CN111069652A - 一种灯具制造打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灯具制造打孔装置,包括平板和螺栓,所述平板底部的两侧均固定连接有支腿,所述平板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至滑槽的外部并固定连接有移动台,所述移动台顶部的两侧均开设有横槽,所述横槽的内壁活动连接有第一螺纹杆。本发明具备能够调节灯板的纵向位置,可调节钻杆的横向位置,提高了钻孔的灵活性,对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡的优点,解决了现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置,不方便调节钻杆的位置,降低了钻孔的灵活性,钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞向四周,容易给操作者带来伤害的问题。

Description

一种灯具制造打孔装置
技术领域
本发明涉及灯具制造技术领域,具体为一种灯具制造打孔装置。
背景技术
照明灯具的作用已经不仅仅局限于照明,也是家居的眼睛,更多的时候它起到的是装饰作用,因此照明灯具的选择就要更加复杂得多,它不仅涉及到安全省电,而且会涉及到材质、种类、风格品位等诸多因素。一个好的灯饰,可能一下成为装修的灵魂,照明灯具的品种很多,有吊灯、吸顶灯、台灯、落地灯、壁灯、射灯等;照明灯具的颜色也有很多,无色、纯白、粉红、浅蓝、淡绿、金黄、奶白。选灯具时,不要只考虑灯具的外形和价格,还要考虑亮度,而亮度的定义应该是不刺眼、经过安全处理、清澈柔和的光线。
照明灯上安装有灯板,灯板在加工的过程中需要进行钻孔加工,现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置,不方便调节钻杆的位置,降低了钻孔的灵活性,钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞向四周,容易给操作者带来伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯具制造打孔装置,具备能够调节灯板的纵向位置,可调节钻杆的横向位置,提高了钻孔的灵活性,对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡的优点,解决了现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置,不方便调节钻杆的位置,降低了钻孔的灵活性,钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞向四周,容易给操作者带来伤害的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种灯具制造打孔装置,包括平板和螺栓,所述平板底部的两侧均固定连接有支腿,所述平板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至滑槽的外部并固定连接有移动台,所述移动台顶部的两侧均开设有横槽,所述横槽的内壁活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离横槽内壁的一端延伸至横槽的外部并固定连接有转盘,所述第一螺纹杆的表面且位于横槽的内腔螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部且位于移动台的顶部固定连接有夹板,所述移动台的顶部放置有灯板,所述灯板的两侧均与夹板接触,所述移动台的顶部开设有凹槽,所述移动台的底部开设有方槽,所述方槽内腔的右侧固定连接有齿牙,所述平板底部的前侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的顶部贯穿平板并延伸至方槽的内腔,所述第一电机转轴的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮与齿牙啮合,所述平板的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有箱体,所述箱体的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的左端贯穿至箱体的内腔,所述第二电机转轴的左端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺纹套,所述箱体的底部开设有导向孔,所述第二螺纹套的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部贯穿导向孔并固定连接有第三电机,所述移动板两侧的底部均固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有导向杆,所述导向杆的底部套设有透明遮挡罩,所述导向杆的底部且位于透明遮挡罩的内腔固定连接有限位板,所述导向杆的表面套设有弹簧,所述第三电机转轴的底部固定连接有套管,所述套管的底部延伸至透明遮挡罩的内腔,所述套管的底部通过螺栓固定连接有钻杆;
一种灯具制造打孔装置使用方法,包括以下步骤:将灯板放置在移动台的顶部两个夹板之间,旋转转盘带动第一螺纹杆旋转,通过第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接,使第一螺纹套带动连接块横向移动,连接块带动夹板靠近灯板,通过两个夹板相互靠近对灯板进行夹紧,控制器控制第一电机的转轴带动齿轮旋转,通过齿轮与齿牙啮合从而带动移动台前后移动,移动台带动灯板前后移动,调节灯板的纵向位置,控制器控制第二电机的转轴带动第二螺纹杆旋转,通过第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹连接,使第二螺纹套带动移动板横向移动,移动板带动第三电机横向移动,第三电机带动套管横向移动,套管带动钻杆横向移动,调节钻杆的横向位置,控制器控制电动伸缩杆收缩带动箱体向下移动,箱体带动第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套和移动板向下移动,移动板带动第三电机、套管和钻杆向下移动,使钻杆与灯板接触,移动板向下移动还带动连接板向下移动,连接板带动弹簧和透明遮挡罩向下移动,使透明遮挡罩的底部与灯板接触,控制器控制第三电机的转轴带动套管旋转,套管带动钻杆旋转,同时控制器控制第二电机运行,使钻杆向下移动,钻杆贯穿灯板至凹槽的内腔,透明遮挡罩受弹簧的张力与灯板紧密接触,对碎屑进行遮挡,更换钻杆时,旋转螺栓,通过螺栓螺纹端与螺纹孔螺纹连接,使螺栓的螺纹端远离卡槽,拆卸钻杆,更换不同直径的钻杆,旋转螺栓,使螺栓的螺纹端伸进卡槽的内腔,从而对钻杆进行固定。
优选的,所述支腿的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有防滑纹。
优选的,所述平板底部的两侧均固定连接有存储箱,所述存储箱靠近支腿的一侧与支腿固定连接。
优选的,所述钻杆的顶部延伸至套管的内腔,所述钻杆的顶部与套管内腔的顶部接触,所述钻杆两侧的顶部均开设有卡槽,所述套管的两侧均开设有螺纹孔,所述套管的两侧均贯穿设置有螺栓,所述螺栓的螺纹端贯穿螺纹孔并延伸至卡槽的内腔,所述螺栓的螺纹端与卡槽的内壁接触,所述螺栓的螺纹端与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述第一电机转轴与平板的连接处设置有第一轴承,第一轴承套设在第一电机转轴的表面,第一轴承的内环与第一电机的转轴固定连接,第一轴承的外环与平板固定连接。
优选的,所述第二电机的转轴与箱体的连接处设置有第二轴承,第二轴承套设在第二电机转轴的表面,第二轴承的内环与第二电机的转轴固定连接,第二轴承的外环与箱体固定连接。
优选的,所述平板的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机和电动伸缩杆电性连接。
优选的,所述弹簧的顶部与连接板的底部固定连接,所述弹簧的底部与透明遮挡罩的顶部固定连接,所述限位板的顶部与透明遮挡罩内腔的顶部接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过平板、支腿、滑槽、滑块、移动台、横槽、第一螺纹杆、转盘、螺纹套、连接块、夹板、灯板、凹槽、方槽、齿牙、第一电机、齿轮、电动伸缩杆、箱体、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、导向孔、移动板、第三电机、连接板、导向杆、透明遮挡罩、限位板、套管、螺栓和钻杆进行配合,具备能够调节灯板的纵向位置,可调节钻杆的横向位置,提高了钻孔的灵活性,对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡的优点,解决了现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置,不方便调节钻杆的位置,降低了钻孔的灵活性,钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞向四周,容易给操作者带来伤害的问题。
2、本发明通过支撑板,增大了支腿与地面的接触面积,能够稳定的对平板进行支撑,通过设置存储箱,便于在存储箱的内腔放置灯板,通过设置螺纹孔、螺栓和卡槽,能够对钻杆进行固定,同时便于钻杆的拆卸更换,通过设置第一轴承,对第一电机的转轴进行支撑,便于第一电机转轴的旋转,通过设置第二轴承,对第二电机的转轴进行支撑,便于第二电机转轴的旋转,通过设置限位板,能够限制透明遮挡罩脱离导向杆,通过设置导向杆,能够对透明遮挡罩进行导向,便于透明遮挡罩的竖向移动,通过设置透明遮挡罩,能够对碎屑进行遮挡。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A的局部结构放大示意图;
图3为本本发明齿轮和齿牙连接仰视示意图;
图4为本发明局部结构俯视示意图。
图中:1平板、2支腿、3滑槽、4滑块、5移动台、6横槽、7第一螺纹杆、8转盘、9螺纹套、10连接块、11夹板、12灯板、13凹槽、14方槽、15齿牙、16第一电机、17齿轮、18电动伸缩杆、19箱体、20第二电机、21第二螺纹杆、22第二螺纹套、23导向孔、24移动板、25第三电机、26连接板、27导向杆、28透明遮挡罩、29限位板、30套管、31螺栓、32钻杆、33支撑板、34存储箱、35卡槽、36螺纹孔、37控制器、38弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的平板1、支腿2、滑槽3、滑块4、移动台5、横槽6、第一螺纹杆7、转盘8、螺纹套9、连接块10、夹板11、灯板12、凹槽13、方槽14、齿牙15、第一电机16、齿轮17、电动伸缩杆18、箱体19、第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22、导向孔23、移动板24、第三电机25、连接板26、导向杆27、透明遮挡罩28、限位板29、套管30、螺栓31、钻杆32、支撑板33、存储箱34、卡槽35、螺纹孔36、螺栓31和控制器37部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种灯具制造打孔装置,包括平板1和螺栓31,平板1底部的两侧均固定连接有支腿2,平板1顶部的两侧均开设有滑槽3,滑槽3的内腔滑动连接有滑块4,滑块4的顶部延伸至滑槽3的外部并固定连接有移动台5,移动台5顶部的两侧均开设有横槽6,横槽6的内壁活动连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7远离横槽6内壁的一端延伸至横槽6的外部并固定连接有转盘8,第一螺纹杆7的表面且位于横槽6的内腔螺纹套设有螺纹套9,螺纹套9的顶部固定连接有连接块10,连接块10的顶部且位于移动台5的顶部固定连接有夹板11,移动台5的顶部放置有灯板12,灯板12的两侧均与夹板11接触,移动台5的顶部开设有凹槽13,移动台5的底部开设有方槽14,方槽14内腔的右侧固定连接有齿牙15,平板1底部的前侧固定连接有第一电机16,第一电机16转轴的顶部贯穿平板1并延伸至方槽14的内腔,第一电机16转轴的顶部固定连接有齿轮17,齿轮17与齿牙15啮合,平板1的两侧均固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的顶部固定连接有箱体19,箱体19的右侧固定连接有第二电机20,第二电机20转轴的左端贯穿至箱体19的内腔,第二电机20转轴的左端固定连接有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的左端与箱体19内腔的左侧活动连接,第二螺纹杆21的表面螺纹套设有第二螺纹套22,箱体19的底部开设有导向孔23,第二螺纹套22的底部固定连接有移动板24,移动板24的底部贯穿导向孔23并固定连接有第三电机25,移动板24两侧的底部均固定连接有连接板26,连接板26的底部固定连接有导向杆27,导向杆27的底部套设有透明遮挡罩28,导向杆27的底部且位于透明遮挡罩28的内腔固定连接有限位板29,导向杆27的表面套设有弹簧38,第三电机25转轴的底部固定连接有套管30,套管30的底部延伸至透明遮挡罩28的内腔,套管30的底部通过螺栓31固定连接有钻杆32,通过平板1、支腿2、滑槽3、滑块4、移动台5、横槽6、第一螺纹杆7、转盘8、螺纹套9、连接块10、夹板11、灯板12、凹槽13、方槽14、齿牙15、第一电机16、齿轮17、电动伸缩杆18、箱体19、第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22、导向孔23、移动板24、第三电机25、连接板26、导向杆27、透明遮挡罩28、限位板29、套管30、螺栓31和钻杆32进行配合,具备能够调节灯板12的纵向位置,可调节钻杆32的横向位置,提高了钻孔的灵活性,对钻孔过程中产生的碎屑进行遮挡的优点,解决了现有的灯板钻孔设备对灯板12固定后不能够调节灯板12的位置,不方便调节钻杆32的位置,降低了钻孔的灵活性,钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞向四周,容易给操作者带来伤害的问题;
一种灯具制造打孔装置使用方法,包括以下步骤:将灯板12放置在移动台5的顶部两个夹板11之间,旋转转盘8带动第一螺纹杆7旋转,通过第一螺纹杆7与第一螺纹套9螺纹连接,使第一螺纹套9带动连接块10横向移动,连接块10带动夹板11靠近灯板12,通过两个夹板11相互靠近对灯板12进行夹紧,控制器37控制第一电机16的转轴带动齿轮17旋转,通过齿轮17与齿牙15啮合从而带动移动台5前后移动,移动台5带动灯板12前后移动,调节灯板12的纵向位置,控制器37控制第二电机20的转轴带动第二螺纹杆21旋转,通过第二螺纹杆21与第二螺纹套22螺纹连接,使第二螺纹套22带动移动板24横向移动,移动板24带动第三电机25横向移动,第三电机25带动套管30横向移动,套管30带动钻杆32横向移动,调节钻杆32的横向位置,控制器37控制电动伸缩杆18收缩带动箱体19向下移动,箱体19带动第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22和移动板24向下移动,移动板24带动第三电机25、套管30和钻杆32向下移动,使钻杆32与灯板12接触,移动板24向下移动还带动连接板26向下移动,连接板26带动弹簧38和透明遮挡罩28向下移动,使透明遮挡罩28的底部与灯板12接触,控制器37控制第三电机25的转轴带动套管30旋转,套管30带动钻杆32旋转,同时控制器37控制第二电机20运行,使钻杆32向下移动,钻杆32贯穿灯板12至凹槽13的内腔,透明遮挡罩28受弹簧38的张力与灯板12紧密接触,对碎屑进行遮挡,更换钻杆32时,旋转螺栓31,通过螺栓31螺纹端与螺纹孔36螺纹连接,使螺栓31的螺纹端远离卡槽35,拆卸钻杆,更换不同直径的钻杆32,旋转螺栓31,使螺栓31的螺纹端伸进卡槽35的内腔,从而对钻杆32进行固定。
支腿2的底部固定连接有支撑板33,支撑板33的底部设置有防滑纹,通过支撑板33,增大了支腿2与地面的接触面积,能够稳定的对平板1进行支撑。
平板1底部的两侧均固定连接有存储箱34,存储箱34靠近支腿2的一侧与支腿2固定连接,通过设置存储箱34,便于在存储箱34的内腔放置灯板12。
钻杆32的顶部延伸至套管30的内腔,钻杆32的顶部与套管30内腔的顶部接触,钻杆32两侧的顶部均开设有卡槽35,套管30的两侧均开设有螺纹孔36,套管30的两侧均贯穿设置有螺栓31,螺栓31的螺纹端贯穿螺纹孔36并延伸至卡槽35的内腔,螺栓31的螺纹端与卡槽35的内壁接触,螺栓31的螺纹端与螺纹孔36螺纹连接,通过设置螺纹孔36、螺栓31和卡槽35,能够对钻杆32进行固定,同时便于钻杆32的拆卸更换。
第一电机16转轴与平板1的连接处设置有第一轴承,第一轴承套设在第一电机16转轴的表面,第一轴承的内环与第一电机16的转轴固定连接,第一轴承的外环与平板1固定连接,通过设置第一轴承,对第一电机16的转轴进行支撑,便于第一电机16转轴的旋转。
第二电机20的转轴与箱体19的连接处设置有第二轴承,第二轴承套设在第二电机20转轴的表面,第二轴承的内环与第二电机20的转轴固定连接,第二轴承的外环与箱体19固定连接,通过设置第二轴承,对第二电机20的转轴进行支撑,便于第二电机20转轴的旋转。
平板1的右侧固定连接有控制器37,控制器37分别与第一电机16、第二电机20、第三电机25和电动伸缩杆18电性连接。
弹簧38的顶部与连接板26的底部固定连接,弹簧38的底部与透明遮挡罩28的顶部固定连接,限位板29的顶部与透明遮挡罩28内腔的顶部接触,通过设置限位板29,能够限制透明遮挡罩28脱离导向杆27,通过设置导向杆27,能够对透明遮挡罩28进行导向,便于透明遮挡罩28的竖向移动,通过设置透明遮挡罩28,能够对碎屑进行遮挡。
一种灯具制造打孔装置使用方法,包括以下步骤:
A:将灯板12放置在移动台5的顶部两个夹板11之间,旋转转盘8带动第一螺纹杆7旋转,通过第一螺纹杆7与第一螺纹套9螺纹连接,使第一螺纹套9带动连接块10横向移动,连接块10带动夹板11靠近灯板12,通过两个夹板11相互靠近对灯板12进行夹紧;
B:控制器37控制第一电机16的转轴带动齿轮17旋转,通过齿轮17与齿牙15啮合从而带动移动台5前后移动,移动台5带动灯板12前后移动,调节灯板12的纵向位置;
C:控制器37控制第二电机20的转轴带动第二螺纹杆21旋转,通过第二螺纹杆21与第二螺纹套22螺纹连接,使第二螺纹套22带动移动板24横向移动,移动板24带动第三电机25横向移动,第三电机25带动套管30横向移动,套管30带动钻杆32横向移动,调节钻杆32的横向位置;
D:控制器37控制电动伸缩杆18收缩带动箱体19向下移动,箱体19带动第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22和移动板24向下移动,移动板24带动第三电机25、套管30和钻杆32向下移动,使钻杆32与灯板12接触,移动板24向下移动还带动连接板26向下移动,连接板26带动弹簧38和透明遮挡罩28向下移动,使透明遮挡罩28的底部与灯板12接触;
E:控制器37控制第三电机25的转轴带动套管30旋转,套管30带动钻杆32旋转,同时控制器37控制第二电机20运行,使钻杆32向下移动,钻杆32贯穿灯板12至凹槽13的内腔,透明遮挡罩28受弹簧38的张力与灯板12紧密接触,对碎屑进行遮挡;
F:更换钻杆32时,旋转螺栓31,通过螺栓31螺纹端与螺纹孔36螺纹连接,使螺栓31的螺纹端远离卡槽35,拆卸钻杆,更换不同直径的钻杆32,旋转螺栓31,使螺栓31的螺纹端伸进卡槽35的内腔,从而对钻杆32进行固定。
综上所述:该灯具制造打孔装置,通过平板1、支腿2、滑槽3、滑块4、移动台5、横槽6、第一螺纹杆7、转盘8、螺纹套9、连接块10、夹板11、灯板12、凹槽13、方槽14、齿牙15、第一电机16、齿轮17、电动伸缩杆18、箱体19、第二电机20、第二螺纹杆21、第二螺纹套22、导向孔23、移动板24、第三电机25、连接板26、导向杆27、透明遮挡罩28、限位板29、套管30、螺栓31和钻杆32进行配合,解决了现有的灯板钻孔设备对灯板固定后不能够调节灯板的位置,不方便调节钻杆的位置,降低了钻孔的灵活性,钻孔过程中不能够对碎屑进行遮挡,容易使碎屑飞向四周,容易给操作者带来伤害的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种灯具制造打孔装置,包括平板(1)和螺栓(31),其特征在于:所述平板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2),所述平板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内腔滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部延伸至滑槽(3)的外部并固定连接有移动台(5),所述移动台(5)顶部的两侧均开设有横槽(6),所述横槽(6)的内壁活动连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)远离横槽(6)内壁的一端延伸至横槽(6)的外部并固定连接有转盘(8),所述第一螺纹杆(7)的表面且位于横槽(6)的内腔螺纹套设有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的顶部固定连接有连接块(10),所述连接块(10)的顶部且位于移动台(5)的顶部固定连接有夹板(11),所述移动台(5)的顶部放置有灯板(12),所述灯板(12)的两侧均与夹板(11)接触,所述移动台(5)的顶部开设有凹槽(13),所述移动台(5)的底部开设有方槽(14),所述方槽(14)内腔的右侧固定连接有齿牙(15),所述平板(1)底部的前侧固定连接有第一电机(16),所述第一电机(16)转轴的顶部贯穿平板(1)并延伸至方槽(14)的内腔,所述第一电机(16)转轴的顶部固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿牙(15)啮合,所述平板(1)的两侧均固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)的顶部固定连接有箱体(19),所述箱体(19)的右侧固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)转轴的左端贯穿至箱体(19)的内腔,所述第二电机(20)转轴的左端固定连接有第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的左端与箱体(19)内腔的左侧活动连接,所述第二螺纹杆(21)的表面螺纹套设有第二螺纹套(22),所述箱体(19)的底部开设有导向孔(23),所述第二螺纹套(22)的底部固定连接有移动板(24),所述移动板(24)的底部贯穿导向孔(23)并固定连接有第三电机(25),所述移动板(24)两侧的底部均固定连接有连接板(26),所述连接板(26)的底部固定连接有导向杆(27),所述导向杆(27)的底部套设有透明遮挡罩(28),所述导向杆(27)的底部且位于透明遮挡罩(28)的内腔固定连接有限位板(29),所述导向杆(27)的表面套设有弹簧(38),所述第三电机(25)转轴的底部固定连接有套管(30),所述套管(30)的底部延伸至透明遮挡罩(28)的内腔,所述套管(30)的底部通过螺栓(31)固定连接有钻杆(32);
一种灯具制造打孔装置使用方法,包括以下步骤:将灯板(12)放置在移动台(5)的顶部两个夹板(11)之间,旋转转盘(8)带动第一螺纹杆(7)旋转,通过第一螺纹杆(7)与第一螺纹套(9)螺纹连接,使第一螺纹套(9)带动连接块(10)横向移动,连接块(10)带动夹板(11)靠近灯板(12),通过两个夹板(11)相互靠近对灯板(12)进行夹紧,控制器(37)控制第一电机(16)的转轴带动齿轮(17)旋转,通过齿轮(17)与齿牙(15)啮合从而带动移动台(5)前后移动,移动台(5)带动灯板(12)前后移动,调节灯板(12)的纵向位置,控制器(37)控制第二电机(20)的转轴带动第二螺纹杆(21)旋转,通过第二螺纹杆(21)与第二螺纹套(22)螺纹连接,使第二螺纹套(22)带动移动板(24)横向移动,移动板(24)带动第三电机(25)横向移动,第三电机(25)带动套管(30)横向移动,套管(30)带动钻杆(32)横向移动,调节钻杆(32)的横向位置,控制器(37)控制电动伸缩杆(18)收缩带动箱体(19)向下移动,箱体(19)带动第二电机(20)、第二螺纹杆(21)、第二螺纹套(22)和移动板(24)向下移动,移动板(24)带动第三电机(25)、套管(30)和钻杆(32)向下移动,使钻杆(32)与灯板(12)接触,移动板(24)向下移动还带动连接板(26)向下移动,连接板(26)带动弹簧(38)和透明遮挡罩(28)向下移动,使透明遮挡罩(28)的底部与灯板(12)接触,控制器(37)控制第三电机(25)的转轴带动套管(30)旋转,套管(30)带动钻杆(32)旋转,同时控制器(37)控制第二电机(20)运行,使钻杆(32)向下移动,钻杆(32)贯穿灯板(12)至凹槽(13)的内腔,透明遮挡罩(28)受弹簧(38)的张力与灯板(12)紧密接触,对碎屑进行遮挡,更换钻杆(32)时,旋转螺栓(31),通过螺栓(31)螺纹端与螺纹孔(36)螺纹连接,使螺栓(31)的螺纹端远离卡槽(35),拆卸钻杆,更换不同直径的钻杆(32),旋转螺栓(31),使螺栓(31)的螺纹端伸进卡槽(35)的内腔,从而对钻杆(32)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述支腿(2)的底部固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述平板(1)底部的两侧均固定连接有存储箱(34),所述存储箱(34)靠近支腿(2)的一侧与支腿(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述钻杆(32)的顶部延伸至套管(30)的内腔,所述钻杆(32)的顶部与套管(30)内腔的顶部接触,所述钻杆(32)两侧的顶部均开设有卡槽(35),所述套管(30)的两侧均开设有螺纹孔(36),所述套管(30)的两侧均贯穿设置有螺栓(31),所述螺栓(31)的螺纹端贯穿螺纹孔(36)并延伸至卡槽(35)的内腔,所述螺栓(31)的螺纹端与卡槽(35)的内壁接触,所述螺栓(31)的螺纹端与螺纹孔(36)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述第一电机(16)转轴与平板(1)的连接处设置有第一轴承,第一轴承套设在第一电机(16)转轴的表面,第一轴承的内环与第一电机(16)的转轴固定连接,第一轴承的外环与平板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述第二电机(20)的转轴与箱体(19)的连接处设置有第二轴承,第二轴承套设在第二电机(20)转轴的表面,第二轴承的内环与第二电机(20)的转轴固定连接,第二轴承的外环与箱体(19)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述平板(1)的右侧固定连接有控制器(37),所述控制器(37)分别与第一电机(16)、第二电机(20)、第三电机(25)和电动伸缩杆(18)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种灯具制造打孔装置,其特征在于:所述弹簧(38)的顶部与连接板(26)的底部固定连接,所述弹簧(38)的底部与透明遮挡罩(28)的顶部固定连接,所述限位板(29)的顶部与透明遮挡罩(28)内腔的顶部接触。
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