CN112007713A - 一种圆锥破碎机轴端分油出油结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，在上架体的加强筋（3）内设置进油油路，同时在偏心轴5的上方设置封油环（9），进油油路进入的油液通过注油管（8）注入输油孔（6）内，注油管（8）的下端先穿过封油环（9），再插入输油孔（6）内，封油环（9）能够避免大量油液从偏心轴5顶端和铜套（4）之间或者铜套（4）和环形座（2）之间泄漏。封油环（9）和注油管（8）的外圆柱面之间间隙配合，允许少量油液通过，达到润滑偏心轴5顶部和铜套（4）的目的。输油孔（6）的顶端与注油管（8）的外圆柱面之间存在环空，即使在铜套（4）磨损后，偏心轴5在运行中发生摆动也不会碰撞损坏注油管（8）。
Description
技术领域
本发明涉及圆锥破碎机技术领域，特别是一种圆锥破碎机轴端分油出油结构。
背景技术
圆锥破碎机因破碎方式和传动方式，其内部需要持续输入油来进行冷却和润滑。由于圆锥破碎机的偏心轴结构竖直设置，输送油的油路设置于偏心轴内，然后布置输油管向偏心轴顶端输油。由于油液本身具有一定的粘性，并且偏心轴内的输油孔基本贯穿整个偏心轴，输油孔的长度很长，导致油液在输油孔内的压力很高，在输油时压力过高容易导致大量的油液从偏心轴顶部的铜套处泄漏；尤其是随着圆锥破碎机的使用，偏心轴顶端的铜套逐渐被磨损，油液的泄漏也会越来越多。最终导致大量油液的浪费，同时油液的泄漏导致圆锥破碎机内出现冷却效率低、润滑效果差的问题，从而导致圆锥破碎机使用寿命明显缩短。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种在能够控制偏心轴顶端出油的结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，该结构位于圆锥破碎机偏心轴顶部与圆锥破碎机上架体的连接处，所述上架体通过外圈与圆锥破碎机本体连接，上架体中部设置有用于固定偏心轴的环形座，所述环形座与上架体外圈通过若干加强筋连接，所述环形座内设置有铜套，铜套套设于偏心轴上端，其特征在于：所述环形座顶部设置有接料盘，接料盘底部设置有法兰盘，并通过法兰盘与环形座连接；若干加强筋中的一个加强筋内设置有进油孔，所述法兰盘底部设置有进油腔，所述进油腔为一个支撑筒的内腔；该支撑筒侧面的底部设置有开口槽，所述进油孔的出口位于该支撑筒的一侧；所述支撑筒与铜套之间还设置有注油座，所述注油座底面设置有注油管，注油管贯穿注油座的上下两端，所述偏心轴内设置有轴向的输油孔，所述注油管底部插入输油孔内，所述偏心轴上端面设置有封油环，所述封油环上设置有通孔，注油管的底部穿过该通孔封油环封油环。
所述注油管上设置有键槽，并通过键与封油环连接，所述封油环与注油管的外圆柱面间隙配合；使少量油液能够从封油环与注油管之间流出，用于对铜套和偏心轴之间进行润滑封油环封油环。
所述输油孔顶端的内径大于注油管的外径，字铜套或者偏心轴磨损后，输油孔与注油管之间的环空为偏心轴的摆动提供了预留空间，避免了偏心轴摆动导致注油管断裂或者弯曲封油环。
所述封油环与注油座的底面之间设置有弹簧，弹簧处于压缩状态，弹簧的作用是使封油环始终紧贴偏心轴上端面。
所述接料盘与法兰盘之间设置有过渡筒，所述过渡筒的外径小于法兰盘的外径，所述接料盘的外径不小于法兰盘的外径，过渡筒的作用是为了给法兰盘与接料盘之间提供安装螺钉的空间。
所述注油座上端面与支撑筒下端面相贴；所述注油座与铜套之间设置有套筒，套筒的两端分别抵靠于注油座的下端面和铜套的上端面，套筒用于为封油环和弹簧提供安装的空间，所述注油座与环形座之间设置有密封圈。
本发明具有以下优点：
1、 在偏心轴内的输油孔顶端设置封油环，能够避免大量油液从第二段进油孔与输油孔之间泄漏，同时能够保证有少量油液从封油环与输油孔之间泄漏，保证铜套与偏心轴之间的润滑；
2、 封油环与第二段进油孔的延伸部分之间存在间隙，使铜套发生磨损导致偏心轴发生偏摆时，也不会直接对第二段进油孔的延伸部分造成碰撞损坏。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图2 为图1中A处放大图；
图3为接料盘、过渡筒、法兰盘和支撑筒的侧视图；
图中：1-接料盘，2-环形座，3-加强筋，4-铜套，5-偏心轴，6-输油孔，7-进油孔，8-注油管，9-封油环，10-弹簧，11-注油座，12-支撑筒，13-开口槽，14-法兰盘，15-过渡筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，该结构位于圆锥破碎机偏心轴5顶部与圆锥破碎机的上架体连接处，所述上架体通过外圈与圆锥破碎机本体连接，上架体中部设置有用于固定偏心轴5的环形座2，所述环形座2与外圈通过若干加强筋3连接，环形座2的作用是用于固定偏心轴5的上端，所述环形座2内设置有铜套4，铜套4内圈与偏心轴5上端连接。上架体本身不动，在进行工作时偏心轴5与铜套4之间发生相对转动，铜套4用于避免偏心轴5与上架体直接接触，造成上架体的磨损。
所述环形座2顶部设置有接料盘1，所述接料盘1上部为开口朝上的碗形或者盆形，用于承接从进料口进入的原料，原料在进入后一部分落在接料盘1内并逐渐堆积，堆积后形成一个原料堆，因此在后续进入的原料落下时，不会直接螺在上架体与偏心轴5的接触部分，而是直接落在该原料堆上，避免了原料对上架体和偏心轴5直接碰撞造成磨损。
如图3所示，接料盘1底部设置有过渡筒15，过渡筒15底部设置有法兰盘14，法兰盘14通过螺钉与环形座2连接，因此过渡筒15的外径小于法兰盘14的外径，过渡筒15的高度大于螺钉的长度，为螺钉的安装提供安装空间，接料盘1的外径不小于法兰盘14的外径，使原料无法对法兰盘14造成损坏；若干加强筋3中的一个加强筋3内设置有进油孔7，油液沿进油孔7达到环形座2内，进油孔7的出口位于环形座2的内侧壁上。如图2所示，在环形座2内设置有注油座11，注油座11位于进油孔7出口的下侧，注油座11底部设置有注油管8，注油管8竖向设置并且连通注油座11的上下两面，注油管8下端插入输油孔6内，为使注油座11稳固，因此注油座11与铜套4之间设置有套筒，套筒的两端分别抵靠于注油座11的下端面和铜套4的上端面，为了防止油液从环形座2顶部泄漏，因此法兰盘14为实心圆盘，法兰盘14下端面设置有支撑筒12，支撑筒12罩在注油管8顶部，为了使油液能够进入，因此在支撑筒12侧壁的底部设置有两个开口槽13，支撑筒12内部的空腔即形成一个进油腔，为了使支撑筒12不妨碍进油孔7的出油，因此支撑筒12的外径小于环形座2的内径，支撑筒12的下端面与注油座11的上端面相贴，因此从上下和四周均对注油座11进行了固定，防止了注油座11的移动，为防止油液从注油座11与环形座2之间泄漏，因此注油座11与环形座2之间设置有密封圈。
在向圆锥破碎机内输送油液时，油液从输送的管道进入进油孔7，再进入进油腔，然后进入注油管8，通过注油管8将油液输送至输油管内，通过偏心轴5内的输油孔6将油液运送到圆锥破碎机中的其它位置。
为了使偏心轴5上端与铜套4之间能够得到油液的润滑，因此在所述输油孔6上端面设置有封油环9，所述封油环9上设置有通孔，注油管8下端穿过该通孔后插入输油孔6内。
具体的，所述第二段进油孔7的延伸部上设置有键槽，并通过键与封油环9连接，所述封油环9与注油管8间隙配合，使少量油液能够进入偏心轴5上端，从而对偏心轴5上端与铜套4之间能够进行润滑。
所述输油孔6顶端的直径大于注油管8的外径。因为铜套4在圆锥破碎机使用过程中发生磨损，磨损后铜套4与偏心轴5或者铜套4与环形座2之间必然产生出一定间隙，因此偏心轴5转动的同时回发生一定的摆动，输油孔6与注油管8之间的环空为偏心轴5的摆动提供了预留空间，避免了偏心轴5摆动导致注油管8断裂或者弯曲封油环9。
具体的，注油座11下侧的套筒用于为封油环9和弹簧10提供安装的空间，为了防止封油环9发生移动，因此在注油座11底面与封油环9之间设置有弹簧10，弹簧10处于压缩状态，用于压紧封油环9。通过弹簧10压住封油环9确保封油环9能够承受油液的压力，防止封油环9的移动使大量油液能够从输油孔6与注油管8之间的环空流出。
Claims (6)
1.一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，该结构位于圆锥破碎机偏心轴5顶部与圆锥破碎机上架体的连接处，所述上架体通过外圈与圆锥破碎机本体连接，上架体中部设置有用于固定偏心轴5的环形座（2），所述环形座（2）与上架体外圈通过若干加强筋（3）连接，所述环形座（2）内设置有铜套（4），铜套（4）套设于偏心轴5上端，其特征在于：所述环形座（2）顶部设置有接料盘（1），接料盘（1）底部设置有法兰盘（14），并通过法兰盘（14）与环形座（2）连接；若干加强筋（3）中的一个加强筋（3）内设置有进油孔（7），所述法兰盘（14）底部设置有进油腔，所述进油腔为一个支撑筒（12）的内腔；该支撑筒（12）侧面的底部设置有开口槽（13），所述进油孔（7）的出口位于该支撑筒（12）的一侧；所述支撑筒（12）与铜套（4）之间还设置有注油座（11），所述注油座（11）底面设置有注油管（8），注油管（8）贯穿注油座（11）的上下两端，所述偏心轴5内设置有轴向的输油孔（6），所述注油管（8）底部插入输油孔（6）内，所述偏心轴5上端面设置有封油环（9），所述封油环（9）上设置有通孔，注油管（8）的底部穿过该通孔。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，其特征在于：所述注油管（8）上设置有键槽，并通过键与封油环（9）连接，所述封油环（9）与注油管（8）的外圆柱面间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，其特征在于：所述封油环（9）输油孔（6）顶端的内径大于注油管（8）的外径。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，其特征在于：所述封油环（9）与注油座（11）的底面之间设置有弹簧（10），弹簧（10）处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，其特征在于：所述接料盘（1）与法兰盘（14）之间设置有过渡筒（15），所述过渡筒（15）的外径小于法兰盘（14）的外径，所述接料盘（1）的外径不小于法兰盘（14）的外径。
6.根据权利要求4所述的一种圆锥破碎机轴端分油出油结构，其特征在于：所述注油座（11）上端面与支撑筒（12）下端面相贴；所述注油座（11）与铜套（4）之间设置有套筒，套筒的两端分别抵靠于注油座（11）的下端面和铜套（4）的上端面，所述注油座（11）与环形座（2）之间设置有密封圈。
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