CN112008802A - 一种灯具生产用安装孔开设装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灯具生产用安装孔开设装置，包括底座、固定板、支撑框和支撑梁，所述固定板与支撑框分别焊接固定在底座的上端面两侧，固定板的上端面通过驱动机构安装有滑动设置的滑板，所述支撑梁呈L型结构，其竖直端焊接固定在滑板上，支撑梁的水平端顶端安装有风机，水平端底端通过固定块固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有钻头，且输出轴外侧套设内环板，所述内环板的外侧套设有外环板。该灯具生产用安装孔开设装置，满足不同的钻孔需求，同时内环板与外环板对钻头进行遮罩，还方便将钻孔产生的碎屑被风机连接的吸屑管进行吸收，有效的避免了碎屑扩散到外界环境中。

Description

一种灯具生产用安装孔开设装置
技术领域
本发明属于灯具生产技术领域，具体涉及一种灯具生产用安装孔开设装置。
背景技术
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，使光源可靠地发出光线，以满足人类从事各种活动时对光线需求的一种照明器具，灯本作“镫”，镫是古代一种食用器具，“镫”因其外形与它相似而得名，现代的电气灯具除电光源部分外，还包括光学部件、电气部件和机械部件。
但是，现有技术中，由于传统用于吊灯生产期间，需要对灯具的安装板进行开孔，而现有的开孔装置，在开孔的过程中，对钻头以及对应开孔的位置的调节不便；同时开孔过程中产生的碎屑以及开孔的深度不便于调节，影响到工作的环境以及开孔的质量问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯具生产用安装孔开设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯具生产用安装孔开设装置，包括底座、固定板、支撑框和支撑梁，所述固定板与支撑框分别焊接固定在底座的上端面两侧，固定板的上端面通过驱动机构安装有滑动设置的滑板，所述支撑梁呈L型结构，其竖直端焊接固定在滑板上，支撑梁的水平端顶端安装有风机，水平端底端通过固定块固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有钻头，且输出轴外侧套设内环板，所述内环板的外侧套设有外环板，且所述风机吸风口连接的吸屑管端部插接在外环板外侧面开设的吸屑口处；
所述支撑框呈顶端开口的圆框型结构，支撑框的内腔底端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴上活动安装有承托板，所述呈托板上方的支撑框开口处对称安装有两组夹紧机构。
优选的，所述驱动机构包括在固定板上端面居中开设的滑槽、安装在滑槽内的螺杆以及设置在固定板外侧的手轮，所述螺杆的两端在滑槽的内壁中转动设置，且螺杆的一端与手轮的转轴同轴固定连接，所述滑板的底端螺纹套设在螺杆上。
优选的，所述内环板与外环板均为矩形框状结构，其中内环板的顶端密封，并在中间处开设有钻头穿过的通孔，通孔的外侧通过四组呈矩形阵列设置的支撑杆与第二电机的机壳底端面固定连接。
优选的，所述内环板的四组外侧面均居中开设有侧槽，所述外环板的内侧面顶端凸出设有吻合在侧槽中的凸块，且其中一组凸块的顶端安装有压力传感器。
优选的，所述压力传感器所在侧槽的上端还设有与侧槽吻合的滑块，所述滑块正上方的内环板顶端面螺纹插接有调节螺栓，且所述调节螺栓的底端伸入侧槽中与滑块的顶端转动连接。
优选的，所述滑块所在侧槽的一侧面还设有刻度线，且滑块的外侧面与刻度线水平，所述支撑梁的外侧面还安装有控制器，所述控制器分别与压力传感器以及第二电推杆电性连接。
优选的，所述承托板为圆盘状结构，且承托板的底端开设有与第一电机输出轴适配的卡槽，承托板的外侧面呈环形阵列开设有用于钻头穿过的底孔，所述卡槽为中部圆形十字槽结构。
优选的，所述夹紧机构包括设置在承托板上方的夹板以及固定安装在支撑框外侧面的第一电推杆，其夹板呈弧形设置，且两组所述夹板相背的一侧面均与第一电推杆的活塞杆转动连接。
本发明的技术效果和优点：该灯具生产用安装孔开设装置，通过在第二电机连接的钻头外侧套设有内环板和外环板，外环板在内环板中滑动，并由其中一组滑槽内设置的滑块进行限位，从而使内环板和外环板滑动的过程中，能够对钻头的钻孔深度进行调节，满足不同的钻孔需求，同时内环板与外环板对钻头进行遮罩，还方便将钻孔产生的碎屑被风机连接的吸屑管进行吸收，有效的避免了碎屑扩散到外界环境中；此外支撑梁在固定板上通过驱动机构和滑板进行滑动，从而对支撑梁以及安装的钻头和第二电机进行水平滑动调节，并配合支撑框内承托板与第一电机输出轴的活动连接，从而在对灯具安装板进行开孔时，能够根据预先放置的模子，对安装板的任意位置以及根据需求进行环形阵列开孔，开孔的效率高，且无需多组钻头进行工作；另外承托板上夹紧机构的设置，能够在对灯具的安装板进行夹紧，避免开孔时，发生侧偏的现象，提高了开孔时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的内环板与外环板结构示意图；
图3为本发明的承托板结构示意图；
图4为本发明的图2中A处结构的放大示意图；
图5为本发明的固定板结构示意图；
图6为本发明的电路连接原理图。
图中：1、底座；2、固定板；3、支撑框；4、滑板；5、支撑梁；6、手轮；7、第一电机；8、承托板；9、第一电推杆；10、夹板；11、控制器；12、风机；13、第二电推杆；14、吸屑管；15、第二电机；16、钻头；17、内环板；18、外环板；19、吸屑口；20、侧槽；21、通孔；22、支撑杆；23、调节螺栓；24、底孔；25、卡槽；26、刻度线(26)；27、压力传感器；28、滑块；29、滑槽；30、螺杆；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种灯具生产用安装孔开设装置，包括底座1、固定板2、支撑框3和支撑梁5，所述固定板2与支撑框3分别焊接固定在底座1的上端面两侧，固定板2的上端面通过驱动机构安装有滑动设置的滑板4，所述支撑梁5呈L型结构，其竖直端焊接固定在滑板4上，支撑梁5的水平端顶端安装有风机12，水平端底端通过固定块固定安装有第二电推杆13，所述第二电推杆13的底端安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴上安装有钻头16，且输出轴外侧套设内环板17，所述内环板17的外侧套设有外环板18，外环板18在内环板17上滑动，且初始时外环板18的底端与钻头16的底端平齐，且所述风机12吸风口连接的吸屑管14端部插接在外环板18外侧面开设的吸屑口19处，能够将钻孔产生的碎屑进行吸收，有效的背面碎屑的扩散，同时此处内环板17和外环板18优选透明硅胶材质；
所述支撑框3呈顶端开口的圆框型结构，支撑框3的内腔底端固定安装有第一电机7，且第一电机7的输出轴上活动安装有承托板8，所述呈托板上方的支撑框3开口处对称安装有两组夹紧机构，支撑块3的顶端开口呈阶梯型，承托板8在阶梯的内侧。
具体的，所述驱动机构包括在固定板2上端面居中开设的滑槽29、安装在滑槽29内的螺杆30以及设置在固定板2外侧的手轮6，所述螺杆30的两端在滑槽29的内壁中转动设置，且螺杆30的一端与手轮6的转轴同轴固定连接，所述滑板4的底端螺纹套设在螺杆30上，实现手轮6转动的，带动螺杆30转动，实现对滑板4的移动调节。
具体的，所述内环板17与外环板18均为矩形框状结构，其中内环板17的顶端密封，并在中间处开设有钻头16穿过的通孔21，通孔21的外侧通过四组呈矩形阵列设置的支撑杆22与第二电机15的机壳底端面固定连接，实现对内环板17的固定。
具体的，所述内环板17的四组外侧面均居中开设有侧槽20，所述外环板18的内侧面顶端凸出设有吻合在侧槽20中的凸块，且其中一组凸块的顶端安装有压力传感器27，保证外环板18在内环板17中滑动。
具体的，所述压力传感器27所在侧槽20的上端还设有与侧槽20吻合的滑块28，所述滑块28正上方的内环板17顶端面螺纹插接有调节螺栓23，且所述调节螺栓23的底端伸入侧槽20中与滑块28的顶端转动连接，实现调节螺栓23调节转动时，带动滑块28滑动，对钻孔的深度进行调节。
具体的，所述滑块28所在侧槽20的一侧面还设有刻度线26，且滑块28的外侧面与刻度线26水平，方便观察滑块28滑动的距离，所述支撑梁5的外侧面还安装有控制器11，所述控制器11分别与压力传感器27以及第二电推杆13电性连接，控制器11优选STM系列的单片机，压力传感器27优选PTS401压力传感器。
具体的，所述承托板8为圆盘状结构，且承托板8的底端开设有与第一电机7输出轴适配的卡槽25，承托板8的外侧面呈环形阵列开设有用于钻头16穿过的底孔24，所述卡槽25为中部圆形十字槽结构，方便卡接时，跟随第一电机7转动。
具体的，所述夹紧机构包括设置在承托板8上方的夹板10以及固定安装在支撑框3外侧面的第一电推杆9，其夹板10呈弧形设置，且两组所述夹板10相背的一侧面均与第一电推杆9的活塞杆转动连接。
工作原理，该灯具生产用安装孔开设装置，在进行开孔时，首先根据需要对灯具安装板的开孔需求，选择合适的承托板8，并将承托板8的卡槽25卡在第一电机7的输出轴上，卡接完成后，开始旋转手轮6，由手轮6转动带动螺杆30转动，对滑板4以及支撑梁5进行水平调节，使支撑梁5上安装的第二电机15的钻头16与支撑框3内承托板8上的其中一组底孔24对应设置，之后将灯具安装板放置到承托板8上，并启动第一电推杆9伸展，由第一电推杆9带动夹板10向灯具安装板移动，将灯具安装板夹紧，此时转动调节螺栓23，由调节螺栓23带动滑块28在侧槽20内移动，对钻孔的深度进行调节，钻孔的深度为滑块28在侧槽20内向下滑动的长度，调节完成后，启动第二电机15和风机12，并启动第二电推杆13，第二电推杆13带动第二电机15向下移动，并在第二电机15输出轴上连接的钻头16与等距的安装板接触时，开始开孔，开孔中产生的碎屑被风机12通过吸屑管14进行吸收，同时向下持续开孔的过程中，外环板18向上滑动，直至外环板18上凸块上的压力传感器27与滑块28接触，并传递给控制器11，控制器11控制第二电推杆13收缩，即完成了一组开孔，再进行下一组开孔时，此时启动第一电机7，使第一电机7转动的角度为安装板上两组需要相连开孔之间的夹角，然后重新启动第二电机15、风机12和第二电推杆13，再次进行开孔，直至灯具安装板开孔完成，然后收缩电动推杆，并将灯具安装板取出，继续下一组开孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯具生产用安装孔开设装置，包括底座(1)、固定板(2)、支撑框(3)和支撑梁(5)，其特征在于：所述固定板(2)与支撑框(3)分别焊接固定在底座(1)的上端面两侧，固定板(2)的上端面通过驱动机构安装有滑动设置的滑板(4)，所述支撑梁(5)呈L型结构，其竖直端焊接固定在滑板(4)上，支撑梁(5)的水平端顶端安装有风机(12)，水平端底端通过固定块固定安装有第二电推杆(13)，所述第二电推杆(13)的底端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上安装有钻头(16)，且输出轴外侧套设内环板(17)，所述内环板(17)的外侧套设有外环板(18)，且所述风机(12)吸风口连接的吸屑管(14)端部插接在外环板(18)外侧面开设的吸屑口(19)处；
所述支撑框(3)呈顶端开口的圆框型结构，支撑框(3)的内腔底端固定安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出轴上活动安装有承托板(8)，所述呈托板上方的支撑框(3)开口处对称安装有两组夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述驱动机构包括在固定板(2)上端面居中开设的滑槽(29)、安装在滑槽(29)内的螺杆(30)以及设置在固定板(2)外侧的手轮(6)，所述螺杆(30)的两端在滑槽(29)的内壁中转动设置，且螺杆(30)的一端与手轮(6)的转轴同轴固定连接，所述滑板(4)的底端螺纹套设在螺杆(30)上。
3.根据权利要求1所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述内环板(17)与外环板(18)均为矩形框状结构，其中内环板(17)的顶端密封，并在中间处开设有钻头(16)穿过的通孔(21)，通孔(21)的外侧通过四组呈矩形阵列设置的支撑杆(22)与第二电机(15)的机壳底端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述内环板(17)的四组外侧面均居中开设有侧槽(20)，所述外环板(18)的内侧面顶端凸出设有吻合在侧槽(20)中的凸块，且其中一组凸块的顶端安装有压力传感器(27)。
5.根据权利要求4所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述压力传感器(27)所在侧槽(20)的上端还设有与侧槽(20)吻合的滑块(28)，所述滑块(28)正上方的内环板(17)顶端面螺纹插接有调节螺栓(23)，且所述调节螺栓(23)的底端伸入侧槽(20)中与滑块(28)的顶端转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述滑块(28)所在侧槽(20)的一侧面还设有刻度线(26)，且滑块(28)的外侧面与刻度线(26)水平，所述支撑梁(5)的外侧面还安装有控制器(11)，所述控制器(11)分别与压力传感器(27)以及第二电推杆(13)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述承托板(8)为圆盘状结构，且承托板(8)的底端开设有与第一电机(7)输出轴适配的卡槽(25)，承托板(8)的外侧面呈环形阵列开设有用于钻头(16)穿过的底孔(24)，所述卡槽(25)为中部圆形十字槽结构。
8.根据权利要求1所述的一种灯具生产用安装孔开设装置，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在承托板(8)上方的夹板(10)以及固定安装在支撑框(3)外侧面的第一电推杆(9)，其夹板(10)呈弧形设置，且两组所述夹板(10)相背的一侧面均与第一电推杆(9)的活塞杆转动连接。
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