CN112002628A - X射线管阴极单元及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种X射线管阴极单元及其制备方法,包括基底及N个均等分布在基底上的金属纳米线,所有所述金属纳米线组成的空间结构呈凹型。制备方法步骤:步骤S1、制备作为阳极的多孔氧化铝模板;步骤S2、在所述多孔氧化铝模板上镀金属,得到无孔金属板;步骤S3、将无孔金属板进行酸洗,将所述多孔氧化铝模板分离,得到金属纳米线板;步骤S4、使用加热的金属球对所述金属纳米线板上的纳米线进行热应力挤压,得到凹型金属纳米线板,即X射线管阴极单元。本发明中阴极单元的金属纳米线利用纳米结构的尖端放电的特性,可以下极小电压下产生放电,产生电子,并通过凹型结构将电子聚焦,提高到发射效率。
Description
技术领域
本发明属于电子元器件制备技术领域,具体涉及X射线管阴极单元及其制备方法。
背景技术
X射线广泛应用于电力、化工、安检等领域。X射线管是产生X射线的部件,是X射线检测技术的核心部件。目前,X射线管常用的为热阴极结构,其发射电子需要的能量大,通常需要较高的电压。较高电压对X射线机的电源容量要求也较高,不利于减小X射线机的体积。即热阴极X射线管存在的缺陷有设备体积大、工作寿命短、功耗高。
发明内容
本发明的目的在于克服X射线机电源容量大导致体积大的缺点,提出了一种X射线管阴极单元及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
一种X射线管阴极单元,其关键在于:包括基底及N个均等分布在基底上的金属纳米线,所有所述金属纳米线组成的空间结构呈凹型。
采用上述方案,在电场作用下,凹型的金属纳米线产生尖端放电发射电子,不仅能降低发射所需能量,还能将发射的电子在固定区域进行聚焦。
优选的,所述金属纳米线的线径为10-1000nm,其长度为1-1000μm。
一种X射线管阴极单元的制备方法,其关键在于:包括以下步骤:
步骤S1、制备作为阳极的多孔氧化铝模板;
步骤S2、在所述多孔氧化铝模板上镀金属,得到无孔金属板;
步骤S3、将无孔金属板进行酸洗,将所述多孔氧化铝模板分离,得到金属纳米线板;
步骤S4、使用加热的金属球对所述金属纳米线板上的纳米线进行热应力挤压,得到凹型金属纳米线板,即X射线管阴极单元。
采用上述方案,为了使X射线管的阴极单元与阳极单元相匹配,先制作作为阳极的多孔氧化铝模板,以此模板来匹配制作阴极单元。金属纳米线利用纳米结构的尖端放电的特性,可以下极小电压下产生放电,产生电子,并通过凹型结构将电子聚焦,提高到发射效率。
作为优选的,步骤S1中所述多孔氧化铝模板的制备方法如下:
1.1、选取厚度范围为0.1-5mm的铝片作为阳极,石墨作为阴极;
1.2、在5-100V电压下,在草酸溶液中进行电化学反应;
1.3、电化学反应1-2h后,得到多孔氧化铝模板。
采用上述方案,为了得到较高纯度的多孔氧化铝模板,铝片选取的纯度为99.9%以上。
作为优选的,所述多孔氧化铝模板的孔径为10-1000mm。
采用上述方案,多孔氧化铝模板的孔径与金属纳米线的线径一致。
作为优选的,所述步骤S3中进行酸洗的溶液为强酸溶液。
采用上述方案,为了保证酸洗过程的精准度和效率,酸洗的溶液为硝酸等强酸溶液。
作为优选的,所述金属球的直径为0.1-10mm。
采用上述技术方案,金属球的直径远大于纳米线的线径和长度,使热压过程变得容易。
作为优选的,进行热应力挤压过程时,该金属球的加热温度为500-1500℃,挤压压力为0.5-100N。
采用上述方案,金属球在该温度下,能使金属纳米线更容易发生形变,更好地达到热压的效果。
有益效果:本发明中阴极单元的金属纳米线利用纳米结构的尖端放电的特性,可以下极小电压下产生放电,产生电子,并通过凹型结构将电子聚焦,提高到发射效率。同时仅需极小电压的X射线管,可有效地减小体积。
附图说明
图1为阴极单元的示意图;
图2为多孔氧化铝模板的示意图;
图3为阴极单元的制备方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种X射线管阴极单元,包括基底1及N个均等分布在基底上的金属纳米线2,所有所述金属纳米线2组成的空间结构呈凹型。所述金属纳米线2的线径为10-1000nm,其长度为1-1000μm。
一种X射线管阴极单元的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1、制备作为阳极的多孔氧化铝模板;所述多孔氧化铝模板的孔径为10-1000mm。
如附图3所示,所述多孔氧化铝模板的制备方法如下:
1.1、选取厚度范围为0.1-5mm的铝片作为阳极,石墨作为阴极;
1.2、在5-100V电压下,在草酸溶液中进行电化学反应;
1.3、电化学反应1-2h后,得到多孔氧化铝模板。
步骤S2、在所述多孔氧化铝模板上镀金属,得到无孔金属板;
步骤S3、将无孔金属板进行酸洗,将所述多孔氧化铝模板分离,得到金属纳米线板;其中进行酸洗的溶液为强酸溶液。
本实施例中,该强酸溶液为硝酸。
步骤S4、使用加热的金属球对所述金属纳米线板上的纳米线进行热应力挤压,得到凹型金属纳米线板,即X射线管阴极单元。
其中,所述金属球的直径为0.1-10mm。进行热应力挤压过程时,所述金属球的加热温度为500-1500℃,挤压压力为0.5-100N。
本实施例中,步骤S2中在所述多孔氧化铝模板上镀的金属为银,故金属纳米线为银纳米线。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种X射线管阴极单元,其特征在于:包括基底(1)及N个均等分布在基底上的金属纳米线(2),所有所述金属纳米线(2)组成的空间结构呈凹型。
2.根据权利要求1所述的X射线管阴极单元,其特征在于:所述金属纳米线(2)的线径为10-1000nm,其长度为1-1000μm。
3.一种X射线管阴极单元的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、制备作为阳极的多孔氧化铝模板;
步骤S2、在所述多孔氧化铝模板上镀金属,得到无孔金属板;
步骤S3、将无孔金属板进行酸洗,将所述多孔氧化铝模板分离,得到金属纳米线板;
步骤S4、使用加热的金属球对所述金属纳米线板上的纳米线进行热应力挤压,得到凹型金属纳米线板,即X射线管阴极单元。
4.根据权利要求3所述的X射线管阴极单元的制备方法,其特征在于:步骤S1中所述多孔氧化铝模板的制备方法如下:
1.1、选取厚度范围为0.1-5mm的铝片作为阳极,石墨作为阴极;
1.2、在5-100V电压下,在草酸溶液中进行电化学反应;
1.3、电化学反应1-2h后,得到多孔氧化铝模板。
5.根据权利要求4所述的X射线管阴极单元的制备方法,其特征在于:所述多孔氧化铝模板的孔径为10-1000mm。
6.根据权利要求3所述的X射线管阴极单元的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中进行酸洗的溶液为强酸溶液。
7.根据权利要求3所述的X射线管阴极单元的制备方法,其特征在于:所述金属球的直径为0.1-10mm。
8.根据权利要求7所述的X射线管阴极单元的制备方法,其特征在于:进行热应力挤压过程时,所述金属球的加热温度为500-1500℃,挤压压力为0.5-100N。
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