CN112009132A - 卧式全自动文本整装机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于文本装订技术领域，具体涉及一种卧式全自动文本整装机，其包括文本自动码齐机构、文本盒移动机构和卧式打孔压铆机构。文本自动码齐机构包括壳体，所述壳体的上部形成有限位槽，所述限位槽内倾斜放置有文本盒，所述文本盒的底部安装有弹簧组件、振动机构以及吹风机；文本盒移动机构包括供所述文本盒移动的导向轨道，所述导向轨道与文本盒的倾斜角度一致；卧式打孔压铆机构安装于台板的外侧部。本机器整体采用卧式结构布置，可快速实现文本叠放、码齐、打孔、压铆一体化作业，且工作可靠稳定。
Description
技术领域
本发明属于文本装订技术领域，具体涉及一种卧式全自动文本整装机。
背景技术
现阶段，在文本资料(文书档案、会计凭证、资料卷宗等)装订存放时，首先需要由人将文本资料整理叠放好，边角码齐。由于无法精准划线，经常是靠人眼的观察或提前在需要装订的文本上标记孔位；整理好以后的文本资料又需要放置到专门的装订机中去钻孔；钻完第一个孔后，用人手将文本送到铆孔位去铆管；再根据标记移动文本，钻第二个孔，再将文本送至压铆位铆管……此方式费时费力，影响工作效率；装订孔距误差大，装订质量不高。
另外，目前国内外采用的装订机都为立式布局，有上打孔式和下打孔式之分，但这两类机器钻孔后所产生的纸屑、橡胶屑等都容易附着在导电橡胶块或文本上，极易造成误动作，也影响装订后的美观，这是立式布局装订机的缺陷之一。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可实现文本叠放、码齐、打孔、压铆一体化作业且工作可靠稳定的卧式全自动文本整装机。
为实现上述技术目的，本发明采用以下的技术方案：卧式全自动文本整装机，包括：
文本自动码齐机构，包括壳体，所述壳体的上部形成有限位槽，所述限位槽内倾斜放置有用于容纳待装订文本的文本盒，所述文本盒的底部安装有弹簧组件、振动机构以及吹风机；
文本盒移动机构，包括供所述文本盒移动的导向轨道，所述导向轨道与文本盒的倾斜角度一致；所述导向轨道的侧部固定设置有台板，所述台板的内侧部固定设置有下齿条，所述下齿条的一端固定设置有轴座，所述轴座上通过销轴安装有曲柄，所述曲柄的外端设置有手柄，所述手柄铰接有连杆，所述连杆的另一端与滑块的中部铰接，所述滑块的两端分别安装有传动齿轮，所述传动齿轮与上齿条传动连接，所述上齿条与所述文本盒固定连接；
卧式打孔压铆机构，安装于所述台板的外侧部，包括安装架，所述安装架上安装有可沿所述导向轨道方向往复移动的工位切换架，所述工位切换架上安装有打孔机构和压铆机构。
作为优选的技术方案，所述压铆机构包括滑动安装于导向轴上的铆头安装座，所述铆头安装座上安装有铆头转轴座，所述铆头转轴座上安装有铆头座，所述铆头座上安装有铆头。
作为优选的技术方案，还包括接插管机构，所述接插管机构包括安装于所述铆头座上的导针，所述导针的顶尖处配装有橡胶圈。
作为优选的技术方案，还包括用于对塑料铆管实现定长切断的切管机构。
作为优选的技术方案，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机的转子轴两端分别安装有一组可调偏心块。
作为优选的技术方案，所述导向轨道的轨道面与水平面夹角为35°～45°。
由于采用上述技术方案，本发明具有至少以下有益效果：人工将文件资料(文书档案、资料卷宗、会计凭证)放入文本盒后，通过振动机构和吹风机会将文本盒内的文件资料边角自动码齐；驱动手柄可使文本盒沿导向轨道移动至需要钻孔的位置Ⅰ，由卧式打孔机构先行钻孔，再用卧式压铆机构携带铆管进行压铆；驱动手柄可使文本盒移动到需要钻孔的位置Ⅱ，进入另一钻孔与压铆工序；机器整体采用卧式结构，而文件资料呈竖直状态放置，不仅避免了装订产生的纸屑、橡胶屑等附着在文本上而造成误动作，而且装订美观、操作使用方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例的立体结构示意图；
图2是本发明实施例中文本自动码齐机构的结构示意图；
图3是图2另一视角的结构示意图；
图4是本发明实施例中文本盒移动机构的结构示意图；
图5是图4另一视角的结构示意图；
图6是本发明实施例中压铆机构和接插管机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例
如图1所示，卧式全自动文本整装机，包括文本自动码齐机构100、文本盒移动机构200、卧式打孔压铆机构300；其中：
参考图2、图3，文本自动码齐机构100包括壳体，壳体由上壳体111和下壳体112组成，所述上壳体111的上部形成有限位槽113，所述限位槽113内倾斜放置有用于容纳待装订文本的文本盒120，所述文本盒120的底部安装有弹簧组件130、振动机构140以及吹风机150，所述上壳体111侧部设置有触摸开关160；所述振动机构140包括振动电机，所述振动电机的转子轴两端分别安装有一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，使弹簧组件130上面的放纸文本盒120按一定频率振动，吹风机150在纸张底部进行吹风，于是被整理的纸张170(文书档案、会计档案、会计凭证)分开，再沿着文本盒120的两侧自动码齐。
参考图4和图5，文本盒移动机构200包括供所述文本盒120移动的导向轨道210，所述导向轨道210与文本盒120的倾斜角度一致，轨道面与水平面夹角以40°为宜；所述导向轨道210的侧部固定设置有台板220，所述台板220的内侧部固定设置有下齿条231，所述下齿条230的一端台阶面上固定设置有轴座240，所述轴座240上通过销轴安装有曲柄250，所述曲柄250的外端设置有手柄260，所述手柄260铰接有连杆270，所述连杆270的另一端与滑块280的中部铰接，所述滑块280的两端分别安装有传动齿轮290，所述传动齿轮290与上齿条232传动连接，所述上齿条232与所述文本盒120固定连接；这样，曲柄250与轴座240在A点铰接，曲柄250与连杆270在B点铰接，连杆270与滑块280在C点铰接，ABC形成一曲柄滑块机构，两个传动齿轮290分别与上下齿条互相啮合，在下齿条231上做无滑动的滚动，当主动件曲柄250旋转一角度时，传动齿轮290便带动上齿条232及文本盒120在台板220台面的导向轨道210作一定距离的直线运动。控制曲柄250的旋转角度，可以钻铆出不同距离的孔。
卧式打孔压铆机构300安装于所述台板220的外侧部，包括安装架310，所述安装架310上安装有可沿所述导向轨道210方向(Y轴)往复移动的工位切换架320，工位切换架320可以通过电机等驱动机构实现移动，所述工位切换架320上安装有打孔机构330和压铆机构340，这样打孔机构330和压铆机构340均采用卧式结构布置，而文本盒120中待装订的文本资料呈竖直状态放置，不仅避免了装订产生的纸屑、橡胶屑等附着在文本上而造成误动作，而且装订美观、操作使用方便。
参考图6，本实施例中，所述压铆机构340包括滑动安装于导向轴(X轴)321上的铆头安装座341，所述铆头安装座341上安装有铆头转轴座342，所述铆头转轴座342上安装有铆头座343，所述铆头座343上安装有铆头344。还包括接插管机构350，所述接插管机构350包括一根安装于所述铆头座343上的不锈钢导针351，所述导针351的顶尖处开有微槽，微槽两侧有两排微孔，微孔内装有销轴，橡胶圈与销轴配合装入微槽内组成导针单元。压铆工作原理如下：装有导针单元的铆头座343逆时针旋转，使针尖沿+X轴拾取定长铆管352(铆管352定长切断由切管机构360实现)，两硅橡胶圈外圆弧便嵌入铆管352内径，铆管352内孔与导针硅橡胶圈外圆弧过盈连接，实现弹性夹紧。导针单元携带铆管(以下简称合件)按-X轴离开接管位置，合件顺时针旋转，使针尖向左，嵌套在导针橡胶上的铆管352并不掉落，不锈钢导针351将其外圆上携带的定长塑料铆管352送入装订纸张的预钻孔内，铆头344移动，实现压铆工艺。
参考图1，本机器整体采用卧式结构布置，人工将文件资料(文书档案、资料卷宗、会计凭证)放入文本盒120后，机器会自动码齐边角；驱动手柄260可使文本盒120沿导向轨道210移动至需要钻孔的位置Ⅰ，由卧式打孔机构330先行钻孔，再用卧式铆头344携带铆管352进行压铆；驱动手柄260可使文本盒120移动到需要钻孔的位置Ⅱ，进入另一钻孔与压铆工序，可快速实现文本叠放、码齐、打孔、压铆一体化作业，且工作可靠稳定。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.卧式全自动文本整装机，其特征在于，包括：
文本自动码齐机构，包括壳体，所述壳体的上部形成有限位槽，所述限位槽内倾斜放置有用于容纳待装订文本的文本盒，所述文本盒的底部安装有弹簧组件、振动机构以及吹风机；
文本盒移动机构，包括供所述文本盒移动的导向轨道，所述导向轨道与文本盒的倾斜角度一致；所述导向轨道的侧部固定设置有台板，所述台板的内侧部固定设置有下齿条，所述下齿条的一端固定设置有轴座，所述轴座上通过销轴安装有曲柄，所述曲柄的外端设置有手柄，所述手柄铰接有连杆，所述连杆的另一端与滑块的中部铰接，所述滑块的两端分别安装有传动齿轮，所述传动齿轮与上齿条传动连接，所述上齿条与所述文本盒固定连接；
卧式打孔压铆机构，安装于所述台板的外侧部，包括安装架，所述安装架上安装有可沿所述导向轨道方向往复移动的工位切换架，所述工位切换架上安装有打孔机构和压铆机构。
2.如权利要求1所述的卧式全自动文本整装机，其特征在于：所述压铆机构包括滑动安装于导向轴上的铆头安装座，所述铆头安装座上安装有铆头转轴座，所述铆头转轴座上安装有铆头座，所述铆头座上安装有铆头。
3.如权利要求2所述的卧式全自动文本整装机，其特征在于：还包括接插管机构，所述接插管机构包括安装于所述铆头座上的导针，所述导针的顶尖处配装有橡胶圈。
4.如权利要求1所述的卧式全自动文本整装机，其特征在于：还包括用于对塑料铆管实现定长切断的切管机构。
5.如权利要求1所述的卧式全自动文本整装机，其特征在于：所述振动机构包括振动电机，所述振动电机的转子轴两端分别安装有一组可调偏心块。
6.如权利要求1所述的卧式全自动文本整装机，其特征在于：所述导向轨道的轨道面与水平面夹角为35°～45°。
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