CN111995104A - 一种工业废水的除磷除氟工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种工业废水的除磷除氟工艺，包括：调节所述工业废水pH为2‑3；随后逐步加入氢氧化钙并搅拌直至废水pH为10‑11；在处理后的工业废水中加入絮凝剂并进行离心，过滤得到第一过滤母液；测定第一过滤母液中的钙离子含量，加入略微过量的碳酸钠并搅拌，随后对所述第一过滤母液进行离心，过滤，得到第二离心母液；对所述第二离心母液中加入硫酸调节pH为6‑8，随后静置1h后过滤，所得滤液中磷含量小于1ppm，氟离子含量小于10ppm，钙离子含量小于50ppm。本本发明的工艺方法不仅有效去除了废水中的磷和氟，并将引入的钙离子也去除了，使得处理水能够进行回用，减少了排放量，同时也减少了工水的使用量，降低综合成本。

Description

一种工业废水的除磷除氟工艺
技术领域
本申请涉及工业废水处理领域，特别是涉及一种工业废水的除磷除氟工艺。
背景技术
目前，国内处理磷氟共存的废水较为成熟的处理工艺以化学沉淀法为主，并辅以絮凝剂使用。该方法主要工艺路线都是以引入钙离子与废水中氟离子及磷酸盐的化学沉淀反应为基础，而钙离子引入方式主要以石灰、石灰乳及氯化钙为主，处理完成后水中基本都含有大量钙离子。处理后的水如果用作生产回用水，长时间使用后会导致管道内结垢严重，另外遇到磷氟废气的话则会发生反应生成固体堵塞管道，如此的话处理后的水只能选择外排，而无法用作企业生产回用水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水的除磷除氟工艺，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：所述工业废水中加入硫酸并搅拌直至所述废水pH为2-3；
步骤2：在经过步骤1处理后的工业废水中加入氢氧化钙并搅拌直至工业废水pH为10-11；
步骤3：在经过步骤2处理后的工业废水中加入絮凝剂，静置30min后，对所述工业废水离心，过滤得到第一过滤母液；
步骤4：测定所述第一过滤母液中的钙离子含量，加入略微过量的碳酸钠并搅拌，随后对所述第一过滤母液进行离心，过滤，得到第二离心母液；
步骤5：对所述第二离心母液中加入硫酸直至所述第二离心母液的pH为6-8，随后静置1h后过滤，所得滤液中磷含量小于1ppm，氟离子含量小于10ppm，钙离子含量小于50ppm。
一实施例中，所述步骤1中，搅拌时间为10min。
一实施例中，所述步骤2中，搅拌时间为1-2h。
一实施例中，所述步骤3中，搅拌时间为0.5-1h。
一实施例中，所述工业废水为大型化工生产中所产生的任意磷含量氟含量的含磷含氟废水。
一实施例中，步骤2中，将氢氧化钙配成10wt％～40wt％的水溶液加入。
一实施例中，步骤2中，直接将氢氧化钙以粉末形式加入。
一实施例中，步骤1和步骤5中，使用浓度为10wt％～50wt％的硫酸来调节pH。
一实施例中，所述步骤4中，将碳酸钠配成10wt％～40wt％的水溶液加入。
一实施例中，所述步骤4中，直接将碳酸钠以固体形式加入。
本发明的工艺方法不仅有效去除了废水中的磷和氟，并将引入的钙离子也去除了，使得处理水能够进行回用，减少了排放量，同时也减少了工水的使用量，降低综合成本
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
废水的基本性质如下：磷含量500ppm，氟离子1000ppm，ph为5；
具体步骤如下：
步骤1：取800L上述工业废水，加入浓度为10wt％～50wt％的硫酸并搅拌10min调节pH至2.1；
步骤2：加入氢氧化钙固体粉末调节pH至10，搅拌反应1h；
步骤3：向工业废水中加入絮凝剂，静置30min后，进行离心，过滤得到离心液；
步骤4：测定离心液中的钙离子含量，钙离子含量为630.4ppm，随后加入碳酸钠溶液200ml；搅拌反应0.5h后进行离心过滤，得到离心液；
步骤5：对离心液中加入浓度为10wt％～50wt％的硫酸调节ph值至7，静置1h后清浊分离，得到清水。
经检测，上述清水PH为7，总磷为0.75ppm、氟离子为8.68ppm、钙离子为34.54ppm。
实施例2
废水的基本性质如下：磷含量200ppm，氟离子800ppm，ph为5.3；
具体步骤如下：
步骤1：取2000L上述工业废水，加入浓度为10wt％～50wt％的硫酸并搅拌10min调节pH至2.6；
步骤2：加入氢氧化钙固体粉末调节pH至11，搅拌反应2h；
步骤3：向工业废水中加入絮凝剂，静置30min后，进行离心，过滤得到离心液；
步骤4：测定离心液中的钙离子含量，钙离子含量为825ppm，随后加入碳酸钠固体5kg，搅拌反应1h后进行离心过滤，得到离心液；
步骤5：对离心液中加入浓度为10wt％～50wt％的硫酸调节ph值至6.5，静置1h后清浊分离，得到清水。
经检测，上述清水pH为6.4，总磷为0.49ppm、氟离子为8.29ppm、钙离子为43ppm。
实施例3
废水的基本性质如下：磷含量300ppm，氟离子7000ppm，ph为4.8；
具体步骤如下：
步骤1：取8000L上述工业废水，加入浓度为10wt％～50wt％的硫酸并搅拌10min调节pH至2.8；
步骤2：加入氢氧化钙固体粉末调节pH至10.5，搅拌反应2h；
步骤3：向工业废水中加入絮凝剂，静置30min后，进行离心，过滤得到离心液；
步骤4：测定离心液中的钙离子含量，钙离子含量为741ppm，随后加入碳酸钠固体20kg，搅拌反应1h后进行离心过滤，得到离心液；
步骤5：对离心液中加入浓度为10wt％～50wt％的硫酸调节ph值至6.8，静置1h后清浊分离，得到清水。
经检测，上述清水PH为6.8，总磷为0.38ppm、氟离子为7.56ppm、钙离子为24ppm。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：所述工业废水中加入硫酸并搅拌直至所述废水pH为2-3；
步骤2：在经过步骤1处理后的工业废水中加入氢氧化钙并搅拌直至工业废水pH为10-11；
步骤3：在经过步骤2处理后的工业废水中加入絮凝剂，静置30min后，对所述工业废水离心，过滤得到第一过滤母液；
步骤4：测定所述第一过滤母液中的钙离子含量，加入略微过量的碳酸钠并搅拌，随后对所述第一过滤母液进行离心，过滤，得到第二离心母液；
步骤5：对所述第二离心母液中加入硫酸直至所述第二离心母液的pH为6-8，随后静置1h后过滤，所得滤液中磷含量小于1ppm，氟离子含量小于10ppm，钙离子含量小于50ppm。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：所述步骤1中，搅拌时间为10min。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：所述步骤2中，搅拌时间为1-2h。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：所述步骤3中，搅拌时间为0.5-1h。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：所述工业废水为大型化工生产中所产生的任意磷含量氟含量的含磷含氟废水。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：步骤2中，将氢氧化钙配成10wt％～40wt％的水溶液加入。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：步骤2中，直接将氢氧化钙以粉末形式加入。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：步骤1和步骤5中，使用浓度为10wt％～50wt％的硫酸来调节pH。
9.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：所述步骤4中，将碳酸钠配成10wt％～40wt％的水溶液加入。
10.根据权利要求1所述的一种工业废水的除磷除氟工艺，其特征在于：所述步骤4中，直接将碳酸钠以固体形式加入。
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