CN112009127A - 用于eva拖鞋转印的转印膜及转印方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及EVA转印材料领域，具体涉及用于EVA拖鞋转印的转印膜，由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层。本发明提供的用于EVA拖鞋转印的转印膜具有如下有益效果：适用于EVA拖鞋，2D转印时不需要预处理，直接就可以在EVA拖鞋上进行转印；并且在EVA拖鞋3D转印时，也不需要预处理，只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；转印膜具有良好的亲和力，且具有很好的耐磨强度，能满足对EVA拖鞋印刷精美图案的要求。

Description

用于EVA拖鞋转印的转印膜及转印方法
技术领域
本发明涉及EVA转印材料领域，具体的涉及用于EVA拖鞋转印的转印膜及转印方法。
背景技术
热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件取下并检查。现有的，EVA拖鞋在进行2D(平面)或3D转印时，需要进行预处理，施工的工序复杂，目前由于传统的液体胶水和处理剂等危险品出口手续繁琐并且单次的订单数量不多，导致国外拖鞋厂商EVA拖鞋无法使用印刷工艺；进行3D转印时弧形拐角处容易开裂；传统的热转印膜结构包括基底薄膜、离型层(防粘层)、保护层、油墨层和粘结层，加工的工艺复杂，有鉴于此，本案由此产生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供用于EVA拖鞋转印的转印膜及转印方法，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于：由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述图案层按重量份计，包括以下组分：
树脂类塑料颜料20-30份、纳米氧化铝颜料5-10份、聚乙烯醇5-10份、苯丙乳液3-5份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2-3份、紫外线吸收剂1.5-2份、抗氧化剂1-1.5份。
优选的，所述图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料25.6份、纳米氧化铝颜料7.8份、聚乙烯醇6.7份、苯丙乳液4份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.6份、紫外线吸收剂1.8份、抗氧化剂1.3份。
优选的，所述基膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇脂。
优选的，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷20-30份、纤维素树脂5-7份、改性聚氨酯树脂3-5份，丙烯酸树脂5-10份。
优选的，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷25份、纤维素树脂6份、改性聚氨酯树脂4份，丙烯酸树脂6份。
优选的，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂5-10份、抗氧化剂3-5份、偶联剂1-2份、环氧乙烯酸树脂10-15份、水性丙烯酸树脂5-10份、活性稀释剂20-30份、三芳基硫鎓盐5-10份。
优选的，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂7份、抗氧化剂4份、偶联剂1.5份、环氧乙烯酸树脂12.3份、水性丙烯酸树脂7.8份、活性稀释剂25.6份、三芳基硫鎓盐7.8份。
一种采用上述用于EVA拖鞋转印的转印膜的EVA拖鞋转印方法，其中转印膜由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述转印方法包括：
S1：对转印膜进行加热；
S2:将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜上；
S3：将EVA材料放置于转印膜上进行转印。
优选的，S3中转印为2D转印或3D转印。
优选的，S1中加热后的转印膜温度为120℃～160℃。
由上述描述可知，本发明提供的用于EVA拖鞋转印的转印膜具有如下有益效果：适用于EVA拖鞋，2D转印时不需要预处理，直接就可以在EVA拖鞋上进行转印；并且在EVA拖鞋3D转印时，也不需要预处理，只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；转印膜取消传统结构中的离型层，转移层兼具防粘层的作用，且具有很好的耐磨强度；可采用紫外线和热双重固化，粘合性好，使用寿命长，能满足对EVA拖鞋印刷精美图案的要求。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
[根据本发明提供的用于EVA拖鞋转印的转印膜]
本发明所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述图案层按重量份计，包括以下组分：
树脂类塑料颜料20-30份、纳米氧化铝颜料5-10份(纳米氧化铝硬度高，可提高图案层的断裂韧性和耐磨性)、聚乙烯醇5-10份、苯丙乳液3-5份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2-3份、紫外线吸收剂1.5-2份(能吸收阳光及荧光光源中的紫外线，通过紫外线进行热固化)、抗氧化剂1-1.5份。
进一步的，所述图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料25.6份、纳米氧化铝颜料7.8份、聚乙烯醇6.7份、苯丙乳液4份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.6份、紫外线吸收剂1.8份、抗氧化剂1.3份。
进一步的，所述基膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇脂(抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性较高)。
进一步的，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷20-30份、纤维素树脂5-7份、改性聚氨酯树脂3-5份，丙烯酸树脂5-10份。
进一步的，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷25份、纤维素树脂6份、改性聚氨酯树脂4份，丙烯酸树脂6份。
所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂5-10份、抗氧化剂3-5份、偶联剂1-2份(能与各基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能)、环氧乙烯酸树脂10-15份、水性丙烯酸树脂5-10份、活性稀释剂20-30份(通过活性稀释剂促进与树脂进行固化反应，采用路易斯碱最促进剂，一般采用叔胺，叔胺能促进酸酐与环氧树脂的固化反应。叔胺进攻酸酐形成一个羧酸盐阴离子对。羧酸盐阴离子对与环氧树脂中的环氧基进行亲核加成，形成酯键，同时产生一个新的羧酸盐阴离子。这个羧酸盐阴离子又可与酸酐形成-一个新的离子对，继续按阴离子机理不断交替反应而逐步固化，形成体型交联结构)、三芳基硫鎓盐5-10份。
进一步的，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂7份、抗氧化剂4份、偶联剂1.5份、环氧乙烯酸树脂12.3份、水性丙烯酸树脂7.8份、活性稀释剂25.6份、三芳基硫鎓盐7.8份。
[根据本发明提供的EVA拖鞋转印方法]
一种采用上述用于EVA拖鞋转印的转印膜的EVA拖鞋转印方法，其中转印膜由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述转印方法包括：
S1：对转印膜进行加热；
S2:将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜上，通过EVA液体胶配合转印膜的粘合层将转印膜与EVA材料进行粘合；
S3：将EVA材料放置于转印膜上进行转印。
进一步的，S3中转印为2D转印或3D转印。
进一步的，S1中加热后的转印膜温度为120℃～160℃。
实施例1
本实施例中转印膜的图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料25.6份、纳米氧化铝颜料7.8份、聚乙烯醇6.7份、苯丙乳液4份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.6份、紫外线吸收剂1.8份、抗氧化剂1.3份；所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷25份、纤维素树脂6份、改性聚氨酯树脂4份，丙烯酸树脂6份；所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂7份、抗氧化剂4份、偶联剂1.5份、环氧乙烯酸树脂12.3份、水性丙烯酸树脂7.8份、活性稀释剂25.6份、三芳基硫鎓盐7.8份；
将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜(转印膜的温度为140℃)上；然后将EVA材料放置于转印膜上进行转印，2D转印时不需要预处理，直接就可以在EVA拖鞋上进行转印；并且在EVA拖鞋3D转印时，也不需要预处理，只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；转移层中含有有机聚硅氮烷，侧基链上含有有机基团的Si－N聚合物，硅原子上直接连接有机基团，与图案层和粘结层的粘结力远强于基膜层，在热作用下，有机聚硅氮烷与基膜层的有机键断裂，转印膜取消传统结构中的离型层，转移层兼具防粘层的作用，且具有很好的耐磨强度；可采用紫外线和热双重固化，粘合性好，使用寿命长。
实施例2
本实施例中转印膜的图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料20.6份、纳米氧化铝颜料5.8份、聚乙烯醇5.7份、苯丙乳液3份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.1份、紫外线吸收剂1.6份、抗氧化剂1.1份；所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷21份、纤维素树脂5份、改性聚氨酯树脂3份，丙烯酸树脂5份；所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂5份、抗氧化剂3份、偶联剂1.1份、环氧乙烯酸树脂10.1份、水性丙烯酸树脂5.1份、活性稀释剂20.2份、三芳基硫鎓盐5.2份；
适用于EVA拖鞋，将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜(转印膜的温度为120℃)上；然后将EVA材料放置于转印膜上进行转印，2D转印时不需要预处理，直接就可以在EVA拖鞋上进行转印；并且在EVA拖鞋3D转印时，也不需要预处理，只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；保护层中含有有机聚硅氮烷，侧基链上含有有机基团的Si－N聚合物，硅原子上直接连接有机基团，与图案层和粘结层的粘结力远强于基膜层，在热作用下，有机聚硅氮烷与基膜层的有机键断裂，转印膜取消传统结构中的离型层，转移层兼具防粘层的作用，且具有很好的耐磨强度；可采用紫外线和热双重固化，粘合性好，使用寿命长。
实施例3
本实施例中转印膜的图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料29.6份、纳米氧化铝颜料9.8份、聚乙烯醇9.7份、苯丙乳液5份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.9份、紫外线吸收剂1.9份、抗氧化剂1.5份；所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷30份、纤维素树脂7份、改性聚氨酯树脂5份，丙烯酸树脂10份；所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂10份、抗氧化剂5份、偶联剂2.0份、环氧乙烯酸树脂15.0份、水性丙烯酸树脂10.0份、活性稀释剂30.0份、三芳基硫鎓盐10.0份；
适用于EVA拖鞋，将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜(转印膜的温度为160℃)上；然后将EVA材料放置于转印膜上进行转印，2D转印时不需要预处理，直接就可以在EVA拖鞋上进行转印；并且在EVA拖鞋3D转印时，也不需要预处理，只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；保护层中含有有机聚硅氮烷，侧基链上含有有机基团的Si－N聚合物，硅原子上直接连接有机基团，与图案层和粘结层的粘结力远强于基膜层，在热作用下，有机聚硅氮烷与基膜层的有机键断裂，转印膜取消传统结构中的离型层，转移层兼具防粘层的作用，且具有很好的耐磨强度；可采用紫外线和热双重固化，粘合性好，使用寿命长。
以下对实施例1、实施例2、实施例3以及普通的转印膜进行耐磨性、断裂韧性的测试。
利用TABER耐磨耗性试验机对各转印膜的耐磨性进行测试，具体步骤如下：
剪取各相同尺寸大小的试样，将被测试的试样放在TABER耐磨试验机水平平台上，将样品中心孔置于螺杆之橡胶垫上，将垫片套上，用压紧螺帽将试样固定。再将固定环套上，用扳手将固定环螺丝锁紧。将两个H18磨轮，安装到支撑臂上，每个磨轮对被测试样施加250+10g的力，使磨轮的负重为500g，连接吸尘器，将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上，启动吸尘器。按标准规定设定测试次数，并设定回转速度为72转。然后起动开始键，开动旋转速度为60+5次/min的仪器，水平旋转，按照要求的次数进行测试。试验中，用毛刷刷去试样表面附着物，观察试验的磨损情况，通过观察各转印膜上的磨痕深度和磨痕的数量。
利用压痕法对对各转印膜的断裂韧性进行测试：剪取各相同尺寸大小的试样，测试试样表面先抛光成镜面，在显微硬度仪上，以10Kg负载在抛光表面用硬度计的锥形金刚石压头产生一压痕，这样在压痕的四个顶点就产生了预制裂纹。根据压痕载荷P和压痕裂纹扩展长度C计算出断裂韧性数值(KIC)。计算公式为：
Figure BDA0002599335930000071
其中E为杨氏模量，例如对于Si3N4系统一般取300GPa。公式中载荷P单位为N，裂纹长度C单位为mm，显微硬度HV单位为GPa。
表1：实施例1、实施例2、实施例3以及普通转印膜数据测试对比表
Figure BDA0002599335930000072
Figure BDA0002599335930000081
从表1中可以看出经过耐磨性测试后，实施例1-3中的转印膜相对于普通转印膜的磨痕平均厚度明显较低，耐磨性较好，且实施例1中的转印膜耐磨性最佳，同时经断裂韧性进行测试后，实施例1-3中的转印膜相对于普通转印膜的断裂韧性数值KIC值明显较高，断裂韧性较好，且实施例1中的转印膜断裂韧性数值KIC值最高，断裂韧性最好。
综上，本发明提供的用于EVA拖鞋转印的转印膜耐磨强度以及断裂韧性都相较于普通转印膜较强，且只需要配合EVA固体胶就可以使用的转印膜；转印膜取消传统结构中的离型层，转移层兼具防粘层的作用，且具有很好的耐磨强度；可采用紫外线和热双重固化，粘合性好，使用寿命长，能满足对EVA拖鞋印刷精美图案的要求。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述图案层按重量份计，包括以下组分：
树脂类塑料颜料20-30份、纳米氧化铝颜料5-10份、聚乙烯醇5-10份、苯丙乳液3-5份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2-3份、紫外线吸收剂1.5-2份、抗氧化剂1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，所述图案层按重量份计，包括以下组分：树脂类塑料颜料25.6份、纳米氧化铝颜料7.8份、聚乙烯醇6.7份、苯丙乳液4份、聚乙烯丙基二甲基氯化胺2.6份、紫外线吸收剂1.8份、抗氧化剂1.3份。
3.根据权利要求1所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，所述基膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇脂。
4.根据权利要求1所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷20-30份、纤维素树脂5-7份、改性聚氨酯树脂3-5份，丙烯酸树脂5-10份。
5.根据权利要求4所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，所述转移层按重量份计，包括以下组分：有机聚硅氮烷25份、纤维素树脂6份、改性聚氨酯树脂4份，丙烯酸树脂6份。
6.根据权利要求1所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂5-10份、抗氧化剂3-5份、偶联剂1-2份、环氧乙烯酸树脂10-15份、水性丙烯酸树脂5-10份、活性稀释剂20-30份、三芳基硫鎓盐5-10份。
7.根据权利要求6所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜，其特征在于，所述粘结层按重量份计，包括以下组分：EVA树脂7份、抗氧化剂4份、偶联剂1.5份、环氧乙烯酸树脂12.3份、水性丙烯酸树脂7.8份、活性稀释剂25.6份、三芳基硫鎓盐7.8份。
8.一种采用如权利要求1-7任意一项所述的用于EVA拖鞋转印的转印膜的EVA拖鞋转印方法，其特征在于，其中转印膜由上而下依次包括基膜层、转移层、图案层和粘结层，所述转印方法包括：
S1：对转印膜进行加热；
S2:将EVA液体胶涂布于加热后的转印膜上；
S3：将EVA材料放置于转印膜上进行转印。
9.根据权利要求8所述的EVA拖鞋转印方法，其特征在于，S3中转印为2D转印或3D转印。
10.根据权利要求8所述的EVA拖鞋转印方法，其特征在于，S1中加热后的转印膜温度为120℃～160℃。
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