转轴53、间歇齿轮54、传动锟55和传动齿轮56，传动锟55转动一圈带动防水卷材所延伸的距离与压印锟46的展长相等，减少了压印前测量的工序，从而节省了时间提高了加工的速率，与此同时，在间歇的时间里，启动气缸43，利用气缸43带动第一推杆44向下移动，直至压印锟46的最底部与该改性沥青防水卷材的边缘接触，接着启动第一电机411，利用第一电机411带动第二转轴412的转动，第二转轴412带动了第一转杆413的转动，然后第一转杆413带动了第二转杆414的转动，第二转杆414带动了第二推杆415的移动，最后推动了气缸箱42的移动，此时凸块47在滑槽49的内部滑动，同时气缸箱42带动了压印锟46在改性沥青防水卷材上进行均匀的滚动压印，通过设置有压印机构4和传动机构41，利用第一电机411和气缸43的工作，配合第二转轴412、第一转杆413、第二转杆414、第二推杆415、支杆416、第一推杆44、第一转轴45、压印锟46、凸块47和凹槽块48，实现自动化的防水卷材的压印，能够保持压印的过程中受力均匀，同时实现了自动化的定位，极大的加快了加工的工作效率，使得压印的质量更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部规定能够连接有底座（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内部的右侧设置压印机构（4），所述传动箱（3）内部的左侧设置有间歇机构（5）；

所述压印机构（4）中包括传动机构（41）和气缸箱（42），所述气缸箱（42）的顶部与传动箱（3）内腔的顶部活动连接，所述气缸箱（42）内腔的前后两侧均固定连接有气缸（43），两个所述气缸（43）的底部均滑动连接有第一推杆（44），所述第一推杆（44）的底端依次贯穿气缸箱（42）和传动箱（3）并延伸至传动箱（3）的底部，两个所述第一推杆（44）的底端之间固定连接第一转轴（45），所述第一转轴（45）的表面转动连接有压印锟（46）。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述气缸箱（42）的顶部固定连接有凸块（47），所述传动箱（3）内腔的顶部固定连接有凹槽块（48），所述凹槽块（48）的底部开设有滑槽（49），所述凸块（47）的外表面与凹槽块（48）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述传动机构（41）中包括第一电机（411），所述第一电机（411）的后侧与传动箱（3）内腔的后侧固定连接，所述第一电机（411）输出轴的表面通过连轴器固定连接有第二转轴（412）。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述第二转轴（412）的外表面固定连接有第一转杆（413），所述第一转杆（413）的一端转动连接有第二转杆（414），所述第二转杆（414）的一端转动连接有第二推杆（415）。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述第二推杆（415）的一端与气缸箱（42）的一侧固定连接，所述传动箱（3）内腔的顶部固定连接有支杆（416），所述支杆（416）的底端与第二推杆（415）的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述间歇机构（5）中包括第二电机（51）和第三转杆（52），第二电机（51）的底部与底座（2）内腔的底部固定连接，所述所述第二电机（51）输出轴的表面固定连接有第三转轴（53）。

7.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述第三转轴（53）的外表面固定连接有间歇齿轮（54），所述第三转杆（52）的两端均贯穿传动箱（3）并延伸至传动箱（3）的内部，所述第三转杆（52）的两端与传动箱（3）的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于改性沥青防水卷材生产的压印装置，其特征在于：所述第三转杆（52）的外表面固定连接有传动锟（55），所述所述第三转杆（52）外表面的前侧固定连接有传动齿轮（56），所述传动齿轮（56）的外表面与间歇齿轮（54）的外表面啮合。

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