CN219581964U - 椰雕激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种椰雕激光雕刻机，包括机箱、激光头、位移机构以及固定机构，固定机构包括底板、固定板、移动板、转动圆盘、环形气囊、气泵以及气管，将两端敞口的椰壳置于固定板和移动板之间后，调节移动板的位置，使椰壳两端可以嵌入到转动圆盘的环形凹槽中，然后启动气泵，气泵可以将外部空气通过气管输送给环形气囊，环形气囊鼓起后可以对椰壳的两端的内壁进行夹紧固定，通过环形气囊的设置可以适用于不同尺寸以及形状的椰壳，降低加工成本，在对椰壳夹紧固定完成后，位移机构可以带动激光头对椰壳表面进行激光雕刻，在雕刻的过程中，可以旋转转动圆盘，以调节雕刻的位置，提高雕刻效率。

Description

椰雕激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及椰雕加工技术领域，特别涉及一种椰雕激光雕刻机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们除了解决基本的温饱问题外，还额外延伸出了一些精神方面的需求，在住所或者公共场合中，会添置一些工艺品以增加美观度，例如椰雕工艺品，椰雕是指以椰壳、椰棕以及椰木作为原料，通过雕刻、拼接以及喷漆等方式后组装成为的工艺品，椰雕工艺品在近年来更多的走进了大众的视野中，椰雕工艺品分为很多种类，常见种类的是在两头敞口的椰子壳表面雕刻图案，而后再拼接其他部分后构成一件工艺品，传统的椰雕工艺品的加工大多是依靠人工来实现的，即通过刻刀在椰壳外表面进行雕刻，而随着科技的发展，针对椰雕的自动化激光雕刻设备也被生产了出来，通过激光对椰雕外表面进行高温雕刻可以降低工作人员的劳动强度，同时激光雕刻的准度也大于人工雕刻，然而由于椰子壳的形状并非规则的，目前的激光雕刻机并不能对椰壳进行良好的固定。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出椰雕激光雕刻机，可以对不同尺寸的椰壳两端进行夹紧固定，并且在雕刻的过程中可以转动椰壳，提高雕刻效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

椰雕激光雕刻机，包括机箱、激光头、位移机构以及固定机构，所述机箱设置有雕刻腔，所述激光头以及位移机构设置在雕刻腔中，所述位移机构驱动激光头进行位移，所述固定机构设置在雕刻腔内底面，其包括底板、固定板、移动板、转动圆盘、环形气囊、气泵以及气管，所述底板设置在雕刻腔底面，所述固定板和移动板相对设置在底板顶面，所述移动板底面与底板顶面滑动连接，所述固定板以及移动板上均设置有开槽，所述转动圆盘转动设置在开槽中，所述转动圆盘相对的侧壁上环形凹槽，所述环形气囊设置在环形凹槽直径较小的圆周侧壁上，所述气泵设置在转动圆盘相互远离的侧壁上，所述气管连接气泵以及环形气囊。

优选的，所述固定机构还包括第一电动滑台，所述底板顶面设置有安装槽，所述第一电动滑台设置在安装槽中，所述移动板底面与第一电动滑台的动子连接。

优选的，所述开槽内壁设置有条形槽，所述转动圆盘外壁设置有滑条，所述滑条位于条形槽中。

优选的，所述固定机构还包括旋转电机，所述旋转电机设置在底板上，其输出轴与固定板上的转动圆盘远离移动板的侧壁连接。

优选的，所述固定机构还包括加高台，所述加高台设置在底板上，并位于固定板一侧，所述旋转电机设置在加高台上。

优选的，所述位移机构包括横向电动滑台以及纵向电动滑台，所述纵向电动滑台设置在雕刻腔的两侧，所述横向电动滑台设置在纵向电动滑台的动子上，所述激光头设置在横向电动滑台的动子底面。

优选的，还包括顶盖以及气压推杆，所述顶盖设置在雕刻腔一侧，所述气压推杆一端与雕刻腔侧壁连接，另一端与顶盖底面连接。

优选的，所述气泵包括打气泵以及抽气泵，所述打气泵以及抽气泵均通过气管与环形气囊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种椰雕激光雕刻机，用于对两端敞口的椰壳进行激光雕刻，将待雕刻的椰壳置于固定板和移动板之间，调节移动板的位置后，使椰壳的两端均可以嵌入到环形凹槽中，然后开启气泵，气泵可以将外部空气通过气管输送给环形气囊，环形气囊鼓起后可以对椰壳两端的内进行夹紧固定，通过环形气囊的设置可以适用于不同尺寸不同形状的椰壳的固定，降低加工成本，且固定稳固，保证激光头在进行激光雕刻的过程中，椰壳不会发生脱落，同时在对椰壳的一个面雕刻完成后，可以旋转转动圆盘，以带动椰壳进行旋转，以便于对椰壳的其他位置进行激光雕刻，提高椰雕加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的椰雕激光雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型的椰雕激光雕刻机的固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型的椰雕激光雕刻机的转动圆盘与固定板的连接结构示意图；

图中，1为机箱，2为激光头，3为雕刻腔，4为底板，5为固定板，6为移动板，7为转动圆盘，8为环形气囊，9为气管，10为开槽，11为环形凹槽，12为第一电动滑台，13为安装槽，14为条形槽，15为滑条，16为旋转电机，17为加高台，18为横向电动滑台，19为纵向电动滑台，20为顶盖，21为气压推杆，22为打气泵，23为抽气泵。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的椰雕激光雕刻机，包括机箱1、激光头2、位移机构以及固定机构，所述机箱1设置有雕刻腔3，所述激光头2以及位移机构设置在雕刻腔3中，所述位移机构驱动激光头2进行位移，所述固定机构设置在雕刻腔3内底面，其包括底板4、固定板5、移动板6、转动圆盘7、环形气囊8、气泵以及气管9，所述底板4设置在雕刻腔3底面，所述固定板5和移动板6相对设置在底板4顶面，所述移动板6底面与底板4顶面滑动连接，所述固定板5以及移动板6上均设置有开槽10，所述转动圆盘7转动设置在开槽10中，所述转动圆盘7相对的侧壁上环形凹槽11，所述环形气囊8设置在环形凹槽11直径较小的圆周侧壁上，所述气泵设置在转动圆盘7相互远离的侧壁上，所述气管9连接气泵以及环形气囊8。

本实用新型的一种椰雕激光雕刻机，用于对两端敞口的椰子壳表面进行雕刻，在进行雕刻时，将椰壳置于雕刻腔3中，并位于移动板6和固定板5之间，将移动板6向固定板5方向移动后，使椰壳的两端可以嵌入到转动圆盘7的环形凹槽11中，此时环形气囊8位于椰子壳两端内部，然后启动气泵，气泵将外部空气通过气管9输送给环形气囊8，环形气囊8鼓起后可以对椰子壳的两端内壁进行挤压，实现对椰子壳的固定，通过环形气囊8的设置，可以适用于多种不同尺寸、不同形状的椰子壳，在保证雕刻效果的同时，降低加工成本。

将椰子壳固定完成后，通过所设置的位移机构可以带动激光头2在水平方向上进行移动，当激光头2移动到椰子壳上方后，可以对椰子壳表面进行激光雕刻，而在雕刻的过程中，可以带动转动圆盘7在开槽10中进行旋转，实现椰子壳的同步旋转，以便于对椰子壳的其他表面进行雕刻，提高椰雕加工的效率。

对于环形凹槽11而言，其包括两个圆周侧壁，靠近转动圆盘7圆心的圆周侧壁直径较小，而环形气囊8则设置在直径较小的圆周侧壁上，椰子壳的敞口端部移动到环形凹槽11内时，会罩在环形气囊8的外部，环形气囊8鼓起后，可以对椰子壳的内壁进行挤压式固定。

优选的，所述固定机构还包括第一电动滑台12，所述底板4顶面设置有安装槽13，所述第一电动滑台12设置在安装槽13中，所述移动板6底面与第一电动滑台12的动子连接。

移动板6设置成可以移动的以便于适用不同尺寸和形状的椰子壳，将椰子壳置于固定板5和移动板6之间后，驱动第一电动滑台12，第一电动滑台12可以带动移动板6进行移动，使椰子壳被夹紧在移动板6和固定板5之间。

优选的，所述开槽10内壁设置有条形槽14，所述转动圆盘7外壁设置有滑条15，所述滑条15位于条形槽14中。

转动圆盘7在进行旋转时，其外壁上的滑条15可以沿着条形槽14进行滑动，避免转动圆盘7的转动发生偏移，同时避免转动圆盘7从开槽10中脱落。

优选的，所述固定机构还包括旋转电机16，所述旋转电机16设置在底板4上，其输出轴与固定板5上的转动圆盘7远离移动板6的侧壁连接，所述固定机构还包括加高台17，所述加高台17设置在底板4上，并位于固定板5一侧，所述旋转电机16设置在加高台17上。

所设置的加高台17可以提升旋转电机16的高度，以便于旋转电机16的输出轴可以和转动圆盘7的侧壁中心连接，旋转电机16可以带动固定板5上的转动圆盘7进行旋转，当椰子壳被两侧的环形气囊8所挤压固定时，旋转电机16带动一侧的转动圆盘7的旋转会使整个椰子壳以及移动板6上的转动圆盘7旋转。

优选的，所述位移机构包括横向电动滑台18以及纵向电动滑台19，所述纵向电动滑台19设置在雕刻腔3的两侧，所述横向电动滑台18设置在纵向电动滑台19的动子上，所述激光头2设置在横向电动滑台18的动子底面。

横向电动滑台18以及纵向电动滑台19可以带动激光头2在水平面上移动到任何位置，以便于在椰子壳表面雕刻出所需的图案。

优选的，还包括顶盖20以及气压推杆21，所述顶盖20设置在雕刻腔3一侧，所述气压推杆21一端与雕刻腔3侧壁连接，另一端与顶盖20底面连接。

通过气压推杆21可以驱动顶盖20对雕刻腔3进行开启和关闭，在雕刻的过程中，可以关闭顶盖20，避免雕刻过程中产生的废气溢出污染环境。

优选的，所述气泵包括打气泵22以及抽气泵23，所述打气泵22以及抽气泵23均通过气管9与环形气囊8连接。

在需要对椰子壳进行固定时，由打气泵22将外部空气通过气管9输送给环形气囊8，在雕刻完成需要将椰子壳取下时，由抽气泵23将环形气囊8内的空气通过气管9输送到外部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.椰雕激光雕刻机，其特征在于，包括机箱、激光头、位移机构以及固定机构，所述机箱设置有雕刻腔，所述激光头以及位移机构设置在雕刻腔中，所述位移机构驱动激光头进行位移，所述固定机构设置在雕刻腔内底面，其包括底板、固定板、移动板、转动圆盘、环形气囊、气泵以及气管，所述底板设置在雕刻腔底面，所述固定板和移动板相对设置在底板顶面，所述移动板底面与底板顶面滑动连接，所述固定板以及移动板上均设置有开槽，所述转动圆盘转动设置在开槽中，所述转动圆盘相对的侧壁上环形凹槽，所述环形气囊设置在环形凹槽直径较小的圆周侧壁上，所述气泵设置在转动圆盘相互远离的侧壁上，所述气管连接气泵以及环形气囊。

2.根据权利要求1所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，所述固定机构还包括第一电动滑台，所述底板顶面设置有安装槽，所述第一电动滑台设置在安装槽中，所述移动板底面与第一电动滑台的动子连接。

3.根据权利要求1所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，所述开槽内壁设置有条形槽，所述转动圆盘外壁设置有滑条，所述滑条位于条形槽中。

4.根据权利要求1所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，所述固定机构还包括旋转电机，所述旋转电机设置在底板上，其输出轴与固定板上的转动圆盘远离移动板的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，所述固定机构还包括加高台，所述加高台设置在底板上，并位于固定板一侧，所述旋转电机设置在加高台上。

6.根据权利要求1所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，所述位移机构包括横向电动滑台以及纵向电动滑台，所述纵向电动滑台设置在雕刻腔的两侧，所述横向电动滑台设置在纵向电动滑台的动子上，所述激光头设置在横向电动滑台的动子底面。

7.根据权利要求1所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，还包括顶盖以及气压推杆，所述顶盖设置在雕刻腔一侧，所述气压推杆一端与雕刻腔侧壁连接，另一端与顶盖底面连接。

8.根据权利要求1所述的椰雕激光雕刻机，其特征在于，所述气泵包括打气泵以及抽气泵，所述打气泵以及抽气泵均通过气管与环形气囊连接。