CN111997207A - 一种500kv开关站防水工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种500KV开关站防水工艺，包括底板防水工艺、侧墙防水工艺、屋面防水工艺和天沟防水工艺；所述底板防水工艺，包括以下步骤，在开关站地下室的底板上浇筑混凝土垫层，表面处理，涂抹防水砂浆，铺设卷材，涂抹防水砂浆，浇筑细石混凝土；所述侧墙防水工艺，包括以下步骤，开关站地下室的侧墙上砌设砖层，涂抹防水砂浆，铺设卷材，涂抹防水砂浆；所述屋面防水工艺，包括以下步骤，对开关站的屋面进行表面处理，水泥砂浆找平，铺设卷材，铺设保温板，浇筑细石混凝土；所述天沟防水工艺，包括以下步骤，对开关站的天沟进行表面处理，水泥砂浆找平，铺设卷材。本发明具有施工质量可靠、防水效果好和防水周期长的优点。
Description
技术领域
本发明属于500KV开关站的防水领域，尤其涉及一种500KV开关站防水工艺。
背景技术
500KV开关站是指具有500KV高压电的开关站，可以通过开关装置将电力系统(电网)及其用户的用电设备有选择地连接或切断的电力设施，由于开关站内具有高压电，所以开关站要求不得渗漏水，以尽量避免漏电事故发生，开关站建设时就要求进行防水处理，一旦发生渗漏水需要及时补漏。所述防水处理一般是对开关站的地下室的底板、开关站的地下室的侧墙、开关站的屋面和屋面外侧的天沟进行处理，主要防止的是地下渗水以及屋顶雨水渗漏。现有的防水处理工艺一般是在需要进行防水处理的区域涂刷防水涂料或粘接防水卷材，由施工人员凭借经验进行施工，施工无详细标准依据，而防水点多，防水面积大，防水处理不到位，会导致施工质量不可靠。此外单纯的以防水涂料或粘接防水卷材进行防水处理，即使施工质量上没有任何问题，防水效果也不好，只能做到短期防水。据统计，在完成防水处理的5年内，有超过15％的开关站会有渗漏水现象发生。
因此，现有的防水处理工艺存在施工质量不可靠、防水效果不好和防水周期短的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种500KV开关站防水工艺。本发明具有施工质量可靠、防水效果好和防水周期长的优点。
本发明的技术方案：一种500KV开关站防水工艺，包括底板防水工艺、侧墙防水工艺、屋面防水工艺和天沟防水工艺；
所述底板防水工艺，包括以下步骤，
aa、在开关站地下室的底板上浇筑混凝土垫层，得AA品，
ab、AA品表面处理，得AB品，
ac、AB品上涂抹防水砂浆，得AC品，
ad、AC品上铺设卷材，得AD品，
ae、AD品上涂抹防水砂浆，得AE品，
af、AE品上浇筑细石混凝土，完成开关站地下室的底板的防水；
所述侧墙防水工艺，包括以下步骤，
ba、开关站地下室的侧墙上砌设砖层，得BA品，
bb、在BA品上涂抹防水砂浆，得BB品，
bc、在BB品上铺设卷材，得BC品，
bd、在BC品上涂抹防水砂浆，完成开关站地下室的侧墙的防水；
所述屋面防水工艺，包括以下步骤，
ca、对开关站的屋面进行表面处理，得CA品，
cb、CA品水泥砂浆找平，得CB品，
cc、CB品上铺设卷材，得CC品，
cd、CC品上铺设保温板，得CD品，
ce、CD品上浇筑细石混凝土，完成开关站的屋面防水；
所述天沟防水工艺，包括以下步骤，
da、对开关站的天沟进行表面处理，得DA品，
db、DA品水泥砂浆找平，得DB品，
dc、DB品上铺设卷材，得DC品，
de、在DC品上涂抹水泥砂浆，完成开关站的天沟防水。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤aa中，所述混凝土垫层的厚度80-120mm；
所述步骤ab中，所述表面处理，是将AA品铲平，用气泵清理AA品表面；
所述步骤ac中，所述防水砂浆的涂抹厚度为15-25mm，所述防水砂浆的强度M7.5,所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹；
所述步骤ad中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在AD品上弹线，以确定出AD品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，至卷材整卷铺设完毕；每铺设完一卷卷材，用长柄滚刷从铺设起始端开始挤压卷材，以排出卷材与AD品之间的空气；然后用压辊或振动器将卷材压实；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材铺设收头至AD品外边线并外扩≥400mm；
所述步骤ae中，所述防水砂浆的涂抹厚度为15-25mm，所述防水砂浆的强度M7.5,所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹；
所述步骤af中，所述浇筑细石混凝土的强度等级C20，浇筑厚度35-45mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤aa中，所述混凝土垫层的厚度100mm；
所述步骤ac中，所述防水砂浆的涂抹厚度为20mm；
所述步骤ad中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材；
所述步骤ae中，所述防水砂浆的涂抹厚度为20mm；
所述步骤af中，所述浇筑细石混凝土的强度等级C20，浇筑厚度40mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤ba中，所述砖层厚度50-70mm，所述砖层采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法砌成；
所述步骤bb中，所述防水砂浆涂抹厚度为45-55mm，所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹；
所述步骤bc中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在BB品上弹线，以确定出BB品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，用汽油喷灯加热卷材的胶粘面，并用压辊滚压卷材使卷材与BB品粘接牢固，至卷材整卷铺设完毕；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材下端延伸铺过底板，先用浆料与底板上的卷材粘接成一体，浆料按重量份计由速凝型聚合物1：(1.5-1.9)混合水泥制浆而成，再用水性沥青基密封膏1:(0.4-0.6)混合硅酸盐的水泥将侧墙卷材与底板卷材的搭接处以及侧墙上的相邻卷材之间的搭接处进行密封；
所述步骤bd中，所述防水砂浆的涂抹厚度15-25mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤ba中，所述砖层厚度60mm；
所述步骤bb中，所述防水砂浆涂抹厚度为50mm；
所述步骤bc中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，所述速凝型聚合物和水泥比例为1：1.7，所述水性沥青基密封膏和硅酸盐的水泥的比例为1:0.5；
所述步骤bd中，所述防水砂浆的涂抹厚度20mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤ca中，所述表面处理，是先清理屋面，所述屋面的基材是混凝土板，再将屋面润湿；
所述步骤cb中，所述水泥砂浆的厚度15-25mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：(2-4)；
所述步骤cc中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在CB品上弹线，以确定出CB品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，并用压辊滚压卷材使卷材与CB品粘接牢固，至卷材整卷铺设完毕；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材收头处理，收头处用快速型水泥素浆封闭，相邻卷材之间的搭接处用水性沥青基密封膏1:(0.4-0.6)混合硅酸盐的水泥进行密封；
所述步骤cd中，所述保温板是50-70mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述保温板通过粘结砂浆与CC品固定，粘结砂浆先沿保温板底面的外缘涂抹，宽度≥50mm，厚度8-12mm，涂抹时留下开口以形成排气通道，再在保温板的底面上涂抹形成多个直径80-120mm、厚度8-12mm的粘结砂浆圆饼，相邻粘结砂浆圆饼的距离200-300mm，粘接砂浆在保温板上涂抹的总面积≥保温板底面面积的30％；
所述步骤ce中，所述细石混凝土的浇筑厚度30-40mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤cb中，所述水泥砂浆的厚度20mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：3；
所述步骤cc中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，水性沥青基密封膏和混合硅酸盐的水泥的比例为1:0.5；
所述步骤cd中，所述保温板是60mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述粘结砂浆沿保温板底面外缘涂抹的厚度为10mm，所述粘结砂浆圆饼的直径100mm、厚度10mm；
所述步骤ce中，所述细石混凝土的浇筑厚度35mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤da中，所述表面处理是先清理天沟，所述天沟的基材是混凝土板，再将天沟润湿；
所述步骤db中，所述水泥砂浆的厚度15-25mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：(2-4)；
所述步骤dc中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至天沟的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，至卷材整卷铺设完毕；用压辊从铺设起始端开始挤压卷材，以排出卷材与DB品之间的空气；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，卷材收头处理，收头处用快速型水泥素浆封闭，相邻卷材之间的搭接处用水性沥青基密封膏1:(0.4-0.6)混合硅酸盐的水泥进行密封；
所述步骤de中，所述水泥砂浆的涂抹厚度15-25mm。
前述的500KV开关站防水工艺中，所述步骤db中，所述水泥砂浆的厚度20mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：3；
所述步骤dc中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材；所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，水性沥青基密封膏和混合硅酸盐的水泥的比例为1:0.5；
所述步骤de中，所述水泥砂浆的涂抹厚度20mm。
与现有技术相比，本发明根据开关站不同位置的防水区域分别进行了不相同的防水处理，并给出了详细的工艺步骤和工艺参数，使工人施工有详细的标准依据，施工质量稳定而可靠。
开关站地下室的底板下方为湿润土层，主要面临的是地下水渗透。本发明对地下室的底板的处理步骤包括，先浇筑混凝土垫层，再涂防水砂浆，再铺可防水性的卷材，再涂防水砂浆，形成具有三层防护、全面且牢固结合为一体的防水层，防水效果好，并在防水层上浇筑了细石混凝土，对防水层进行保护，使其不会在日常使用过程中磨损，延长其防水周期。底板在于开关站的地基上，受地基缓慢沉降作用，底板一定时间后易于开裂，防水层中间的卷材具备一定的弹性，可克服裂缝的扩大，并阻止裂缝延伸穿过整个防水层，从而进一步的使底板的防水效果好和防水周期长。
本发明对地下室的侧墙的处理步骤包括，先砌设砖层，再在砖层上涂防水砂浆，再铺设卷材，再涂防水砂浆，也是为了在侧墙上形成具有三层防护、全面且牢固结合为一体的防水层，使侧墙的防水效果好。侧墙外侧的土层易于蠕变而产生横向压力，导致侧墙容易发生开裂，所述砖层用于隔开侧墙与防水层(卷材和两道防水砂浆组成)，避免应力传递，使防水层不受应力作用而开裂，延长了侧墙的防水周期。在铺设卷材时，由于铺设方向为竖向，而卷材的粘接力通常较低，重力作用下容易发生局部下滑现象而褶皱，褶皱处存留大量空气，会破坏防水层的结合强度，降低防水效果，通过汽油喷灯加热卷材的胶粘面，可有效提高卷材的粘接力，从而避免褶皱产生，提高防水效果。
本发明对开关站的屋面的处理步骤包括，水泥砂浆找平、铺设卷材、铺设保温板和浇筑细石混凝土。开关站的屋面与地下室所处的环境不同，屋面一般为倾斜面，排水速度快，不会受雨水的长期渗透，但是易于受到日晒而老化开裂。本发明通过水泥砂浆找平屋面，使卷材与屋面全面贴合，并通过优化砂浆配比使卷材与屋面之间结合强度大，提高屋面的防水效果；通过在细石混凝土与卷材之间铺设保温板，使卷材受日晒的温升小，不易老化，从而提高了屋面的防水周期。所述细石混凝土可保护卷材不受踩踏，使其不会在日常使用过程中磨损，进一步延长屋面的防水周期。
本发明对开关站的天沟的处理步骤包括水泥砂浆找平、铺设卷材和涂抹水泥砂浆。天沟位于屋面的最外侧，一般为外挑结构，当其发生漏水时，一般也是沿开关站承重墙的外侧流下，不易进入到开关站内部，而且天沟的通常采用多个折弯成型的铁板串联焊接而成，防水性能本身较好，虽然需要作防水处理，但是不是重点处理对象，所以本发明只在天沟上铺设了一层防水用的卷材，并在卷材上浇筑用以避免卷材日晒老化的水泥砂浆，通过对铺设方法的优化，提高天沟的防水效果和防水周期。
目前，按照本发明处理的开关站数量总计已经达到65个，使用年限低于8年的开关站共52个，其余的开关站为使用年限超过8年。使用年限低于8年的开关站中，尚未发现有渗漏水现象发生；使用年限超过8年的开关站中，只有一个开关站发生过轻微的渗漏水现象，通过简单的补漏解决。
因此，本发明具有施工质量可靠、防水效果好和防水周期长的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1(最佳实施例)。一种500KV开关站防水工艺,包括以下依次步骤,
aa、在开关站地下室的底板上浇筑混凝土垫层，混凝土垫层的厚度100mm，得AA品，
ab、AA品表面处理，所述表面处理，是将AA品铲平，用气泵清理AA品表面，得AB品，
ac、AB品上涂抹防水砂浆，所述防水砂浆的涂抹厚度为20mm，所述防水砂浆的强度M7.5,所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹，得AC品，
ad、AC品上铺设卷材，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在AD品上弹线，以确定出AD品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，至卷材整卷铺设完毕；每铺设完一卷卷材，用长柄滚刷从铺设起始端开始挤压卷材，以排出卷材与AD品之间的空气；然后用压辊或振动器将卷材压实；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材铺设收头至AD品外边线并外扩≥400mm；得AD品，
ba、开关站地下室的侧墙上砌设砖层，所述砖层厚度60mm，所述砖层采用一顺一丁砌法砌成，得BA品，
bb、在BA品上涂抹防水砂浆，所述防水砂浆涂抹厚度为50mm，所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹，得BB品，
bc、在BB品上铺设卷材，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在BB品上弹线，以确定出BB品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，用汽油喷灯加热卷材的胶粘面，并用压辊滚压卷材使卷材与BB品粘接牢固，至卷材整卷铺设完毕；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材下端延伸铺过底板，先用浆料与底板上的卷材粘接成一体，浆料按重量份计由速凝型聚合物1：(1.7混合水泥制浆而成，再用水性沥青基密封膏1:0.5混合硅酸盐的水泥将侧墙卷材与底板卷材的搭接处以及侧墙上的相邻卷材之间的搭接处进行密封，得BC品，
ae、AD品上涂抹防水砂浆，所述防水砂浆的涂抹厚度为20mm，所述防水砂浆的强度M7.5,所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹，得AE品，
af、AE品上浇筑细石混凝土，所述浇筑细石混凝土的强度等级C20，浇筑厚度40mm，完成开关站地下室的底板的防水；
bd、在BC品上涂抹防水砂浆，所述防水砂浆的涂抹厚度20mm，完成开关站地下室的侧墙的防水；
ca、对开关站的屋面进行表面处理，所述表面处理，是先清理屋面，所述屋面的基材是混凝土板，再将屋面润湿，得CA品，
cb、CA品水泥砂浆找平，所述水泥砂浆的厚度20mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：3，得CB品，
cc、CB品上铺设卷材，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在CB品上弹线，以确定出CB品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，并用压辊滚压卷材使卷材与CB品粘接牢固，至卷材整卷铺设完毕；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材收头处理，收头处用快速型水泥素浆封闭，相邻卷材之间的搭接处用水性沥青基密封膏1:0.5混合硅酸盐的水泥进行密封，得CC品，
cd、CC品上铺设保温板，所述保温板是50-70mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述保温板通过粘结砂浆与CC品固定，粘结砂浆先沿保温板底面的外缘涂抹，宽度≥50mm，厚度10mm，涂抹时留下开口以形成排气通道，再在保温板的底面上涂抹形成多个直径100mm、厚度10mm的粘结砂浆圆饼，相邻粘结砂浆圆饼的距离250mm，粘接砂浆在保温板上涂抹的总面积≥保温板底面面积的30％，得CD品，
ce、CD品上浇筑细石混凝土，所述细石混凝土的浇筑厚度35mm，完成开关站的屋面防水；
da、对开关站的天沟进行表面处理，所述表面处理是先清理天沟，所述天沟的基材是混凝土板，再将天沟润湿，得DA品，
db、DA品水泥砂浆找平，所述水泥砂浆的厚度20mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：3，得DB品，
dc、DB品上铺设卷材，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至天沟的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，至卷材整卷铺设完毕；用压辊从铺设起始端开始挤压卷材，以排出卷材与DB品之间的空气；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，卷材收头处理，收头处用快速型水泥素浆封闭，相邻卷材之间的搭接处用水性沥青基密封膏1:0.5混合硅酸盐的水泥进行密封，得DC品，
在DC品上涂抹20mm厚的水泥砂浆，完成开关站的天沟防水。
实施例2。与实施例1不同的是，在实施例2中，
所述步骤aa中，混凝土垫层的厚度80mm。
所述步骤ac中，所述防水砂浆的涂抹厚度为25mm。
所述步骤ad中，所述卷材是1.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材。
所述步骤ba中，所述砖层厚度70mm，所述砖层采用三顺一丁砌法砌成。
所述步骤bb中，所述防水砂浆涂抹厚度为45mm。
所述步骤bc中，所述卷材是2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，所述浆料由速凝型聚合物1：1.5混合水泥制浆而成，所述水性沥青基密封膏1:0.6混合硅酸盐。
所述步骤ae中，所述防水砂浆的涂抹厚度为15mm。
所述步骤af中，所述浇筑厚度45mm。
所述步骤bd中，所述防水砂浆的涂抹厚度15mm。
所述步骤cb中，所述水泥砂浆的厚度25mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：4。
所述步骤cc中，所述卷材是2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，所述水性沥青基密封膏1:0.4混合硅酸盐的水泥。
所述步骤cd中，所述保温板是70mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述粘结砂浆先沿保温板底面的外缘涂抹厚度是8m，所述粘结砂浆圆饼直径120mm、厚度8，相邻粘结砂浆圆饼的距离300mm。
所述步骤db中，所述水泥砂浆的厚度25mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：4。
所述步骤dc中，所述卷材是1.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，水性沥青基密封膏1:0.4混合硅酸盐。
所述步骤de中，所述水泥砂浆的涂抹厚度15mm。
实施例3。与实施例1不同的是，在实施例2中，
所述步骤aa中，混凝土垫层的厚度120mm。
所述步骤ac中，所述防水砂浆的涂抹厚度为15mm。
所述步骤ad中，所述卷材是2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材。
所述步骤ba中，所述砖层厚度50mm，所述砖层采用梅花丁砌法砌成。
所述步骤bb中，所述防水砂浆涂抹厚度为55mm。
所述步骤bc中，所述卷材是1.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，所述浆料由速凝型聚合物1：1.9混合水泥制浆而成，所述水性沥青基密封膏1:0.4混合硅酸盐。
所述步骤ae中，所述防水砂浆的涂抹厚度为25mm。
所述步骤af中，所述浇筑厚度35mm。
所述步骤bd中，所述防水砂浆的涂抹厚度25mm。
所述步骤cb中，所述水泥砂浆的厚度15mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：2。
所述步骤cc中，所述卷材是1.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，所述水性沥青基密封膏1:0.6混合硅酸盐的水泥。
所述步骤cd中，所述保温板是50mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述粘结砂浆先沿保温板底面的外缘涂抹厚度是12mm，所述粘结砂浆圆饼直径80mm、厚度12mm，相邻粘结砂浆圆饼的距离200mm。
所述步骤db中，所述水泥砂浆的厚度15mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：2。
所述步骤dc中，所述卷材是2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，水性沥青基密封膏1:0.6混合硅酸盐。
所述步骤de中，所述水泥砂浆的涂抹厚度25mm。
本发明具有施工质量可靠、防水效果好和防水周期长的优点。
Claims (9)
1.一种500KV开关站防水工艺，其特征在于：包括底板防水工艺、侧墙防水工艺、屋面防水工艺和天沟防水工艺；
所述底板防水工艺，包括以下步骤，
aa、在开关站地下室的底板上浇筑混凝土垫层，得AA品，
ab、AA品表面处理，得AB品，
ac、AB品上涂抹防水砂浆，得AC品，
ad、AC品上铺设卷材，得AD品，
ae、AD品上涂抹防水砂浆，得AE品，
af、AE品上浇筑细石混凝土，完成开关站地下室的底板的防水；
所述侧墙防水工艺，包括以下步骤，
ba、开关站地下室的侧墙上砌设砖层，得BA品，
bb、在BA品上涂抹防水砂浆，得BB品，
bc、在BB品上铺设卷材，得BC品，
bd、在BC品上涂抹防水砂浆，完成开关站地下室的侧墙的防水；
所述屋面防水工艺，包括以下步骤，
ca、对开关站的屋面进行表面处理，得CA品，
cb、CA品水泥砂浆找平，得CB品，
cc、CB品上铺设卷材，得CC品，
cd、CC品上铺设保温板，得CD品，
ce、CD品上浇筑细石混凝土，完成开关站的屋面防水；
所述天沟防水工艺，包括以下步骤，
da、对开关站的天沟进行表面处理，得DA品，
db、DA品水泥砂浆找平，得DB品，
dc、DB品上铺设卷材，得DC品，
de、在DC品上涂抹水泥砂浆，完成开关站的天沟防水。
2.根据权利要求1所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：
所述步骤aa中，所述混凝土垫层的厚度80-120mm；
所述步骤ab中，所述表面处理，是将AA品铲平，用气泵清理AA品表面；
所述步骤ac中，所述防水砂浆的涂抹厚度为15-25mm，所述防水砂浆的强度M7.5,所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹；
所述步骤ad中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在AD品上弹线，以确定出AD品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，至卷材整卷铺设完毕；每铺设完一卷卷材，用长柄滚刷从铺设起始端开始挤压卷材，以排出卷材与AD品之间的空气；然后用压辊或振动器将卷材压实；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材铺设收头至AD品外边线并外扩≥400mm；
所述步骤ae中，所述防水砂浆的涂抹厚度为15-25mm，所述防水砂浆的强度M7.5,所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹；
所述步骤af中，所述浇筑细石混凝土的强度等级C20，浇筑厚度35-45mm。
3.根据权利要求2所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：所述步骤aa中，所述混凝土垫层的厚度100mm；
所述步骤ac中，所述防水砂浆的涂抹厚度为20mm；
所述步骤ad中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材；
所述步骤ae中，所述防水砂浆的涂抹厚度为20mm；
所述步骤af中，所述浇筑细石混凝土的强度等级C20，浇筑厚度40mm。
4.根据权利要求1所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：所述步骤ba中，所述砖层厚度50-70mm，所述砖层采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法砌成；
所述步骤bb中，所述防水砂浆涂抹厚度为45-55mm，所述防水砂浆的制作，是将防水粉和的砂子拌匀后加水拌合而成，防水砂浆在制作完成的60min内完成涂抹；
所述步骤bc中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在BB品上弹线，以确定出BB品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，用汽油喷灯加热卷材的胶粘面，并用压辊滚压卷材使卷材与BB品粘接牢固，至卷材整卷铺设完毕；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材下端延伸铺过底板，先用浆料与底板上的卷材粘接成一体，浆料按重量份计由速凝型聚合物1：(1.5-1.9)混合水泥制浆而成，再用水性沥青基密封膏1:(0.4-0.6)混合硅酸盐的水泥将侧墙卷材与底板卷材的搭接处以及侧墙上的相邻卷材之间的搭接处进行密封；
所述步骤bd中，所述防水砂浆的涂抹厚度15-25mm。
5.根据权利要求4所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：所述步骤ba中，所述砖层厚度60mm；
所述步骤bb中，所述防水砂浆涂抹厚度为50mm；
所述步骤bc中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，所述速凝型聚合物和水泥比例为1：1.7，所述水性沥青基密封膏和硅酸盐的水泥的比例为1:0.5；
所述步骤bd中，所述防水砂浆的涂抹厚度20mm。
6.根据权利要求1所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：所述步骤ca中，所述表面处理，是先清理屋面，所述屋面的基材是混凝土板，再将屋面润湿；
所述步骤cb中，所述水泥砂浆的厚度15-25mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：(2-4)；
所述步骤cc中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设前，先在CB品上弹线，以确定出CB品上的多个卷材的铺设区域；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至铺设区域的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，并用压辊滚压卷材使卷材与CB品粘接牢固，至卷材整卷铺设完毕；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，短边搭接长度≥150mm，卷材收头处理，收头处用快速型水泥素浆封闭，相邻卷材之间的搭接处用水性沥青基密封膏1:(0.4-0.6)混合硅酸盐的水泥进行密封；
所述步骤cd中，所述保温板是50-70mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述保温板通过粘结砂浆与CC品固定，粘结砂浆先沿保温板底面的外缘涂抹，宽度≥50mm，厚度8-12mm，涂抹时留下开口以形成排气通道，再在保温板的底面上涂抹形成多个直径80-120mm、厚度8-12mm的粘结砂浆圆饼，相邻粘结砂浆圆饼的距离200-300mm，粘接砂浆在保温板上涂抹的总面积≥保温板底面面积的30％；
所述步骤ce中，所述细石混凝土的浇筑厚度30-40mm。
7.根据权利要求6所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：
所述步骤cb中，所述水泥砂浆的厚度20mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：3；
所述步骤cc中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，水性沥青基密封膏和混合硅酸盐的水泥的比例为1:0.5；
所述步骤cd中，所述保温板是60mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，所述粘结砂浆沿保温板底面外缘涂抹的厚度为10mm，所述粘结砂浆圆饼的直径100mm、厚度10mm；
所述步骤ce中，所述细石混凝土的浇筑厚度35mm。
8.根据权利要求1所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：所述步骤da中，所述表面处理是先清理天沟，所述天沟的基材是混凝土板，再将天沟润湿；
所述步骤db中，所述水泥砂浆的厚度15-25mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：(2-4)；
所述步骤dc中，所述卷材是1.5-2.5mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，背面具有隔离纸；铺设时，用钢管穿过卷材，由两名工人各抬钢管一端将卷材移动至天沟的铺设起始端上，将卷材的一端向前展出，剥离卷材展出部分上的隔离纸，将卷材的一端与铺设起始端贴平并压实，由两名工人分别推动钢管的两端将卷材向前滚动，在卷材滚动的同时，由另一名工人不断剥离隔离纸，至卷材整卷铺设完毕；用压辊从铺设起始端开始挤压卷材，以排出卷材与DB品之间的空气；铺设完成后，卷材与卷材之间搭接，长边搭接宽度≥100mm，卷材收头处理，收头处用快速型水泥素浆封闭，相邻卷材之间的搭接处用水性沥青基密封膏1:(0.4-0.6)混合硅酸盐的水泥进行密封；
所述步骤de中，所述水泥砂浆的涂抹厚度15-25mm。
9.根据权利要求8所述的500KV开关站防水工艺，其特征在于：所述步骤db中，所述水泥砂浆的厚度20mm，水泥砂浆中水泥和砂石的配比1：3；
所述步骤dc中，所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材；所述卷材是2mm厚的APF高分子复合膜自粘卷材，水性沥青基密封膏和混合硅酸盐的水泥的比例为1:0.5；
所述步骤de中，所述水泥砂浆的涂抹厚度20mm。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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