CN111998924B - 一种防下陷称重地磅及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防下陷称重地磅，包括基坑和地磅，基坑的内部设有防下陷机构，所述防下陷机构包括有第一混凝土层、第一预埋钢件层、第二混凝土层、第二预埋钢件层和插柱，所述地磅与第二预埋钢件层之间设有限位机构，所述限位机构包括有第一限位座、第二限位座、限位块、调节螺栓和锁紧螺帽，所述第二混凝土层与地磅之间设有抬磅机构，所述地磅的底部固定安装有传感器支脚。本发明所述的一种防下陷称重地磅，大大的增加了基坑的牢固性，更加利于使用，其次能够起到优异的限位功能，提高地磅的使用寿命，此外，能够方便将地磅抬起，方便人们对地磅进行检修和养护，大大的提高了地磅维运的便捷性，实用性更高。

Description

一种防下陷称重地磅及其使用方法

技术领域

本发明涉及地磅领域，具体涉及一种防下陷称重地磅，更具体涉及一种防下陷称重地磅及其使用方法。

背景技术

地磅一般是用于对中大型物体进行称重的工具，主要由骨架、磅台、称重传感器、支脚和显示器组成，通过物体在磅台上给称重传感器施压，然后称重传感器将重量转变为数字信号通过显示器进行显示，相比一般的电子秤，体积更大，地磅一般有两种安装方式，一种是直接安装在地面，地磅的两端设置爬坡，另一种是在地面开设基坑，然后将地磅安装在基坑内，使得地磅磅台与地面水平；

但是现有的称重地磅在基坑内容易出现因重力过大下陷的现象，下陷后会导致地磅位置不平，影响称重精度，实用性较差；其次不具备限位功能，因传感器的活动有一定范围，当超过范围后，传感器就会出现损坏、无法归零等现象，降低了地磅使用的安全性；此外不具备抬磅功能，当需要对地磅进行养护，或者地磅损坏需要维修的时候，人们需要借用各种吊车等机械将地磅抬起，使得地磅的维修养护格外复杂麻烦，降低了使用的便捷性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种防下陷称重地磅，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的现有的称重地磅在基坑内容易出现因重力过大下陷的现象，下陷后会导致地磅位置不平，影响称重精度，实用性较差；其次不具备限位功能，因传感器的活动有一定范围，当超过范围后，传感器就会出现损坏、无法归零等现象，降低了地磅使用的安全性；此外不具备抬磅功能，当需要对地磅进行养护，或者地磅损坏需要维修的时候，人们需要借用各种吊车等机械将地磅抬起，使得地磅的维修养护格外复杂麻烦，降低了使用的便捷性的技术方案为：

一种防下陷称重地磅，包括基坑和地磅，基坑的内部设有防下陷机构，所述防下陷机构包括有第一混凝土层、第一预埋钢件层、第二混凝土层、第二预埋钢件层和插柱，所述地磅与第二预埋钢件层之间设有限位机构，所述限位机构包括有第一限位座、第二限位座、限位块、调节螺栓和锁紧螺帽，所述第二混凝土层与地磅之间设有抬磅机构，所述地磅的底部固定安装有传感器支脚。

作为本发明的进一步方案，所述第一混凝土层浇筑在基坑内部的土壤上部，所述第一预埋钢件层固定安装在第一混凝土层的上部，所述第二混凝土层浇筑在第一预埋钢件层的上部，所述第二预埋钢件层固定安装在第二混凝土层的上部，所述插柱固定安装在第二预埋钢件层的底部。

作为本发明的进一步方案，所述插柱嵌入在第二混凝土层的内部，所述第二混凝土层的上表面开设有安装槽。

作为本发明的进一步方案，所述第一限位座固定安装在第二预埋钢件层的上部一侧位置，所述第二限位座固定安装在第二预埋钢件层的上部另一侧位置，所述限位块固定安装在地磅的底部中间位置，所述调节螺栓螺纹连接在第一限位座的上部，所述锁紧螺帽螺纹连接在调节螺栓的外部。

作为本发明的进一步方案，所述第一限位座和第二限位座对称排列，且第一限位座和第二限位座的向对面设有斜面，斜面角度为水平方向四十五度。

作为本发明的进一步方案，所述限位块的形状为倒梯形，所述限位块的两侧分别与第一限位座和第二限位座的侧面平行，所述调节螺栓与锁紧螺帽组成调节组件，所述第二限位座的上部和限位块的下部均设有调节组件。

作为本发明的进一步方案，所述抬磅机构包括有液压缸、承台座、支撑件、固定座、插销、限位帽、弹簧、限位板、锁紧槽、滑槽、限位槽，所述液压缸嵌入安装在第二混凝土层的内部，所述承台座固定安装在液压缸的输出轴顶端，所述滑槽开设在第二混凝土层的上表面，所述支撑件滑动连接在滑槽的上部，所述固定座固定安装在支撑件的一侧，所述插销活动连接在固定座的内部，所限位帽固定安装在插销的一端，所述弹簧套设在插销的外部，所述限位板滑动连接在支撑件的一侧位于固定座的下方位置，所述锁紧槽开设在固定座的下表面，所述限位槽开设在第二混凝土层的上表面靠近滑槽的一端位置。

作为本发明的进一步方案，所述限位板的一侧表面顶部位置开设有插孔，所述插销贯穿锁紧槽和插孔，所弹簧的两端分别与固定座和限位帽固定连接，所述限位板与限位槽契合匹配。

作为本发明的进一步方案，所述承台座与传感器支脚垂直对应，所述支撑件的形状为7字形。

一种防下陷称重地磅的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，当重物移动到地磅上部的时候，第一混凝土层、第一预埋钢件层、第二混凝土层和第二预埋钢件层增加基坑的牢固性，使得地磅不会存在下陷的现象；

步骤二：其次，当重物移动到地磅上部的时候，重力会导致地磅下压，此时限位块随之下压，当限位块的边缘接触到第一限位座和第二限位座的边缘时，或者地磅接触到调节螺栓顶部，又或者限位块底部的调节螺栓接触到第二预埋钢件层，均能够产生限位现象，地磅则无法继续下压，而且限位块属于梯形，而第一限位座与第二限位座的向对面均设有与限位块平行的斜面，当限位块接触到第一限位座和第二限位座的时候，能够将部分垂直压力转变为水平压力，此外，人们可以通过松动锁紧螺帽使得调节螺栓能够转动，然后转动调节螺栓即可改变调节螺栓的高度，调节好后在拧紧锁紧螺帽将调节螺栓锁定；

步骤三：当地磅出现损坏或者需要检修的时候，人们即可利用抬磅机构将地磅抬起，操作时，通过外部液压站启动液压缸工作，液压缸的输出轴推动承台座向上移动，从而通过传感器支脚推动整个地磅向上移动，当将地磅的磅台底部移动到与支撑件平行的位置即可，此时将支撑件通过滑槽推动到地磅的磅台底部，然后利用限位帽抽出插销，插销脱离限位板，限位板因重力落下，并且落入到限位槽的内部，支撑件受到限位板和限位槽的限位则无法移动，然后人们即可降低液压缸的输出轴，人们即可将传感器支脚取下，然后对重力传感器以及其他零部件进行维修和养护；

步骤四：当维修养护工作结束后，再次启动液压缸推动承台座到达传感器支脚的底部，然后将限位板抽出限位槽，并且将插销拉出锁紧槽，然后将限位板插入到锁紧槽的内部，松开插销，因弹簧的两端分别与限位帽和固定座固定连接的，所以松开对插销施力后，弹簧收缩，将插销穿过限位板的插孔，并且贯穿到固定座的另一端，此时限位板则无法因重力落下，然后人们将支撑件通过滑槽滑动移开地磅磅台的底部，地磅失去的支撑力，人们即可通过操作收回液压缸的输出轴将地磅再次收入到基坑的内部，当承台座的底部接触到第二预埋钢件层的上部即可。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置防下陷机构，当重物移动到地磅上部的时候，第一混凝土层、第一预埋钢件层、第二混凝土层和第二预埋钢件层增加基坑的牢固性，大大的增加了基坑的牢固性，避免出现地磅下陷的现象，从而减少地磅因下陷导致出现称重精度下降的现象，更加利于使用；

通过设置限位机构，当重物移动到地磅上部的时候，重力会导致地磅下压，此时限位块随之下压，当限位块的边缘接触到第一限位座和第二限位座的边缘时，或者地磅接触到调节螺栓顶部，又或者限位块底部的调节螺栓接触到第二预埋钢件层，均能够产生限位现象，地磅则无法继续下压，够避免物体过重导致称重传感器超出活动范围，有效减少称重传感器出现的损坏现象，提高地磅的使用寿命，而且限位块属于梯形，而第一限位座与第二限位座的向对面均设有与限位块平行的斜面，当限位块接触到第一限位座和第二限位座的时候，能够将部分垂直压力转变为水平压力，使得稳定性更高，此外，人们可以通过松动锁紧螺帽使得调节螺栓能够转动，然后转动调节螺栓即可改变调节螺栓的高度，调节好后在拧紧锁紧螺帽将调节螺栓锁定，能起到方便调节限位距离的作用；

通过设置抬磅机构，通过外部液压站启动液压缸工作，液压缸的输出轴推动承台座向上移动，从而通过传感器支脚推动整个地磅向上移动，当将地磅的磅台底部移动到与支撑件平行的位置即可，此时将支撑件通过滑槽推动到地磅的磅台底部，然后利用限位帽抽出插销，插销脱离限位板，限位板因重力落下，并且落入到限位槽的内部，支撑件受到限位板和限位槽的限位则无法移动，然后人们即可降低液压缸的输出轴，人们即可将传感器支脚取下，然后对重力传感器以及其他零部件进行维修和养护，能够方便将地磅抬起，并且抬起后也能够方便将地磅支撑，方便人们对地磅进行检修和养护，大大的提高了地磅维运的便捷性，实用性更高。

附图说明

图1为本发明一种防下陷称重地磅的整体结构示意图；

图2为本发明一种防下陷称重地磅的图1中A的放大图；

图3为本发明一种防下陷称重地磅的图1中B的放大图；

图4为本发明一种防下陷称重地磅的地磅抬起后以及支撑件支撑地磅的演示图；

图5为本发明一种防下陷称重地磅的俯视图；

图6为本发明一种防下陷称重地磅的支撑件与第二混凝土层拆分俯视图。

图中：1、基坑；2、防下陷机构；201、第一混凝土层；202、第一预埋钢件层；203、第二混凝土层；204、第二预埋钢件层；205、插柱；3、地磅；4、传感器支脚；5、抬磅机构；501、液压缸；502、承台座；503、支撑件；504、固定座；505、插销；506、限位帽；507、弹簧；508、限位板；509、锁紧槽；5010、滑槽；5011、限位槽；6、限位机构；601、第一限位座；602、第二限位座；603、限位块；604、调节螺栓；605、锁紧螺帽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种防下陷称重地磅，包括基坑1和地磅3，基坑1的内部设有防下陷机构2，防下陷机构2包括有第一混凝土层201、第一预埋钢件层202、第二混凝土层203、第二预埋钢件层204和插柱205，地磅3与第二预埋钢件层204之间设有限位机构6，限位机构6包括有第一限位座601、第二限位座602、限位块603、调节螺栓604和锁紧螺帽605，第二混凝土层203与地磅3之间设有抬磅机构5，地磅3的底部固定安装有传感器支脚4；

第一混凝土层201浇筑在基坑1内部的土壤上部，第一预埋钢件层202固定安装在第一混凝土层201的上部，第二混凝土层203浇筑在第一预埋钢件层202的上部，第二预埋钢件层204固定安装在第二混凝土层203的上部，插柱205固定安装在第二预埋钢件层204的底部；插柱205嵌入在第二混凝土层203的内部，第二混凝土层203的上表面开设有安装槽，安装槽能够起到安装地磅3的作用；第一限位座601固定安装在第二预埋钢件层204的上部一侧位置，第二限位座602固定安装在第二预埋钢件层204的上部另一侧位置，限位块603固定安装在地磅3的底部中间位置，调节螺栓604螺纹连接在第一限位座601的上部，锁紧螺帽605螺纹连接在调节螺栓604的外部；第一限位座601和第二限位座602对称排列，且第一限位座601和第二限位座602的向对面设有斜面，斜面角度为水平方向四十五度；限位块603的形状为倒梯形，限位块603的两侧分别与第一限位座601和第二限位座602的侧面平行，调节螺栓604与锁紧螺帽605组成调节组件，第二限位座602的上部和限位块603的下部均设有调节组件；抬磅机构5包括有液压缸501、承台座502、支撑件503、固定座504、插销505、限位帽506、弹簧507、限位板508、锁紧槽509、滑槽5010、限位槽5011，液压缸501嵌入安装在第二混凝土层203的内部，承台座502固定安装在液压缸501的输出轴顶端，滑槽5010开设在第二混凝土层203的上表面，支撑件503滑动连接在滑槽5010的上部，固定座504固定安装在支撑件503的一侧，插销505活动连接在固定座504的内部，所限位帽506固定安装在插销505的一端，弹簧507套设在插销505的外部，限位板508滑动连接在支撑件503的一侧位于固定座504的下方位置，锁紧槽509开设在固定座504的下表面，限位槽5011开设在第二混凝土层203的上表面靠近滑槽5010的一端位置；限位板508的一侧表面顶部位置开设有插孔，插销505贯穿锁紧槽509和插孔，所弹簧507的两端分别与固定座504和限位帽506固定连接，限位板508与限位槽5011契合匹配，插孔能够起到配合插销505将限位板508固定的作用；承台座502与传感器支脚4垂直对应，支撑件503的形状为7字形。

一种防下陷称重地磅的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，当重物移动到地磅3上部的时候，第一混凝土层201、第一预埋钢件层202、第二混凝土层203和第二预埋钢件层204增加基坑1的牢固性，使得地磅3不会存在下陷的现象；

步骤二：其次，当重物移动到地磅3上部的时候，重力会导致地磅3下压，此时限位块603随之下压，当限位块603的边缘接触到第一限位座601和第二限位座602的边缘时，或者地磅3接触到调节螺栓604顶部，又或者限位块603底部的调节螺栓604接触到第二预埋钢件层204，均能够产生限位现象，地磅3则无法继续下压，而且限位块603属于梯形，而第一限位座601与第二限位座602的向对面均设有与限位块603平行的斜面，当限位块603接触到第一限位座601和第二限位座602的时候，能够将部分垂直压力转变为水平压力，此外，人们可以通过松动锁紧螺帽605使得调节螺栓604能够转动，然后转动调节螺栓604即可改变调节螺栓604的高度，调节好后在拧紧锁紧螺帽605将调节螺栓604锁定；

步骤三：当地磅3出现损坏或者需要检修的时候，人们即可利用抬磅机构5将地磅3抬起，操作时，通过外部液压站启动液压缸501工作，液压缸501的输出轴推动承台座502向上移动，从而通过传感器支脚4推动整个地磅3向上移动，当将地磅3的磅台底部移动到与支撑件503平行的位置即可，此时将支撑件503通过滑槽5010推动到地磅3的磅台底部，然后利用限位帽506抽出插销505，插销505脱离限位板508，限位板508因重力落下，并且落入到限位槽5011的内部，支撑件503受到限位板508和限位槽5011的限位则无法移动，然后人们即可降低液压缸501的输出轴，人们即可将传感器支脚4取下，然后对重力传感器以及其他零部件进行维修和养护；

步骤四：当维修养护工作结束后，再次启动液压缸501推动承台座502到达传感器支脚4的底部，然后将限位板508抽出限位槽5011，并且将插销505拉出锁紧槽509，然后将限位板508插入到锁紧槽509的内部，松开插销505，因弹簧507的两端分别与限位帽506和固定座504固定连接的，所以松开对插销505施力后，弹簧507收缩，将插销505穿过限位板508的插孔，并且贯穿到固定座504的另一端，此时限位板508则无法因重力落下，然后人们将支撑件503通过滑槽5010滑动移开地磅3磅台的底部，地磅3失去的支撑力，人们即可通过操作收回液压缸501的输出轴将地磅3再次收入到基坑1的内部，当承台座502的底部接触到第二预埋钢件层204的上部即可。

本发明通过设置防下陷机构2，当重物移动到地磅3上部的时候，第一混凝土层201、第一预埋钢件层202、第二混凝土层203和第二预埋钢件层204增加基坑1的牢固性，大大的增加了基坑的牢固性，避免出现地磅下陷的现象，从而减少地磅因下陷导致出现称重精度下降的现象，更加利于使用；通过设置限位机构6，当重物移动到地磅3上部的时候，重力会导致地磅3下压，此时限位块603随之下压，当限位块603的边缘接触到第一限位座601和第二限位座602的边缘时，或者地磅3接触到调节螺栓604顶部，又或者限位块603底部的调节螺栓604接触到第二预埋钢件层204，均能够产生限位现象，地磅3则无法继续下压，够避免物体过重导致称重传感器超出活动范围，有效减少称重传感器出现的损坏现象，提高地磅3的使用寿命，而且限位块603属于梯形，而第一限位座601与第二限位座602的向对面均设有与限位块603平行的斜面，当限位块603接触到第一限位座601和第二限位座602的时候，能够将部分垂直压力转变为水平压力，使得稳定性更高，此外，人们可以通过松动锁紧螺帽605使得调节螺栓604能够转动，然后转动调节螺栓604即可改变调节螺栓604的高度，调节好后在拧紧锁紧螺帽605将调节螺栓604锁定，能起到方便调节限位距离的作用；通过设置抬磅机构5，通过外部液压站启动液压缸501工作，液压缸501的输出轴推动承台座502向上移动，从而通过传感器支脚4推动整个地磅3向上移动，当将地磅3的磅台底部移动到与支撑件503平行的位置即可，此时将支撑件503通过滑槽5010推动到地磅3的磅台底部，然后利用限位帽506抽出插销505，插销505脱离限位板508，限位板508因重力落下，并且落入到限位槽5011的内部，支撑件503受到限位板508和限位槽5011的限位则无法移动，然后人们即可降低液压缸501的输出轴，人们即可将传感器支脚4取下，然后对重力传感器以及其他零部件进行维修和养护，能够方便将地磅3抬起，并且抬起后也能够方便将地磅3支撑，方便人们对地磅3进行检修和养护，大大的提高了地磅3维运的便捷性，实用性更高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种防下陷称重地磅，其特征在于：包括基坑（1）和地磅（3），基坑（1）的内部设有防下陷机构（2），所述防下陷机构（2）包括有第一混凝土层（201）、第一预埋钢件层（202）、第二混凝土层（203）、第二预埋钢件层（204）和插柱（205），所述地磅（3）与第二预埋钢件层（204）之间设有限位机构（6），所述限位机构（6）包括有第一限位座（601）、第二限位座（602）、限位块（603）、调节螺栓（604）和锁紧螺帽（605），所述第二混凝土层（203）与地磅（3）之间设有抬磅机构（5），所述地磅（3）的底部固定安装有传感器支脚（4）；

防下陷称重地磅的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，当重物移动到地磅（3）上部的时候，第一混凝土层（201）、第一预埋钢件层（202）、第二混凝土层（203）和第二预埋钢件层（204）增加基坑（1）的牢固性，使得地磅（3）不会存在下陷的现象；

步骤二：其次，当重物移动到地磅（3）上部的时候，重力会导致地磅（3）下压，此时限位块（603）随之下压，当限位块（603）的边缘接触到第一限位座（601）和第二限位座（602）的边缘时，或者地磅（3）接触到调节螺栓（604）顶部，又或者限位块（603）底部的调节螺栓（604）接触到第二预埋钢件层（204），均能够产生限位现象，地磅（3）则无法继续下压，而且限位块（603）属于梯形，而第一限位座（601）与第二限位座（602）的向对面均设有与限位块（603）平行的斜面，当限位块（603）接触到第一限位座（601）和第二限位座（602）的时候，能够将部分垂直压力转变为水平压力，此外，人们通过松动锁紧螺帽（605）使得调节螺栓（604）能够转动，然后转动调节螺栓（604）即可改变调节螺栓（604）的高度，调节好后在拧紧锁紧螺帽（605）将调节螺栓（604）锁定；

步骤三：当地磅（3）出现损坏或者需要检修的时候，人们即可利用抬磅机构（5）将地磅（3）抬起，操作时，通过外部液压站启动液压缸（501）工作，液压缸（501）的输出轴推动承台座（502）向上移动，从而通过传感器支脚（4）推动整个地磅（3）向上移动，当将地磅（3）的磅台底部移动到与支撑件（503）平行的位置即可，此时将支撑件（503）通过滑槽（5010）推动到地磅（3）的磅台底部，然后利用限位帽（506）抽出插销（505），插销（505）脱离限位板（508），限位板（508）因重力落下，并且落入到限位槽（5011）的内部，支撑件（503）受到限位板（508）和限位槽（5011）的限位则无法移动，然后人们即可降低液压缸（501）的输出轴，人们即可将传感器支脚（4）取下，然后对重力传感器以及其他零部件进行维修和养护；

步骤四：当维修养护工作结束后，再次启动液压缸（501）推动承台座（502）到达传感器支脚（4）的底部，然后将限位板（508）抽出限位槽（5011），并且将插销（505）拉出锁紧槽（509），然后将限位板（508）插入到锁紧槽（509）的内部，松开插销（505），因弹簧（507）的两端分别与限位帽（506）和固定座（504）固定连接的，所以松开对插销（505）施力后，弹簧（507）收缩，将插销（505）穿过限位板（508）的插孔，并且贯穿到固定座（504）的另一端，此时限位板（508）则无法因重力落下，然后人们将支撑件（503）通过滑槽（5010）滑动移开地磅（3）磅台的底部，地磅（3）失去的支撑力，人们即可通过操作收回液压缸（501）的输出轴将地磅（3）再次收入到基坑（1）的内部，当承台座（502）的底部接触到第二预埋钢件层（204）的上部即可。

2.根据权利要求1所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述第一混凝土层（201）浇筑在基坑（1）内部的土壤上部，所述第一预埋钢件层（202）固定安装在第一混凝土层（201）的上部，所述第二混凝土层（203）浇筑在第一预埋钢件层（202）的上部，所述第二预埋钢件层（204）固定安装在第二混凝土层（203）的上部，所述插柱（205）固定安装在第二预埋钢件层（204）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述插柱（205）嵌入在第二混凝土层（203）的内部，所述第二混凝土层（203）的上表面开设有安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述第一限位座（601）固定安装在第二预埋钢件层（204）的上部一侧位置，所述第二限位座（602）固定安装在第二预埋钢件层（204）的上部另一侧位置，所述限位块（603）固定安装在地磅（3）的底部中间位置，所述调节螺栓（604）螺纹连接在第一限位座（601）的上部，所述锁紧螺帽（605）螺纹连接在调节螺栓（604）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述第一限位座（601）和第二限位座（602）对称排列，且第一限位座（601）和第二限位座（602）的向对面设有斜面，斜面角度为水平方向四十五度。

6.根据权利要求4所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述限位块（603）的形状为倒梯形，所述限位块（603）的两侧分别与第一限位座（601）和第二限位座（602）的侧面平行，所述调节螺栓（604）与锁紧螺帽（605）组成调节组件，所述第二限位座（602）的上部和限位块（603）的下部均设有调节组件。

7.根据权利要求1所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述抬磅机构（5）包括有液压缸（501）、承台座（502）、支撑件（503）、固定座（504）、插销（505）、限位帽（506）、弹簧（507）、限位板（508）、锁紧槽（509）、滑槽（5010）、限位槽（5011），所述液压缸（501）嵌入安装在第二混凝土层（203）的内部，所述承台座（502）固定安装在液压缸（501）的输出轴顶端，所述滑槽（5010）开设在第二混凝土层（203）的上表面，所述支撑件（503）滑动连接在滑槽（5010）的上部，所述固定座（504）固定安装在支撑件（503）的一侧，所述插销（505）活动连接在固定座（504）的内部，所限位帽（506）固定安装在插销（505）的一端，所述弹簧（507）套设在插销（505）的外部，所述限位板（508）滑动连接在支撑件（503）的一侧位于固定座（504）的下方位置，所述锁紧槽（509）开设在固定座（504）的下表面，所述限位槽（5011）开设在第二混凝土层（203）的上表面靠近滑槽（5010）的一端位置。

8.根据权利要求7所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述限位板（508）的一侧表面顶部位置开设有插孔，所述插销（505）贯穿锁紧槽（509）和插孔，所弹簧（507）的两端分别与固定座（504）和限位帽（506）固定连接，所述限位板（508）与限位槽（5011）契合匹配。

9.根据权利要求7所述的一种防下陷称重地磅，其特征在于：所述承台座（502）与传感器支脚（4）垂直对应，所述支撑件（503）的形状为7字形。

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