CN213174961U - 一种开关站防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关站防水结构，包括设置于底板上的底板结构、设置于侧墙上的侧墙结构、设置于屋面上的屋面结构和设置于天沟上的天沟结构；所述底板结构包括混凝土垫层，混凝土垫层上依次设有第一防水砂浆层、第一卷材层、第二防水砂浆层和第一细石混凝土层；所述侧墙结构包括砌砖层，砌砖层上依次设有第三防水砂浆层、第二卷材层和第四防水砂浆层；所述屋面结构包括浇筑于屋面上的第一水泥砂浆层，第一水泥砂浆层上依次设有第三卷材层、保温层和第二细石混凝土层；所述天沟结构包括浇筑于天沟上的第二水泥砂浆层，第二水泥砂浆层上依次设有第四卷材层和第三水泥砂浆层。本实用新型具有防水效果好和防水周期长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于开关站领域,尤其涉及一种开关站防水结构。
背景技术
开关站是可以通过开关装置将电力系统(电网)及其用户的用电设备有选择地连接或切断的电力设施，由于开关站内具有高压电，所以开关站要求不得渗漏水，以尽量避免漏电事故发生。开关站通过防水结构进行防水，现有的防水结构，是在开关站需要进行防水的区域(包括开关站的地下室的底板、开关站的地下室的侧墙、开关站的屋面和屋面外侧的天沟)上涂刷防水涂料形成的防水层，或粘接防水卷材形成的防水层，防水效果不好，防水周期也较短。据统计，有超过15％的开关站会在5年内发生渗漏水，需要进行补漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种开关站防水结构。本实用新型具有防水效果好和防水周期长的优点。
本实用新型的技术方案：一种开关站防水结构，包括设置于开关站的地下室的底板上的底板结构、设置于开关站的地下室的侧墙上的侧墙结构、设置于开关站的屋面上的屋面结构和设置于开关站的天沟上的天沟结构；所述底板结构包括浇筑于底板上的混凝土垫层，混凝土垫层上依次设有第一防水砂浆层、第一卷材层、第二防水砂浆层和第一细石混凝土层；所述侧墙结构包括砌设于侧墙一侧的砌砖层，砌砖层上依次设有第三防水砂浆层、第二卷材层和第四防水砂浆层；所述屋面结构包括浇筑于屋面上的第一水泥砂浆层，第一水泥砂浆层上依次设有第三卷材层、保温层和第二细石混凝土层；所述天沟结构包括浇筑于天沟上的第二水泥砂浆层，第二水泥砂浆层上依次设有第四卷材层和第三水泥砂浆层。
前述的开关站防水结构中，所述混凝土垫层的厚度80-131mm，所述第一防水砂浆层、第二防水砂浆层、第四防水砂浆层、第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层的厚度均为15-25mm，所述第一卷材层、第二卷材层、第三卷材层和第四卷材层的材质均为厚度1.5-2.5mm的APF高分子复合膜自粘卷材，所述第一细石混凝土层的厚度35-45mm，所述砌砖层的厚度50-70mm，所述第三防水砂浆层的厚度45-55mm，所述保温层的厚度50-70mm，所述第二细石混凝土层的厚度30-40mm。
前述的开关站防水结构中，所述混凝土垫层的厚度120mm，所述第一防水砂浆层、第二防水砂浆层、第四防水砂浆层、第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层的厚度均为20mm，所述第一卷材层、第二卷材层、第三卷材层和第四卷材层的材质均为厚度2mm的APF高分子复合膜自粘卷材，所述第一细石混凝土层的厚度40mm，所述砌砖层的厚度60mm，所述第三防水砂浆层的厚度50mm，所述保温层的厚度60mm，所述第二细石混凝土层的厚度35mm。
前述的开关站防水结构中，所述保温层包括多块平铺的塑料板，所述塑料板是挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，塑料板与第三卷材层之间设有连接结构，所述连接结构包括沿塑料板外缘合围的一圈粘接条，粘接条的厚度8-12mm，粘接条上设有开口以形成排气用的气道，粘接条的合围范围内设有多个直径80-120mm的粘结圆饼，相邻粘结圆饼的之间的距离200-300mm，粘结圆饼的厚度与粘接条的厚度相同。
与现有技术相比，开关站地下室的底板下方为湿润土层，主要面临的是地下水渗透，本实用新型在地下室的底板上设置了混凝土垫层、第一防水砂浆层、第一卷材层、第二防水砂浆层和第一细石混凝土层，在底板上形成具有三层防护、全面且牢固结合为一体的防水层，防水效果好，细石混凝土层对防水层进行有效保护，使其不会在日常使用过程中磨损，延长其防水周期。底板在于开关站的地基上，受地基缓慢沉降作用，底板一定时间后易于开裂，防水层中间的卷材具备一定的弹性，可克服裂缝的扩大，并阻止裂缝延伸穿过整个防水层，从而进一步的使底板的防水效果好和防水周期长。
本实用新型在地下室的的侧墙上设置了砌砖层、第三防水砂浆层、第二卷材层和第四防水砂浆层。侧墙外侧的土层易于蠕变而产生横向压力，导致侧墙容易发生开裂，所述砌砖层用于隔开侧墙与防水层(侧墙上的防水层包括、第三防水砂浆层、第二卷材层和第四防水砂浆层)，避免应力传递，使防水层不受应力作用而开裂，延长了侧墙的防水周期。
本实用新型在屋面上设置了第一水泥砂浆层、第三卷材层、保温层和第二细石混凝土层。屋面与地下室所处的环境不同，屋面一般为倾斜面，排水速度快，不会受雨水的长期渗透，但是易于受到日晒而老化开裂。本实用新型通过第一水泥砂浆层找平屋面，使第三卷材层与屋面全面贴合，提高屋面的防水效果；通过在第二细石混凝土层与第三卷材层之间设置保温层，使卷材受日晒的温升小，不易老化，从而提高了屋面的防水周期。所述第二细石混凝土层可保护第三卷材层不受踩踏，使其不会在日常使用过程中磨损，进一步延长屋面的防水周期。
本实用新型在天沟上设置了第二水泥砂浆层、第四卷材层和第三水泥砂浆层。天沟位于屋面的最外侧，一般为外挑结构，当其发生漏水时，一般也是沿开关站承重墙的外侧流下，不易进入到开关站内部，而且天沟的通常采用多个折弯成型的铁板串联焊接而成，防水性能本身较好，虽然需要作防水处理，但是不是重点处理对象，所以本实用新型只在天沟上铺设了一层防水的第四卷材层，并在第四卷材层上浇筑用以避免第四卷材层日晒老化的第三水泥砂浆层，提高天沟的防水效果和防水周期。
目前，采用本实用新型的开关站数量总计已经达到65个，使用年限低于8年的开关站共52个，其余的开关站为使用年限超过8年。使用年限低于8年的开关站中，尚未发现有渗漏水现象发生；使用年限超过8年的开关站中，只有一个开关站发生过轻微的渗漏水现象，通过简单的补漏解决。
因此，本实用新型具有防水效果好和防水周期长的优点。
附图说明
图1是底板结构和侧墙结构的结构示意图。
图2是屋面结构和天沟结构的结构示意图。
图3是保温层的后视图。
附图中的标记为：10-底板，11-混凝土垫层，12-第一防水砂浆层，13-第一卷材层，14-第二防水砂浆层，15-第一细石混凝土层，20-侧墙，21-砌砖层，22-第三防水砂浆层，23-第二卷材层，24-第四防水砂浆层，30-屋面，31-第一水泥砂浆层，32-第三卷材层，33-保温层，34-第二细石混凝土层，35-塑料板，36-粘接条，37-粘结圆饼，38-气道，40-天沟，41-第二水泥砂浆层，42-第四卷材层，43-水泥砂浆层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种开关站防水结构，包括设置于开关站的地下室的底板10上的底板结构、设置于开关站的地下室的侧墙20上的侧墙结构、设置于开关站的屋面30上的屋面结构和设置于开关站的天沟40上的天沟结构；如图1至图3所示，所述底板结构包括浇筑于底板10上的混凝土垫层11，混凝土垫层11上依次设有第一防水砂浆层12、第一卷材层13、第二防水砂浆层14和第一细石混凝土层15；所述侧墙结构包括砌设于侧墙20一侧的砌砖层21，砌砖层21上依次设有第三防水砂浆层22、第二卷材层23和第四防水砂浆层24；所述屋面结构包括浇筑于屋面30上的第一水泥砂浆层31，第一水泥砂浆层31上依次设有第三卷材层32、保温层33和第二细石混凝土层34；所述天沟结构包括浇筑于天沟40上的第二水泥砂浆层41，第二水泥砂浆层41上依次设有第四卷材层42和第三水泥砂浆层43。
所述混凝土垫层11的厚度120mm，所述第一防水砂浆层12、第二防水砂浆层14、第四防水砂浆层24、第一水泥砂浆层31和第二水泥砂浆层41的厚度均为20mm，所述第一卷材层13、第二卷材层23、第三卷材层32和第四卷材层42的材质均为厚度2mm的APF高分子复合膜自粘卷材，所述第一细石混凝土层15的厚度40mm，所述砌砖层21的厚度60mm，所述第三防水砂浆层22的厚度50mm，所述保温层33的厚度60mm，所述第二细石混凝土层34的厚度35mm。所述保温层33包括多块平铺的塑料板35，塑料板35之间留有空隙，所述塑料板是挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，塑料板35与第三卷材层32之间设有连接结构，所述连接结构包括沿塑料板35外缘合围的一圈粘接条36，粘接条36的厚度8-12mm，粘接条36上设有开口以形成排气用的气道38，粘接条36的合围范围内设有多个直径100mm的粘结圆饼37，相邻粘结圆饼37的之间的距离240mm，粘结圆饼37的厚度与粘接条36的厚度相同。
开关站地下室的底板下方为湿润土层，主要面临的是地下水渗透，本实用新型在地下室的底板上设置了混凝土垫层、第一防水砂浆层、第一卷材层、第二防水砂浆层和第一细石混凝土层，在底板上形成具有三层防护、全面且牢固结合为一体的防水层，防水效果好，细石混凝土层对防水层进行有效保护，使其不会在日常使用过程中磨损，延长其防水周期。底板在于开关站的地基上，受地基缓慢沉降作用，底板一定时间后易于开裂，防水层中间的卷材具备一定的弹性，可克服裂缝的扩大，并阻止裂缝延伸穿过整个防水层，从而进一步的使底板的防水效果好和防水周期长。
本实用新型在地下室的的侧墙上设置了砌砖层、第三防水砂浆层、第二卷材层和第四防水砂浆层。侧墙外侧的土层易于蠕变而产生横向压力，导致侧墙容易发生开裂，所述砌砖层用于隔开侧墙与防水层(侧墙上的防水层包括、第三防水砂浆层、第二卷材层和第四防水砂浆层)，避免应力传递，使防水层不受应力作用而开裂，延长了侧墙的防水周期。
本实用新型在屋面上设置了第一水泥砂浆层、第三卷材层、保温层和第二细石混凝土层。屋面与地下室所处的环境不同，屋面一般为倾斜面，排水速度快，不会受雨水的长期渗透，但是易于受到日晒而老化开裂。本实用新型通过第一水泥砂浆层找平屋面，使第三卷材层与屋面全面贴合，提高屋面的防水效果；通过在第二细石混凝土层与第三卷材层之间设置保温层，使卷材受日晒的温升小，不易老化，从而提高了屋面的防水周期。所述第二细石混凝土层可保护第三卷材层不受踩踏，使其不会在日常使用过程中磨损，进一步延长屋面的防水周期。
本实用新型在天沟上设置了第二水泥砂浆层、第四卷材层和第三水泥砂浆层。天沟位于屋面的最外侧，一般为外挑结构，当其发生漏水时，一般也是沿开关站承重墙的外侧流下，不易进入到开关站内部，而且天沟的通常采用多个折弯成型的铁板串联焊接而成，防水性能本身较好，虽然需要作防水处理，但是不是重点处理对象，所以本实用新型只在天沟上铺设了一层防水的第四卷材层，并在第四卷材层上浇筑用以避免第四卷材层日晒老化的第三水泥砂浆层，提高天沟的防水效果和防水周期。
因此，本实用新型具有防水效果好和防水周期长的优点。
Claims (4)
1.一种开关站防水结构，其特征在于：包括设置于开关站的地下室的底板(10)上的底板结构、设置于开关站的地下室的侧墙(20)上的侧墙结构、设置于开关站的屋面(30)上的屋面结构和设置于开关站的天沟(40)上的天沟结构；所述底板结构包括浇筑于底板(10)上的混凝土垫层(11)，混凝土垫层(11)上依次设有第一防水砂浆层(12)、第一卷材层(13)、第二防水砂浆层(14)和第一细石混凝土层(15)；所述侧墙结构包括砌设于侧墙(20)一侧的砌砖层(21)，砌砖层(21)上依次设有第三防水砂浆层(22)、第二卷材层(23)和第四防水砂浆层(24)；所述屋面结构包括浇筑于屋面(30)上的第一水泥砂浆层(31)，第一水泥砂浆层(31)上依次设有第三卷材层(32)、保温层(33)和第二细石混凝土层(34)；所述天沟结构包括浇筑于天沟(40)上的第二水泥砂浆层(41)，第二水泥砂浆层(41)上依次设有第四卷材层(42)和第三水泥砂浆层(43)。
2.根据权利要求1所述的开关站防水结构，其特征在于：所述混凝土垫层(11)的厚度80-131mm，所述第一防水砂浆层(12)、第二防水砂浆层(14)、第四防水砂浆层(24)、第一水泥砂浆层(31)和第二水泥砂浆层(41)的厚度均为15-25mm，所述第一卷材层(13)、第二卷材层(23)、第三卷材层(32)和第四卷材层(42)的材质均为厚度1.5-2.5mm的APF高分子复合膜自粘卷材，所述第一细石混凝土层(15)的厚度35-45mm，所述砌砖层(21)的厚度50-70mm，所述第三防水砂浆层(22)的厚度45-55mm，所述保温层(33)的厚度50-70mm，所述第二细石混凝土层(34)的厚度30-40mm。
3.根据权利要求2所述的开关站防水结构，其特征在于：所述混凝土垫层(11)的厚度120mm，所述第一防水砂浆层(12)、第二防水砂浆层(14)、第四防水砂浆层(24)、第一水泥砂浆层(31)和第二水泥砂浆层(41)的厚度均为20mm，所述第一卷材层(13)、第二卷材层(23)、第三卷材层(32)和第四卷材层(42)的材质均为厚度2mm的APF高分子复合膜自粘卷材，所述第一细石混凝土层(15)的厚度40mm，所述砌砖层(21)的厚度60mm，所述第三防水砂浆层(22)的厚度50mm，所述保温层(33)的厚度60mm，所述第二细石混凝土层(34)的厚度35mm。
4.根据权利要求1所述的开关站防水结构，其特征在于：所述保温层(33)包括多块平铺的塑料板(35)，所述塑料板是挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，塑料板(35)与第三卷材层(32)之间设有连接结构，所述连接结构包括沿塑料板(35)外缘合围的一圈粘接条(36)，粘接条(36)的厚度8-12mm，粘接条(36)上设有开口以形成排气用的气道(38)，粘接条(36)的合围范围内设有多个直径80-120mm的粘结圆饼(37)，相邻粘结圆饼(37)的之间的距离200-300mm，粘结圆饼(37)的厚度与粘接条(36)的厚度相同。
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