CN111997262A - 一种钢梁高空连接板及其连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢梁高空连接板及其连接方法，解决现有技术高空钢梁连接操作不方便、高空作业时间长、以及安全隐患大的技术问题。本发明包括连接板主体、活动连接机构、第一连接机构和第二连接机构。连接方法主要为先将连接板主体安装至第一钢梁上，再吊装第一钢梁和第二钢梁至连接位后，用螺栓将连接板主体与第一钢梁和第二钢梁连接，拆除活动连接机构后紧固螺栓，即可。本发明采用特殊结构的连接板，在钢梁高空吊装前，先将连接板安装在其中一段钢梁上，安装前先调整连接板孔与这段钢梁孔一一对齐，当两段钢梁高空吊装到位后，打开连接板装上螺栓，就可以将两段钢梁连接固定，操作简便效率高，可有效减少高空作业时长，降低高空作业安全隐患。

Description

一种钢梁高空连接板及其连接方法
技术领域
本发明属于钢结构工程施工技术领域，具体涉及一种钢梁高空连接板及其连接方法。
背景技术
在钢结构工程施工过程中，在安装钢梁时，一般是采用连接板将两段钢梁连在一起。传统方式是在将钢梁高空吊装到位后，再把连接板吊装到连接处，将钢梁和连接板调整到位后，再将连接板固定至两段钢梁上，从而将两段钢梁连接在一起。从上述安装过程可知，将连接板吊装到高空位置，再调整到位，需花费较长时间，而且高空调整位置的操作也不方便，高空作业时间长，安全隐患大。
因此，本发明提供了一种钢梁高空连接板及其连接方法，采用特殊结构的连接板，在钢梁高空吊装前，先将连接板安装在其中一段钢梁上，安装前先调整连接板孔与这段钢梁孔一一对齐，当两段钢梁高空吊装到位后，打开连接板装上螺栓，就可以将两段钢梁连接固定，操作简便效率高，可有效减少高空作业时长，降低高空作业安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种钢梁高空连接板及其连接方法，解决现有技术高空钢梁连接操作不方便、高空作业时间长、以及安全隐患大的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种钢梁高空连接板，包括连接板主体，以及设于连接板主体上的活动连接机构，连接板主体通过活动连接机构与第一钢梁相连接，连接板主体与第一钢梁之间设有第一连接机构，连接板主体与第二钢梁之间设有第二连接机构，连接板主体通过第一连接机构和第二连接机构分别与第一钢梁和第二钢梁相连接。
进一步地，活动连接机构包括与连接板主体相连接的第一钢板、以及与第一钢梁相连接的第二钢板，第一钢板与第二钢板之间活动连接。
进一步地，第一钢板与第二钢板之间通过旋转轴相铰接。
进一步地，第一钢板与连接板主体相焊接，并且第一钢板与连接板主体平行分布。
进一步地，第二钢板与第一钢梁腹板相焊接并且两者垂直分布。
进一步地，第一连接机构包括开设于第一钢梁腹板端部的第一钢梁螺纹孔，开设于连接板主体上与第一钢梁螺纹孔相适配的第一连接板螺纹孔，以及与第一钢梁螺纹孔和第一连接板螺纹孔相适配的第一连接螺栓。
进一步地，第二连接机构包括开设于第二钢梁腹板端部的第二钢梁螺纹孔，开设于连接板主体上与第二钢梁螺纹孔相适配的第二连接板螺纹孔，以及与第二钢梁螺纹孔和第二连接板螺纹孔相适配的第二连接螺栓。
一种钢梁高空连接板的连接方法，包括以下步骤：
步骤1、在钢梁高空吊装前，先将连接板主体通过活动连接机构装配至第一钢梁上，连接板主体通过活动连接机构旋转至第一钢梁连接侧时，第一钢梁螺纹孔和第一连接板螺纹孔一一对应；
步骤2、将第二钢梁和装配有连接板主体的第一钢梁吊装至高空，吊装过程中将连接板主体通过活动连接机构旋转至第一钢梁远离第一钢梁螺纹孔的一侧，吊装到位后将第一钢梁和第二钢梁对齐，将连接板主体通过活动连接机构旋转至第二钢梁连接侧，第二钢梁螺纹孔与第二连接板螺纹孔一一对应；
步骤3、用第一连接螺栓和第二连接螺栓将连接板主体装配至第一钢梁和第二钢梁上；
步骤4、连接板主体与第一钢梁和第二钢梁装配好后，拆除第一钢板和第二钢板，紧固第一连接螺栓和第二连接螺栓，即可。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，采用特殊结构的连接板，在钢梁高空吊装前，先将连接板安装在其中一段钢梁上，安装前先调整连接板孔与这段钢梁孔一一对齐，当两段钢梁高空吊装到位后，打开连接板装上螺栓，就可以将两段钢梁连接固定，操作简便效率高，可有效减少高空作业时长，降低高空作业安全隐患。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明第一钢梁和第二钢梁高空对齐后视图。
图4为本发明第一钢梁和第二钢梁高空对齐后俯视图。
图5为本发明第二钢梁与连接板主体对齐后视图。
图6为图5的俯视图。
图7为本发明第一钢梁和第二钢梁通过连接板主体连接后视图(活动连接机构已拆除)。
其中，附图标记对应的名称为：
1-连接板主体、2-活动连接机构、3-第一钢梁、4-第一钢梁螺纹孔、5-第一连接板螺纹孔、6-第二钢梁、7-第二钢梁螺纹孔、8-第二连接板螺纹孔、9-第一连接螺栓、10-第一钢板、11-第二钢板、12-旋转轴、13-第二连接螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-7所示，本发明提供的一种钢梁高空连接板，结构简单、设计科学合理，使用方便，采用特殊结构的连接板，在钢梁高空吊装前，先将连接板安装在其中一段钢梁上，安装前先调整连接板孔与这段钢梁孔一一对齐，当两段钢梁高空吊装到位后，打开连接板装上螺栓，就可以将两段钢梁连接固定，操作简便效率高，可有效减少高空作业时长，降低高空作业安全隐患。本发明钢梁高空连接板包括连接板主体1，以及设于连接板主体1上的活动连接机构2，连接板主体1通过活动连接机构2与第一钢梁3相连接，连接板主体1与第一钢梁3之间设有第一连接机构，连接板主体1与第二钢梁6之间设有第二连接机构，连接板主体1通过第一连接机构和第二连接机构分别与第一钢梁3和第二钢梁6相连接。
本发明活动连接机构2包括与连接板主体1相连接的第一钢板10、以及与第一钢梁3相连接的第二钢板11，第一钢板10与第二钢板11之间活动连接。第一钢板10与第二钢板11之间通过旋转轴12相铰接。第一钢板10与连接板主体1相焊接，并且第一钢板10与连接板主体1平行分布。第二钢板11与第一钢梁腹板相焊接并且两者垂直分布。
本发明第一连接机构包括开设于第一钢梁3腹板端部的第一钢梁螺纹孔4，开设于连接板主体1上与第一钢梁螺纹孔4相适配的第一连接板螺纹孔5，以及与第一钢梁螺纹孔4和第一连接板螺纹孔5相适配的第一连接螺栓9。
本发明第二连接机构包括开设于第二钢梁6腹板端部的第二钢梁螺纹孔7，开设于连接板主体1上与第二钢梁螺纹孔7相适配的第二连接板螺纹孔8，以及与第二钢梁螺纹孔7和第二连接板螺纹孔8相适配的第二连接螺栓13。
本发明主要包括连接板主体和活动连接机构，连接板主体上设第一连接板螺纹孔和第二连接板螺纹孔，分别与第一钢梁螺纹孔和第二钢梁螺纹孔相对应，并与第一连接螺栓和第二连接螺栓相适配，活动连接机构包括与连接板主体相焊接的第一钢板、以及与第一钢梁腹板相焊接的第二钢板，第一钢板与第二钢板之间通过旋转轴铰接，如此连接板主体能以旋转轴为轴心旋转。在使用时，先将连接板主体通过活动连接机构安装至第一钢梁上，此时连接板主体位于连接工况时第一钢梁螺纹孔与第一连接板螺纹孔一一对齐，安装好连接板主体后，将连接板主体旋转至远离第一钢梁螺纹孔的一侧，在将第二钢梁和安装有连接板主体的第一钢梁吊装至高空对接工况并调整好两者的对接位置使其对齐，之后将连接板主体旋转至第一钢梁的连接侧，并再次对调整第一钢梁和第二钢梁进行微调，使第二连接板螺纹孔与第二钢梁螺纹孔也一一对齐，最后采用第一连接螺栓和第二连接螺栓即可将连接板主体分别与第一钢梁和第二钢梁相连接，拆除第一钢板和第二钢板，紧固第一连接螺栓和第二连接螺栓，即可。
本发明提供的一种钢梁高空连接板的连接方法，包括以下步骤：
步骤1、在钢梁高空吊装前，先将连接板主体通过活动连接机构装配至第一钢梁上，连接板主体通过活动连接机构旋转至第一钢梁连接侧时，第一钢梁螺纹孔和第一连接板螺纹孔一一对应；
步骤2、将第二钢梁和装配有连接板主体的第一钢梁吊装至高空，吊装过程中将连接板主体通过活动连接机构旋转至第一钢梁远离第一钢梁螺纹孔的一侧，吊装到位后将第一钢梁和第二钢梁对齐，将连接板主体通过活动连接机构旋转至第二钢梁连接侧，第二钢梁螺纹孔与第二连接板螺纹孔一一对应；
步骤3、用第一连接螺栓和第二连接螺栓将连接板主体装配至第一钢梁和第二钢梁上；
步骤4、连接板主体与第一钢梁和第二钢梁装配好后，拆除第一钢板和第二钢板，紧固第一连接螺栓和第二连接螺栓，即可。
本发明在钢梁高空吊装前，先将连接板主体安装在第一钢梁上：安装前先调整连接板主体上的第一连接板螺纹孔与第一钢梁上的第一钢梁螺纹孔对齐。连接板主体与第一钢板固定，第一钢梁与第二钢板固定。第一钢板与第二钢板互相铰接，且以销轴铰接连接，第一钢板能够带着连接板主体转动。当连接板主体转动到第一钢梁装配一侧时，连接板主体上的第一连接板螺纹孔与第一钢梁上的第一钢梁螺纹孔一一对齐
吊装第一钢梁和第二钢梁时，先将连接板主体旋转收在第一钢梁上，此时连接板主体远离第一钢梁螺纹孔分布，不影响两段钢梁的吊装和位置调整。
第一钢梁和第二钢梁的位置调整好后，旋转连接板主体到装配位置。将连接板主体与第一钢梁和第二钢梁装配好后，去掉第一钢板和第二钢板，最后将螺栓紧固，即可。
本发明通过上述操作方法，可快速将第一钢梁和第二钢梁通过连接板主体相连接，其可有效减少高空作业时长，降低高空作业安全隐患，提高钢梁连接施工效率，其实用性强，适于在本技术领域大力推广应用。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢梁高空连接板，其特征在于，包括连接板主体(1)，以及设于连接板主体(1)上的活动连接机构(2)，连接板主体(1)通过活动连接机构(2)与第一钢梁(3)相连接，连接板主体(1)与第一钢梁(3)之间设有第一连接机构，连接板主体(1)与第二钢梁(6)之间设有第二连接机构，连接板主体(1)通过第一连接机构和第二连接机构分别与第一钢梁(3)和第二钢梁(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁高空连接板，其特征在于，活动连接机构(2)包括与连接板主体(1)相连接的第一钢板(10)、以及与第一钢梁(3)相连接的第二钢板(11)，第一钢板(10)与第二钢板(11)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢梁高空连接板，其特征在于，第一钢板(10)与第二钢板(11)之间通过旋转轴(12)相铰接。
4.根据权利要求2所述的一种钢梁高空连接板，其特征在于，第一钢板(10)与连接板主体(1)相焊接，并且第一钢板(10)与连接板主体(1)平行分布。
5.根据权利要求2所述的一种钢梁高空连接板，其特征在于，第二钢板(11)与第一钢梁腹板相焊接并且两者垂直分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁高空连接板，其特征在于，第一连接机构包括开设于第一钢梁(3)腹板端部的第一钢梁螺纹孔(4)，开设于连接板主体(1)上与第一钢梁螺纹孔(4)相适配的第一连接板螺纹孔(5)，以及与第一钢梁螺纹孔(4)和第一连接板螺纹孔(5)相适配的第一连接螺栓(9)。
7.根据权利要求1所述的一种钢梁高空连接板，其特征在于，第二连接机构包括开设于第二钢梁(6)腹板端部的第二钢梁螺纹孔(7)，开设于连接板主体(1)上与第二钢梁螺纹孔(7)相适配的第二连接板螺纹孔(8)，以及与第二钢梁螺纹孔(7)和第二连接板螺纹孔(8)相适配的第二连接螺栓(13)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述一种钢梁高空连接板的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、在钢梁高空吊装前，先将连接板主体通过活动连接机构装配至第一钢梁上，连接板主体通过活动连接机构旋转至第一钢梁连接侧时，第一钢梁螺纹孔和第一连接板螺纹孔一一对应；
步骤2、将第二钢梁和装配有连接板主体的第一钢梁吊装至高空，吊装过程中将连接板主体通过活动连接机构旋转至第一钢梁远离第一钢梁螺纹孔的一侧，吊装到位后将第一钢梁和第二钢梁对齐，将连接板主体通过活动连接机构旋转至第二钢梁连接侧，第二钢梁螺纹孔与第二连接板螺纹孔一一对应；
步骤3、用第一连接螺栓和第二连接螺栓将连接板主体装配至第一钢梁和第二钢梁上；
步骤4、连接板主体与第一钢梁和第二钢梁装配好后，拆除第一钢板和第二钢板，紧固第一连接螺栓和第二连接螺栓，即可。
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