CN104290517A

CN104290517A - 一种木地板压花装置

Info

Publication number: CN104290517A
Application number: CN201310304223.2A
Authority: CN
Inventors: 俞金根
Original assignee: Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
Current assignee: Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
Priority date: 2013-07-17
Filing date: 2013-07-17
Publication date: 2015-01-21

Abstract

本发明公开了一种木地板压花装置，A托辊组通过轴承固定在机架上，带木纹纹理的上压辊通过A支撑架固定在A托辊组的上方，B托辊组通过B支撑架固定在机架的上方，带木纹纹理的下压辊通过C支撑架固定在B托辊组的下方，带木纹纹理的上压辊的转轴上设有A皮带轮和B皮带轮，带木纹纹理的下压辊的转轴上设有C皮带轮，A皮带轮与C皮带轮通过A皮带连接，机架的下方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有D皮带轮，B皮带轮与D皮带轮通过B皮带连接；机架的一端设有电控箱，另一端设有皮带机，驱动电机和皮带机均通过电线与电控箱电连接。本发明能够自动调节带木纹纹理的上压辊和带木纹纹理的下压辊对木地板施加的压力，使加工出来的木纹纹理深浅均匀，更加逼真。

Description

一种木地板压花装置

技术领域

本发明涉及一种木地板压花装置，属于机械设备领域。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，人们越来越追求高品质的生活。木地板可以提高家装的档次，受到越来越多人的欢迎。

由于纯天然实木底板的价额昂贵使很多人望而却步，因此人们发明了复合地板，在木板表面贴上木纹纸，生产出来的木地板与天然实木地板很像，而且价格便宜，适合大部分人购买。

但是这种复合底板的生产工序非常复杂，由于使用的是木纹纸，木纹没有立体感，让人觉得很不真实，而且木地板会释放有害气体，严重影响人们的健康。

因此人们研发了新的木地板加工工艺，通过使用压纹机将木地板表面压出立体的木纹纹理，使复合木地板更接近实木底板，但是现有的压纹机通常采用人工调节压辊的压力，压出来木纹纹理深浅不一，效果较差。而且现有的压纹机采用上压辊和下压辊共同挤压木地板的方式压纹，如果没有调节好上压辊和下压辊之间的间隙很容易损坏木地板。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木地板压花装置，它能够自动调节带木纹纹理的上压辊和带木纹纹理的下压辊对木地板施加的压力，使加工出来的木纹纹理深浅均匀，更加逼真。

本发明的技术方案：一种木地板压花装置，包括机架、带木纹纹理的上压辊、A托辊组、带木纹纹理的下压辊和B托辊组，A托辊组通过轴承固定在机架上，带木纹纹理的上压辊通过A支撑架固定在A托辊组的上方，B托辊组通过B支撑架固定在机架的上方，带木纹纹理的下压辊通过C支撑架固定在B托辊组的下方，带木纹纹理的上压辊的转轴上设有A皮带轮和B皮带轮，带木纹纹理的下压辊的转轴上设有C皮带轮，A皮带轮与C皮带轮通过A皮带连接，机架的下方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有D皮带轮，B皮带轮与D皮带轮通过B皮带连接；机架的一端设有电控箱，另一端设有皮带机，驱动电机和皮带机均通过电线与电控箱电连接；A支撑架上设有A限位槽，A限位槽内设有A滑块，A支撑架的顶部设有A推拉装置，A推拉装置上的A推拉杆的端部与A滑块固定连接，带木纹纹理的上压辊的转轴通过滚动轴承固定在A滑块上，A推拉装置通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花装置中，C支撑架上设有B限位槽，B限位槽内设有B滑块，C支撑架的底部设有B推拉装置，B推拉装置上的B推拉杆的端部与B滑块连接，带木纹纹理的下压辊的转轴通过滚动轴承固定在B滑块上，B推拉装置通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花装置中，所述A推拉装置和B推拉装置均采用液压推拉装置或电动推拉装置。

前述的木地板压花装置中，所述A托辊组和B托辊组均由2～6个独立的托辊构成，所述每个独立的托辊上均设有橡胶防滑层。在独立的托辊上设置橡胶防滑层可以有效防止木地板在压纹的过程中打滑。

前述的木地板压花装置中，所述A托辊组和B托辊组均由4个独立的托辊构成。

前述的木地板压花装置中，A支撑架和C支撑架上均设有压力传感器，压力传感器通过电线与电控箱电连接。

与现有技术相比，本发明通过将带木纹纹理的上压辊与A托辊组配合使用，将带木纹纹理的下压辊与B托辊组配合使用，能够分别控制带木纹纹理的上压辊和带木纹纹理的下压辊对木地板的压力，使木地板上下面的木纹纹理深度均匀。由于设置了压力传感器，可以有效防止在压纹的过程中带木纹纹理的上压辊和带木纹纹理的下压辊压力过大造成木地板损坏，既有效提高了压纹质量，使木地板的木纹更逼真，又提高了压纹的成功率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部详细结构示意图；

图3是带橡胶防滑层的独立的托辊的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-带木纹纹理的上压辊，3- A托辊组，4-带木纹纹理的下压辊，5-B托辊组，6-A支撑架，7-B支撑架，8- C支撑架，9-A皮带轮，10-B皮带轮，11-C皮带轮，12-A皮带，13-驱动电机，14-D皮带轮，15-B皮带，16-电控箱，17-A限位槽，18-A滑块,19- A推拉装置,20-A推拉杆,21- B限位槽,22-B滑块,23- B推拉装置,24-B推拉杆,25-皮带机,26-独立的托辊,27-橡胶防滑层,28-压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。

本发明的实施例1：如图1所示，一种木地板压花装置，包括机架1、带木纹纹理的上压辊2、A托辊组3、带木纹纹理的下压辊4和B托辊组5，A托辊组3通过轴承固定在机架1上，带木纹纹理的上压辊2通过A支撑架6固定在A托辊组3的上方，B托辊组5通过B支撑架7固定在机架1的上方，带木纹纹理的下压辊4通过C支撑架8固定在B托辊组5的下方，带木纹纹理的上压辊2的转轴上设有A皮带轮9和B皮带轮10，带木纹纹理的下压辊4的转轴上设有C皮带轮11，A皮带轮9与C皮带轮11通过A皮带12连接，机架1的下方设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上设有D皮带轮14，B皮带轮10与D皮带轮14通过B皮带15连接；机架1的一端设有电控箱16，另一端设有皮带机25，驱动电机13和皮带机25均通过电线与电控箱16电连接。

A支撑架6上设有A限位槽17，A限位槽17内设有A滑块18，A支撑架6的顶部设有A推拉装置19，A推拉装置19上的A推拉杆20的端部与A滑块18固定连接，带木纹纹理的上压辊2的转轴通过滚动轴承固定在A滑块18上，A推拉装置19通过电线与电控箱16电连接。

C支撑架8上设有B限位槽21，B限位槽21内设有B滑块22，C支撑架8的底部设有B推拉装置23，B推拉装置23上的B推拉杆24的端部与B滑块22连接，带木纹纹理的下压辊4的转轴通过滚动轴承固定在B滑块22上，B推拉装置23通过电线与电控箱16电连接。

所述A推拉装置19和B推拉装置23均采用液压推拉装置或电动推拉装置。

所述A托辊组3和B托辊组5均由4个独立的托辊26构成，所述每个独立的托辊26上均设有橡胶防滑层27。

A支撑架6和C支撑架8上均设有压力传感器28，压力传感器28通过电线与电控箱16电连接。

本发明的实施例2：一种木地板压花装置，包括机架1、带木纹纹理的上压辊2、A托辊组3、带木纹纹理的下压辊4和B托辊组5，A托辊组3通过轴承固定在机架1上，带木纹纹理的上压辊2通过A支撑架6固定在A托辊组3的上方，B托辊组5通过B支撑架7固定在机架1的上方，带木纹纹理的下压辊4通过C支撑架8固定在B托辊组5的下方，带木纹纹理的上压辊2的转轴上设有A皮带轮9和B皮带轮10，带木纹纹理的下压辊4的转轴上设有C皮带轮11，A皮带轮9与C皮带轮11通过A皮带12连接，机架1的下方设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上设有D皮带轮14，B皮带轮10与D皮带轮14通过B皮带15连接；机架1的一端设有电控箱16，另一端设有皮带机25，驱动电机13和皮带机25均通过电线与电控箱16电连接。

所述A托辊组3和B托辊组5均由2个独立的托辊26构成，所述每个独立的托辊26上均设有橡胶防滑层27。

本发明的实施例3：一种木地板压花装置，包括机架1、带木纹纹理的上压辊2、A托辊组3、带木纹纹理的下压辊4和B托辊组5，A托辊组3通过轴承固定在机架1上，带木纹纹理的上压辊2通过A支撑架6固定在A托辊组3的上方，B托辊组5通过B支撑架7固定在机架1的上方，带木纹纹理的下压辊4通过C支撑架8固定在B托辊组5的下方，带木纹纹理的上压辊2的转轴上设有A皮带轮9和B皮带轮10，带木纹纹理的下压辊4的转轴上设有C皮带轮11，A皮带轮9与C皮带轮11通过A皮带12连接，机架1的下方设有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上设有D皮带轮14，B皮带轮10与D皮带轮14通过B皮带15连接；机架1的一端设有电控箱16，另一端设有皮带机25，驱动电机13和皮带机25均通过电线与电控箱16电连接。

所述A托辊组3和B托辊组5均由6个独立的托辊26构成，所述每个独立的托辊26上均设有橡胶防滑层27。

本发明的工作原理：将待加工的木地板放到A托辊组3上，在带木纹纹理的上压辊2的滚动下带动木地板向设备内部运动，同时带木纹纹理的上压辊2将木地板的顶面压制出木纹纹理，然后木地板向B托辊组5的方向运动，在带木纹纹理的下压辊4的挤压作用下将木地板的底面压制出木纹纹理，最后木地板通过皮带机25运出并码放。

带木纹纹理的上压辊2和带木纹纹理的下压辊4是在驱动电机13的牵引下工作的，驱动电机13的输出轴带动D皮带轮14转动，D皮带轮14通过B皮带15带动B皮带轮10转动，B皮带轮10带动A皮带轮9和带木纹纹理的上压辊2转动，A皮带轮9通过A皮带12带动C皮带轮11转动，C皮带轮11带动带木纹纹理的下压辊4转动。

压力传感器28感应带木纹纹理的上压辊2和带木纹纹理的下压辊4对木地板的压力，当压力大于或小于预设值时，通过调节A推拉装置19来调整带木纹纹理的上压辊2对木地板的压力，通过调节B推拉装置23来调节带木纹纹理的下压辊4对木地板的压力。

Claims

1.一种木地板压花装置，其特征在于：包括机架（1）、带木纹纹理的上压辊（2）、A托辊组（3）、带木纹纹理的下压辊（4）和B托辊组（5），A托辊组（3）通过轴承固定在机架（1）上，带木纹纹理的上压辊（2）通过A支撑架（6）固定在A托辊组（3）的上方，B托辊组（5）通过B支撑架（7）固定在机架（1）的上方，带木纹纹理的下压辊（4）通过C支撑架（8）固定在B托辊组（5）的下方，带木纹纹理的上压辊（2）的转轴上设有A皮带轮（9）和B皮带轮（10），带木纹纹理的下压辊（4）的转轴上设有C皮带轮（11），A皮带轮（9）与C皮带轮（11）通过A皮带（12）连接，机架（1）的下方设有驱动电机（13），驱动电机（13）的输出轴上设有D皮带轮（14），B皮带轮（10）与D皮带轮（14）通过B皮带（15）连接；机架（1）的一端设有电控箱（16），另一端设有皮带机（25），驱动电机（13）和皮带机（25）均通过电线与电控箱（16）电连接；A支撑架（6）上设有A限位槽（17），A限位槽（17）内设有A滑块（18），A支撑架（6）的顶部设有A推拉装置（19），A推拉装置（19）上的A推拉杆（20）的端部与A滑块（18）固定连接，带木纹纹理的上压辊（2）的转轴通过滚动轴承固定在A滑块（18）上，A推拉装置（19）通过电线与电控箱（16）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种木地板压花装置，其特征在于：C支撑架（8）上设有B限位槽（21），B限位槽（21）内设有B滑块（22），C支撑架（8）的底部设有B推拉装置（23），B推拉装置（23）上的B推拉杆（24）的端部与B滑块（22）连接，带木纹纹理的下压辊（4）的转轴通过滚动轴承固定在B滑块（22）上， B推拉装置（23）通过电线与电控箱（16）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种木地板压花装置，其特征在于：所述A推拉装置（19）和B推拉装置（23）均采用液压推拉装置或电动推拉装置。

4.根据权利要求1所述的一种木地板压花装置，其特征在于：所述A托辊组（3）和B托辊组（5）均由2～6个独立的托辊（26）构成，所述每个独立的托辊（26）上均设有橡胶防滑层（27）。

5.根据权利要求4所述的一种木地板压花装置，其特征在于：所述A托辊组（3）和B托辊组（5）均由4个独立的托辊（26）构成。

6.根据权利要求1所述的一种木地板压花装置，其特征在于：A支撑架（6）和C支撑架（8）上均设有压力传感器（28），压力传感器（28）通过电线与电控箱（16）电连接。