CN111995089A - 一种用于机械零部件加工用废水处理机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于机械零部件加工用废水处理机构，属于废水处理，包括壳体、第一捕雾器、第二捕雾器、排沙管、排气管、布液板、进液管、排沙机构、消泡装置和粉末沉降室；进液管上设置有防止液体倒流的防倒流机构，防倒流机构包括管部一、管部二和控流块；本发明通过设计进液孔部、存液孔部和降速孔部能够实现降低进液口部的液体流速，降低液流对油水界面的扰动作用，提高油水分离效果；通过通过设置倾斜设置的挡沙板，能够挡住随着液流涌向消泡装置的粉末；通过设置管部一、管部二、控流块和承接孔板，当壳体中液体发生倒流时，控流块在上升的液柱作用下上升至管部一与进液管的交界处并且紧紧堵在进液管口，实现防止液体回流。

Description

一种用于机械零部件加工用废水处理机构

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体为一种用于机械零部件加工用废水处理机构。

背景技术

机械零部件在加工过程中需要使用润滑油涂抹在零部件上，所以机械零部件加工产生的废水中的主要污染物是油污。这些油污在废水中以油滴或者是乳液的形式悬浮或者漂浮在废水中。机械零部件加工产生的废水中还包括细小的金属粉末，这些粉末经过静置处理会沉淀在废水底部。所以在实际生产中通常采用厌氧和好氧联合使用的方法处理机械零部件加工产生的废水。其中，厌氧处理主要设备时厌氧塔，而三相分布器是厌氧塔中重要的仪器，三相分布器能够经过厌氧处理后的油相、水相和气相分离并单独排出。

现有三相分布器在使用时存在以下技术问题：一是当混合液体从布液板中流出时，流出速率较高，对油液边界面具有较大的扰动；二是金属粉末湍流的液体不能够沉淀，而是会随着液流进入进入消泡装置，进入消泡装置的粉末会被消泡装置截留并且沉积在消泡装置内部，难以清除；三是厌氧塔体系操作压力偶尔会不稳定，当厌氧塔体系操作压力降低时，三项分布器内部的液体可能会产生回流。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种用于机械零部件加工用废水处理机构，以解决上述技术问题。

一种用于机械零部件加工用废水处理机构，所述废水处理机构包括壳体、第一捕雾器、第二捕雾器、排沙管、排气管、布液板、进液管、排沙机构、消泡装置和粉末沉降室；所述壳体的一端开设有壳体进入口，所述壳体进入口配套设置有孔盖，所述第一捕雾器和第二捕雾器位于壳体的顶端，所述第一捕雾器和第二捕雾器通过管道连通，所述第一捕雾器和第二捕雾器分别和壳体连通，所述第二捕雾器上设置有排气管；所述进液管的顶端位于壳体外部，所述进液管的底端依次贯穿壳体和布液板；

所述布液板上开设有竖直方向的通孔，所述通孔从下到上依次包括进液孔部、存液孔部和降速孔部，所述进液孔部孔径小于存液孔部，所述存液孔部的内径大于降速孔部；所述降速孔部为喇叭状孔，所述降速孔部与存液孔部连接的一端内径较小，所述降速孔部与存液孔部连接的一端的内径大于进液孔部；

所述排沙机构包括倾斜设置的挡沙板和防扰动板一，所述挡沙板位于布液板的下方，所述挡沙板的外壁部分与壳体的内壁密封固定连接，所述挡沙板的外壁剩余部分与消泡装置固定连接，所述挡沙板靠近布液板一侧的侧壁上开设有若干排沙槽，每个所述排沙槽配套设置有一块防扰动板一；所述壳体底端开设有粉末沉淀孔，所述粉末沉淀孔位于排沙槽的出口处，所述壳体底端固定连接有粉末沉降室，所述粉末沉淀孔与粉末沉降室连通；所述粉末沉淀孔配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽出口处固体粉末的防扰动板二，所述防扰动板二的底端固定连接在通孔远离挡沙板的一侧，所述防扰动板二的顶端向挡沙板一侧倾斜，且所述防扰动板二的顶端高于排沙槽的底端。

作为本发明的一种优选方案，上述降速孔部内壁上设置有导流条，所述导流条一端与存液孔内部的液体连接，所述导流条的另一端与布液板上方的液体连接。

作为本发明的一种优选方案，上述粉末沉降室上设置有排沙管。

作为本发明的一种优选方案，上述孔盖和壳体之间通过螺栓连接。

作为本发明的一种优选方案，上述排沙槽的侧壁倾斜，所述排沙槽的底端的宽度小于其顶端的宽度。

作为本发明的一种优选方案，上述进液管上设置有防止液体倒流的防倒流机构。

作为本发明的一种优选方案，上述防倒流机构包括管部一、管部二和控流块，所述管部一的底端与管部二的顶端密封固定连接形成内腔，所述控流块位于内腔内部，所述管部一的底端的内径大于管部一的顶端的内径，所述管部二的顶端的内径大于管部二的底端的内径，所述内腔中还设置有承接孔板，所述承接孔板的内径大于控流块的内径。

作为本发明的一种优选方案，上述承接孔板靠近控流块的一侧固定连接有若干支撑柱。

作为本发明的一种优选方案，上述控流块为球体，所述球体的半径大于所述进液管的内径。

作为本发明的一种优选方案，上述控流块的表面包覆有一层橡胶膜层。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明通过设计进液孔部、存液孔部和降速孔部能够实现降低进液口部的液体流速，并且以较为缓慢的速度从降速孔部流出，降低液流对油水界面的扰动作用，提高油水分离效果；通过在降速孔部的内壁上固定连接有导流条，能够引导液体沿着降速孔部的内壁流出，增大流出液柱实际内径，有效确保降速实现。

2.本发明通过通过设置倾斜设置的挡沙板，能够挡住随着液流涌向消泡装置的粉末，这些粉末因撞击在挡沙板上后降速而沉淀在挡沙板上，并且在重力作用下沿着挡沙板滑至壳体底部；通过在挡沙板上开设有排沙槽，有利于对沉积在排沙机构上的粉末进行导向，将粉末输送至粉末沉淀孔处，通过给排沙槽配套设置有防扰动板一，能够降低液流对排沙槽内部的扰动，确保排沙槽内部的粉末不会受到液流的扰动；通过设置防扰动板二，能够避免湍流的液体扰动到从排沙槽进入到粉末沉淀孔内部的粉末；进一步地，通过设置排沙槽的底端的宽度小于其顶端的宽度，有利于增加每条排沙槽接收粉末的沉淀面积。

3.本发明通过设置管部一、管部二、控流块和承接孔板，当壳体中液体发生倒流时，控流块在上升的液柱作用下上升至管部一与进液管的交界处并且紧紧堵在进液管口，阻止液体回流至进液管，实现防止液体回流；进一步地，通过将控流块设置成球体，能够确保控流块无论如何翻转都能够紧紧卡合在进液管的管口处；进一步地，通过在控流块表面包覆橡胶膜层，能够提高堵塞的密封性；通过在承接孔板上设置有支撑柱，能够避免搁置在承接孔板上的控流块堵塞孔眼，减轻正常进液时的进液操作压力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图第一视角结构示意图；

图3为发明剖视图第二视角结构示意图；

图4为本发明中布液板剖视图；

图5为本发明中挡沙板第一视角结构示意图；

图6为本发明中挡沙板第二视角结构示意图；

图7为本发明中防倒流机构结构示意图；

图8为本发明控流块剖视图。

其中，1-壳体，2-第一捕雾器，3-第二捕雾器，4-排沙管，5-排气管，6-布液板，7-进液管，8-排沙机构，801-挡沙板，802-防扰动板一，803-排沙槽，9-消泡装置，10-粉末沉降室，11-壳体进入口，12-孔盖，13-管道，14-通孔，1401-进液孔部，1402-存液孔部，1403-降速孔部，15-粉末沉淀孔，16-防扰动板二，17-导流条，18-防倒流机构，1801-管部一，1802-管部二，1803-控流块，1804-承接孔板，1805-支撑柱，19-橡胶膜层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1～8，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种用于机械零部件加工用废水处理机构，通过设计进液孔部1401、存液孔部1402和降速孔部1403能够实现降低进液口部的液体流速，并且以较为缓慢的速度从降速孔部1403流出，降低液流对油水界面的扰动作用，提高油水分离效果；通过在降速孔部1403的内壁上固定连接有导流条17，能够引导液体沿着降速孔部1403的内壁流出，增大流出液柱实际内径，有效确保降速实现。具体如下：

一种用于机械零部件加工用废水处理机构，如图1、图2和图3所示，废水处理机构包括壳体1、第一捕雾器2、第二捕雾器3、排沙管4、排气管5、布液板6、进液管7、排沙机构8、消泡装置9和粉末沉降室10；壳体1的一端开设有壳体进入口11，壳体进入口11配套设置有孔盖12，孔盖12和壳体1之间通过螺栓连接；第一捕雾器2和第二捕雾器3位于壳体1的顶端，第一捕雾器2和第二捕雾器3通过管道13连通，第一捕雾器2和第二捕雾器3分别和壳体1连通，第二捕雾器3上设置有排气管5；进液管7的顶端位于壳体1外部，进液管7的底端依次贯穿壳体1和布液板6；

如图4所示，布液板6上开设有竖直方向的通孔14，通孔14从下到上依次包括进液孔部1401、存液孔部1402和降速孔部1403，进液孔部1401孔径小于存液孔部1402，存液孔部1402的内径大于降速孔部1403；降速孔部1403为喇叭状孔，降速孔部1403与存液孔部1402连接的一端内径较小，降速孔部1403与存液孔部1402连接的一端的内径大于进液孔部1401；降速孔部1403内壁上设置有导流条17，导流条17一端与存液孔内部的液体连接，导流条17的另一端与布液板6上方的液体连接；液体进入进液口处的流速较大，流速较大的液体进入存液孔部1402，减缓了液体的流速，该液体流入存液孔部1402后通过降速孔部1403以较低速率喷出，导流条17能够引导液体沿着降速孔部1403的内壁流出，增大流出液柱实际内径，确保降速实现。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上的改进，主要改进体现在通过增加倾斜设置的挡沙板801，能够挡住随着液流涌向消泡装置9的粉末，这些粉末因撞击在挡沙板801上后降速而沉淀在挡沙板801上，并且在重力作用下沿着挡沙板801滑至壳体1底部；通过在挡沙板801上开设有排沙槽803，有利于对沉积在排沙机构8上的粉末进行导向，将粉末输送至粉末沉淀孔15处，通过给排沙槽803配套设置有防扰动板一802，能够降低液流对排沙槽803内部的扰动，确保排沙槽803内部的粉末不会受到液流的扰动；通过设置防扰动板二16，能够避免湍流的液体扰动到从排沙槽803进入到粉末沉淀孔15内部的粉末；通过设置排沙槽803的底端的宽度小于其顶端的宽度，有利于增加每条排沙槽803接收粉末的沉淀面积。具体改进如下：一种用于机械零部件加工用废水处理机构，如图1、图2和图3所示，废水处理机构包括壳体1、第一捕雾器2、第二捕雾器3、排沙管4、排气管5、布液板6、进液管7、排沙机构8、消泡装置9和粉末沉降室10；壳体1的一端开设有壳体进入口11，壳体进入口11配套设置有孔盖12，孔盖12和壳体1之间通过螺栓连接；第一捕雾器2和第二捕雾器3位于壳体1的顶端，第一捕雾器2和第二捕雾器3通过管道13连通，第一捕雾器2和第二捕雾器3分别和壳体1连通，第二捕雾器3上设置有排气管5；进液管7的顶端位于壳体1外部，进液管7的底端依次贯穿壳体1和布液板6；

如图4所示，布液板6上开设有竖直方向的通孔14，通孔14从下到上依次包括进液孔部1401、存液孔部1402和降速孔部1403，进液孔部1401孔径小于存液孔部1402，存液孔部1402的内径大于降速孔部1403；降速孔部1403为喇叭状孔，降速孔部1403与存液孔部1402连接的一端内径较小，降速孔部1403与存液孔部1402连接的一端的内径大于进液孔部1401；降速孔部1403内壁上设置有导流条17，导流条17一端与存液孔内部的液体连接，导流条17的另一端与布液板6上方的液体连接；

如图5和图6所示，排沙机构8包括倾斜设置的挡沙板801和防扰动板一802，挡沙板801位于布液板6的下方，挡沙板801的外壁部分与壳体1的内壁密封固定连接，挡沙板801的外壁剩余部分与消泡装置9固定连接，挡沙板801靠近布液板6一侧的侧壁上开设有若干排沙槽803，每个排沙槽803配套设置有一块防扰动板一802；壳体1底端开设有粉末沉淀孔15，粉末沉淀孔15位于排沙槽803的出口处，壳体1底端固定连接有粉末沉降室10，粉末沉淀孔15与粉末沉降室10连通；粉末沉淀孔15配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽803出口处固体粉末的防扰动板二16，防扰动板二16的底端固定连接在通孔14远离挡沙板801的一侧，防扰动板二16的顶端向挡沙板801一侧倾斜，且防扰动板二16的顶端高于排沙槽803的底端。排沙槽803的侧壁倾斜，排沙槽803的底端的宽度小于其顶端的宽度；粉末沉降室10上设置有排沙管4。粉末撞击到挡沙板801上或者防扰动板一802上降速后又被液流带回，而位于排沙槽803和防扰动板一802之间的粉末则会沉淀在排沙槽803内，并且在防扰动板一802的保护下，静静沉淀并流入粉末沉降室10，防扰动板二16能够挡住湍流的液体对排沙槽803进入到粉末沉淀孔15内部的粉末的冲击；排沙槽803的底端的宽度小于其顶端的宽度有利于增加每条排沙槽803接收粉末的沉淀面积，提高沉淀量。

实施例3

实施例3是在实施例2的基础上的改进，主要改进体现在通过增加管部一1801、管部二1802、控流块1803和承接孔板1804，当壳体1中液体发生倒流时，控流块1803在上升的液柱作用下上升至管部一1801与进液管7的交界处并且紧紧堵在进液管7口，阻止液体回流至进液管7，实现防止液体回流，通过将控流块1803设置成球体，能够确保控流块1803无论如何翻转都能够紧紧卡合在进液管7的管口处；通过在控流块1803表面包覆橡胶膜层19，能够提高堵塞的密封性；通过在承接孔板1804上设置有支撑柱1805，能够避免搁置在承接孔板1804上的控流块1803堵塞孔眼，减轻正常进液时的进液操作压力。具体改进如下：一种用于机械零部件加工用废水处理机构，如图1、图2和图3所示，废水处理机构包括壳体1、第一捕雾器2、第二捕雾器3、排沙管4、排气管5、布液板6、进液管7、排沙机构8、消泡装置9和粉末沉降室10；壳体1的一端开设有壳体进入口11，壳体进入口11配套设置有孔盖12，孔盖12和壳体1之间通过螺栓连接；第一捕雾器2和第二捕雾器3位于壳体1的顶端，第一捕雾器2和第二捕雾器3通过管道13连通，第一捕雾器2和第二捕雾器3分别和壳体1连通，第二捕雾器3上设置有排气管5；进液管7的顶端位于壳体1外部，进液管7的底端依次贯穿壳体1和布液板6；

如图4所示，布液板6上开设有竖直方向的通孔14，通孔14从下到上依次包括进液孔部1401、存液孔部1402和降速孔部1403，进液孔部1401孔径小于存液孔部1402，存液孔部1402的内径大于降速孔部1403；降速孔部1403为喇叭状孔，降速孔部1403与存液孔部1402连接的一端内径较小，降速孔部1403与存液孔部1402连接的一端的内径大于进液孔部1401；降速孔部1403内壁上设置有导流条17，导流条17一端与存液孔内部的液体连接，导流条17的另一端与布液板6上方的液体连接；

如图5和图6所示，排沙机构8包括倾斜设置的挡沙板801和防扰动板一802，挡沙板801位于布液板6的下方，挡沙板801的外壁部分与壳体1的内壁密封固定连接，挡沙板801的外壁剩余部分与消泡装置9固定连接，挡沙板801靠近布液板6一侧的侧壁上开设有若干排沙槽803，每个排沙槽803配套设置有一块防扰动板一802；壳体1底端开设有粉末沉淀孔15，粉末沉淀孔15位于排沙槽803的出口处，壳体1底端固定连接有粉末沉降室10，粉末沉淀孔15与粉末沉降室10连通；粉末沉淀孔15配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽803出口处固体粉末的防扰动板二16，防扰动板二16的底端固定连接在通孔14远离挡沙板801的一侧，防扰动板二16的顶端向挡沙板801一侧倾斜，且防扰动板二16的顶端高于排沙槽803的底端。排沙槽803的侧壁倾斜，排沙槽803的底端的宽度小于其顶端的宽度；粉末沉降室10上设置有排沙管4。

如图7和图8所示，进液管7上设置有防止液体倒流的防倒流机构18，防倒流机构18包括管部一1801、管部二1802和控流块1803，控流块1803为球体，球体的半径大于进液管7的内径，控流块1803的表面包覆有一层橡胶膜层19；管部一1801的底端与管部二1802的顶端密封固定连接形成内腔，控流块1803位于内腔内部，管部一1801的底端的内径大于管部一1801的顶端的内径，管部二1802的顶端的内径大于管部二1802的底端的内径，内腔中还设置有承接孔板1804，承接孔板1804的内径大于控流块1803的内径，承接孔板1804靠近控流块1803的一侧固定连接有若干支撑柱1805。承接孔板1804承接控流块1803，当进液管7中液体是自上向下正常进液时，控流块1803搁置于承接孔板1804上，液体顺利经过防倒流机构18进入壳体1内部；当壳体1中液体发生倒流时，控流块1803在上升的液柱作用下上升至管部一1801与进液管7的交界处并且紧紧堵在进液管7口，阻止液体回流至进液管7，实现防堵塞。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述废水处理机构包括壳体(1)、第一捕雾器(2)、第二捕雾器(3)、排沙管(4)、排气管(5)、布液板(6)、进液管(7)、排沙机构(8)、消泡装置(9)和粉末沉降室(10)；所述壳体(1)的一端开设有壳体进入口(11)，所述壳体进入口(11)配套设置有孔盖(12)，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)位于壳体(1)的顶端，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)通过管道(13)连通，所述第一捕雾器(2)和第二捕雾器(3)分别和壳体(1)连通，所述第二捕雾器(3)上设置有排气管(5)；所述进液管(7)的顶端位于壳体(1)外部，所述进液管(7)的底端依次贯穿壳体(1)和布液板(6)；

所述布液板(6)上开设有竖直方向的通孔(14)，所述通孔(14)从下到上依次包括进液孔部(1401)、存液孔部(1402)和降速孔部(1403)，所述进液孔部(1401)孔径小于存液孔部(1402)，所述存液孔部(1402)的内径大于降速孔部(1403)；所述降速孔部(1403)为喇叭状孔，所述降速孔部(1403)与存液孔部(1402)连接的一端内径较小，所述降速孔部(1403)与存液孔部(1402)连接的一端的内径大于进液孔部(1401)；

所述排沙机构(8)包括倾斜设置的挡沙板(801)和防扰动板一(802)，所述挡沙板(801)位于布液板(6)的下方，所述挡沙板(801)的外壁部分与壳体(1)的内壁密封固定连接，所述挡沙板(801)的外壁剩余部分与消泡装置(9)固定连接，所述挡沙板(801)靠近布液板(6)一侧的侧壁上开设有若干排沙槽(803)，每个所述排沙槽(803)配套设置有一块防扰动板一(802)；所述壳体(1)底端开设有粉末沉淀孔(15)，所述粉末沉淀孔(15)位于排沙槽(803)的出口处，所述壳体(1)底端固定连接有粉末沉降室(10)，所述粉末沉淀孔(15)与粉末沉降室(10)连通；所述粉末沉淀孔(15)配套设置有阻止湍流的液体扰动排沙槽(803)出口处固体粉末的防扰动板二(16)，所述防扰动板二(16)的底端固定连接在通孔(14)远离挡沙板(801)的一侧，所述防扰动板二(16)的顶端向挡沙板(801)一侧倾斜，且所述防扰动板二(16)的顶端高于排沙槽(803)的底端。

2.根据权利要求1所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述降速孔部(1403)内壁上设置有导流条(17)，所述导流条(17)一端与存液孔内部的液体连接，所述导流条(17)的另一端与布液板(6)上方的液体连接。

3.根据权利要求1所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述粉末沉降室(10)上设置有排沙管(4)。

4.根据权利要求1所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述孔盖(12)和壳体(1)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述排沙槽(803)的侧壁倾斜，所述排沙槽(803)的底端的宽度小于其顶端的宽度。

6.根据权利要求1所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述进液管(7)上设置有防止液体倒流的防倒流机构(18)。

7.根据权利要求6所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述防倒流机构(18)包括管部一(1801)、管部二(1802)和控流块(1803)，所述管部一(1801)的底端与管部二(1802)的顶端密封固定连接形成内腔，所述控流块(1803)位于内腔内部，所述管部一(1801)的底端的内径大于管部一(1801)的顶端的内径，所述管部二(1802)的顶端的内径大于管部二(1802)的底端的内径，所述内腔中还设置有承接孔板(1804)，所述承接孔板(1804)的内径大于控流块(1803)的内径。

8.根据权利要求7所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述承接孔板(1804)靠近控流块(1803)的一侧固定连接有若干支撑柱(1805)。

9.根据权利要求8所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述控流块(1803)为球体，所述球体的半径大于所述进液管(7)的内径。

10.根据权利要求9所述的用于机械零部件加工用废水处理机构，其特征在于，所述控流块(1803)的表面包覆有一层橡胶膜层(19)。

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